輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案

1、鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況 2.第二章、編制依據(jù) 2.第三章、輪扣式腳手架的特點(diǎn)3.第四章、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 3第五章、輪扣式支撐的設(shè)計(jì) 4.第八章、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.第九章、成品保護(hù) 11第十章、模板施工職業(yè)健康安全要求 11第十一章、混凝土澆筑施工方法及要求 13第十二章、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案 13第十三章、計(jì)算 21第十四章、飄板材料選擇及搭設(shè) 213輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況工程名稱：韶關(guān)市鑫金匯建材家居廣場一期(一區(qū) )工程地點(diǎn)：韶關(guān)市漬江區(qū)黃金村片國道 323線東南側(cè)A地塊建設(shè)單位：韶關(guān)市鑫金匯嘉陽投

2、資開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：湘潭市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院韶關(guān)設(shè)計(jì)部監(jiān)理單位：廣東安業(yè)建設(shè)工程顧問有限公司施工單位:鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為框架3層結(jié)構(gòu).屋頂標(biāo)高為+16。200ml其中梯屋頂標(biāo)高為+19。200m,各層高為5。 4ml室外地坪標(biāo)高為一0.200m。本工程22棟梁KL24為最大截面(300 X 1000mm)跨度為8.0m;21 棟柱KZ4, 22棟KZ7 KZ8為最大截面(900X600) mm 22棟車道區(qū)域板厚為最厚板 (180mm, 碎強(qiáng)度等級均為C3Q第二章、編制依據(jù)(1)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法；(2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011;(3)建筑

3、工程荷載規(guī)范；(4)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、J84-2011;(5 )建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ2312010;(6)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范；(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92，(8)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2011;(9)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 2001;(10)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008;(11)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);(12)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001);(13)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-

4、2006);(14)建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范(GB15832002);(15)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等；企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；建筑工程施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。第三章、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主 要特點(diǎn)是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何?5動零件；3、運(yùn)輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；8、實(shí)踐中表明，作為梁跨度在15mz內(nèi)，凈

5、空層高度在12m-下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié) 構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架，優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn)：1 、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè) ；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。第四章、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4。1施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連 桿的設(shè)置，保證其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施.3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍， 對

6、于高度和跨度較大的單一構(gòu) 件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力 （臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性和安全 性.4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿 300mmfl距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;5、輪扣式腳手架附圖片.4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號名稱型號A(mrm理論重（kg）材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4 米240011.0材質(zhì)為Q235壁厚為 3.2 mm立桿LGI 8 米18008.2橫桿LGt 2 米12004.954。3、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200nlm時，框架立桿荷載（Pmax講別為:40、

7、30KN2、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG-90 Pmax =6。77KN Qmax= 14.80KNHG- 120 Pmax = 5.08KN Qmax= 11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M3、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座 Pma=60KN可調(diào)頂托Pma右60KN.第五章、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)5.1輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿堂怕輪扣式腳手架的搭設(shè)，樓層框架軸線最大間距21棟10*8米；22棟8*8米，按照排架間距梁軸線往兩側(cè)，每邊 00 050.2米設(shè)一排立桿，鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案10 米方向：00 2+1。2*8+0。2=10 米;8 米方向:0。

8、4+1.2 *6+0。4=8 米.5。2對于局部特別是不規(guī)則的，則適當(dāng)利用 1。5米和0.9米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào) 整立桿間距，保證立桿從梁軸線起 100距離開始起步.5。3對樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后，由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行 固定。5.4對頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底 ，因此，在輪扣式腳手架 頂端，加設(shè)U托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部 U型托絲桿外露不得超過20cM如 果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個U托，即立桿最上端與最下端各設(shè) 置一個U托，保證Uft外露絲扣小于20CM確保支架及U0托的的受力穩(wěn)定。5。5梁底采用2根

9、鋼管上鋪設(shè)80* 80木方，間距300,木方上鋪設(shè)梁底板，梁底間距1200支 撐加固.5。6沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐，剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè) .5.7中間在縱橫向應(yīng)每隔2。4%右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為46米，并在 剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 ，夾角宜為45 度60度。第六章、施工部署及施工準(zhǔn)備6.1 工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一柱鋼筋加工制作及模板的配置一柱鋼筋綁扎一內(nèi)架搭設(shè)一梁 底模及梁側(cè)模的安裝一平板模板安裝及柱模板的安裝一模板驗(yàn)收一梁鋼筋綁扎一鋼筋隱蔽驗(yàn) 收一梁板柱混凝土澆筑一柱模拆除一梁側(cè)模拆除一梁

10、板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物一彈邊線及門洞口位置線一鋼筋綁扎、預(yù)留洞口一 自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)一安裝洞口模板一安裝柱側(cè)模一調(diào)整固定一自檢、五 檢一驗(yàn)收一移父碎工種。梁板模施工工藝：彈線一內(nèi)架搭設(shè)一調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝一安裝梁底模 一安裝梁側(cè)模一安裝板底龍骨一鋪底板模堵縫、清理一綁梁鋼筋一綁板底筋、水電管線安裝 一綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模一自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交碎工種。6.2 施工準(zhǔn)備6。2。1材料準(zhǔn)備(1)各類材、工具勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。(2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保

11、 5鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案11材料按時進(jìn)場，并妥善保管。(3)對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板 ,及時組織退場.(4)原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋(5)模板材料進(jìn)場計(jì)劃見下表.模板材料進(jìn)場計(jì)劃在舁 廳P名 稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間118mm膠合915X 1830塊3000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場2木 楊80X80X 2000條10000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場3輪扣式立桿1800、2400mm根10000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場4輪扣式橫桿1200mm根20000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場5頂 托L=740mmP個600首層

12、地面澆筑完后分批進(jìn)場6鋼管 48X3.5噸120首層地面澆筑完后分批進(jìn)場7止止1層1m個5000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量 進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。6。2.2輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；1。輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔 2.按規(guī)范要求(架體高度超過 4個步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3?？烧{(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 650mm4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 550mm5

13、。支架布置詳見附后平面圖。第七章、操作工藝7。1支模方式梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到碎結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2支撐體系輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則.本工程部分支模體系采用盤扣腳手架支模體系。我們 1000進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。對高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對層高為5。4m,板厚為180mm梁最大截面為300X立桿和水平桿采用小48X3.2的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為 1200m由1200mm水平步 距為1。2m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用小48X3.0雙鋼管，鋼管上鋪80X80X 2000 木楊間距為300mm做掃地桿用得水平桿離地高不得超過 550

14、mm對一層結(jié)才部分每隔2跨 由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度 4560。7。3模板支設(shè)的要求7。3。1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜 撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。7.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺 寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。7。3.3柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)0 1mm 模板間接縫高差、寬度0 2mm模板接縫處理要嚴(yán)密.模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā) 泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格

15、控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7。4模板拆除7.4。1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底 ；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；消除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。7。4.2拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，碎強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板 拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型

16、結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板2, 8100梁8100懸臂構(gòu)件1007.4.3模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操 作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落 .2）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往 下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待 一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。第八章、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。1保證項(xiàng)目模板支撐體系、

17、杉木防在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確.8。2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與碎接觸面清理干凈并涂刷脫模劑, 嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。8.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mnr）項(xiàng)目允許偏差（mni）軸線位移3表囿平整度5標(biāo)高一5 +2相鄰兩板表面局彳氐差2截面尺寸一5 +2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+108。4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止

18、方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mnT高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓.模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱2%0.3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨泊縫，杉木防在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm同一板跨內(nèi) 必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨

19、內(nèi)先定出板邊 兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm寸先用快干粉封堵，再貼30mn粘膠帶。4）、梁側(cè)板或板模夾在碎內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口 ；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模一梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁邊向中間安裝。5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mnS木板，每日6寬度超過1。0m時中間釘反扶梯基。6）、爆?；蛲馔乖蚍治觯?）墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套 接不吻合；3）碎未分層澆筑及分層

20、振搗或振搗頂部碎時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1 ）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使 用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心 筒墻體碎水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1 ）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未搭設(shè)斜 撐，澆筑碎時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送碎時水平推力將墻體加固體系破壞.防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查

21、鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2） 加強(qiáng)工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；碎工接收模板時，碎專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù);3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在碎澆筑令上 簽字;4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距 2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在600左右.鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案第九章、成品保護(hù)1）、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時要有木防墊架，

22、立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木防，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷碎表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染 鋼筋。5）、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度1.8m,寬80100mm, 樓梯踏步保護(hù)模板寬度5080mm6）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的碎墊塊及移動鋼筋。第十章、模板施工職業(yè)健康安全要求10。1職業(yè)健康安全保證措施10。1.1 一般注意事項(xiàng)1）、木防、模板進(jìn)場后應(yīng)

23、有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2）、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3）、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4）、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5）、模板上堆放鋼筋，碎必須分散堆放，不得集中堆放。6）、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7）、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8）、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木楊及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或

24、搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線.10。1。2人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人 .2）操作工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等.10。1。3模板支撐的檢修安全措施1）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)碎澆筑位置，及時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒防、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題 ， 如大范圍塌

25、陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2環(huán)境保證措施1）、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木楊向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人工向下傳遞模 板、木楊，不得從高空向下拋擲。2）、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放.鋸木灰每隔2天用汽車將木 屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3）、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木防固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利用舊模 板、木防與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場地外處理 .對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類 堆放，統(tǒng)一回

26、收后轉(zhuǎn)賣.第十一章、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品碎，現(xiàn)場布專業(yè)碎輸送泵車，碎從低處向高處分層澆搗，一次性澆筑 完成。混凝土澆筑過程中，有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況，如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的，立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑，對變形處模板與支架進(jìn)行加固處理.在混凝土澆筑過程中，對模板及支架進(jìn)行變形觀測，并及時把變形測量數(shù)據(jù)記錄下來，對變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理。模板變形觀測平面圖附后。嚴(yán)格控制碎料高度，不得超過40cmW,及時將碎振搗鋪平。第十二章、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案12.1施工監(jiān)測方案1、監(jiān)測項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時

27、模板受力變形狀況、澆筑碎時模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案：a、施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實(shí)整改；b、碎澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動導(dǎo)致扣件松動，派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1次/30min ,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在 梁1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)1個支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、1個支頂沉降觀測點(diǎn)。觀測方法：1）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。2）澆碎前進(jìn)行

28、第一次觀測，以后每半小時進(jìn)行一次觀測.并作好記錄.d、嚴(yán)格控制碎料高度，不得超過40cmW,及時將碎振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木防及長短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時進(jìn)行加固處理.3變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm大梁支架水平位移為8mm大梁支架沉降位移為10mm12。2安全應(yīng)急預(yù)案1總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮，項(xiàng)目部內(nèi) 部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故 突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng).2災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告a災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息，并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預(yù)警，

29、預(yù)測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。b建議對策項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施，或者制定針對性應(yīng)急方案。c報(bào)告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào) 查核實(shí)災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或主管部門報(bào)告.災(zāi)情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類, 發(fā)生時間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題d應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工 程師為副組長，成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)

30、下， 由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作，并隨時聽從 搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場 的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)，搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo)， 并 制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。f應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)， 從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能，每月一次。并在工人進(jìn)場安全教育的同時進(jìn)行 教育.主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：(1)對危險(xiǎn)源的突顯特性辯識.(2)事故報(bào)

31、警。(3)緊急情況下人員的安全疏散。(4)現(xiàn)場搶救的基本知識。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，在工程開工后演練一次。根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。每次演練15鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。g報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu)，綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng)理，同 時向工地發(fā)出報(bào)警。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖：而急組甥也將圖救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門 認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，

32、認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷，為今后 的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù) .H應(yīng)急線路本工程地處東莞市南城區(qū)體育公園斜對面。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況，本工程設(shè)計(jì)一條應(yīng)急路線.具體如下：事故地點(diǎn)一南城體育公園斜對面一東駿路以東于東六路交匯處。g防災(zāi)設(shè)備項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況，配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機(jī)、大功率抽水機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車，隨時接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。成立救護(hù)隊(duì)及醫(yī)療搶救站，配備急救和搶救設(shè)備，并指定專人保管，經(jīng)常保持其良好狀 態(tài),搶救設(shè)備不

33、得挪作他用。K可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1.表8-4 1可能發(fā)生的緊急情況表在舁 廳P可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒 對焊花采取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè)人 員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密，臨邊沒有防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)； 防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè)層的 架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè)時， 沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶，未穿好防滑鞋， 在無防護(hù)條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。3物體打出事故現(xiàn)場周圍物體

34、可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章 作業(yè)，傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū) 域。#鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案4觸電事故事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地，機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證，傷 者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣鞋， 戴好絕緣手套。M應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施見表8-4-2。表8-4-2應(yīng)急預(yù)控措施一覽表在舁 廳P事故預(yù)控措施1火災(zāi)事故A現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組 和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員。B把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。C施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材， 務(wù)-由消防干部

35、負(fù)責(zé) 維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書面 記錄。D一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備一只九升滅火機(jī)， 臨時木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅 火機(jī).E劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明 確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。F電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工 操作證、動火許可證）、“TT （消防滅火器）、“一監(jiān) 護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）.G氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙快瓶和氧氣瓶使 用時兩高的距離不得少于5mi,離火源不得少于10m.H施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵， 場地四周各設(shè)一消防栓，并設(shè)醒目的紅色警示燈。

36、I規(guī)范用電，防止電起火。2高處墜落A本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應(yīng)該引 起局度重視。B高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患后/、適宜從事 高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。C高空作業(yè)應(yīng)肩足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施工 進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷堆放。E料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂 堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件.F作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。3物體打出A高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人 通行闖入.B在建筑場地的出入口，搭設(shè)長36mg度大于通道兩 側(cè)各im勺雙層防護(hù)棚，棚頂滿鋪腳手

37、板作為安全通道。C臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威 脅的地方,亦支搭雙層防護(hù)棚。D嚴(yán)禁往下拋物，樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時0鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底 .4觸電事故A現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求米用 三相五線制（TN一或零保護(hù)系統(tǒng)），實(shí)施三級配電、兩級保 護(hù)。B進(jìn)行現(xiàn)場臨時用電方案編制,場內(nèi)用電按平面圖 布置。C臨時用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施， 所 有動力用電線路均采用三線制，并主要采用埋地方式進(jìn)

38、 行敷設(shè)，以確保安全用電。D所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù)，配電箱設(shè)漏電保護(hù) 器，所肩配電箱保證一閘一保險(xiǎn)，并派專人管理，地下室、 樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間后足夠的照明 .E配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè)，埋地深度大 于70cm,且均絕緣良好，截面積不得少十規(guī)范要求。F室內(nèi)、外線路均匕施工機(jī)具，車輛及行人至少保持規(guī) 范規(guī)定的最小安全距離。G外電防護(hù)：外電小于安全跑離必須要制定外電防護(hù)措 施.N災(zāi)害處理各隊(duì)伍均有二名工作小組成員值班，隨時和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)發(fā)生險(xiǎn)情后，立即報(bào)告現(xiàn)場總值班。值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材，布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)

39、動當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動人員。同時聯(lián)絡(luò)及時通知本隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場，并將情況匯報(bào)給上級部門值班室.負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險(xiǎn)。i搶險(xiǎn)步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人；各級搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作；提取或調(diào)集防災(zāi)器材；實(shí)施搶險(xiǎn)，組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員。L災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告災(zāi)情、事故發(fā)生后，項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯總災(zāi)害 損失情況，并逐級上報(bào)。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險(xiǎn)情或重大事故后，應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量達(dá)到現(xiàn)場前，應(yīng)立即啟動本單位的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案， 全力協(xié)助開展事故搶險(xiǎn)救援工作.

40、同時協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，維護(hù)現(xiàn)場秩序，妥善保管有關(guān) 物證，配合有關(guān)部門收集證據(jù).應(yīng)急狀態(tài)終止后，各有關(guān)單位、部門及時做出書面報(bào)告。第十三章、計(jì)算書、300 M000mm梁結(jié)構(gòu)樓板厚180mm梁寬b=300mm梁高h(yuǎn)=1000mm層高5.40m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm側(cè)模厚度18mm梁邊立桿至板立桿距離0。60m;板彈性模量 E=6000N/mrm,木材彈性模量E=9000N/mmi,抗彎強(qiáng)度f m=1300N/mm,抗剪弓雖度f v=1 040N/mrm;采用兩根盤扣式鋼管支撐，橫向間距1200mm,縱向間距1200mm支架立桿的步距 h=1.50m,支架可調(diào)托座

41、支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼2f=205。00N/mm。管直徑48mm壁厚3。2mm截面積4.50cm：回轉(zhuǎn)半徑i=15。90mm立桿鋼管重量 0.0479kN/m 。鋼材彈性模量E=206000N/mm,抗剪弓雖度fv=120.00N/mm2,Q235鋼材抗彎強(qiáng)度橫招馬電怵黑尊狼正立面取232.梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值單位底側(cè)模自重 0 。 3 kN/m碎自重 24。 0 kN/m鋼筋荷載 1。 5 kN/m振搗碎荷載 2 。 0 kN/m梁寬（m） 梁高（n）系數(shù) 設(shè)計(jì)值X （0。30 + 1。64 ） XI。2 = 0.70 kN/mX 0

42、。30 X 1.00 X 1。2 = 8.64 kN/mX 0.30 X 1.00 X 1。2 = 0.54 kN/mX 0.30 X 1.4 = 084 kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合+q1 = 10.72 kN/m2 = 8 o 23 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合（+）/1.2 q（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨（次楞）間距L=300mm計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm板模寬度b=300mmW=bh/6=300 X 182/6=16200mm3, I=bh 3/ 12=300X 18 3/12=145800mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) Km=-0.105 , Mmax=KMq1

43、L2=0。105X10。72X 300 2=101304N- mm _2b =MnaxZW=101304/16200=6。25N/mm梁底?？箯潖?qiáng)度b =6。25N/mm2v f m=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) K=0.606,V max=Kq1L=0.606 X 10.72 X 300=1949N ，-一2T =3Vma/ （2bh）=3X 1949/（2 X 300X 18）=0.54N/mm梁底?？辜魪?qiáng)度p =0.54N/mm2vf v=1。40N/mrri,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) K =0.644 , q2=8。23kN/m；鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司輪

44、扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案U max=K。q2L4/ (100EI) =0。644 X 8.23 X 300 4/(100 X 6000X 145800) =0.49mmu =L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度u max=0.49mm u =1。20mm滿足要求。.1。產(chǎn)彷 3A 工 工工 工13口0 卜配口 卜3m 3。0 330 )計(jì)直藺圖CM位P=kll,片Wm)彎矩圖3L B)01,49變形圖(mm)(3)第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距 L=600mm , C=30O 丫 =300/600=0.50 ,第 一 層 龍 骨 (次 楞 )采用 木 材 b=80mm,h

45、=80mm W=bh/6=80 x 80 2/6=85333mm3;I=bh 3/12=80 x 80 3/12=3413333mn4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1X 第一層龍骨(次楞)間距 /梁寬=10。72X300/300=10。72kN/mM=qcL(2 丫)/8=10。72X 300/1000 X 600/1000 X ( 2-0.50 ) /8=0.36kN mb、板傳荷載計(jì)算P板重量=1。2X (板厚度X 25+模板重)+ 1。4X活載 _，_一 _一2=1.2 X (0。18X25+0.30)+1。4X2。50=9。26kN/m板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載 P=(

46、300+225)/1000 X 300/1000X9。26=1。46kNa=0.5X ( L c)=0.5 X (600 300) =150mm=0.2m M=Pa=1.46X0。15=0。22kNmMmax=M+M= (0。36+0。22) X 106=580000N- mm=0.58kN m2b =MnaxZW=580000/85333=6。80N/mm第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度 b=6。80N/mrrK fm=13。00N/mm,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vnax=0o 5XqX梁寬 + P=0.5X10.72 X300/1000+1。46=3.07kN_ _ _2T =3Vma/(2b

47、h)=3 X 3。07X 1000/(2 X 80X 80)=0.72N/mm第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度 =0.72N/mm2v f v=1。40N/mrri,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算 q=q2X第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=8.23 X300/300=8。 23N/mmuq=qcL3x (8-4丫2+丫 3) / (384EI)=8 。 23X300X600 3X(84X0.50 2+0.50 3)/ (384X 9000X 3413333) =0。32mmup=PaL2x (3-4X(a/L) 2)/(24EI)=1。46X 1000X 150X600 2X ( 34X0.25 2)/(24

48、 X 9000X 3413333) =0。29mmU max= U q + U p=0。32+0。29=0.61mmu =L/250=600/250=2。第一層龍骨(次楞)撓度 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：40mmumax=0.61mm+融下計(jì)篁筒圖像位用明四小)曹力圖(kN)(4)第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距L=1200mm計(jì)算跨數(shù)5跨；第二層龍骨(主楞)采用雙鋼管，48X3.0W=898Q 00mmi=215600.00mm 4 ;1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) K=-0.395 , P=V=1/2X qx梁寬+ P=0O 5X 10.72 X300/1000+1。46=3066N=3.07k

49、NMU=KPLa0.395 X3。07X 1000X 1200= -1455180N- mm=1.46kN m 2(r=MnaxZW=1455180/8980=162.05N/mm第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度 b=162.05N/mm2vf=205。00N/mm,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) K=1.895 , VmaX=KvP=1o 895X3。07=5.82kN-一 一 -一2P =3Vma/(2bh)=3 X5。82X 1000 /(2 X 2X 424.00)=10.29N/mm第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度 =10。29N/mrm f v=120.00N/mm2,滿足要求。3)撓度強(qiáng)

50、度驗(yàn)算，一、.一、“、E .、.撓度系數(shù) K. =2.481 , P=V=1/2XqX梁寬+ P=0.5 X8.23 X300/1000+1。 46=2.69kNU max= Ko PL3/ (100EI) =2.481X2。69X 1000X 1200 3/ (100X 206000X 215600)=2.60mmU =L/250=1200/250=4.80mm第二層龍骨(主楞)撓度 u max=2.60mm15.47kN ,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算A=(0.20+2 X0.10) X ( 0。10X3)=0o 12n2, A=0.20X0。10=0。02m3 l=(Ab/Al)0 5=2.45 , fcc=0.85X7200=6120kN/m： co =0.75CO 3 if ccA=0o 75X2X6120X 0。 02=183。60kN支承面局部受壓承載力F=183.60kN 15.47kN,滿足要求.5.側(cè)模板驗(yàn)算 （1）荷載計(jì)算 1）新澆碎的側(cè)壓力F1=0。22 丫 X 200/(T+15) 3 13 2V/2=0 。 22X24.00 X4.44 X1.20 X1。15X2.00 0 5=45.75kN/mF1、F2 兩者取小值 F=24。00kN/m=(丫 =24。0 3-1。20 3 2=1.15 V=2