污水井施工方案修改

1、1 浙江省血液中心擴(kuò)建工程 （室外工程） 污 水 井 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制人： _ 審核人： _ 審批人： _ 馬金建設(shè)集團(tuán)有限公司 2 年 月曰 施工方案 工程概況 本工程為園區(qū)污水井施工，污水井長(zhǎng) 7.4米，寬3.4米，深度為3.0米，池 壁為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。所開(kāi)挖的污水井基坑距離主樓約 7米，距離車庫(kù)約為 2米，主樓到車庫(kù)距離約為11米。由于污水井深度較深達(dá)到 3.0米，長(zhǎng)度到達(dá) 7.4米，按施工規(guī)范深度為-3.0米以下污水井基坑只需要做護(hù)坡維護(hù)， 但現(xiàn)場(chǎng)施 工發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖到-2.6米土質(zhì)為含水量較多的粘性土，為了保證施工安全及施工質(zhì)量 故采取鋼板樁支撐維護(hù)。 二、 施工方案 1

2、、溝坑支撐 溝坑開(kāi)挖的支撐采用鋼板樁支撐長(zhǎng)度為 7.4+7.4米共計(jì)14.8米，按15米計(jì) 算。結(jié)構(gòu)如下圖： 豎撐板（28a型熱扎坑鋼）長(zhǎng)度為6m采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁, 單層圍檁打入法打設(shè)（形式如下圖）： 3 4 2、基坑開(kāi)挖 基坑采用直坑開(kāi)挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動(dòng)坑底 土層，機(jī)械挖除控制在距坑底土基標(biāo)高 2030 cm處采用人工挖土、修整坑底。 溝坑挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝坑邊不得堆土，以減少溝坑 壁的側(cè)壓力。為保證坑底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā) 生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。 溝坑排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、?/p>

3、象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須 在基坑底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確?；觾?nèi)無(wú)水施工。 3、 土方堆放 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝坑的回填 土，故開(kāi)挖出來(lái)的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。 4、 溝坑排水處理 本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。 并沿坑底的兩 側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過(guò)沉砂 池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m,斷面取0.3 x0.3m,坡度為0.5%, 集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為 0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè) 置?？觾?nèi)排水簡(jiǎn)圖如下： 坑內(nèi)排

4、水 三、污水井混凝土澆筑 混凝土墊層一底板鋼筋綁扎一底板模板安裝一底板混凝土澆筑一側(cè)墻內(nèi)模 安裝一側(cè)墻鋼筋綁扎T側(cè)墻外模安裝一側(cè)墻混凝土澆筑。 1. 混凝土墊層 U井 水 5 1.1立模板：墊層邊?？刹捎?0#曹鋼或100m材100mm方木模板，模板背后用鋼 釬或方木固定。 1.2 澆筑墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮 杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。 2. 底板鋼筋綁扎 2.1 鋼筋的接頭形式與位置：鋼筋接頭形式必須符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。 混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm勺鋼筋買宜采用焊接或機(jī)械連接；其鋼筋接頭可

5、采用綁扎搭接， 其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。 底板上、 下層鋼筋 勺接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)； 下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中 1/3 部位，上層鋼筋接 頭位置應(yīng)在底板端部 1/3 部位。 2.2 底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁機(jī)不得跳扣綁扎。底板 上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐， 馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定， 一般為 600 一 1200mm鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定， 使保護(hù)層厚度符合設(shè) 計(jì)要求。 2.3 鋼筋接頭要求。（1）鋼筋綁扎接頭勺位置，其搭接長(zhǎng)度勺末端至鋼筋彎曲處 勺距離不得小于鋼筋直徑勺 10倍，且不宜在最大彎矩處。 （2）鋼筋勺連接，無(wú) 論焊

6、接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)勺接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 35 倍鋼筋直徑 （ 綁扎接 頭不小于 30 倍鋼筋直徑，但不得小于 500mm。 2.4 鋼筋加工質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2.5 綁扎鋼筋接買勺搭接長(zhǎng)度和位置質(zhì)量應(yīng)符合綁扎接頭勺有關(guān)規(guī)定。 3. 底板模板安裝 3.1 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 3.2 底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于 200一 300mm勺墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊 與鋼筋三角架支頂牢固。 3.3 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特 別注

7、意橡膠止水帶勺加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)勺部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊， 結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。 4. 底板混凝土澆筑 4.1 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法 澆筑。 4.2 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。 變形縫澆筑過(guò)程6 中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土； 振搗過(guò) 程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 4.3 吊模部位的澆筑： 吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方 可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。 4.4 壓光收面：混凝土

8、澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和副杠將混凝土表面刮平， 排除表面泌水。 待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)， 鐵抹子收光， 初凝后立即覆 4.5 混凝土試塊的留置。 (1) 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)小于一組， 每組三塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100 m時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組三塊。 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。 (2)抗?jié)B試塊：每澆500m混凝土 不得少于一組，每組六塊。 (3) 抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆 500m3或不足500m3混凝土留置一組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加 留置組數(shù)。 4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次

9、數(shù)應(yīng)能保證混 凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于 7d，其他有抗 滲要求的混凝土不得少于 14d。 5. 側(cè)墻內(nèi)模安裝 5.1 模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方 案經(jīng)計(jì)算確定。 5.2 內(nèi)模安裝。 (1) 內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板 標(biāo)高。 (2) 側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。 (3) 模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)， 防止漏漿。 (4) 矩形管溝的直墻側(cè)模， 應(yīng)用兩側(cè) 帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭ǎ?安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算 確定。 拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水

10、泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟?留在混凝土中只將橡膠錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。 (5) 矩 形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)， 其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿， 澆筑應(yīng) 隨混凝土面接近撐桿時(shí)， 將撐桿拆除。 (6) 模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。 (7) 模板接縫 處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。 6. 側(cè)墻鋼筋綁扎 6.1 墻體鋼筋綁扎前， 應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈， 并將插筋校正到位， 如 有位移時(shí)應(yīng)按 1:6 坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。 6.2 墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立筋的間 距不宜

11、超過(guò)7 1000mm并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。 6.3 鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)， 每1m2中不得少于一塊，并呈梅花型布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適 當(dāng)增加數(shù)量。 8. 側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)的工藝要求 8.1 一般要求。 (1) 墻體混凝土澆筑前。應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層 3050mm 厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子混凝土。 (2) 墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù) 澆筑，采用插入式振搗棒振搗實(shí)，每層澆筑厚度不大于 500mm。 (3) 混凝土自由 下落高度不得超過(guò)2m否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程 中產(chǎn)生離析現(xiàn)象

12、。 (4) 墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之 前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于 300mm。 8.2 混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定， 當(dāng) 超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見(jiàn)相關(guān)要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)該一次澆筑， 但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇 l1.5h ，再繼續(xù)澆筑頂板。 8.3 混凝土養(yǎng)護(hù)和試塊的留置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 9、支撐的拆除 拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁； 2) 鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔； 3) 回填樁孔時(shí)采取措施填實(shí)，當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面 沉降有要求時(shí)，

13、宜采取邊拔樁邊注漿的措施。 四、安全文明施工措施： 安全保證措施一般規(guī)定： 1、 在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂周圍要設(shè)置圍護(hù) 欄，人員上下要有專用爬梯，配備專職安全員消除安全隱患。施工 前做好三級(jí)教育和施工前的安全技術(shù)交底。 2、 司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)城設(shè)備操作人員或駕駛 員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)城操作專業(yè)管理部門考核取得操作 證或駕駛證。 3、 開(kāi)始挖土土前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，完工后對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)， 施工中按安全操作規(guī)范進(jìn)行操作。 8 4、 晚上施工時(shí)，照照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。 5、 在場(chǎng)地內(nèi)地形條件較差，土方開(kāi)挖過(guò)程中確實(shí)保證機(jī)械操作人員施 工安全。由專人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠 的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不足的 地方，必須采取措施。 6、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，禁止赤腳或穿拖 鞋上崗。有關(guān)專業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全 活動(dòng)，并做好安全臺(tái)帳。 7、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍擋，在各段施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍擋防止周邊傷人事故。9 六、工期要求 總工期為 40 天，詳見(jiàn)施工進(jìn)度圖 施工進(jìn)度橫道圖 日歷天 項(xiàng)目名稱 5 10 15 20 25 3