關(guān)于瀝青混合料生產(chǎn)配合比的探討

1、科技信息 2007年 第 34期 SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION1. 引言我國 瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 中規(guī)定 :瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包 括三個(gè)階段 , 即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段 、 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配 合比驗(yàn)證階段 1。 這三個(gè)階段關(guān)系相互依存 , 缺一不可 。 可以說 , 沒有 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) , 就沒有正確的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) ; 同時(shí)沒有正確的生 產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) , 就沒有正確的標(biāo)準(zhǔn)配合比 , 所以瀝青混合料配合比設(shè) 計(jì)是瀝青路面質(zhì)量保證的關(guān)鍵因素之一 。簡單來說 , 瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的主要任務(wù)就是從拌和樓 各熱料倉取樣篩分 , 進(jìn)行所謂的二

2、次篩分試驗(yàn) , 從而確定各熱料倉的 材料比例 , 供拌和樓控制室使用 , 同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷喂料倉比例 , 以達(dá)到 供料平衡 ; 生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)和確定流程涉及多個(gè)步驟 , 因此要做好 瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) , 就必須對(duì)其各個(gè)流程進(jìn)行嚴(yán)格控制 。 2. 冷料倉原材料進(jìn)料轉(zhuǎn)速標(biāo)定對(duì)集料冷料倉進(jìn)行標(biāo)定主要就是對(duì)冷料倉的進(jìn)料轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定 , 其主要目的是使目標(biāo)配合比中各種集料百分比在生產(chǎn)過程中得以量 化實(shí)施 。 轉(zhuǎn)速標(biāo)定常用兩種方法 :第一種是各種集料按不同轉(zhuǎn)速在冷 料輸料總帶出口接料稱量 , 再獲取含水量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 ; 第二種是對(duì) 各種集料按不同轉(zhuǎn)速進(jìn)料 , 點(diǎn)燃拌和機(jī)燃燒筒烘干集料 , 進(jìn)入熱

3、料倉 后再取干燥集料稱量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 。 一般常采用第二種方法 , 其標(biāo)定 流程為 :拌和機(jī)點(diǎn)火至燃燒筒足于烘干集料的溫度 (為避免空機(jī)燃燒 時(shí)溫度過高引起除塵布袋損壞 , 一般在拌和機(jī)煙氣溫度達(dá)到 50 時(shí)可 開始上料 按預(yù)定轉(zhuǎn)速進(jìn)料 達(dá)到預(yù)定標(biāo)定時(shí)間停料 稱量 進(jìn)行 下一轉(zhuǎn)速標(biāo)定 。標(biāo)定時(shí)的最小標(biāo)定轉(zhuǎn)速在輸料小皮帶性能良好情況下應(yīng)盡可能 小 , 當(dāng)輸料小皮帶性能較差 、 轉(zhuǎn)速過小出現(xiàn)動(dòng)力不足而卡料現(xiàn)象時(shí) , 標(biāo) 定的最小轉(zhuǎn)速一般不宜小于 200轉(zhuǎn) ; 最大轉(zhuǎn)速可按小于拌和機(jī)允許最 大轉(zhuǎn)速 200轉(zhuǎn)的原則確定 , 以避免電機(jī)滿負(fù)荷作業(yè) ; 一般情況下可采 用 6個(gè)等距轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定 。 標(biāo)定時(shí)

4、間的確定以進(jìn)集料最多的熱料倉不 溢倉為基本原則 , 時(shí)間越長越好 。 標(biāo)定前可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先擬定標(biāo)定時(shí)間 。 在進(jìn)行稱量時(shí)候 , 可采用電子稱或地磅稱量 。 在標(biāo)定人員方面 , 應(yīng)設(shè)冷 料口觀察員 1名 , 負(fù)責(zé)觀察冷料出料是否正常連續(xù) , 記錄各轉(zhuǎn)速從開 始下料至停料總時(shí)間 , 進(jìn)料不正常時(shí)通知停止標(biāo)定 ; 設(shè)控制室記時(shí)員 1名 , 負(fù)責(zé)記錄控制電腦設(shè)定各轉(zhuǎn)速開始下料至停料總時(shí)間 , 采用拌 和機(jī)電子稱稱量時(shí) , 記錄礦料各轉(zhuǎn)速進(jìn)料總量 ; 設(shè)拌和機(jī)操作人員 1名 ; 采用地磅稱量時(shí)設(shè)地磅司磅員 1名 , 負(fù)責(zé)礦料稱量并記錄 。標(biāo)定過程中 , 冷料口觀察員與控制室記時(shí)員的兩個(gè)記錄時(shí)間應(yīng)對(duì) 比 ,

5、 若相差較大 , 則分析原因 。 采用其中認(rèn)為無誤的時(shí)間 , 如不能統(tǒng)一 , 應(yīng)重新標(biāo)定 。 此外 , 稱量時(shí)應(yīng)待拌和機(jī)燃燒筒與輸料立柱中的礦料完 全進(jìn)入熱料倉時(shí)才結(jié)束稱量 。 在得到標(biāo)定數(shù)據(jù)后 , 可采用 EXCEL 軟件 進(jìn) 行 數(shù) 據(jù) 處 理 , 處 理 時(shí) 先 確 定 實(shí) 際 生 產(chǎn) 時(shí) 的 拌 程 時(shí) 間 , 然 后 利 用 EXCEL 圖表功能進(jìn)行轉(zhuǎn)速與每拌程時(shí)間進(jìn)料質(zhì)量關(guān)系回歸分析 。 在 計(jì)算集料進(jìn)料轉(zhuǎn)速時(shí) , 先確定拌和機(jī)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)設(shè)定的一拌程混合料 總量 , 再據(jù)目標(biāo)配合比中瀝青用量 、 礦粉用量和某種集料用量的百分 比 , 用某種集料冷倉進(jìn)料轉(zhuǎn)速標(biāo)定結(jié)果 , 計(jì)算該集料的

6、生產(chǎn)轉(zhuǎn)速 。 3. 熱料倉各倉進(jìn)料百分比標(biāo)定實(shí)際中 , 熱料倉各倉進(jìn)料百分比的標(biāo)定流程為 :拌和機(jī)點(diǎn)火至燃 燒筒足于烘干集料的溫度 按計(jì)算轉(zhuǎn)速進(jìn)各種集料 達(dá)到預(yù)定標(biāo)定 時(shí)間停止進(jìn)料 各個(gè)熱料倉礦料分別稱量 同上步驟進(jìn)行第二次標(biāo) 定 。 標(biāo)定時(shí)的集料進(jìn)料轉(zhuǎn)速按計(jì)算的各種集料進(jìn)料轉(zhuǎn)速 , 以確保標(biāo)定 模擬滿量程生產(chǎn)過程 。 標(biāo)定時(shí)間和標(biāo)定人員則與與冷料轉(zhuǎn)速標(biāo)定相 同 。 在進(jìn)行熱料倉各倉進(jìn)料百分比標(biāo)定時(shí) , 需要注意以下要點(diǎn) :(1 取兩次每拌程時(shí)間進(jìn)料量平均值作為標(biāo)定值 , 且兩者差值不應(yīng) 大于平均值的 5%, 超出時(shí)分析原因 , 必要時(shí)再標(biāo)定一次 , 取兩個(gè)最接 近結(jié)果的平均值 ; (2 計(jì)算

7、各倉進(jìn)料占實(shí)際進(jìn)料總量 (含礦粉 百分比時(shí) , 應(yīng)考慮礦粉用量 , 一般可用下式計(jì)算 :各倉百分比 =每拌程時(shí)間進(jìn)料 量平均值 /(實(shí)際每拌程進(jìn)料總量 (不含礦粉 /(1-目標(biāo)配合比中礦粉用 量 % ×100; (3 實(shí)際每拌程進(jìn)料總量 (不含礦粉 與預(yù)定每拌程進(jìn)料總量 (不含礦粉 二者偏差不能太大 , 要求偏差率 (偏差量占預(yù)定總量的百分 比 在 ±10%以內(nèi) , 超出后應(yīng)分析原因 , 考究冷倉進(jìn)料標(biāo)定的有效性 , 必 要時(shí)重新標(biāo)定 。4. 二次篩分合成級(jí)配目前 , 我國生產(chǎn)瀝青混合料一般采用間歇式拌和樓 , 而其中的振 動(dòng)篩網(wǎng)與熱倉主要分為 :二層 3倉式 、 二層 4

8、倉式和三層 5倉式 , 因此 拌和樓的篩孔規(guī)格與熱倉應(yīng)相應(yīng)匹配 , 即拌和樓有幾個(gè)熱倉就有幾種 規(guī)格的篩孔 。 振動(dòng)篩篩孔的選取對(duì)于熱倉集料的平衡 , 尤其對(duì)于二次 曬風(fēng)合成級(jí)配具有相當(dāng)重要的意義 。 選用合理的振動(dòng)篩能夠避免熱倉 等料和溢料的現(xiàn)象 , 從而提高拌和樓的生產(chǎn)效率 , 進(jìn)一步保證瀝青混 合料的級(jí)配穩(wěn)定 。 一般來說 , 拌和樓采用的篩孔與規(guī)范采用的篩孔都 是方孔篩 。 具體如何選定熱倉振動(dòng)篩孔應(yīng)綜合以下因素進(jìn)行考慮 :(1 按目標(biāo)配合比合成級(jí)配曲線選定 , 原集料級(jí)配規(guī)格不合理選擇篩孔需 要調(diào)整 ; (2 按規(guī)范要求的級(jí)配中值或標(biāo) 書 要 求 的 級(jí) 配 中 值 選 取 ; (3

9、 不同型號(hào)拌和樓篩網(wǎng)傾角和振篩能力有所不同 , 因根據(jù)實(shí)際需要選 取 。 一般而言 , 最小篩孔為 34mm , 最大篩孔為最大粒徑篩孔 。 中間篩 孔按平衡原理選定 。 例如 :下面層 AC-25I 篩孔為 :4、 10、 20、 35; 中面 層 AC-20I 篩孔為 :4、 10、 17、 30。在合理選定振動(dòng)篩孔后 , 需要進(jìn)行二次篩分合成級(jí)配 。 雖然集料 在通過加熱烘干除塵后 , 已經(jīng)除去很多粉塵 。 但二次篩分必須按規(guī)范 用水洗法測(cè)定 , 其目的是使 0.075mm 通過率更加準(zhǔn)確 , 從而使得級(jí)配 更加準(zhǔn)確 , 而粉膠比也更具有代表性 。 篩分前必須按照 “ 四分法 ” 將集

10、料拌均勻取樣 , 這樣有利于篩分試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和代表性 。 各熱倉料的 集料必須重新檢測(cè)表觀密度和毛體積密度 , 而不能用目標(biāo)配合比試驗(yàn) 時(shí)的密度來代替 。 這樣能使計(jì)算的理論密度更為合理 。 這是因?yàn)?:下面 層 AC-25I 集料規(guī)格為 :26.5-19、 19-9.5、 9.5-4.75、 4.75-0.075(mm 四 種集料 , 而熱料倉規(guī)格為 :35-20、 20-10、 10-4、 4-0.075(mm , 因此 , 其 篩分必然不一樣 , 從而集料的表觀密度和毛體積密度也有所不同 。 需 要注意的是 , 在進(jìn)行二次篩分合成級(jí)配時(shí) , 不能片面追去理想級(jí)配 , 在 其瀝青混合料性能

11、滿足規(guī)范要求時(shí) , 要考慮各集料的重量百分比的均 衡性 , 使得到的級(jí)配能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要 。 一般而言 , AC-I 型瀝 青混合料合成級(jí)配應(yīng)在級(jí)配中值偏下方一些 , 目標(biāo)空隙率在 4%左右 , 不低于 3.5%較為適宜 。 AC-II 型瀝青混合料合成級(jí)配應(yīng)在級(jí)配中值偏 上一些 , 目標(biāo)空隙率則應(yīng)在 6%左右較為適宜 。5. 最佳瀝青用量的確定瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)過程中確定瀝青用量時(shí) , 通常是采用 目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量 OAC 與 OAC ±3%, 采用二次篩分合 成級(jí)配來進(jìn)行瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn) , 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定瀝青用量 。 一般來說 , 如果 3個(gè)瀝青用

12、量的混合料試件其各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果都符合規(guī) 范馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) , 則取 OAC 作為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量 。 如 果 有 一 個(gè) 瀝 青 用 量 試 件 不 符 合 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) , 須 補(bǔ) 做 瀝 青 用 量 相 差 0.3%的一級(jí)混合料試件進(jìn)行檢驗(yàn) , 若符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則取其中間瀝青用 量作為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量 。 當(dāng)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)優(yōu)良 、 生產(chǎn)配 合比設(shè)計(jì)中確定的合成級(jí)配與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)中的合成級(jí)配偏差不 太的情況下 , 用上述方法確定瀝青用量是適合的 。 但從工程實(shí)際情況 來看 , 往往存在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)由 (下轉(zhuǎn)第 113頁 關(guān)于瀝青混合料生產(chǎn)配合比的探討陳健

13、杰 張修華(丹江口市公路管理局 湖北 丹江口 442700【 摘 要 】 瀝青混合料生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)是瀝青混合料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) , 必須對(duì)其各個(gè)流程進(jìn)行嚴(yán)格控制 。 本文從冷料倉原材料進(jìn)料轉(zhuǎn)速 標(biāo)定 、 熱料倉各倉進(jìn)料百分比標(biāo)定 、 二次篩分合成級(jí)配 、 最佳瀝青用量的確定 , 以及成品瀝青混合料及施工中拌和樓配合比的調(diào)試等方面 , 探討 了瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及調(diào)試的具體過程和相應(yīng)控制措施 , 可為實(shí)際工程提供借鑒 。【 關(guān)鍵詞 】 瀝青混合料 ; 生產(chǎn)配合比 ; 設(shè)計(jì) 建筑與工程 130科技信息 2007年 第 34期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATIO

14、N 計(jì)中增加一個(gè)升壓電路 , 這就增加了設(shè)計(jì)的難度 。 而同樣是在電路中 引入零點(diǎn)擴(kuò)展帶寬的電容峰值技術(shù) , 不需要額外的升壓電路 , 實(shí)現(xiàn)的電 路比較簡單 。 分布式放大器在理想狀態(tài)可以得到無限大的增益帶寬乘 積 。 但是在實(shí)際應(yīng)用中 , 會(huì)受到傳輸線損失的影響 , 使得 n 只能是一個(gè) 有限的值 。 而且 , 在設(shè)計(jì)分布式放大器需要精確的管子寄生模型和仔細(xì) 的電磁仿真 。 同時(shí)還要耗費(fèi)較大的芯片面積 , 而且功耗較大 。 【參考文獻(xiàn) 】 1Eduard S a" ckinger. Broadband Circuits for Optical Fiber Communication

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25、張艷芳 科科(上接第 130頁 兩家單位實(shí)施 (目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)單位往往不是經(jīng)濟(jì)利 益主體 , 未進(jìn)行合理優(yōu)化 , 以及目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的原材料樣品代表性 不足的情況 , 這些情況容易造成兩個(gè)配合比確定的礦料級(jí)配曲線偏差 較大 , 此時(shí) , 有必要在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)重新采用 “ 五油法 ” 確定最佳 瀝青用量 , 由此確定的最佳瀝青用量超出目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青 用量 ±3%時(shí) , 應(yīng)綜合分析原因 , 質(zhì)疑存在的問題 , 必要時(shí)并在時(shí)間允許 的情況下 , 重新進(jìn)行兩個(gè)配合比的設(shè)計(jì) 。6. 成品瀝青混合料及施工中拌和樓配合比的調(diào)試成品瀝青混合料調(diào)試是指通過對(duì)拌和完成的成品混合料進(jìn)行級(jí) 配

26、 、 用油量 、 馬歇爾體積指標(biāo)的檢驗(yàn) 、 瀝青裹覆分析和溫度檢驗(yàn)來驗(yàn)證 成品混合料的整體質(zhì)量及檢驗(yàn)拌和樓的工作狀況 。(1 級(jí)配 、用油量 、 馬歇爾體積指標(biāo)的檢驗(yàn) 。 對(duì)成品料采用隨機(jī)取 樣 , 分別按照規(guī)范規(guī)定的程序?qū)Τ善妨线M(jìn)行抽提 、 馬歇爾試驗(yàn) 。 馬歇爾 指標(biāo)值 、 用油量和混合料的級(jí)配應(yīng)滿足監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)室瀝青混合料 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)對(duì)成品料的設(shè)計(jì)要求 。 級(jí)配檢驗(yàn)可根據(jù)篩分?jǐn)?shù)據(jù)繪制 級(jí)配曲線 , 依據(jù)混合料類型分區(qū)分析與設(shè)計(jì)級(jí)配包絡(luò)線的接近程度 , 如發(fā)現(xiàn)級(jí)配或油石比偏差較大 , 應(yīng)按照以上步驟查找原因 , 嚴(yán)重時(shí)可 以進(jìn)行第二次調(diào)試 , 直到達(dá)到生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)要求為止 ,

27、從而保 證工程質(zhì)量 。 如級(jí)配不滿足要求 , 可以先按以下方式進(jìn)行微調(diào) , 如上面 層 SMA13型混合料級(jí)配可分為 9.516、 4.759.5、 2.364.75和 0.075 2.36mm4個(gè)區(qū) 。 若 9.516mm 區(qū)級(jí)配曲線在設(shè)計(jì)級(jí)配曲線上方 , 說明 大料偏多 , 若 4.759.5mm 區(qū)級(jí)配曲線在設(shè)計(jì)級(jí)配曲線上方 , 表明中料 偏多 , 若 2.364.75mm 區(qū)級(jí)配曲線在設(shè)計(jì)級(jí)配曲線上方表明細(xì)料偏 多 , 若 0.0752.36mm 區(qū)級(jí)配曲線在設(shè)計(jì)級(jí)配曲線上方 , 表明粉料偏 多 , 反之偏少 。 平時(shí)如發(fā)現(xiàn)級(jí)配存在偏差 , 可根據(jù)抽提結(jié)果適當(dāng)調(diào)整相 應(yīng)區(qū)間內(nèi)規(guī)格料的用

28、量 , 使混合料級(jí)配更好地接近生產(chǎn)配比級(jí)配的設(shè) 計(jì)要求 , 從而保證工程質(zhì)量 2。(2 瀝青裹覆分析 。 工程中一般由馬歇爾試驗(yàn)方法來測(cè)定瀝青含 量 。 實(shí)際施工中存在拌和樓拌料不均 , 瀝青裹覆骨料不均 , 而導(dǎo)致部分 料瀝青含量過高 , 以致出現(xiàn)路面瀝青泛油 ; 部分料瀝青含量偏低 , 甚至 出現(xiàn)花白料現(xiàn)象 , 可能導(dǎo)致瀝青路面出現(xiàn)龜裂 。 為做到混合料拌和均 勻 , 施工中常采取集料依照由大到小的順序落入攪拌鍋內(nèi) , 從而使大 骨料有充分的時(shí)間被瀝青裹覆 , 提高瀝青裹覆質(zhì)量 。(3 溫度檢測(cè) 。 瀝青混合料拌和溫度是很重要的檢驗(yàn)指標(biāo) , 它將直 接影響混合料拌和成品料質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)碾壓的效果 , 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果也 將產(chǎn)生間接