粉煤灰分選系統(tǒng)調(diào)試方案

1、大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司二期粉煤灰分選系統(tǒng)二單元調(diào)試方案批準(zhǔn)復(fù)審審核初審編制貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司2012年11月3日貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司承建的大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司二期粉煤灰分選系統(tǒng)二單元(#3、#4爐設(shè)備安裝結(jié)束,并于2012年11月2日進(jìn)行了單機(jī)試行,現(xiàn)進(jìn)入整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段,為保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行,特制定本調(diào)試方案。一、組織措施調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、發(fā)耳電廠粉煤灰綜合利用項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李潔擔(dān)任,負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的總體協(xié)調(diào)工作。調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)由設(shè)備安裝施工單位婁底市益達(dá)環(huán)保材料有限公司發(fā)耳電廠項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人譚伏林擔(dān)任,負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的技術(shù)工作。成員由

2、李衛(wèi)世、楊興耘、陳云、朱金榜、李海、胡桃彪、陳立新、李永華等人組成。調(diào)試過(guò)程中,與大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司的協(xié)調(diào)由組長(zhǎng)李潔負(fù)責(zé),有關(guān)技術(shù)工作由副組長(zhǎng)譚伏林統(tǒng)一指揮,發(fā)布系統(tǒng)操作命令、監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)操作人員進(jìn)行操作。如有缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消缺,消缺結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試。二、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道的暢通,控制室內(nèi)配備滅火器。2、溝道蓋板、扶梯踏板、平臺(tái)、欄桿完整穩(wěn)妥。3、設(shè)備的保護(hù)、監(jiān)控、通訊系統(tǒng)完好。4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡澀,潤(rùn)滑油位正常,水道暢通。5、操作人員統(tǒng)一聽(tīng)從號(hào)令。6、完善系統(tǒng)設(shè)備的命名、編號(hào)和介質(zhì)流向。7、遵照有關(guān)安全規(guī)定做好保護(hù)措施,保證人身和設(shè)備安全。8、系統(tǒng)

3、調(diào)試過(guò)程中設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)設(shè)置圍欄及警示牌。三、調(diào)試方案(一調(diào)試分為三個(gè)步驟1、分部調(diào)試:即各個(gè)設(shè)備進(jìn)行不帶負(fù)荷的試運(yùn)行。2、系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試:以常態(tài)空氣為介質(zhì),依次將各設(shè)備投入運(yùn)行,并測(cè)試和調(diào)整系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定。3、系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試:即帶負(fù)荷調(diào)試。(二系統(tǒng)調(diào)試的總體要求:1、調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)與大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司協(xié)調(diào)系統(tǒng)的總電源的停、送電操作;分選系統(tǒng)的設(shè)備(系統(tǒng)控制柜內(nèi)、設(shè)備附近的就地控制箱停、送電由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員在副組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下進(jìn)行分選系統(tǒng)設(shè)備的啟、停操作。2、機(jī)械設(shè)備調(diào)試應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)注意檢查機(jī)械各部位的溫度、振動(dòng)及電流

4、表指示不超過(guò)規(guī)定值,并詳細(xì)記錄:1軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常狀態(tài)。2軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定,一般滑動(dòng)軸承不高于55,滾動(dòng)軸承溫度不高于80。3無(wú)漏油、漏灰、漏水、漏風(fēng)等現(xiàn)象。4、滿負(fù)荷試運(yùn)行12小時(shí)結(jié)束后,設(shè)備停運(yùn),消除缺陷后,整體啟動(dòng)。5、每步調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié),作好下步調(diào)試的準(zhǔn)備,然后繼續(xù)下一步調(diào)試。(三分部調(diào)試1、電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門(mén)1臺(tái)。1啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作a調(diào)整開(kāi)到位,關(guān)到位的限位開(kāi)關(guān)位置。b使閥門(mén)處于中間狀態(tài)。c檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源電壓是否正常。2開(kāi)機(jī)d檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。e檢查閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉是否到位、反饋信號(hào)是否正確。f調(diào)整對(duì)應(yīng)開(kāi)度指示。2、高壓離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)。1操作步驟a檢查電源電壓是否

5、正常。b檢查軸承箱油位是否正常。c檢查水冷卻循環(huán)系統(tǒng)是否正常。d開(kāi)啟高壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門(mén),手動(dòng)開(kāi)啟回風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)。e啟動(dòng)電機(jī)。f檢查高壓風(fēng)機(jī)電流、溫度是否正常。3、氣動(dòng)插板門(mén)1臺(tái)。1啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作。a使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),執(zhí)行器指示開(kāi)度位置處于“0”位置。b檢查電磁閥電源電壓是否正常。c檢查控制氣源是否符合要求(0.50.6mpa。2開(kāi)機(jī)a、檢查氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。b、檢查氣缸、活塞動(dòng)作是否有異常聲音。c、檢查閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉是否到位、反饋信號(hào)是否正確。d、調(diào)整對(duì)應(yīng)開(kāi)度指示。4、原灰給料機(jī)a啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉給料機(jī)進(jìn)料口上端的手動(dòng)閘板閥門(mén)、氣動(dòng)蝶閥。b啟動(dòng)前應(yīng)撥動(dòng)給料電機(jī)葉輪,檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)是否都靈活

6、。c給料機(jī)變頻器參數(shù)的設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格按變頻使用手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行,具體設(shè)置方法見(jiàn)變頻器使用手冊(cè)。其出廠時(shí)參數(shù)已調(diào)試好。運(yùn)行期間的頻率給定最高不應(yīng)超過(guò)50HZ,分選機(jī)啟動(dòng)后觀察運(yùn)行狀態(tài),與主風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行期間的頻率給定最高不應(yīng)超過(guò)15HZ應(yīng)空載運(yùn)行。d檢查下料裝置與分選系統(tǒng)的連鎖保護(hù),以確保分選系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),當(dāng)其中任一設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),下料裝置能及時(shí)關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。5、粗灰電動(dòng)鎖氣器a啟動(dòng)前應(yīng)撥動(dòng)鎖氣器電機(jī)葉輪檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)是否都靈活。b運(yùn)行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有運(yùn)行雜音。c檢查原灰下料裝置與粗灰電動(dòng)鎖氣器的連鎖保護(hù),以確保在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),原灰下料裝置能及時(shí)關(guān)閉,而不至于

7、因此造成系統(tǒng)堵塞。6、調(diào)節(jié)螺旋機(jī)a啟動(dòng)前應(yīng)確定粗灰電動(dòng)鎖氣器已停機(jī),并打開(kāi)蓋板,撥動(dòng)電機(jī)葉輪檢查鉸刀正反轉(zhuǎn)動(dòng)是否都靈活。b運(yùn)行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有運(yùn)行雜音。c檢查原灰下料裝置與調(diào)節(jié)螺旋機(jī)的連鎖保護(hù),以確保在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),原灰下料裝置能及時(shí)關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。7、除塵螺旋機(jī)a啟動(dòng)前應(yīng)確定調(diào)節(jié)螺旋機(jī)、除塵鎖氣器均已停機(jī),并打開(kāi)蓋板,撥動(dòng)電機(jī)葉輪檢查鉸刀正反轉(zhuǎn)動(dòng)是否都靈活。b運(yùn)行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有運(yùn)行雜音。c檢查原灰下料裝置與除灰螺旋機(jī)的連鎖保護(hù),以確保在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),原灰下料裝置能及時(shí)關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。8、除灰電動(dòng)鎖氣器a啟動(dòng)前應(yīng)確定

8、除塵螺旋機(jī)已停機(jī),并撥動(dòng)鎖氣器電機(jī)葉輪檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)是否都靈活。b運(yùn)行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有運(yùn)行雜音。c檢查原灰下料裝置與除灰電動(dòng)鎖氣器3的連鎖保護(hù),以確保在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),原灰下料裝置能及時(shí)關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。9、布袋除塵器1啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作a使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),執(zhí)行器指示開(kāi)度處于“0”位置。b檢查電磁閥電源電壓是否正常。c檢查控制氣源是否符合要求(0.50.6mpa2開(kāi)機(jī)a檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確。b檢查是否有異常聲音。c檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否到位。d調(diào)整噴吹控制儀噴吹時(shí)間值。四、系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試(一系統(tǒng)“手動(dòng)”狀態(tài)聯(lián)動(dòng)。1分選系統(tǒng)啟動(dòng)a合上所有空氣開(kāi)關(guān)。b檢查所有儀控表顯

9、示是否正常。c10S后啟動(dòng)除塵螺旋機(jī),顯示運(yùn)行指示。d啟動(dòng)除塵鎖氣器3,顯示運(yùn)行指示。e10S后啟動(dòng)除塵鎖氣器1,顯示運(yùn)行指示。f10S后啟動(dòng)除塵鎖氣器2,顯示運(yùn)行指示。g10S后啟動(dòng)布袋除塵器,顯示運(yùn)行指示。h10S后啟動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋機(jī),顯示運(yùn)行指示。i10S后啟動(dòng)粗灰鎖氣器,顯示運(yùn)行指示。j10S后啟動(dòng)分選機(jī),顯示運(yùn)行指示。k待以上幾項(xiàng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),顯示運(yùn)行指示。l運(yùn)行平穩(wěn)后啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)閥(開(kāi)到指定位置,顯示運(yùn)行指示。m空載運(yùn)行1020分鐘觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。(二系統(tǒng)“自動(dòng)”狀態(tài)聯(lián)動(dòng)。1準(zhǔn)備工作a啟動(dòng)所有空氣開(kāi)關(guān);b檢查所有儀控表顯示是否正常,并將選擇開(kāi)關(guān)拔到自動(dòng),自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)拔

10、到運(yùn)行;c啟動(dòng)除塵鎖氣器3,顯示運(yùn)行指示。d10S后啟動(dòng)除塵器螺旋機(jī),顯示運(yùn)行指示。e10S后啟動(dòng)除塵鎖氣器1,顯示運(yùn)行指示。f10S后啟動(dòng)除塵鎖氣器2,顯示運(yùn)行指示。g10S后啟動(dòng)布袋除塵器,顯示運(yùn)行指示。h10S后啟動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋機(jī),顯示運(yùn)行指示。i10S后啟動(dòng)粗灰鎖氣器,顯示運(yùn)行指示。j10S后啟動(dòng)分選機(jī),顯示運(yùn)行指示。k10S后啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),顯示運(yùn)行指示。l運(yùn)行平穩(wěn)后自動(dòng)啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)閥(開(kāi)到指定位置,顯示運(yùn)行指示。m空載運(yùn)行1020分鐘,顯示運(yùn)行指示。五、系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試(帶負(fù)荷調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試正常后,自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)閘板閥,再手動(dòng)開(kāi)啟閘板閥,緩慢加大下灰量,直至達(dá)到設(shè)定產(chǎn)量,連續(xù)運(yùn)行12小時(shí),作運(yùn)行

11、記錄。分選系統(tǒng)進(jìn)入正常分選,并觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流、下料裝置與分選系統(tǒng)的連鎖保護(hù)。分選系統(tǒng)的任一設(shè)備出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)程序,停止下料。2、分選系統(tǒng)自動(dòng)停止保護(hù)操作程序。a 分選系統(tǒng)任一設(shè)備被出現(xiàn)故障,立即自動(dòng)停止原灰取料的氣動(dòng)閘板閥,停止原灰供應(yīng)。b 依次自動(dòng)停原灰鎖氣器、原灰螺旋輸送機(jī)、分選機(jī)、分選機(jī)鎖氣器、調(diào)節(jié)螺旋機(jī)、1920布袋除塵器、1920除塵器鎖氣器、螺旋輸送機(jī)、庫(kù)頂除塵器。C最后停止高壓風(fēng)機(jī)。六、分選系統(tǒng)巡回檢查時(shí)間及項(xiàng)目1、120分鐘巡回檢查項(xiàng)目a 檢查主風(fēng)機(jī)軸端溫度、以及減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油、有無(wú)漏油點(diǎn)、油質(zhì),油位是否正常;其他潤(rùn)滑點(diǎn)是否加油、運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。b 檢查鎖氣器軸端溫度是否正常、減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油,有無(wú)漏油點(diǎn);油質(zhì),油位是否正常、其他潤(rùn)滑點(diǎn)是否加油;有無(wú)漏灰點(diǎn);運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。c 檢查分選機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、軸連接是否正常、上軸承位溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常;設(shè)備有無(wú)振動(dòng)d 檢查螺旋輸送機(jī)軸端溫度是否正常、減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油,有無(wú)漏油點(diǎn);油質(zhì),油位是否