瀝青路面施工工藝

1、瀝青路面施工工藝1. 施工前準(zhǔn)備工作1.1原材料的質(zhì)量a. 瀝青材料(a) 瀝青進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有供應(yīng)商或制造商提供的質(zhì)檢合 格單；(b) 瀝青混合料拌和廠必須將不同來(lái)源、不同標(biāo)號(hào)的瀝青 分開存放，不得混雜；(c) 瀝青使用期間，儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130 C,并不得高于170 C；(d) 瀝青應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間存放。存放時(shí)間超過(guò)15天的瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，不符合要求者不得使用；(e) 瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過(guò)程中應(yīng)有良好的防水措施， 并應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐中。b. 碎石材料選用堅(jiān)硬耐磨和抗沖擊性好的碎石，不得使用篩選礫石 及軟質(zhì)集料，應(yīng)優(yōu)先選用玄武巖、安山巖或致密的花崗巖。要求

2、石料壓碎值、洛杉機(jī)磨耗損失、對(duì)瀝青的粘附性、針片狀含量、 磨光值、吸水率、顆粒組成等各項(xiàng)指標(biāo)要求能達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要 求。c. 砂選用天然砂、機(jī)制砂，應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)， 其視密度堅(jiān)固性、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。d. 礦粉材料為增加集料與瀝青的粘結(jié)能力，可采用摻加磨細(xì)消石灰、 水泥或抗剝落劑的措施。1.2基層（基承）面的清理基層（基承）面應(yīng)干燥、清潔和無(wú)任何松散的石料、灰塵 與雜質(zhì)。1.3施工機(jī)械設(shè)備的檢查a. 瀝青灑布車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)， 灑布管，道油表，保溫設(shè) 備等有無(wú)故障，并將一定量的瀝青裝入油罐，在路上先行試灑，校核其灑布量；b. 石料撒布車應(yīng)檢查傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)

3、，并應(yīng)事先進(jìn) 行試撒，以確定撒鋪每立方規(guī)格礦料時(shí)應(yīng)控制的開度和行駛速度；c. 壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和機(jī)械性能及碾壓輪表面的磨損 情況；d. 攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格及主要機(jī)件性能是否正常；e. 拌和設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)正常，如電子稱量（或過(guò)磅稱量）、 出料溫度測(cè)量裝置等；1.4瀝青混合料組成設(shè)計(jì)為了獲得符合規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青混合料，就必須對(duì)其組成 進(jìn)行設(shè)計(jì)，瀝青混合料的組成主要包括礦料配比設(shè)計(jì)與瀝青最佳 用量確定兩個(gè)方面。1.5試驗(yàn)路段鋪筑a. 驗(yàn)證瀝青混合料的配合比(瀝青用料及礦料級(jí)配)是否符合要求，以及混合料質(zhì)量的穩(wěn)定性；b. 為正式施工以后的質(zhì)量控制提供的指導(dǎo)性依據(jù)是否正 確；c. 施工機(jī)械設(shè)備是否

4、有明顯的缺陷；d. 攤鋪機(jī)械是否適用；e. 石料撒鋪車的行駛速度；f. 壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、速度、遍數(shù)；g. 確定松鋪系數(shù)及壓實(shí)密度；h. 確定施工溫度，包括拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度；i. 在試驗(yàn)段內(nèi)，瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)12h以后，按JTJO52規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的頻率應(yīng)符合 規(guī)范要求。2. 攤鋪設(shè)備的配置2.1主要機(jī)械設(shè)備(1) 履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。(2) 壓實(shí)機(jī)械：614t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī)，1620t 輪 胎式壓路機(jī)，12t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)。(3) 其他機(jī)械：銑刨機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、水車、加油車、路 面切縫機(jī)。2.2施

5、工及檢測(cè)工具(1) 施工工具：平鐵锨、耙子、小火車、浮動(dòng)機(jī)準(zhǔn)梁、篩子、 墩錘、烙鐵、手錘、測(cè)墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線 器、噴燈。(2) 檢測(cè)工具：3m直尺、測(cè)平車、核子儀、取芯機(jī)、數(shù)顯測(cè)溫計(jì)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、小線等。3. 瀝青混凝土路面施工工藝3.1基層準(zhǔn)備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前， 清理基層，保證基底稍干、清潔， 無(wú)任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。采用瀝青灑布機(jī)， 噴油管與路表面形成約 30度角，高度使路面上噴灑的透層油形 成重疊。側(cè)石、平石等構(gòu)筑物進(jìn)行遮擋防護(hù)。灑布后不致流淌、 滲入基層一定深度，并不形成油膜。鋪筑上面層前，對(duì)下面層表面進(jìn)行清洗，保證表面

6、無(wú)泥土、灰塵 等雜物噴灑粘油層。3.2測(cè)定基準(zhǔn)線在準(zhǔn)備好底層后進(jìn)行測(cè)量放樣， 標(biāo)出的瀝青料松鋪厚度，并放出 引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。 路邊根據(jù)以平石確立 基準(zhǔn)面，中部采用鋼樁定位，使用鋼絲繩做引導(dǎo)高程。3.3瀝青混合料的拌制與運(yùn)輸(1 )瀝青混合料拌制采用間歇式拌和機(jī)，瀝青砼拌和設(shè)備每臺(tái)實(shí)際生產(chǎn)能力為150t/h，拌和時(shí)間為40S。經(jīng)計(jì)算已保證鋪筑能夠連續(xù)進(jìn)行。按照生產(chǎn)配合比，確定各種材料每鍋用量，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。瀝青加熱溫度控制170180 C (改性瀝青高1020 C),礦 料比瀝青高1020 C,控制瀝青混和料生產(chǎn)溫度在 150175 C 范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料均勻

7、一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán) 成塊現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)混合料降溫過(guò)多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其 它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，予以廢棄，并采取糾正措施。(2 )瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)連續(xù)的供料 車流，盡量減少等待的時(shí)間，保證攤鋪溫度。為便于卸料，運(yùn) 輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水混合液作隔離劑(柴油、水=1 :3 )，并排除可見游離余液。裝料時(shí)，通過(guò)前后移動(dòng)運(yùn)料車來(lái)消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象，一車 料最少分三次裝載。瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中采用防水的篷布 遮蓋整個(gè)運(yùn)料斗；發(fā)現(xiàn)其溫度低于要求、顆粒有花白斑點(diǎn)、離 析、結(jié)塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況，將混合料廢棄到指 定位置，并不用于

8、本工程。3.4瀝青混合料的攤鋪采用自動(dòng)找平裝置的瀝青攤鋪機(jī)鋪筑，根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪界限 和路面寬度、橫坡等劃分?jǐn)備伆鍓K，單面路拱的道路一次性攤 鋪路面全寬，雙路拱分兩幅攤鋪。攤鋪前30min，把整平板加熱至80-100 C,用柴油噴霧器噴 灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器，安裝自動(dòng)找平裝 置，超聲波控料器，并檢查操作系統(tǒng)是否正常。首先在起點(diǎn)處 用人工攤鋪1m長(zhǎng)的基準(zhǔn)面，頂面為松鋪?lái)斆?，按攤鋪厚度調(diào) 整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。 攤鋪時(shí)，按路線方向縱向行走，攤鋪速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生 間斷或停機(jī)，以保證面層平整，起步速度為1m/min ，正常速度3m/min ?；旌?/p>

9、料溢出儲(chǔ)料斗，落在前方，則迅速清除，在 攤鋪過(guò)程中及時(shí)用直尺檢測(cè)是否滿足要求。雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋，附近由人工鋪筑混合料，并進(jìn) 行熱夯。對(duì)機(jī)械不能到達(dá)的死角，用人工扣鍬法進(jìn)行攤鋪，局 部作適當(dāng)整平以補(bǔ)齊漏鋪處，檢查平整度，及時(shí)修正路拱。保 證攤鋪溫度不低于110130 Co3.5接縫施工路面分兩幅施工時(shí)，縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前，清除界面 處松散的混合料。瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，下面層采用斜接縫、上面層采用平接縫。平接縫當(dāng)天施工結(jié)束后進(jìn)行切割、清掃、成縫。3.6瀝青混合料的碾壓：在正常碾壓之前，先對(duì)橫向接縫進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，按垂直車道 方向沿接縫進(jìn)行，并在路面縱向邊

10、處放置支承木板，其長(zhǎng)度滿足壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí)，也可沿縱向碾壓，但保證在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不在接縫處轉(zhuǎn)向。瀝青混合料攤鋪整形后應(yīng)立即組織碾壓。碾壓的程序?yàn)椋撼鯄?復(fù)壓-終壓。初壓：采用鋼輪壓路機(jī)時(shí)速控制在23km/h 靜壓2遍。碾壓時(shí)，先消除縱縫，然后從斷面低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。驅(qū)動(dòng)輪 靠近攤鋪機(jī)。壓路機(jī)在啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行。初壓后檢查平整 度、路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)速控制在 45km/h 振動(dòng)碾壓35遍。 復(fù)壓后達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。終壓：緊跟復(fù)壓進(jìn)行。采用輪胎壓路機(jī)時(shí)速控制在2.53.5km/h，靜壓兩

11、遍，使路面無(wú)輪跡。碾壓方向與路中心線平行， 直線段從路兩邊到路中心， 超高段由 路內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻進(jìn)行，壓完全幅為一遍。碾壓速度 要先慢后快，碾壓終了溫度控制在 65 C以上。AC-20I碾壓時(shí)， 相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2 輪寬。對(duì)于AC-13I改性瀝青混凝土使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)輪跡的重疊寬度不超過(guò)20cm ,使用靜載鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，輪跡重疊寬度不少于20m。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外。碾壓過(guò)程中，保持碾壓輪面的清潔，若發(fā)生粘輪現(xiàn)象，將黏附的 混合料認(rèn)真地清除，并向輪面撒少量水，然后再碾壓。對(duì)局部缺 麻不平處用洗料一次找齊。

12、 一些壓路機(jī)無(wú)法碾壓的角落， 人工熱 夯。3.7成品保護(hù)及放行瀝青混凝土路面終壓完成后， 路面溫度降至于室外溫度時(shí)，清除路面上的工具等雜物后，開放交通。3.8工程質(zhì)量情況經(jīng)過(guò)數(shù)月的奮戰(zhàn)，并對(duì)工程的自檢和整修， 工程達(dá)到了驗(yàn)收的要 求，施工過(guò)程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故，各分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，已完單位工程達(dá)到了優(yōu)良以上標(biāo)準(zhǔn)。4. 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制在工程之初，便確立了明確的質(zhì)量目標(biāo)。在工程質(zhì)量管理方面，以質(zhì)量為中心按照公司有關(guān)質(zhì)量體系要求， 建立了質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)， 由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)， 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定， 突出質(zhì)檢部門的權(quán)限，堅(jiān)持 質(zhì)量第一 ”的宗旨，切實(shí)將質(zhì)量意識(shí) 貫徹到

13、整個(gè)施工過(guò)程中以及各施工人員。4.1主要質(zhì)量控制措施1、組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件與圖紙，了解和掌握 工程的要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)不清楚或不明確之 處及時(shí)提交書面報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)以 及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項(xiàng)施工方案，確定施工方法、 場(chǎng)地布置、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力、機(jī)械、材料計(jì)劃，并于施工過(guò)程 中及時(shí)修訂以更能夠指導(dǎo)施工。3、按工程施工時(shí)間段不同配備充足的勞動(dòng)力資源，配齊工程需要的各類設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場(chǎng)， 設(shè)備的型號(hào)、功能滿足施工工藝的要求，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度”及機(jī)械操作規(guī)程”。4、認(rèn)

14、真作好技術(shù)交底工作，使各級(jí)施工人員清楚的掌握 將所施部位的施工工藝和方法、技術(shù)要求及控制要點(diǎn)等，作到高 標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的作好每道工序的 第一”，以高標(biāo)準(zhǔn)的起點(diǎn)約束日 后的施工，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5、嚴(yán)格執(zhí)行工程 三檢”制度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要 求，對(duì)于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一 律進(jìn)行整改或返工。6、嚴(yán)格實(shí)施測(cè)量復(fù)核制度：對(duì)工程使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn) 點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后建立使用于本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，并 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收審批。所有點(diǎn)位、高程測(cè)量，在工區(qū)測(cè)設(shè)完成后，由測(cè)量組復(fù)核，項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)抽查的方法進(jìn)行，控制所有放樣、水準(zhǔn) 測(cè)量準(zhǔn)確，誤差符合規(guī)范要求。7、嚴(yán)格進(jìn)行材

15、料控制。工程所使用的材料經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格、報(bào)驗(yàn)允許使用的情況下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采購(gòu)的材料，在按程序?qū)┴浄降墓┴涃|(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，選取合的供貨方；8、嚴(yán)格的過(guò)程檢驗(yàn)及試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控 制程序”作業(yè)班組長(zhǎng)、專兼職質(zhì)檢員對(duì)施工作業(yè)的全過(guò)程進(jìn)行 檢查、指導(dǎo)及反饋，作到每個(gè)部位、每道工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9、質(zhì)量記錄控制各種資料形成過(guò)程中執(zhí)行 文件及資料控制程序 ”項(xiàng)目部各職能 部門對(duì)各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行收集、保存、歸檔的 工作，同時(shí)以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭，對(duì)整個(gè)資料的形成、收集及 歸檔進(jìn)行檢查，確保工程資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性及完整性。在工 程

16、后期，根據(jù)工程檔案編制要求進(jìn)行竣工資料的編制，保證按時(shí)、合格的移交竣工資料。4.2工程安全、環(huán)境保護(hù)以及文明施工情況施工過(guò)程中無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)死亡事故，無(wú)重傷事故?；緦?shí)現(xiàn)了 文明施工的目標(biāo)，未發(fā)生環(huán)境違規(guī)事件，保證了生產(chǎn)活動(dòng)與生態(tài) 環(huán)境的和諧統(tǒng)一。（一）主要安全及文明施工措施工程之初，根據(jù)對(duì)市政道路工程特點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，明確本工程安全防范重點(diǎn)以及環(huán)境保護(hù)文明施工重點(diǎn)。建立有效的安全、文明施工機(jī)構(gòu)，突出安全部門的重要性，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。保證重點(diǎn) 監(jiān)察，細(xì)節(jié)不錯(cuò)過(guò)。1、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨建（1）按照規(guī)定進(jìn)行臨建建設(shè)，對(duì)部分臨時(shí)道路進(jìn)行硬化 處理；施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公、生活區(qū)配備充足的防火、防雷電用具， 設(shè)置足夠

17、消防器材；（2）設(shè)置安全標(biāo)志，于危險(xiǎn)地點(diǎn)基坑坑邊等設(shè)置安全圍 欄就、警示燈、警示牌等；施工道路出入口處設(shè)置標(biāo)識(shí)，確保出 入口及道路的通暢及安全；（3）職工宿舍辦公區(qū)域由專人保持清潔，定時(shí)消毒，嚴(yán) 格衛(wèi)生制度，預(yù)防傳染病的發(fā)生；（4）由專人清理灑落于臨時(shí)道路上的土、材料等，并灑 水減少揚(yáng)塵，定期維護(hù)和保養(yǎng)施工道路。2、機(jī)械作業(yè)（1）建立機(jī)械及機(jī)械操作人員檔案,各種機(jī)械操作定車定 人；（2）操作人員按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行 操作，認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查及保養(yǎng)維修制度；（3）駕駛室內(nèi)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁 酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn) 中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維

18、修、 保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)，向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙（4）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程，定期維修保養(yǎng)施工機(jī)具，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生漏油，油料燃燒不充足的情況，并在修理 過(guò)程中集中收集處理廢油、廢布等物品；（5）自卸車裝運(yùn)散體物料時(shí)采取覆蓋措施（二） 瀝青混凝土路面施工（1）瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施，站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁 明火，安全員經(jīng)常進(jìn)行巡檢，確保不發(fā)生安全事故；（2）進(jìn)行瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時(shí)，遠(yuǎn) 離火源，特別是使用柴油等清洗設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用明火；（3）所有使用的易燃、易爆、易揮發(fā)物品使用符合要求 的容器裝運(yùn)，定點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)存放，有良好的通風(fēng)措施，倉(cāng)庫(kù)照明等電 器符合安全防火規(guī)定，以上物品運(yùn)輸和使用必須遵守