濼口服裝國際會(huì)展中心樁基與支護(hù)降水工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1、濼口服裝國際會(huì)展中心樁基及支護(hù)降水工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案一、工程項(xiàng)目概況該設(shè)計(jì)、施工及檢測(cè)方案已通過專家論證本工程總投資 4.95 億，計(jì)劃工期為兩年，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為合格工程； 地下 1-3 層為車庫， 4-9 層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)， 10 層以上為寫字樓及商務(wù)酒店。 總建筑面積129194.86 ，其中地上建筑面積約 97209.34川，地下建筑面 積約31985.52 。主樓結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒，裙樓為框架剪力墻。本工程主要基礎(chǔ)形式為：主樓采用樁筏及承臺(tái)，裙樓及純地下車庫均 采用柱下筏板基礎(chǔ)。東西向104M呈近四方形。本工程裙 樓 采 用 預(yù) 應(yīng) 力 管 莊 進(jìn) 行 地 基 處 理， 管 樁 選 用 【

2、PHC400-AB95-8B .單樁豎向承載力特征值取 RA=800KN復(fù)合地基承載力 取F=320KPA樁總數(shù)828棵。管樁采用靜壓法沉樁，施工時(shí)以樁長(zhǎng)控制為 主，以與壓力值2.5RA為輔。樁長(zhǎng)8M且樁端進(jìn)入持力層（第九層輝長(zhǎng)巖 殘積土）深度應(yīng)不小于 1M。結(jié)合本工程上部結(jié)構(gòu)及地基情況，主樓基礎(chǔ)選用泥漿護(hù)壁鉆孔嵌巖灌注樁，樁徑直徑1000MM樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，以第十二層中等風(fēng)化輝長(zhǎng) 巖作為樁端持力層，該層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為35MPA樁長(zhǎng)大于21M樁端入巖深度不小于 1000MM。主樓基礎(chǔ)底相對(duì)± 0.000 為-14.0 米和-13.10 米?；又苓吶箻遣糠謭?chǎng)地標(biāo)高為 2

3、4.40-24.50 米，基坑深度為 12.10 米、12.90 米和 13.00 米，主樓部分場(chǎng)地標(biāo)高為 25.00 米，基坑深度 13.50 米。2. 周邊環(huán)境情況1） 基坑北側(cè)為濼口服裝大廈，擬建地下室外墻距其南外墻22.5-23.7 米，服裝大廈地上 5層，高 23.8 米，框架結(jié)構(gòu)，沉管夯擴(kuò)灌注樁基礎(chǔ)，樁 長(zhǎng) 12.0-15.0 米，樁端持力層為輝長(zhǎng)巖風(fēng)化層。2）基坑?xùn)|側(cè)為濟(jì)洛路， 擬建地下室外墻距濟(jì)洛路西側(cè)路沿石 22.0-28.7米，距人行道邊線約 11.2 米，距電纜 8.7-9.9 米3）基坑南側(cè)較為開闊， 擬建地下室外墻距南水北調(diào)箱涵 37.5-37.8 米， 箱涵埋深約

4、6.0 米，箱涵南側(cè)為小清河。4）基坑西側(cè)南段較為開闊， 50米圍無建（構(gòu)）筑物；北段有 2棟 5層 磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，天然地基，基礎(chǔ)埋深約 1.5 米，擬建地下室外墻距現(xiàn)狀 圍墻最近距離 17.2 米，距住宅樓最近距離 22.2 米。5）基坑周邊無其它管線。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120 99）的有關(guān)規(guī)定，綜合考慮 基坑開挖深度及周圍環(huán)境狀況，確定基坑安全等級(jí)為一級(jí)，基坑支護(hù)及降 水設(shè)計(jì)使用年限為 12 個(gè)月。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，共分為 AB BC CD DE EF、FG和GA七段進(jìn)行支護(hù)施工，均采用樁錨支護(hù)，基坑周邊設(shè)置截水帷幕，采用高壓旋噴與支護(hù)樁 搭接成幕，降水采用大口徑管井降水。二

5、 編制依據(jù)：工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件場(chǎng)地第四系地層上部主要為沖積成因的粘性土及粉土土，下伏燕山期 輝長(zhǎng)巖。自上而下分述如下：填土（ Q4m）:分為雜填土和素填土。雜填土：雜色，松散，含磚塊 石灰渣 建筑垃圾等。素填土：褐黃色，硬塑，稍濕濕，以粘性土為主，含少量磚屑、灰渣、 植物根系。層厚： 2.10 5.70 米；層底標(biāo)高： 18.63 23.25 米。粉土（ qT"）:褐黃色；稍密，很濕，含鐵錳氧化物，局部為粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粘土。層厚： 0.80 3.30 米；層底深度： 3.50 6.00 米；層底標(biāo) 高： 18.55 20.82 米。粘土（ Qal）:褐黃色，軟可塑，含氧化鐵，局

6、部為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì) 粘土亞層。層厚： 0.10 3.60 米；層底深度： 4.70 7.30 米；層底標(biāo)高： 17.48 19.92 米。粉土（Qal）:褐黃色；中密，濕，含鐵錳氧化物，局部為粘土。層厚：0.40 3.40 米；層底深度： 6.00 8.50 米；層底標(biāo)高： 16.16 18.31 米。粘土（qT"）:褐黃色，軟可塑，含少量有機(jī)質(zhì)，局部為淤泥質(zhì)粘土亞層。 層厚：0.302.10米；層底深度：7.09.30米；層底標(biāo)高：15.3617.57 米。粘土（ Q4al）:灰灰黑色，可塑，含有機(jī)質(zhì)。層厚：0.301.40 米; 層底深度： 8.109.70 米；層底標(biāo)高： 1

7、4.9616.70 米。粉質(zhì)粘土 （ Q4 ）：灰灰黃色， 可塑，含有機(jī)質(zhì)， 局部為粉土、 粘土亞層。層厚： 5.507.20 米；層底深度： 14.3016.30 米；層底標(biāo)高： 8.3210.25 米。粘土（ qT"）:灰黃褐黃色，可硬塑，含氧化鐵，底部含少量風(fēng)化 碎屑，局部為粉質(zhì)粘土亞層。 層厚：1.404.50 米；層底深度：16.7020.00 米；層底標(biāo)高： 4.737.86 米。輝長(zhǎng)巖殘積土：灰黃色，可塑，層厚：0.402.80米；層底深度：17.8021.60米；層底標(biāo)高： 3.736.77 米。全風(fēng)化輝長(zhǎng)巖：黃綠色，密實(shí)，粗砂狀，層厚： 0.405.10米；層 底深

8、度： 19.0025.00 米；層底標(biāo)高： -0.595.66 米。（11）強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖：黃綠色，密實(shí)，砂狀、碎塊狀，層厚： 3.0020.50 米；層底深度： 23.2041.00米；層底標(biāo)高： -16.281.16 米。 以下為中風(fēng)化輝長(zhǎng)巖。場(chǎng)地地下水主要為第四系松散層孔隙水和輝長(zhǎng)巖風(fēng)化層裂隙水。 根據(jù)勘 察報(bào)告，勘察期間，地下水靜止水位埋深 1.803.10 米，相應(yīng)標(biāo)高 21.44 22.77 米。三、監(jiān)理工作的流程圖1施工階段監(jiān)理流程圖 2 質(zhì)量控制工作流程審報(bào) 審 施工方案環(huán)保措施 質(zhì)量安全補(bǔ)充調(diào)查 圖紙核對(duì)圖 3 投資控制工作流程圖 4 進(jìn)度控制工作流程項(xiàng)目總工期目標(biāo)圖 5 技術(shù)

9、聯(lián)系流程圖6主要設(shè)備采購驗(yàn)收流程提出訂貨計(jì)劃圖7 材料核定程序投入使用圖 8 隱蔽工程驗(yàn)收流程圖9工程款支付流程圖10工程竣工驗(yàn)收流程圖11保修階段的監(jiān)理程序回訪或投拆四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：60日歷日2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、投資目標(biāo):以總計(jì)劃投資額 2000萬元作為投資控制依據(jù)，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更及工程簽證，力爭(zhēng)將投資控制在合同造價(jià)之4、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故，力爭(zhēng)施工無安全事故發(fā)生。 五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工作要點(diǎn)（一）、靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制 靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁具有施工工期短、質(zhì)量穩(wěn)定、承載力高、穿透力 強(qiáng)、低噪聲、無震動(dòng)、無污染、運(yùn)輸?shù)跹b方便等特點(diǎn)

10、。近年來已廣泛運(yùn)用， 本文就靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制進(jìn)行探討。1 管樁施工的質(zhì)量控制1.1 施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查。一是審查施工隊(duì)伍的承建資格；二是審查施 工現(xiàn)場(chǎng)人員的技術(shù)和上崗證；三是審查施工機(jī)械，壓樁機(jī)、樁槌是否符合 現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)、樁徑、樁深的要求，所有機(jī)械是否有有效的檢驗(yàn)證明。1.2 管樁進(jìn)場(chǎng)的檢查及堆放。管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào) 告，并對(duì)樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查。管樁堆放不得超過 4 層，應(yīng)堆放 在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。1.3 壓樁前的準(zhǔn)備工作。首先要復(fù)核樁位的軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確性；檢查壓 樁機(jī)的型號(hào)、壓力表、配重；檢查機(jī)械操作的工作環(huán)境、供電情況等

11、，根 據(jù)地質(zhì)情況和樁尖深度至樁頂標(biāo)高確定樁長(zhǎng)。施工準(zhǔn)備工作完成就緒，正 式打樁前，應(yīng)組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、質(zhì)監(jiān)等單位在施工現(xiàn)場(chǎng)共同 進(jìn)行工藝試樁，確定貫入度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力、收錘標(biāo)準(zhǔn)等重 要參數(shù)。1.4 確定壓樁順序。對(duì)群樁承臺(tái)應(yīng)考慮壓樁時(shí)的擠土效應(yīng)，不同深度的 樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短。同一單體建筑，一般要求先施壓 場(chǎng)地中央的樁，后施壓周邊樁，當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向 另一方向施壓。1.5 垂直度的質(zhì)量控制。當(dāng)管樁插入地面和接樁時(shí)施工人員要用兩臺(tái)經(jīng) 緯儀或線錘，在兩個(gè)成 90 度的側(cè)面觀察，調(diào)整好樁的垂直度，然后開始?jí)?樁，垂直度偏差不宜大于 0.5%。

12、在施壓過程中，決不允許用樁機(jī)拖樁，以 免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。1.6 接樁的質(zhì)量控制。管樁對(duì)接前應(yīng)檢查上下端板是否清理干凈。焊接 時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊 4-6 點(diǎn)，焊接層數(shù)不 得少于二層，層焊渣須清干凈后方能焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。為保證焊 縫質(zhì)量，應(yīng)冷卻 8 分鐘后方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓。焊 接接樁應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收。1.7 壓樁的質(zhì)量控制。根據(jù)地質(zhì)資料控制壓樁，沉樁速度不能過快，一 般控制在每分鐘 1 米左右為宜。當(dāng)遇到壓力值突然下降，沉降量突然增大； 樁身突然傾斜、跑位；樁身混凝土出現(xiàn)裂縫；地面隆起，鄰樁上浮；按設(shè) 計(jì)樁長(zhǎng)壓樁但未達(dá)到設(shè)計(jì)值，或單

13、樁承載力已達(dá)設(shè)計(jì)值但壓樁長(zhǎng)度不能滿 足設(shè)計(jì)要求等情況時(shí)，應(yīng)立即停止壓樁，及時(shí)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理等有關(guān) 人員研究處理，分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)沉樁。壓樁時(shí)應(yīng)合 理調(diào)配管樁長(zhǎng)度，同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。壓樁時(shí)若遇條石、 塊石等地下障礙物，宜采用引孔解決。1.8 終止壓樁的質(zhì)量控制。終止值由設(shè)計(jì)確定，位于一般土層時(shí)，以控 制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考；當(dāng)樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、 中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo) 高可作參考。貫入度已達(dá)到而樁端未達(dá)到時(shí)，應(yīng)復(fù)壓 3 陣，每陣應(yīng)持荷 0.51.0 分鐘，貫入度應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定值或通過試驗(yàn)確定值。1

14、.9 壓樁過程的資料控制。認(rèn)真觀察壓力表的讀數(shù)并做好記錄，以判斷 樁的質(zhì)量和承載力。樁位要隨打隨記錄，預(yù)防錯(cuò)打、漏打，同時(shí)應(yīng)對(duì)周圍 建筑物，地下管線等進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)護(hù)，并及時(shí)做好記錄。要認(rèn)真做好原始 資料的匯總工作，遇到異?，F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)方面共同解決現(xiàn)場(chǎng)問題。2 管樁施工常見問題的原因及預(yù)防措施2.1 樁身斷裂預(yù)應(yīng)力管樁管壁薄、混凝土標(biāo)號(hào)高，施工中不注意容易產(chǎn)生斷裂，主要原 因：一是樁制作時(shí)混凝土強(qiáng)度不夠，管壁厚薄不均勻，樁身彎曲超過規(guī)定， 樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā) 現(xiàn)，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；二是接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷 卻時(shí)間不夠，接樁時(shí)兩節(jié)

15、樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；三是地質(zhì)土層 軟硬變化或有堅(jiān)硬障礙物時(shí)，把樁尖擠向一側(cè)；四是施工場(chǎng)地不平、爛泥、 積水多，造成壓樁時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)。預(yù)防措施：一是對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身 彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱 軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二是在穩(wěn) 樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)， 不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭 處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程；三是施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理，必要 時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解；四是應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施

16、， 讓機(jī)臺(tái)行走或施壓過程機(jī)身平穩(wěn)不晃動(dòng)。2.2 樁頂位移在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移和樁身上浮，主要原因：一是樁入 土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；二是兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工 時(shí)，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生彎曲；三是樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)， 樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起； 四是在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰 的樁推向一側(cè)或浮起。（二）、鉆孔灌注樁一、機(jī)械、設(shè)備、電源的檢查1、用于本工程的基礎(chǔ)施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要求承包人填報(bào)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào) 驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械、設(shè)備數(shù)量、型號(hào)完好率應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)中的要求， 項(xiàng)目監(jiān)理在

17、檢查完畢后簽發(fā)意見進(jìn)行確認(rèn)。2、施工電源在平面布置時(shí)應(yīng)合理，一般應(yīng)采用電網(wǎng)供電、承包人應(yīng)根據(jù)用 電容量安裝臨時(shí)變電站，場(chǎng)臨時(shí)供電線路應(yīng)架空，配電盤應(yīng)按安全用電要 求設(shè)置，項(xiàng)目監(jiān)理在開工前和施工過程中隨時(shí)進(jìn)行檢查，達(dá)不到安全用電 規(guī)定時(shí)，要及時(shí)通知承包人整改，避免事故發(fā)生。3、要求承包人預(yù)備發(fā)電機(jī)，在電網(wǎng)供電中斷的情況下能及時(shí)發(fā)電，發(fā)電機(jī) 功率至少應(yīng)不少于一臺(tái)鉆機(jī)正常用電的需要。二、對(duì)承包人施工組織、人員（資質(zhì)）的檢查1、要求承包人提供樁基施工組織設(shè)計(jì)，監(jiān)代處組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審 查，并督促執(zhí)行。1）施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)符合合同工期要求，應(yīng)有進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖（橫道圖） ，應(yīng)較 清晰地反

18、映各工序用時(shí)及相關(guān)聯(lián)的情況。影響進(jìn)度的關(guān)鍵是施工設(shè)備的合 理配置，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)量不得少于進(jìn)度計(jì)劃安排的數(shù)量，主要設(shè)備應(yīng)有備 用件。在施工過程中如實(shí)際進(jìn)度滯后，要求承包人查找原因，項(xiàng)目監(jiān)理應(yīng) 根據(jù)實(shí)際情況下達(dá)趕工令或要求承包人加強(qiáng)部管理，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，組織 好施工。2、施工人員（資質(zhì)）的檢查1）要求承包人在進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供參加本項(xiàng)目施工人員的及相關(guān)資質(zhì)證書，項(xiàng)目 監(jiān)理在檢查符合招標(biāo)文件要求后，進(jìn)行簽字確認(rèn)并存檔，在施工過程中如 承包人要求調(diào)換有關(guān)人員，必須得到項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。2）承包人項(xiàng)目經(jīng)理，主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌上崗。3）對(duì)不符合招標(biāo)文件要求的人員，項(xiàng)目監(jiān)理將以報(bào)告的形式向業(yè)主反映， 對(duì)不

19、稱職人員項(xiàng)目監(jiān)理建議業(yè)主將其清退出場(chǎng)。三、鉆孔樁各工序的檢查與驗(yàn)收1 施工測(cè)量的復(fù)核與記錄、對(duì)設(shè)計(jì)交樁中線高程復(fù)核完成后，要求承包人沿全線設(shè)置若干控制樁，在 平面圖上做好標(biāo)記供施工放樣、復(fù)核用。項(xiàng)目監(jiān)理在全橋立面圖上標(biāo)出各鉆孔樁的樁頂、樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出各 樁實(shí)際樁長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在記錄本上面列表統(tǒng)計(jì)各樁號(hào)處的鉆孔樁應(yīng)控制數(shù) 據(jù)。在開挖埋置護(hù)筒前，承包人向項(xiàng)目監(jiān)理提交鉆孔樁平面測(cè)量放樣記錄，復(fù) 核后才能開挖，護(hù)筒埋好后承包人應(yīng)檢查護(hù)筒中心位置是否滿足施工規(guī)要 求，項(xiàng)目監(jiān)理同意后才能開鉆。當(dāng)一個(gè)橋墩的鉆孔樁完成后，進(jìn)行實(shí)物平面位置檢查，承包人填寫相應(yīng)工 序質(zhì)量檢查表，項(xiàng)目監(jiān)理復(fù)核，如偏差大于施工規(guī)

20、規(guī)定，承包人應(yīng)向項(xiàng)目 監(jiān)理報(bào)告，說明情況，并按照監(jiān)理指示進(jìn)行缺陷修正。全橋鉆孔樁完成后，承包人、項(xiàng)目監(jiān)理共同對(duì)所有鉆孔樁實(shí)際樁頂、樁底、 樁徑平面位置的資料匯總統(tǒng)計(jì)，供質(zhì)量評(píng)估用。2、鉆孔過程中的檢查和記錄1）檢查承包人每臺(tái)鉆機(jī)的鉆進(jìn)記錄、開鉆標(biāo)高、完鉆標(biāo)高、鉆孔進(jìn)尺、地 質(zhì)情況描述。2）關(guān)注護(hù)筒周圍不得有積水，以防護(hù)筒坍陷。3）關(guān)注每臺(tái)鉆機(jī)的進(jìn)度狀況，是否符合施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度要求，向總監(jiān) 代表報(bào)告進(jìn)度情況。4）鉆孔到位后，檢查鉆孔記錄和使用鉆桿長(zhǎng)度是否與進(jìn)尺相符，在鉆頭提 出護(hù)筒后立即測(cè)量，并做好記錄。實(shí)測(cè)控制樁長(zhǎng)應(yīng)為： （開鉆標(biāo)高或護(hù)筒頂面標(biāo)高完鉆時(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)高） +錐形鉆尖高度 =實(shí)測(cè)控制

21、樁長(zhǎng)5）沉淀厚度測(cè)量：砼澆灌前測(cè)孔底沉淀厚度（在同一位置測(cè)） 。沉淀厚度 為：實(shí)測(cè)控制樁長(zhǎng)本次測(cè)量長(zhǎng)度（在上次測(cè)樁長(zhǎng)的同一位置）=沉淀厚度 四、水下砼灌注質(zhì)量控制1、建議承包人使用商品砼，并用砼輸入泵灌注，以利環(huán)境保護(hù)和提高工作 效率。2、澆灌砼時(shí)，要求承包人按施工規(guī)控制導(dǎo)管最小埋置深度，做好導(dǎo)管長(zhǎng)度 記錄，每次拔導(dǎo)管前必須實(shí)測(cè)導(dǎo)管實(shí)際埋深，防止脫管，這項(xiàng)是防止斷樁 的基本控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站時(shí)要經(jīng)常檢查記錄。3、當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人澆砼指揮人員（技術(shù)人員） 要注意觀察鋼筋籠有無上浮情況，一般進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢澆 筑速度。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)采取加壓措施，防止情況發(fā)

22、展。出現(xiàn)異 常情況，承包人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要如實(shí)做好記錄，及時(shí)向總監(jiān)代表報(bào)告。4、按施工規(guī)要求每樁做砼試件 3組，在初次（第 1根樁）時(shí)留 4組砼試件， 其中一組作 7 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工過程中每調(diào)整一次配合比或換一個(gè)商 品砼廠家供料，都要求承包人多做一組試件，做 7 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件 必須在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5、項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)試件制作和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行見證取樣，如果現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼或商品砼有疑問時(shí)進(jìn)行必要抽檢。抽檢按監(jiān)理規(guī)劃抽檢安 排表的數(shù)量進(jìn)行掌握，所有抽檢、見證取樣資料要妥善保管，逐項(xiàng)登記匯 總。6、對(duì)承包人送項(xiàng)目監(jiān)理簽證的試驗(yàn)報(bào)告單、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理抽檢報(bào)告單，應(yīng)注明 樁號(hào)

23、和審核時(shí)間，報(bào)告中合格或不合格的結(jié)論應(yīng)填入工序質(zhì)量檢查表中， 使砼的質(zhì)量控制具有可追溯性。7、對(duì)試驗(yàn)報(bào)告中不合格的砼， 要求承包人對(duì)不合格品進(jìn)行報(bào)告， 查找原因。 承包人應(yīng)對(duì)該樁砼進(jìn)行抽芯取樣，實(shí)際檢測(cè)砼強(qiáng)度，在充分占有原始資料、 問題清楚的情況下，由監(jiān)代處協(xié)助業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量事故處理。五、鋼筋籠、聲測(cè)管質(zhì)量控制1、鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，不得污染鋼筋，必要時(shí)要求承包人對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，以滿足大量制作的要求。2、檢查承包人鋼筋下料表，每個(gè)鋼筋籠的下料表的數(shù)量規(guī)格，配料長(zhǎng)度應(yīng) 與設(shè)計(jì)圖對(duì)應(yīng)，鋼筋籠制作完成后掛標(biāo)識(shí)牌，注明樁號(hào)，以避免用錯(cuò)。3、聲測(cè)管的長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一致， 聲測(cè)管的焊接接頭承包人應(yīng)逐個(gè)檢

24、查， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽查，聲測(cè)管應(yīng)順直、中間無變形，封端良好。4、為了有效控制承包人鋼筋接頭的焊接質(zhì)量，要求承包人提供焊接接頭的 檢驗(yàn)計(jì)劃，定期按規(guī)進(jìn)行工序自檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理按抽檢計(jì)劃進(jìn)行必需的抽檢， 所有檢測(cè)資料項(xiàng)目監(jiān)理應(yīng)收集匯總。六、樁基礎(chǔ)分部驗(yàn)收鉆孔樁施工涉及的質(zhì)量管理表格及應(yīng)收集的資料。(三) 高壓旋噴止水帷幕一、相關(guān)依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī) (GB50026-2006)GB50204-2002)GB50300-2001)2、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002)5、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地

25、基處理技術(shù)規(guī) ( JGJ79-2002)6、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)7、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002)8、經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^的施工圖紙、設(shè)計(jì)要求直徑不小于1100MM采用三重管工藝，水泥用量520KG/L,提升速度小于 1.0CM/min三、編制依據(jù)1 、國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī) (GB50026-2006)GB50204-2002)2、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)4、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)( GB50202-2002)5、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī) ( JGJ79

26、-2002)6、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)7、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002)8、經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^的施工圖紙四、質(zhì)量控制目標(biāo)4.1 旋噴樁所用水泥，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。4.2 旋噴樁的長(zhǎng)度、直徑、平面位置、垂直度及樁頂標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工 規(guī)規(guī)定。4.3符合規(guī)檢查樁數(shù)，為完成樁數(shù)的2 % -5 %，并不應(yīng)少于1點(diǎn)。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1 質(zhì)量預(yù)控5.1.1 審查旋噴樁施工單位資質(zhì)。5.1.2 在熟悉設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，組 織設(shè)計(jì)交底、 圖紙會(huì)審。5.1.3 檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。5.1.4 審查

27、施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)。5.1.5 檢查施工場(chǎng)地平整性、 承載能力和地下障礙物的清除情況。 復(fù) 核施工區(qū)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性。 檢查旋噴 樁所用材料(水泥、摻合料等)質(zhì)保書、合格證、復(fù)試報(bào)告。5.1.8 核查施工機(jī)械、設(shè)備的型號(hào)、性能與完好性。5.1.9 檢查機(jī)操工崗位資格有效證書5.2 施工過程質(zhì)量控制5.2.1 檢查試樁參數(shù)。施工前，應(yīng)通過成樁試驗(yàn)確定灰漿泵輸漿量、注漿 壓力、灰漿 經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間、旋噴管旋轉(zhuǎn)提升速度等，以確定 施工工藝和技術(shù)參數(shù)，作 為施工控制標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2 根據(jù)技術(shù)參數(shù)和水泥摻量，優(yōu)化水灰比。5.2.3 檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性（樁位偏差

28、、垂直度偏差） 。5.2.4 經(jīng)常檢查原始記錄報(bào)表填寫的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。5.2.5 檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風(fēng)壓。必須符合成樁試驗(yàn) 所確定的工 藝和參數(shù)要求。5.2.6 檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過程均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中 斷，如因停 電等特殊原因造成輸漿中斷， 必須將噴漿口下沉至停漿點(diǎn) 0.5m 以下，待恢復(fù)輸漿時(shí)， 再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm。5.2.7 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況 時(shí)，應(yīng)查明 產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔 出注漿管。5.2.8 檢查旋噴樁的樁長(zhǎng)和樁徑。旋噴樁的樁長(zhǎng)和樁

29、徑必須符合設(shè)計(jì)要求， 如實(shí)記錄樁長(zhǎng)和樁徑（其偏差為樁長(zhǎng)士 200mm樁徑w 50mr）i 。5.2.9 成樁施工過程中，每工作班需對(duì)水泥土取樣，制作二組試件，并做 好養(yǎng)護(hù)工作。六、巡視旁站要求本項(xiàng)目施工過程中， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理以巡視檢查為主， 旁站監(jiān)督的主要容是對(duì) 原材料的 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、 復(fù)試， 漿液的配比及比重、 樁長(zhǎng)、注漿參數(shù)的控制等。 巡視旁站的主要容 除按前述“施工過程質(zhì)量控制”要點(diǎn)執(zhí)行外，并做好如 下記錄：（ 1）施工情況：記錄當(dāng)天成樁數(shù)及相應(yīng)編號(hào)、水泥用量等施工情況。（ 2）檢查記錄：水泥漿配比（比重）抽查、旋轉(zhuǎn)及提升速度檢查記錄（每 班不小于 2 次） 。（3）存在問題及處理意見。七、質(zhì)

30、量通病預(yù)防對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題， 應(yīng)通過幫監(jiān)結(jié)合加以預(yù)防。 主要質(zhì)量通病 及其預(yù)防措施 如下。7.1 樁位偏差過大7.1.1 作好施工場(chǎng)地平整和地下障礙物的清除。7.1.2 保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確，施工中要經(jīng)常復(fù)核。7.1.3 精心測(cè)放樁位，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，中軸對(duì)準(zhǔn)樁位，偏差在允許圍。7.2 樁身傾斜7.2.1 作好施工場(chǎng)地平整和地下障礙物的清除。7.2.2 確保鉆機(jī)底盤水平、中軸垂直，并注意經(jīng)常檢查、調(diào)整。723控制樁的搭接間隔時(shí)間，相鄰兩樁的施工間隔時(shí)間48h。7.3 旋噴樁強(qiáng)度低且不均勻7.3.1 嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。7.3.2 嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的施

31、工參數(shù)進(jìn)行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速 旋轉(zhuǎn)提升， 土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.3.3 遇砂性土層，易跑漿，可適當(dāng)增加噴漿量。7.3.4 粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應(yīng) 適當(dāng)加長(zhǎng)注 漿時(shí)間，確保注漿量。7.4 樁間滲水7.4.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，保證足夠的搭接寬度。7.4.2 嚴(yán)格控制樁與樁的搭接時(shí)間，避免造成施工縫滲水。7.4.3 旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。八、工程施工的監(jiān)督管理 由于隱蔽工程的質(zhì)量控制難度較大，因此，必須加強(qiáng)對(duì)施工前期，施工過 程的監(jiān)督 管理，確保工程質(zhì)量。8.1 施工管理8.1.1 施工單位必須使用統(tǒng)一的

32、注漿記錄表，記錄應(yīng)真實(shí)、詳細(xì)、清晰、 有交接手續(xù)， 有當(dāng)班人及負(fù)責(zé)人簽字。8.1.2 監(jiān)理人員每天進(jìn)行旁站監(jiān)理、監(jiān)理抽檢，可視現(xiàn)場(chǎng)情況抽檢，還須 測(cè)試一次漿 液比重、凝結(jié)時(shí)間參數(shù)。 ；8.2 旋噴注漿參數(shù)： 風(fēng)壓： 0.7Mpa 提升速度： 小于 10cm/min 旋噴轉(zhuǎn)速： 8r/min 水泥用量： 650kg/m3九、質(zhì)量驗(yàn)收9.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1.1 主控項(xiàng)目9.1.1.1 水泥和外摻劑質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。9.1.1.2 水泥的品種、標(biāo)號(hào)、用量、水泥漿的水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.1.3 旋噴樁的樁體強(qiáng)度和完整性，必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2 一般項(xiàng)目9.121 樁位允許偏

33、差w 5cm9.122 垂直度允許偏差v 1.5 %樁長(zhǎng)；9.1.2.3 成樁深度允許偏差± 200mm;9.1.2.4 樁徑允許偏差w 50mm;9.1.2.5 樁身中心允許偏差w 0.2D （D為樁徑）。9.2 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在旋噴樁結(jié)束 28 天后進(jìn)行。9.2.1 跟蹤檢查。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并按照確定的施工 工藝和參數(shù)， 重點(diǎn)檢查：水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量、樁長(zhǎng)、注漿壓力、噴漿 旋轉(zhuǎn)提升速度、有無斷樁現(xiàn) 象。9.2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)方法可采用下列方法：9.2.2.1 開挖檢查；9.2.2.2 鉆孔取芯；9.2.2.3 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。（四）土釘墻邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)4.1.1 研

34、究施工區(qū)域的巖土工程勘察報(bào)告， 了解土層構(gòu)造、 土層的力學(xué)性能 指標(biāo)及地下水位等情況，以確定排水、截水措施。4.1.2 查明施工區(qū)域地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況，考慮施工對(duì)鄰 近建筑物或地域的影響。4.1.3 編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案） 。進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.4 做好施工試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。4.2 物資準(zhǔn)備4.2.1 水泥：強(qiáng)度等級(jí)宜不低于 42.5 的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量 必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175勺規(guī)定。水泥進(jìn) 場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及安定性復(fù)檢。4.2.2 粗、細(xì)骨料：質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53和普通混凝土用

35、砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52 勺規(guī)定。4.2.3 鋼筋：品種、級(jí)別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn) 品合格證和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋 帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，當(dāng)采用進(jìn)口鋼筋或 加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)分析檢驗(yàn)。4.2.4 外加劑：可根據(jù)需要摻加速凝、早強(qiáng)、減水劑、緩凝劑等外加劑。 摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4.2.5 外摻料：可酌情使用外摻料。4.2.6 預(yù)制混凝土樁的規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。4.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備4.3.1 施工機(jī)械4.3.1.1 鋼筋混凝土灌注樁可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁型選用沖擊式鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、長(zhǎng)

36、螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)、振動(dòng)沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械 及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。4.3.1.2 預(yù)制鋼筋混凝土樁，可根據(jù)設(shè)計(jì)的樁型及地質(zhì)條件選用柴油打樁 機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、振動(dòng)沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。4.3.1.3 小型土方機(jī)械，泥漿、混凝土攪拌、振搗機(jī)械，鋼筋加工機(jī)械， 裝載機(jī)、翻斗車等。4.3.2 施工工具用具 各類護(hù)筒、風(fēng)管、下料管及料斗等專用、通用工具。4.3.3 監(jiān)測(cè)裝置 全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量定位儀器，孔徑儀、線墜等質(zhì)量檢測(cè)器具， 計(jì)量設(shè)備。4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備4.4.1 施工場(chǎng)地應(yīng)做到水、電接通，道路通暢，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行清理平整， 對(duì)松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)

37、處理。4.4.2 施工圍的地上、地下障礙物必須清理或改移完畢，對(duì)不能改移的障 礙物必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并有保護(hù)措施。4.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及用品庫房已搭建完畢。4.4.4 已按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置定位樁、放出支護(hù)位置線。5 施工工藝5.1 施工工藝流程 本工藝流程見圖 5.1-1 。施工準(zhǔn)備施丄方案技術(shù)交底測(cè)量放線技術(shù)準(zhǔn)備物質(zhì)準(zhǔn)備 施工設(shè)施準(zhǔn)備 作業(yè)條件準(zhǔn)備5.2操作工藝521測(cè)量放線排樁墻測(cè)量定位應(yīng)按照排樁墻設(shè)計(jì)圖在施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意排樁墻形式（疏式、密排式、雙排式）和所采用的施工方法 及順序。樁位放樣誤差10mm樁機(jī)就位樁機(jī)就位前、施工場(chǎng)地地下障礙物應(yīng)予排除或

38、采取有效保護(hù)措施。施工場(chǎng)地地面應(yīng)平整穩(wěn)固。空中不應(yīng)存在安全隱患。樁位應(yīng)予復(fù)核。5.2.3 壓樁或灌注樁施工a）鋼筋混凝土預(yù)制樁采用錘擊法或靜力壓樁法施工的成樁操作工藝見14靜力壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、16預(yù)制樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋混凝土灌注 樁施工工藝見17鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、18人工成孔灌注樁施工工 藝標(biāo)準(zhǔn)、19螺旋鉆成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。b）鋼筋混凝土灌注樁排樁墻施工順序1）一般應(yīng)采用間隔法組織施工。當(dāng)一根樁施工完成后，樁機(jī)移至隔一樁位進(jìn)行施工。2）疏式排樁墻宜采用由一側(cè)向單一方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。3）密排式排樁墻宜采用由中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。4）雙排式排樁墻采用先

39、由前排樁位一側(cè)向單一方向隔樁跳打，再由后排樁 位中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。5）當(dāng)施工區(qū)域周圍有需保護(hù)的建筑物或地下設(shè)施時(shí)，施工順序應(yīng)自被保護(hù) 對(duì)象一側(cè)開始施工。逐步背離被保護(hù)對(duì)象。5.2.4 破樁 樁施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制樁頂標(biāo)高。待樁施工完成達(dá)到要求的強(qiáng)度后， 按設(shè)計(jì)要求位置破樁。破樁后樁中主筋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固要求。5.2.5 冠梁施工 排樁墻冠梁一般在土方開挖前施工。采用在土層中開挖土?；蛑гO(shè)模板， 鋪設(shè)鋼筋、澆注混凝土的方法進(jìn)行。5.2.6 錨桿施工 錨拉樁的錨桿一般應(yīng)與土方開挖配合施工。錨桿施工操作工藝見 22 錨桿 及土釘墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中土層錨桿施工。5.2.7 驗(yàn)收a

40、）在樁施工過程中與排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后，均應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)進(jìn)行質(zhì) 量驗(yàn)收。經(jīng)檢查合格，填寫排樁墻驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手 續(xù)。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修，并重新驗(yàn)收b）對(duì)基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)或?qū)?gòu)件質(zhì)量有懷疑的安全等級(jí)為二級(jí)和三 級(jí)的支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。5.2.8 基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè) 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，在進(jìn)行基坑工程施工過程中要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān) 測(cè)。監(jiān)測(cè)直至基礎(chǔ)工程施工完畢，支護(hù)結(jié)構(gòu)不在起作用為止。監(jiān)測(cè)方法及 要求見附錄 C。5.3季節(jié)性施工要求531雨期施工a）現(xiàn)場(chǎng)各種材料堆放要覆蓋，并墊離地面。b）孔口周圍應(yīng)做好排水溝和集水坑，防止雨水流入孔，并保持場(chǎng)地?zé)o積水,c）雨

41、后應(yīng)對(duì)鉆機(jī)作業(yè)區(qū)進(jìn)行必要的修整。確保鉆機(jī)行走安全。冬期施工a）冬期施工混凝土?xí)r，應(yīng)有冬期混凝土施工方案，確定混凝土施工、加熱 保溫措施?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?0G樁頂未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前 不得受凍。在大雪天盡量不灌注混凝土。b）做好給排水、消防管道的保溫，防止管道受凍。c）負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊條，在滿足強(qiáng)度要求的前題下，應(yīng)選用屈服強(qiáng) 度低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，負(fù)溫焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取遮擋措施，如搭 設(shè)防護(hù)棚，避免冰雪。6質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目混凝土灌注樁的樁位、孔深、樁體質(zhì)量檢查、混凝土強(qiáng)度、承載力 應(yīng)符合表20-1的規(guī)定。鋼筋籠的主筋間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合表20-2的規(guī)定。表20-1混

42、凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁位見 GB50202-2002 表 5.1.4基坑開挖前量護(hù)筒開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、 套管長(zhǎng)度、嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè) 計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量 檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)。如 鉆芯取樣，大直徑嵌巖 樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)*1垂直度見 GB50202-2002表 5.1.4測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探 測(cè)，干施工時(shí)吊垂球般項(xiàng)目2樁徑見 GB50202-2002 表 5.1.4井徑儀或超聲

43、波檢測(cè)，干施工 時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括 襯厚度3泥漿比重（黏土 或砂性十中）1.15 1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50c m處取樣4泥漿面標(biāo)咼（咼 于地下水位）m0.5 1.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm< 50< 150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度： 水下灌注 干施工mmmm160 22070 100坍落度儀7:鋼筋籠安裝深度mm土 100用鋼尺量8混凝土充盈 系數(shù)> 1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)咼mm+30 -50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及 劣質(zhì)樁體表20-2混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控 項(xiàng)目1主筋間距

44、± 10用鋼尺量2長(zhǎng)度± 100用鋼尺量一般 項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢2箍筋間距± 20用鋼尺量3直徑± 10用鋼尺量混凝土預(yù)制樁體質(zhì)量、樁位偏差、承載力、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)混凝土的砂、 石、水泥、鋼材等原材料應(yīng)符合表 20-3的規(guī)定。表20-3鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)主控2樁位偏差見 GB50202-2002 表 5.1.3用鋼尺量項(xiàng)目3砂石水泥鋼材等原材料 （現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)）符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢4承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)一1混凝土配合比

45、及 強(qiáng)度（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)）符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄般項(xiàng)目2成品樁外型表面平整，顏色均勻，掉角 深度v 10mm蜂窩面積小于總面積0.5%直觀3成品樁裂縫（收縮裂縫或 起吊、裝運(yùn)、堆放引起的 裂縫）深度v 20mm寬度v0.25mm橫向裂縫不超過邊 長(zhǎng)的一半裂縫測(cè)定儀，該項(xiàng)在地下 水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長(zhǎng)樁不適用4成品 樁尺 寸橫截面邊長(zhǎng)mm± 5用鋼尺量樁頂對(duì)角線差mmv 10用鋼尺量樁尖中心線mmv 10用鋼尺量樁身彎曲矢咼v L/1000用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)樁頂平整度mmv 2用水平尺量5電焊 接樁焊縫質(zhì)量見 GB50202-2002表 5.5.4-2見 GB502

46、02-2002表 5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時(shí) 間min> 1.0秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差mmv 10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢咼v L/1000用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)66硫磺膠泥 接樁膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間minminv 2> 7秒表測(cè)定 秒表測(cè)定7樁頂標(biāo)咼mm± 50水準(zhǔn)儀8停錘時(shí)間設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)6.2 般項(xiàng)目621混凝土灌注樁的垂直度、樁徑、泥漿比重、沉渣厚度、混凝土坍落 度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁項(xiàng)標(biāo)高應(yīng)符合表20-1的規(guī)定，鋼筋籠的鋼筋材質(zhì)、箍筋間距及直徑應(yīng)符合表20-2的規(guī)定。混凝土預(yù)制樁的混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)）、成品樁外形、 成品樁裂縫、成品樁尺

47、寸應(yīng)符合表 20-3的規(guī)定。6.3其他質(zhì)量控制要求灌注樁、預(yù)制樁支護(hù)一般在基坑開挖前施工，嚴(yán)格遵守先支護(hù)、后 開挖的原則。不得在基坑全部挖好后，再設(shè)置支護(hù)，以免造成基坑壁失穩(wěn)。排樁樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm垂直度偏差不宜大于0.5%。排樁宜米取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土 24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。非均勻配筋排樁的鋼筋籠在綁扎、吊裝和埋設(shè)時(shí)，應(yīng)保證鋼筋籠的 安放方向與設(shè)計(jì)一致。6.3.5 冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頭鑿除清理干凈，樁頂露出的鋼筋長(zhǎng)度 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度要求。錨桿施工時(shí)其位置及腰梁與樁連接應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。7 產(chǎn)品防護(hù)7.1 排樁墻施工過程中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建

48、筑物和地下管線的安全。7.2 基坑開挖后，根據(jù)工程情況決定是否采取排樁的樁間土防護(hù)。必要時(shí) 可采用鋼絲網(wǎng)混凝土護(hù)面、砌磚等方法對(duì)排樁的樁間土防護(hù)。7.3 基坑開挖施工至基坑回填完成前應(yīng)對(duì)排樁及周圍土體的變形、周圍道 路、建筑物以及地下水位情況進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處 理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。7.4 基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底 原狀土。7.5 地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中應(yīng)及時(shí)夯實(shí)回填土。8 環(huán)境因素及危險(xiǎn)源控制措施8.1 環(huán)境因素控制措施8.1.1 當(dāng)排樁墻施工所造成的地層擠密、污染對(duì)周邊建筑物有不利影響時(shí)， 應(yīng)制訂可行、有效的施工措施后，才可進(jìn)

49、行施工。8.1.2 施工中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)測(cè)基坑周圍相鄰建筑物的水平位移及地面沉降，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。8.1.3 在城市和居民區(qū)施工時(shí)應(yīng)有采用低噪音設(shè)備或工具，合理安排作業(yè) 時(shí)間等防噪聲措施。并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仃P(guān)于防噪聲的有關(guān)規(guī)定。8.1.4 施工廢水、廢漿、施工機(jī)械設(shè)備廢油應(yīng)排入沉淀池中集中處理，不 得直接排放，鉆出的泥土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，保持場(chǎng)地清潔。8.2 危險(xiǎn)源控制措施821深基坑支護(hù)上部應(yīng)臨邊防護(hù)措施，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄進(jìn)行封閉。夜間應(yīng)設(shè)紅燈標(biāo)志。822擋土灌注樁、預(yù)制樁與拉桿、土層錨桿結(jié)合的支護(hù)，必須逐層及時(shí) 設(shè)置拉桿、土層錨桿，以保證支護(hù)的穩(wěn)定，不得在基坑全部挖完后再設(shè)置。支護(hù)的設(shè)置遵循由上到下的程序

50、，支護(hù)的拆除應(yīng)遵循由下而上的程 序，以防基坑失穩(wěn)塌方。樁機(jī)周圍5m圍應(yīng)無高壓線路。樁機(jī)起吊時(shí)，吊物上必須拴溜繩。人 員不得處于樁機(jī)作業(yè)圍。樁機(jī)吊有吊物情況下，操作人員不得離機(jī)。樁機(jī) 不得超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。遇惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。必要時(shí)應(yīng)將樁機(jī)臥放地面。施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備必須保護(hù)接零，安裝漏電開關(guān)。九、降水井編制降水施工組織設(shè)計(jì)或降水施工方案。 其主要容為：井點(diǎn)降水方法; 井點(diǎn)管長(zhǎng)度、構(gòu)造和數(shù)量；降水設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量；井點(diǎn)系統(tǒng)布置圖；井 孔施工方法設(shè)備；質(zhì)量和安全技術(shù)措施；降水對(duì)周圍環(huán)境影響的估計(jì)及預(yù) 防措施等。9.2在降水工程施工前，應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度，基坑周圍環(huán)境，地下管線 分布，工程地質(zhì)勘察報(bào)

51、告和基坑壁，邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)等進(jìn)行降水方案設(shè)計(jì)并 經(jīng)審核和批準(zhǔn)。降水井點(diǎn)類型及適用圍見表 23-1。表9.1-1降水井類型及適用圍井點(diǎn)類型滲透系數(shù)(cm/s)降水深度(m)土類輕型井點(diǎn)及多級(jí) 輕型井點(diǎn)10-2 10-536612粉質(zhì)黏土、粉土、細(xì)砂、 中細(xì)砂噴射井點(diǎn)10-3 10-6820黏土、淤泥質(zhì)黏土、 粉質(zhì)黏土管井井點(diǎn)V 10-6宜配合其他形式 降水使用粉土、砂土、碎石土、巖石電滲井點(diǎn)> 10-5> 10含溥層粉砂的粉質(zhì)黏土， 粉土、粉細(xì)砂921降水施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安全交底，交底要有記錄，并有 交底人和接受交底人簽字。9.3物資準(zhǔn)備各類井點(diǎn)的常用施工物資見表9.3-1。

52、表常用主要施工物資方法成孑L井管過濾止水其他管井井點(diǎn) 降水鉆頭、巖心管：合金、鋼粒鋼管、鑄鐵管、 水泥、混凝土管、無砂 大孔混凝土管、塑料 管、玻璃鋼管、石棉管過濾 器 礫料 濾網(wǎng)黏土 水泥 海帶 橡膠專用 及 通用 工具94施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械各類井點(diǎn)降水施工需用機(jī)械見表941-1表各類井點(diǎn)降水常用機(jī)械方法成孔機(jī)械抽水機(jī)械管井井點(diǎn) 降水回轉(zhuǎn)沖擊鉆機(jī) 鍋錐鉆機(jī)離心泵、深井泵、深井潛水泵、空壓機(jī)水泵可根據(jù)基坑出水量、水泵排水量、揚(yáng)程、允許吸引真空高度、軸功率、殼體外形尺寸等不同情況選擇。水泵型號(hào)宜單一，并須配置20%- 30%勺備用泵數(shù)量，最少一臺(tái)。工具用具鐵锨、撬棍、手推車、鋼絲繩、搬手、電纜

53、、閘箱等專用、通用工具。監(jiān)測(cè)裝置全站儀、水準(zhǔn)儀等定位測(cè)量?jī)x器，監(jiān)測(cè)地下水位儀器。作業(yè)條件準(zhǔn)備地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分 布已確定降水方案。9.4.4.2 基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。944.3 已編制施工組織設(shè)計(jì)，確定井點(diǎn)布置、數(shù)量、觀測(cè)井點(diǎn)位置、泵 房位置等，并已測(cè)量放線定位。9.4.4.4 現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完，并設(shè)置排水溝。9.445 井點(diǎn)管及設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。9.5施工工藝施工工藝流程操作要求9.5.2.1 井點(diǎn)布置a）輕型井點(diǎn)布置：應(yīng)根據(jù)基坑的平面形狀與大小、土質(zhì)和水文情況、降水 深度等而定。當(dāng)基坑或溝槽寬度小于6m降水深度小于5m時(shí)，可采用單排 水點(diǎn)，設(shè)在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑或基槽的寬度大于6m或土質(zhì)不良、滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，設(shè)在基坑或基槽的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)狀