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文檔簡介

1、目錄1 工程概況 . 11.1 腳手架支撐概況 . 12 編制依據(jù) . 23 施工順序計劃及勞動力計劃 . 24 施工工藝技術(shù) . 44.1 模板及支撐體系選擇 . 44.2 梁板模板及支架設(shè)計參數(shù) . 44.3 施工準備 . 55 施工操作工藝 . 65.4 砼澆筑要求 . 75.5 質(zhì)量檢查驗收標準 . 85.6 成品保護 . 106 施工安全保證措施 116.1 安全施工組織體系 116.2 安全技術(shù)措施 . 137 施工應(yīng)急救援預(yù)案 . 177.5 施工監(jiān)測監(jiān)控措施 . 228 勞動力計劃 . 248.1 勞動力計劃 . 249 計算書及相關(guān)圖紙 . 249.1 梁模板計算書 2410

2、 梁跨度方向鋼管的計算 . 3111 立桿的穩(wěn)定性計算 . 3112 立桿的地基承載力計算 . 3313 板模板計算書 331、工程概況220千伏觀音堂配電工程位于重慶市兩江新區(qū),本變電站設(shè)計為戶外變電站,全站有 主控制樓和10kV配電室二幢建筑物,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),兩棟建筑物均為單層,主控 制樓建筑高度5.4m, 10kV配電室建筑高度5.7m,板厚120mm鋼筋保護層厚度梁35mm柱 35mm板25mm梁板柱混凝土強度等級為C30,鋼筋采用HPB300 HRB4001.1、腳手架支撐概況本工程的主控制樓和10kV配電室均為單層框架結(jié)構(gòu),模板支撐較簡單。主控制樓部位主控制樓支模結(jié)構(gòu)板樓層

3、、標咼最大跨度26.4米,標高:278.35支承地面 樓層、標咼+0.10 米,標高 274.3梁最大截面尺寸300mrK 900mm板厚現(xiàn)澆板,120mm最大高度5.4m超限指標搭設(shè)高度不超過8m和跨度不大于18米,屬于一般模 板支撐體系10kV配電室部位10kV配電室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標咼最大跨度36米,標高:278.65支承地面 樓層、標咼+0.10 米,標高 274.3梁最大截面尺寸350mrK 900mm板厚現(xiàn)澆板,120mm最大高度5.7m超限指標搭設(shè)高度不超過8m和跨度不大于18米,屬于一般模 板支撐體系2、編制依據(jù)(1)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)(2) 建

4、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)(3)鋼管腳手架扣件(GB1581-2006(4)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2016(5)高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2010)(6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB5000-2013(7) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015(8)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(9)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(10) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)(11) 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/2969-2013)(12) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

5、規(guī)范(JGJ46-2012)(13 )建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50149-2014(14)建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范(GB50870-2013(15)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011(16 )建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ00-2013(17 )模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范 DBJ50-168-2012(18)220千伏觀音堂配電工程主控制樓、10kV配電室施工藍圖(19 )220千伏觀音堂配電工程施工組織設(shè)計3施工順序計劃及勞動力計劃3.1施工順序及計劃施工順序:先進行主控制樓模板支撐搭設(shè),再進行10kV配電室模板支撐搭設(shè)。施工計劃:根據(jù)工程施工總進度計劃, 主控制

6、樓模板支撐搭設(shè)施工時間為 2017年9 月24日-9月26日;10kV配電室模板支撐搭設(shè)施工時間為 2017年9月27日一2017年9 月29日。3.2、材料、設(shè)備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數(shù)量1915X 1830X 15膠合模板590 m2240X 80X 4000木枋18m3348 X 3鋼管35t4M12對拉螺桿0.5t5600mn可調(diào)頂托300個65mm< 200mm< 500mn|墊板300塊7蝶形卡400個8直角扣件500個9旋轉(zhuǎn)扣件300個10安全網(wǎng)100床11塑料薄膜200吊主要機具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.250.5Kg10把單頭搬手1719、22

7、2410把圓盤鋸MJ-1062KW1臺平刨MB-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑12-202把手提電鋸M- 651A1.05KW4臺壓刨MB10657.5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機8n32臺墨斗及線3個水準儀DS自動精平儀1個撬棍5根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺套鋼卷尺50m/0m把砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m冶6臺勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場施工技術(shù)員1名李雪毅2現(xiàn)場生產(chǎn)負責(zé)人1名顏克斌3現(xiàn)場專職安全員1名徐煉宏4普工15名5架子工10名4名6模工15名6名7測量工1名陳克江8材料員1名岳興偉9鋼筋工15名2名10電工1名張宗明11澆筑工10名4

8、施工工藝技術(shù)4.1、模板及支撐體系選擇板模板:采用15mn厚膠合木模板;小楞木采用40 x 80mn松木;主楞采用48鋼管。梁底模:用15mn厚膠合木模板;小楞用4根40X 80mn松木,延梁長方向鋪設(shè)于主 楞上;主楞用48鋼管,承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模:用15mn厚膠合木模板;豎向小楞用40X 80mm大于700梁中部設(shè)若干道 水平主楞,主楞采用雙根 48X 3mn鋼管,沿主楞方向每間距 400mn設(shè)一道M12對拉螺 桿,對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系:用48x 3mn鋼管和扣件連接,立桿頂部采用 600mn長可調(diào)U型支托受 力。鋼管計算按照 48x 2.7mm計算4.2、梁

9、板模板及支架設(shè)計參數(shù)取10kV配電室最大截面梁350x 900計算設(shè)計參數(shù)、構(gòu)造做法見表 1。梁板截面底模次楞 間距(mm)主楞梁中立桿排數(shù)立桿縱距(mm)立桿 橫距(mm)側(cè)模次楞間距(mm)對拉螺栓大樣圖驗算板厚12020048鋼管9501000350 x 90020048鋼管1950100023312500構(gòu)造做法掃地桿架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿米用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿 下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距1.6m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于

10、 700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向 剪刀撐。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、頂層至掃地桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置,支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結(jié), 在構(gòu)造柱位置,連續(xù)梁中部每跨設(shè)置兩道連墻件?;A(chǔ)底座米用長度不少于2跨、寬度200mm厚度不小于50mm的木墊板。地基處理腳手架搭設(shè)在墊塊之上。計算時按照地基承載力標準值:fgk= 115 kpa4.3、施工準備技術(shù)準備(1) 根據(jù)一般模板的設(shè)計方案、施工圖紙,確定木膠合板模板制作的幾何形狀,尺 寸要求,龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。(2) 模板、支架備料:按照模板設(shè)計圖或明細及說明進行材料準備。(3) 根據(jù)一般模

11、板設(shè)計要求和工藝標準,向班組進行安全、技術(shù)交底。材料要求(1) 模板:采用1830X 915X15 mm膠合木模板。(2) 龍骨和背楞:40X 80方松木。(3) 支撐系統(tǒng):鋼管、扣件、底座、頂托等。(4) 48鋼管選型不得小于 48X3mn標準進場,扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必 須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。主要機具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、 托線板、腳手板、撬杠等。作業(yè)條件(1) 根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成一般模板設(shè)計及模板配料工作。(2) 模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。(3) 根據(jù)圖

12、紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高(4) 墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完 隱蔽驗收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1 、支撐系統(tǒng)搭設(shè)(1) 腳手架搭設(shè)時先按照設(shè)計進行放線,確定好立桿位置。(2) 承重腳手架搭設(shè)時順梁方向排列鋼管,根據(jù)設(shè)計計算立柱縱向間距為950mm:立桿橫間距為1000mm橫桿步距1600mm(3) 鋼管立桿安裝時底座下設(shè)置墊板,離地 200mm用鋼管設(shè)置一道掃地桿,要排列 整齊,縱向成列、橫向成排,并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿 應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為 4 跨剪刀撐要拉緊扣實,為了確保支 撐

13、體系更加穩(wěn)定,水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在 5 米層梁柱上。( 4)采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。( 5)水平安全網(wǎng)設(shè)置在 1.6 米高位置。( 6)設(shè)置一道 700 米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護欄桿、設(shè)置踢腳 板,滿鋪跳板。5.2 、模板安裝( 1 )在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。( 2)梁底模板:按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng) 梁底板跨度4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為跨度 的 1/10003/1000 。主次梁交接時,先主楞起拱,后次梁起拱。( 3)梁側(cè)模板:根

14、據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根 據(jù)梁高及樓板模板來確定。(4) 當(dāng)梁高超過1000mm時,梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。( 5)板龍骨:通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。(6) 鋪板模板:可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模上,角位模板應(yīng) 通線釘固。(7) 樓面模板鋪完后,應(yīng)認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。( 8 )預(yù)防措施:1 )支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮 短。2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3) 梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4)樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度

15、和剛度,擱柵面要平整。5)混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。6)防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除 困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。5.3 、砼澆筑及拆模拆架 混凝土澆筑時,先澆筑梁,再澆筑板;當(dāng)混凝土達到拆模的強度要求是,方可拆模 拆架。由于工期緊為了加快進度提早達到設(shè)計強度, 混凝土采用提高一個等級進行施工, 模板采用一次性購買投入使用。1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準, 進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆 放地點、勞動組織安排等。2、拆架的高處作

16、業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,并按“一步一清”步驟依次 進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。4、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時, 應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。5、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng) 先通知對方,以防墜落。6、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。7、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運, 分類堆放,“當(dāng)天拆當(dāng)天清”,拆下

17、的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.4 、砼澆筑要求1. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施 工時間為秋季,遇到天氣比較炎熱混凝土初凝時間較短,采用由一邊向另一邊整體推進的 的澆筑方式;2. 對于900m的梁,應(yīng)采用分層澆筑,澆筑每層厚度為 400m左右。3. 本工程采用汽車泵進行泵送砼,因而與一般模板支架不發(fā)生連接,砼下料時應(yīng)盡 量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。4. 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制 措施;5. 澆筑過程中,派專人檢查大梁底立桿、橫桿、

18、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方 的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進行澆筑。6. 澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面,嚴禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂,收面完成后應(yīng)盡快 灑水覆蓋薄膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得低于 14天。5.5、質(zhì)量檢查驗收標準在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對支撐架體及模 板進行檢查,檢查流程如下:技術(shù)負責(zé)人帶隊施工員及安全員陪同,進入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,待 復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。(1)模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后,澆筑砼前項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行模板工程施工驗收。驗收包括以下內(nèi)容:模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技

19、術(shù)措施的規(guī)定。 模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定, 連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固 情況是否滿足要求。 預(yù)埋件:預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠,應(yīng)逐項檢查驗收。 必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定,進行逐項評定驗收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護措施。搭設(shè)完畢后,組織相關(guān)單位及人員檢查驗收,驗收合格后方可澆筑砼,并作好模板 驗收記錄。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mrj)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼±5水準儀或拉線、

20、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳(2)支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距± 0mm橫距± 0mm步距± 20mm2立桿的垂直偏差架高=2m± 7mm=10m± 0mm=20m

21、± 60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端± 20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿± 10mm4橫向水平桿的水平偏差± 10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線住E節(jié)點 中心距離< 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的咼度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接 頭的水平距離應(yīng)500mm接頭距立桿應(yīng)小于 立桿縱距的1/38桿 件 搭 接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿, 并與其連接(綁 扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿&g

22、t; 1m連接扣件數(shù)量 依承載要求確 定,且不少于2 個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(3)扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準本工程采用扣件式鋼管搭設(shè),還要對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定,對梁底扣件進行100淞查??奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)量(個)51 905091 15081連接立桿與縱(橫)向水平桿151 280111或剪刀撐的扣件

23、;接長立桿、縱向281500202水平桿或剪刀撐的扣件50112002120120050551 905191 15082連接橫向水平桿與縱向水平桿151 28012的扣件(非主節(jié)點處)281500205501120027120120050105.6、成品保護1 堅持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑2按樓板部位對層安裝,減少損耗。3 材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。4模板拆除時嚴禁損傷混凝土表面棱角5.混凝土澆筑時對撒漏的混凝土要及時清理6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人為副組長的安全 領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長職責(zé):(1)貫徹落實“安全生產(chǎn)

24、、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,提高項目部工作人員的安全 意識;(2)認真執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,切實完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標;(3)成立本項目部的安全文明小組,負責(zé)指導(dǎo)本項目部工程在施工過程中各道工序的安 全生產(chǎn)、文明施工;(4)主持制定項目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標及對策,并組織實施;(5)負責(zé)建立工程項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),配備專職及兼職安全員;(6)負責(zé)落實項目部級安全教育工作,對職工進行安全考核;(7)主持或指定人員定期開展安全檢查,及時整改事故隱患;(8)定期召開安全施工會議,研究解決施工中存在的安全問題;(9)對安全生產(chǎn)有貢獻者進行表彰、獎勵,對“三違”人員及事故責(zé)任

25、者進行教育和處 罰。2、副組長職責(zé):(1)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度;( 2)具體布置和實施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施, 對本工程組成人員在生產(chǎn)活動中的 安全、健康負責(zé),對事故的發(fā)生負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(3)經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程,正確使用機械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動 防護用品等;(4)經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn),做到物品、機具按規(guī)定放置;(5)每周組織一次安全活動,開好班前例會,做好事故的預(yù)防和控制; ( 6)有權(quán)拒絕上級的違章指揮, 遇有事故險情時,有權(quán)立即停止作業(yè),必要時指揮工作 人員撤離現(xiàn)場;(7)發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員, 保護現(xiàn)場,立即

26、報告, 并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé):(1)認真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度,接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo);(2)負責(zé)組織新職工的安全教育, 定期對職工進行安全生產(chǎn)宣傳教育, 作好普及、 考核、 登記和上報工作;( 3)定期進行安全生產(chǎn)檢查, 對查出的問題進行登記上報, 并定人定時定措施進行整改; (4)負責(zé)組織本項目部的安全例會,總結(jié)先進經(jīng)驗;(5)協(xié)助修訂項目部安全管理制度,制定臨時性危險作業(yè)的安全措施;(6)經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況,及時查處“三違”行為,對危及人員 生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn),并立即報告領(lǐng)導(dǎo);(7)參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理,提出

27、防范措施,負責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng) 計上報;(8)檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護用品。4、施工員職責(zé):( 1)認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度, 在施工中接受各級安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo);(2)做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底;( 3)及時如實地填寫施工日志和施工記錄, 認真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的 問題,總結(jié)經(jīng)驗,制定控制措施;( 4)督促從業(yè)人員做好自我防護, 對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工, 待防護措施到位后 方可開始作業(yè);(5)嚴禁違章指揮,杜絕“三違”情況的發(fā)生,確保施工安全;(6)做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員:(1)

28、認真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度,在施工現(xiàn)場搞好自我防護; ( 2)牢固樹立安全意識,不違章指揮和違章操作;(3)材料的收發(fā)必須嚴格執(zhí)行驗收制度和簽字制度,保證施工材料和機具的性能完好, 防止施工中出現(xiàn)因材料、機具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故;(4)現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放,合理安排,做好材料標識,保證現(xiàn)場的整潔。材料 要分類堆放,易燃易爆物品不得與其他材料混放;(5)材料倉庫內(nèi)做好消防措施,設(shè)備齊備,嚴禁煙火,并設(shè)專人值班。6.2 、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用 JGJ130-2011 計算。梁和板的立桿,其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木,頂部要設(shè)可調(diào)支托, 必須頂緊,

29、 其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面200mn高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿 足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處 縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平 拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時,要在水平拉桿端部 和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外, 其余接頭必須采用對接扣件, 對接應(yīng)符

30、合以下要求: 立桿上的接頭應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方 向錯開的距離不小于 500mm接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3,同一步內(nèi)不允 許有二個接頭。縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下, 兩側(cè)橫桿通過扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè), 采用直角 扣件與立桿扣緊,橫桿長度不小于跨,并不大于 6m。大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求:對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不小于 500mm并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件開口,朝向架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以免雨 水進入,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件開口方

31、向不得朝上。一般模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭 接;要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐,水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安 全防護設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架 體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支 點穩(wěn)定(如斜桿與水平桿件連接成三角形,將力傳至垂直立桿上等措施) ,支撐底腳必須 有防滑移的可靠措施(墊木板,并和水平掃地

32、桿連接等措施)。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時, 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力, 或 加設(shè)支架(即上層樓板混凝土施工完成后,才能拆除下層梁板支架,同時滿足拆模條件)?,F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度, 必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定;當(dāng)設(shè) 計無具體要求時,應(yīng)符合混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202015)的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除,應(yīng)符合以下規(guī)定:不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除非承重模板。承重模板,包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊砼強度符合下表規(guī)定后,方可拆除。底模拆除砼強度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度

33、(m按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計(%< 250板>2、w 875> 8100梁< 8> 875100懸臂構(gòu)件> 21001)已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu),在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載。 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時, 必須經(jīng)過核算, 加設(shè)臨時支撐,方可施工加荷。2) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問 題時,應(yīng)立即停止拆模,并經(jīng)處理認證后,方可繼續(xù)拆模。3) 各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進行。如果模板設(shè)計無要求 時,拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則

34、,并遵守先拆除承重小部位的模 板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架的原則;例如,先拆非承重的側(cè)模,然后 拆承重的水平向模板等。注意事項:1. 扣件鋼管架搭拆注意事項(1) 搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不 得采用。嚴重銹蝕、變形、 ,螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗,操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法,搭設(shè)過程中,必須設(shè)置 臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固J >./ f定牢靠。(4) 所有扣件緊固力矩,應(yīng)達到 4

35、560kNm(5) 搭設(shè)拆除滿堂架時,施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板,工人應(yīng)系安全帶,戴安全帽。(6) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。(7) 搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備,當(dāng)機械不能利用時可以人工 分段或手動小滑輪向上傳遞。(8) 卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。6.3 模板安裝注意事項(1) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固, 板手等必須用繩鏈系掛在身上, 釘子必 須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(2) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作; 不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋

36、作業(yè)。(3) 二人抬運模板時要互相配合, 協(xié)同工作。 傳遞模板、 工具應(yīng)用運輸工具或繩子 系牢后升降,不得亂拋。(4) 支設(shè)立柱模板和梁模板時,必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴,外側(cè)設(shè)防護欄桿, 不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。(5) 樓板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。(6) 支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。(7) 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(8) 裝、拆模板時禁止使用2x4 ”木料作立人板。(9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10) 裝拆模板時,

37、 作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作, 防上上下在同一垂直面工 作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。6.4 模板拆除注意事項(1) 模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準后方可進行,?要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定,嚴禁提前拆模。(2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底, ?在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸 掛警示牌,拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。(3) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板, 用汽車吊拆時應(yīng)與起重工配合; 拆除頂板模板前劃定安 全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛“禁止通行”安全標志,操 作人員不得在此區(qū)域;必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)

38、 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時操作工人必須正確佩戴安全帶。(5) 拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時, 要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門 窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。(6) 拆模必須一次性拆清,不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。(7) 拆樓層外邊模板時,應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8) 拆模后,模板或木方上的釘子,應(yīng)及時拔除或敲平,防止釘子扎腳。(9) 在樓層臨邊、 樓梯樓板有預(yù)留洞時, 要在模板拆除后, 隨時在相應(yīng)的部位做好 安全防護

39、欄桿。(10) 拆模間隙時, 應(yīng)將已活動的模板、 拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固, 防止因踏空、扶空而墜落。(11) 高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍 欄,暫停人員過往。6.5 其它(1) 遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作(2) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模 板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支 設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(3) 木工機械必須嚴格使用專用開關(guān)箱,移動線不得超過 3m外殼

40、接保護零線,且 絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨 時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、 鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用 機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于 50cm 或厚度大 于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷 電加鎖。(4) 用汽車吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板 安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊 點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。(5) 環(huán)保與文明施工:夜間22:006:00之間

41、現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地 與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 7、施工應(yīng)急救援預(yù)案本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,以提高 現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1 組織機構(gòu)及職責(zé) 公司按要求成立以經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)制定和啟動 本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。項目經(jīng)理部按要求成立以項目經(jīng)理為組長的項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組, 負責(zé)制定和啟動項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案, 并組織實施(

42、演練)。項目生產(chǎn)安全事 故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:組 長:歐博副組長:張渝南組 員:徐煉宏、楊碧源、顏克斌、岳興偉。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障, 項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析, 配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具,醫(yī)療設(shè)備藥品,生活保障物資等 如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手機部6現(xiàn)場6擔(dān)架副1現(xiàn)場7.2 突發(fā)事件風(fēng)險分析本工程腳手架可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因 素。在工地已采取機電管理,安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上

43、,還需要作好以上危險因 素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。7.3 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施 坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施1)模板作業(yè)前,按設(shè)計單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工 方案,單位負責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可 作業(yè)。2)模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴重銹蝕、 變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計 計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。3)模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護,出現(xiàn)位移時,必須立即停止施工,將作業(yè) 人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后,方可作業(yè)。4)樓面堆

44、放模板時,嚴格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進行 荷載計算。5)安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn) 妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。6)拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒 塌傷人。 高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施1) 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批簽字。支、拆 模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其 支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。2) 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依 據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底

45、,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上 崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技 術(shù)交底。3) 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工 人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的 安全防護用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4) 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛 在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。5) 項目部按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6) 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固

46、可靠,護欄高度不低 于1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。7) 高處作業(yè)前,應(yīng)由項目分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收,經(jīng) 驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或 變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格 簽字后,方可實施。 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施1) 安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、 審批制度, 并建立相應(yīng)的 技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度,安全檢測制度,電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評 估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度,強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,

47、防止 事故發(fā)生。2) 安全用電技術(shù)規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 。施工現(xiàn)場安裝、 維修或拆除臨時用電等作業(yè), 必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程 難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動工具必須設(shè)觸(漏)電保護器。 夜間施工,必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處,嚴禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、 低壓線路下方施工。 外高、低壓線路下方, 也不得搭設(shè)作業(yè)棚、 建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。 施工安全預(yù)防措施 機械傷害安全預(yù)防措施a) 項目部安全員與不定時對工人進行教育, 在機械使用前必須對工人進行技術(shù)交底 和安全交底,發(fā)現(xiàn)有人違

48、反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。b) 在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn),正常后方可進行作業(yè)施工。c) 切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。 物體打擊安全預(yù)防措施a) 模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)。 2m 以上高處作 業(yè)應(yīng)有可靠的立足點,不要在模板垂直下方作業(yè),拆除時不準留有懸空的模板, 防 止掉下砸傷人。b) 避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時,盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。 無法避免交叉作業(yè)時,必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層,否則不準施工。c) 外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固, 搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有 專人監(jiān)護,預(yù)防料具掉下砸傷人。) 火災(zāi)安全預(yù)

49、防措施a) 設(shè)置抽煙室,工人不得隨意亂扔煙頭。b) 切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理,防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。c) 現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。d) 水管應(yīng)隨樓層設(shè)置,便于取水。7.4 應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、 防止事故蔓延擴大。 若 事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時,在采取可能的應(yīng)急措施后,立即搶救疏散被 困現(xiàn)場人員,立即組織施救。 模板坍塌1) 當(dāng)事故發(fā)生時,立即向組長匯報,由組長統(tǒng)籌安排救援工作。2) 當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時,應(yīng)立即組織人員進行及時搶救,防止事態(tài)擴大,在有 傷亡的情況下,控制好事故現(xiàn)場。3) 按項目部提供的急救聯(lián)系電話,迅速電話聯(lián)系

50、醫(yī)院,及時對傷員進行有效搶救。 (盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口接應(yīng)) 高處墜落1) 發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊,并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。2) 仔細觀察傷員的傷勢情況,并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具 體情況。3) 如果好似頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等情況,很可能是頭部嚴重損傷,應(yīng) 及時迅速送往醫(yī)院進行搶救; 如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出, 千萬不能堵 住血液,以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細菌感染,危及傷員的生命安全。4) 如果傷員腰、腿、肩部等先著地,則很可能是傷員已經(jīng)骨折,這時不能隨意翻 動傷員,否則,會加重傷員的傷勢。 觸電

51、1) 發(fā)生觸電事故時,馬上斷掉電源,組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān) 較近,應(yīng)立即切斷電源開關(guān);如果事故離電源開關(guān)太遠, 不即立即斷開,救護人員可用 干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具,拉開觸電者或挑 開電源線使之脫離電源; 如果觸電者因抽筋而緊握電線, 可用干燥的木柄斧、 膠把鉗等 工具切斷電線;或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔斷電流。觸電者 脫離電源后,應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護,先救后搬;搬運中也要注意觸電者的變化,按傷勢輕 重采取不同的救護方法:2) 如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài),還未失去知覺,或觸電時間較長,則應(yīng)讓他靜臥, 保持安靜,在旁看護,并召請

52、醫(yī)生。如觸電者已失去知覺,但還有呼吸和心臟跳動,應(yīng) 使他舒適地靜臥解開衣服, 讓他聞些氨水,或在他身上灑些冷水, 摩擦全身,使他發(fā)熱。 如天冷還要注意保溫。同時,迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難, 或逐漸衰弱,并有痙攣 現(xiàn)象,則應(yīng)立即進行人工氧合即用人工的方法, 以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互 相配合的作用。如觸電者呼吸、 脈搏、心臟均已停止, 也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進 行人工氧合,進行緊急救護。 同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救, 通過使用緊急處理用備用 車輛,馬上送往就近醫(yī)院。 物體打擊1) 當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進行包扎、止血等,應(yīng) 急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療

53、。2) 同時,立即向組長匯報,由組長統(tǒng)籌安排救援工作。3) 對傷口包扎應(yīng)以保護傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為 主。4) 若為輕傷。則在工地進行簡單處理后,馬上送醫(yī)院做進一步的檢查,若為重傷,則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行搶救 機械傷害1)搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。2)發(fā)生機械人員傷亡時,醫(yī)療救護組應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急 救護等。3)傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動:醫(yī)療救護組人員應(yīng)立即進行人工呼吸和 胸外擠壓急救。4)根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。 火災(zāi)1)當(dāng)發(fā)生火情時,應(yīng)立即斷電,找到水源,并組織各部門人員用滅火器材等進行 滅火。如果是由于電路失火, 必須先切斷電源, 嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電 事故發(fā)生。2)火災(zāi)發(fā)生時,為防止有人被困,發(fā)生窒息傷害,應(yīng)準備部分毛巾,濕潤后蒙在 口、鼻上,搶救被困人員時,為其準備同樣毛巾,以備應(yīng)急時使用,防止有毒有害氣體 吸入肺中, 造成窒息傷害。 被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護方法急救, 如用凈水沖洗 一下被燒部位,將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎,同時聯(lián)系急救車搶救。7.5 、施工監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)控檢測點布置及技術(shù)措施(1)監(jiān)測布置監(jiān)測點均勻布置于

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