模版工程：鋼筋、模板組合施工方案

1、鋼筋、模板組合施工方案通常現(xiàn)澆框架梁、柱的施工順序，是在梁、柱預(yù)定位置現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，支模板后澆筑混凝土。這種施工順序存在工期長(zhǎng)、高空作業(yè)量大、不安全、技術(shù)安全措施多、費(fèi)用高等問(wèn)題。為克服上述弊病編制了一種靈活、安全的施工方法，在遼化煤電站工程中試用取得一定經(jīng)驗(yàn)。該施工方法對(duì)多層及高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)均適用。其特點(diǎn)是采用工具式快脫模板在地面組裝，整體吊裝就位，速度快、安全度高、操作方便 ，工期可縮短二分之一，經(jīng)濟(jì)效益顯著。第1章工程概況遼化煤電站主廠房長(zhǎng) 240m，寬110m，高40m。鋼筋混凝土柱截面尺寸為600mm xi200mm，共160根。梁截面尺寸為 400mm X2400mm

2、的68根，截面尺寸為400mm X400mm 的64根。以單層為主，局部為2層。原設(shè)計(jì)鋼筋混凝土柱和梁組合成門(mén)形，在地面預(yù)制成80榀構(gòu)件，用大型機(jī)械吊裝，就位后焊接。該構(gòu)件每榀重達(dá) 80t，吊裝高度40m，般施工單位的起重設(shè)備難以完成。經(jīng)研究決定改門(mén)形預(yù)制構(gòu)件為單獨(dú)的梁、柱，在現(xiàn)場(chǎng)分別制作，按鋼筋、模板組合施工方案施工，解決了上述問(wèn)題。第2章施工程序編制施工方案t制作模板t鋼筋下料t鋼筋綁扎t地面組裝t整體吊裝t就位、焊接t節(jié)點(diǎn)支模t澆筑混凝土t混凝土養(yǎng)護(hù)t拆模。第3章施工方法鋼筋下料：按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋的長(zhǎng)度減去彎曲時(shí)的延長(zhǎng)值。（I）梁中鋼筋下料：梁的鋼筋一般可正常下料，如節(jié)點(diǎn)處的鋼筋特別

3、多，節(jié)點(diǎn)處柱和梁的鋼筋一般一； 1作綁扎搭接。（2）柱中鋼筋下料：柱縱向鋼筋的下料長(zhǎng)度主要考慮上下的連接、節(jié)點(diǎn)形式等。2. 鋼筋模板的組合：要使鋼筋骨架及模板能在地面（或樓面）上先組合成整體，吊裝前必須使鋼筋 骨架與模板卡緊，并保證構(gòu)件斷面尺寸和保護(hù)層厚度。（1）鋼筋保護(hù)層預(yù)留：根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的保護(hù)層厚度，每隔9001200mm,在相應(yīng)位置的鋼箍上四角焊8個(gè)出頭的短筋,其伸出長(zhǎng)度即為保護(hù)層厚度 （圖2-6-2）。短筋長(zhǎng)度應(yīng)在60mm左右，短筋 直徑不宜小于8mm且應(yīng)略大于箍筋直徑。（2）連接角鋼：為使安裝對(duì)位方便，四角主筋用角鋼連接。根據(jù)梁、柱的主筋直徑和接頭位置等來(lái)選擇角鋼型號(hào)、長(zhǎng)度。

4、一般只在柱截面的四個(gè)角上用 ，其他采用綁條焊（圖2-6-3）。連接角鋼的型 號(hào)按等強(qiáng)確定，連接角鋼的長(zhǎng)度按鋼結(jié)構(gòu)中焊縫長(zhǎng)度確定。為保證鋼筋模板組合骨架的剛度，在梁、柱縱向長(zhǎng)度的兩端和中間位置焊十字形支撐（圖2-6-4）。3. 安裝模板：應(yīng)滿足截面尺寸及混凝土澆筑時(shí)的要求，并保證吊裝就位及固定時(shí)的剛度，必要時(shí)應(yīng)計(jì)算骨架及模板的整體剛度。4. 就位及柔性固定：骨架及模板就位的程序?yàn)楣羌芫臀徽艺齮焊接固定t校正偏差及柔性固定。柔性固定就是將梁、柱模板用鋼筋或鋼絲繩及花籃螺絲拉緊后調(diào)整（圖2-6-5）。施工前應(yīng)確定地錨的形式。若是設(shè)在地面，應(yīng)找到可靠的固定物。若沒(méi)有固定物 ，可設(shè)地錨，一般用C 202

5、5的鋼筋 斜打入地下1.5m左右,若抗拔力不夠可設(shè)雙地錨。如地錨設(shè)在樓層，可預(yù)先埋設(shè)錨環(huán)。用于柔性固定 的鋼絲繩，由于受力很小，一般不用計(jì)算確定，但鋼絲繩的長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算。第4章施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法第1節(jié)易出現(xiàn)的問(wèn)題1. 鋼筋、模板組合骨架吊裝時(shí)，有少數(shù)組合骨架扭曲變形，原因是自重大，整體剛度不夠。2. 鋼筋、模板組合骨架吊裝就位后，檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋保護(hù)層誤差較大。原因是四角焊接的8個(gè)出頭短筋長(zhǎng)度不規(guī)則。3. 梁與柱之間，柱與柱之間接頭處的鋼筋、角鋼有焊過(guò)勁的部位。4. 由于鋼筋、模板組合骨架的跨度大、自重大，在其縱向兩端和中間位置焊十字形支撐以防止組合骨架變形，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)吊裝后有少數(shù)組合骨架變形，其原因是設(shè)置的十字形支撐數(shù)量不夠。5. 拆模后，發(fā)現(xiàn)柱根部混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面，原因是柱子太高，柱側(cè)模未設(shè)臨時(shí)澆灌孔。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考證，刮風(fēng)天風(fēng)速較大時(shí)，組合骨架群體有可能失穩(wěn)，整體剛度不夠。第2節(jié)處理方法為解決組合骨架吊裝時(shí)扭曲、變形問(wèn)題，必須增加組合骨架剛度。用槽鋼墊在組合骨架底部，一同起吊就位后拆除即可。2. 根據(jù)梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度專門(mén)制作經(jīng)過(guò)刨光的鐵塊尺寸為60mm X60mm X保護(hù)層厚度。3. 在保證焊接質(zhì)量的前提下，為保證鋼筋的沖擊韌性，嚴(yán)禁焊過(guò)勁。4. 十字形支撐應(yīng)每隔2m焊接一排。5. 在模