預制樓梯吊裝方案

1、目 錄一、工程概況 . 2 二、 編制依據(jù) . 2 三、 方案確認 . 3A B C 樓梯構件統(tǒng)計 . 3 構件吊裝耗時 . 3 圖紙設計情況 . 3四、 材料的堆放 . 4 五、 材料進場計劃 . 5 六、 施工組織 . 5A B C D 吊裝前準備要點 . 5 樓梯構件吊裝要點 . 5 吊裝過程示意 . 7 施工安裝及后期處理 . 8七、 勞動力組織 . 9 八、 安全管理 . 9 九、 吊裝質量管理 . 10 十、 成品保護 . 10 十一、 應注意的質量問題 . 11 十二、 質量記錄 . 11一、工程概況本工程位于中山城南一路，總建筑面積約為19187m 2，地下一層，地上17層。本

2、工程樓梯地下室至首層的中間休息轉臺及17層樓面至天面的梯段采用現(xiàn)澆樓梯，首層休息轉臺至17層樓面梯段采用裝配整體式施工工藝，每層2個消防樓梯，其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，斜跑采用預制施工。樓梯的安裝采用塔吊進行吊裝，塔吊中心至最遠樓梯間距離約為43m ，實際吊裝距離約42米，經(jīng)查閱本塔吊說明書，該長度的吊裝荷載為1.95T （詳見附圖負荷特性表），大于預制樓梯重量1.65T, 塔吊的吊裝能力能夠滿足吊裝要求。二、 編制依據(jù)QTZ80B 塔吊使用說明書 建筑結構荷載設計手冊施 本工程施工圖紙 本工程現(xiàn)場平面布置圖 三、 方案確認a 樓梯構件統(tǒng)計樓梯重量為 0.686*2.4=1.65Tb 構件吊裝耗

3、時每段約30分鐘，2段約用時1小時。2個樓梯約2小時。c 圖紙設計情況樓梯尺寸圖：樓梯體積=截面積*寬度=0.566*1.21=0.686m梯段與轉臺連接構造示意圖現(xiàn)澆休息轉臺及樓面預埋20鋼筋，安裝固定后使用高一等級的砂漿進行填補。 樓梯剖面圖：四、 材料的堆放運輸預制樓梯車輛工地門口進入，用塔吊進行吊卸，預制樓梯放置地下室頂板上，考慮集中荷載的效應，預制樓梯分散堆放，并在放置樓梯下面鋪木枋，以增加受力面積及減少碰撞損壞。 五、 材料進場計劃根據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件，計劃每次進場12跑預制樓梯。計劃15天進一次。具體時間視工程進度情況來定。六、 施工組織a 吊裝前準備要點1、樓梯構件吊裝前

4、必須整理吊具，并根據(jù)構件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。2、樓梯構件進場后根據(jù)構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在相關樓梯構件上將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調整時間并利于質量控制。4、樓梯構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于樓梯就位。b 樓梯構件吊裝要點 c 吊裝過程示意 吊裝工具準備 用途：起吊、安裝過程平衡構件受力。 主要材料： 20槽鋼、 1520厚鋼板 用途：受力主要機械、聯(lián)系構

5、件與起重機械之間受力 主要材料：根據(jù)圖紙規(guī)格可在市場上采購用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩 主要材料：1015厚鋼板，自行焊接即可用途：調節(jié)起吊過程中水平主要材料：自行采購即可吊裝過程結構完成 構件安裝1構件安裝2結構連接樓梯起吊 調整就位 收勾完成d 施工安裝及后期處理 構件安裝控制尺寸誤差（標高3mm ，平面尺寸3mm ） 現(xiàn)澆結合部位及預留鋼筋位置偏差（標高5mm ，平面尺寸10mm ）應使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點垂直受力安裝流程：構件檢查起吊就位精度調整吊具拆除 現(xiàn)澆梁挑板應達到結構受力需求強度的前提下方可拆除支撐安裝施工應綜合考慮塔吊結構施工間隙建議24層樓梯構件集中吊裝 結合部

6、位可使用與結構等標號或更高標號的微膨脹砼或砂漿施工過程應注意成品保護，防止對周邊的污染 結合部位達到受力要求前樓梯禁止使用 七、 勞動力組織現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）如下： 八、 安全管理1、由于預制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時要對操作人員進行培訓，培訓的內容主要有鋼梁、吊環(huán)的制作，吊裝時平衡性掌握、吊裝的定位及吊裝安全注意事項等，待操作人員熟悉整個吊裝工序流程后，才能進行吊裝，并且初始吊裝時，要進行吊裝演練。2、工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底。 3、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。 4、嚴格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。 5、正確使用安全

7、帶、安全帽等安全工具。 6、特種施工人員持證上崗。7、對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。8、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網(wǎng)、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。10、所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶11、操作結束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。12、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。13、構件起重作業(yè)時

8、，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。14、由于預制構件的吊裝工藝不常見，操作人員一般為初始操作，因此要求方案實施前必須按方案要求在現(xiàn)場進模擬吊裝訓練，待人員對工藝（包括程序）熟練后方可開始進行吊裝施工，確保施工的安全和質量。九、 吊裝質量管理吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環(huán)節(jié), 也是核心內容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢。1、吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構件順序是否對應，吊裝標識是否正確。 2、樓梯構件的吊裝標高控制

9、不得大于5mm ，定位控制不大于8mm 。 3、吊裝前準備工作充分到位。4、吊裝順序合理，班前質量技術交底清晰明了。 5、構件吊裝標識簡單易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調合作意識強。 7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。8、工序檢驗到位，工序質量控制必須做到有可追溯性。十、 成品保護1、樓梯段應采取正向吊裝、運輸和堆放。構件運輸和堆放時，墊木應放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對齊。2、堆放場地應平整夯實，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊。3、 樓梯安裝后，應及時將踏步面加以保護（用18mm 厚的夾板進行保護），避免施工中將踏步棱角損壞。十一、 應注意的質量問題1、樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝時要校對標高，安裝樓梯段時除校對標高外，還應校對樓梯段斜向長度。2、樓梯段干擺：主要原因是操作不當，安裝時沒有坐漿，干擺浮擱，安裝找正后未及時灌縫。安裝時應嚴格按設計要求澆水泥漿，安裝后及時灌縫。3、休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準，安裝標高不符合設計要求。安裝休息板應注意標高及水平位置線的準確性。4、樓梯段左右反向：安裝時應注意扶手欄桿預埋件的位置。十二、 質量記錄本工程應具備以下質量