常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)工藝

1、在用常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)工藝編制:審核:批準(zhǔn):在用常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)工藝1 適用范圍本工藝適用于建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上，其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸，儲(chǔ)存液態(tài)石油及石油產(chǎn)品等介質(zhì)，內(nèi)壓不大于6000Pa的歷史圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)儲(chǔ)罐）。2 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備審查儲(chǔ)罐必要的圖紙、技術(shù)資料、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、各種安全附件、有關(guān)技術(shù)資料、使用運(yùn)行記錄以及與儲(chǔ)罐有關(guān)的一切技術(shù)資料。準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。檢驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作，達(dá)到安全作業(yè)條件：將罐內(nèi)油品抽至最低位（必要時(shí)接臨時(shí)泵），加堵忙板，使罐體與系統(tǒng)管線隔離。打開(kāi)人孔和透光孔。清出底油。輕質(zhì)油品罐用水沖洗

2、，通入蒸汽蒸罐24h以上（應(yīng)注意防止溫度變化造成罐內(nèi)負(fù)壓）。重質(zhì)油罐通風(fēng)24h以上。排除冷凝液，清掃罐底。注意事項(xiàng)：a. 采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂關(guān)東火鉗原則上應(yīng)拆除密封系統(tǒng)并密封塊置于罐外（僅進(jìn)罐檢查可不拆除密封系統(tǒng)。若密封系統(tǒng)檢查無(wú)明顯泄漏，不影響動(dòng)火安全時(shí)，動(dòng)火錢(qián)也可不拆除密封系統(tǒng)）b. 進(jìn)罐前必須對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行濃度分析，安全合格后方可進(jìn)入。c. 進(jìn)罐檢查及檢驗(yàn)使用的燈具必須是防爆燈，其電壓應(yīng)符合安全要求。d. 動(dòng)火前必須嚴(yán)格按照有關(guān)手續(xù)辦理相關(guān)手續(xù)。3 檢驗(yàn)依據(jù)SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程GB128-2005立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范SH

3、/T3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.4SH/T3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)JB/T4735鋼制焊接常壓容器GB8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)HG/T20678-2000襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定儲(chǔ)罐其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件4 檢驗(yàn)程序（見(jiàn)下頁(yè)“在用儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的一般程序”）檢驗(yàn)的一般程序框圖，是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并開(kāi)展檢驗(yàn)工作。5 檢驗(yàn)分類(lèi)及檢驗(yàn)周期：年度檢查：常壓儲(chǔ)罐運(yùn)行中的在線檢查。每年至少進(jìn)行一次。儲(chǔ)罐的定期檢查：定期檢查分為全面檢查和充水試

4、驗(yàn)。全面檢查：儲(chǔ)罐檢修周期一般為36年。充水試驗(yàn)：全面檢查合格后進(jìn)行。有選擇地進(jìn)行充水試驗(yàn)。當(dāng)全面檢驗(yàn)、充水試驗(yàn)和年度檢查在同一年度進(jìn)行時(shí)，應(yīng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、充水試驗(yàn)和年度檢查，其中全面檢查已進(jìn)行的項(xiàng)目，年度檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。檢驗(yàn)的基本要求年度檢查年度檢查項(xiàng)目：使用單位安全管理情況檢查、儲(chǔ)罐本體檢查、運(yùn)行狀況檢查和安全附件檢查等。年度檢查方法：以宏觀檢查為主，每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚檢查，罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少側(cè)2個(gè)點(diǎn)，其它圈板可沿盤(pán)梯每圈板測(cè)一個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制作成活動(dòng)塊便于拆裝。全面檢查全面檢查項(xiàng)目：

5、宏觀（外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸）、保溫層、隔熱層、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質(zhì)、強(qiáng)度、安全附件、及其他必要的項(xiàng)目。全面檢查方法：以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可采用以下的檢驗(yàn)檢測(cè)方法：a、超聲波檢測(cè)；b、射線檢測(cè)；c、其他。充水試驗(yàn)；存在以下情況之一的儲(chǔ)罐，在全面檢查合格后進(jìn)行充水試驗(yàn)：a、用焊接方法更換受壓元件的；b、受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的；c、改變使用條件，超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的;d、需要更換襯里的（充水試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行）；e、停止使用2年后重新復(fù)用的；f、從外單位移裝或者本單位移裝的；g、使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的。圖：在

6、用常壓容器檢驗(yàn)的一般程序6檢查內(nèi)容年度檢查內(nèi)容儲(chǔ)罐安全管理情況檢查的主要內(nèi)容：a、儲(chǔ)罐安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱常壓儲(chǔ)罐臺(tái)帳（或帳冊(cè)）與實(shí)際是否相符；b、儲(chǔ)罐圖樣、歷年檢查報(bào)告及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并符合要求；c、儲(chǔ)罐作業(yè)人員是否持上崗；d、上次檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。儲(chǔ)罐的本體及運(yùn)行狀況檢查（除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆除保溫層）的主要內(nèi)容：a、儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定;b、儲(chǔ)罐本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等；c、外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；d、

7、保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；e、檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；f、儲(chǔ)罐與相鄰管道或構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或相互磨擦；g、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓是否齊全、完好；h、排放（疏水、排污）裝置是否完好；i、運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；j、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；安全附件檢查按SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程第條進(jìn)行。固定頂罐附件檢查：a. 進(jìn)出口閥門(mén)的閥門(mén)及墊片是否完好。b. 機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼

8、吸閥擋板是否完好。c. 阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。d. 升降管是否靈活。e. 活門(mén)操縱裝置是否靈活、完好。f. 加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂。g. 調(diào)和器腐蝕情況、噴嘴有無(wú)堵塞h. 液壓安全閥封油高度和閥腔。i. 泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。j. 液下消方系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門(mén)是否靈活好用，捫蓋是否完好。浮頂罐附件檢查：a. 加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂.b. 調(diào)和器腐蝕情況、噴嘴有無(wú)堵塞c. 進(jìn)出口閥門(mén)的閥門(mén)及墊片是否完好.d. 人孔、透光

9、孔是否滲油或泄漏。e. 密封裝置密封帶有無(wú)破損。f. 浮頂自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞。g. 泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。h. 液下消方系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門(mén)是否靈活好用，捫蓋是否完好。i. 機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。j. 阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。浮頂罐附件檢查：a. 罐壁通氣孔金屬網(wǎng)有無(wú)破裂。b. 加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂.c. 調(diào)和器腐蝕情況、噴

10、嘴有無(wú)堵塞d. 進(jìn)出口閥門(mén)的閥門(mén)及墊片是否完好.e. 人孔、透光孔是否滲油或泄漏。f. 密封裝置密封帶有無(wú)破損。g. 浮盤(pán)自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞。h. 泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。i. 機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。j. 阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。全面檢查內(nèi)容：宏觀檢查：主要檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求，應(yīng)按其規(guī)定評(píng)定安全狀況等級(jí)。外觀檢查a.檢察罐頂和罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包

11、、折皺及滲漏穿孔。凹陷鼓包和折皺應(yīng)符合SHS01012-2004第條規(guī)定，超過(guò)允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐，罐體無(wú)明顯損壞、保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。b.用510倍放大鏡目檢罐體焊縫，在檢查中應(yīng)特別注意罐壁與罐底間的腳焊縫和下部二圈壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與罐體的連接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋。c. 檢查進(jìn)出口閥門(mén)、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠。消防泡沫管是否有油氣排除，捫蓋是否完好。d. 檢察罐體外部和浮頂罐裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）層及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)檢查罐壁腐蝕程度。e. 檢查浮頂油罐浮頂?shù)母g程度，浮艙有無(wú)泄漏

12、。浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常，出口閥門(mén)伴熱是否完好。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，接頭是否牢固。f. 檢查儲(chǔ)油罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。g. 按安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測(cè)量接地電阻。結(jié)構(gòu)檢查a. 罐體與頂蓋的連接；b. 開(kāi)孔與補(bǔ)強(qiáng)；c. 焊縫布置;d. 角接;e. 搭接;f. 頂蓋；g. 基礎(chǔ)h. 法蘭i. 排污口。幾何尺寸檢查壁厚測(cè)定按SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程第條進(jìn)行。a.對(duì)接焊縫：(1)咬邊：深度V，連續(xù)長(zhǎng)度w100m3(2)凹陷：環(huán)焊縫：深度v，連續(xù)長(zhǎng)度wb.壁板焊縫角變形：c.d.e.f.縱向焊縫：不允許

13、。12mm12mm,<S<25mm25mm,10%L.100mm,總長(zhǎng)度w10%L.允許值w10mm;允許值w8mm；允許值w6mm;對(duì)接接頭的錯(cuò)變量：縱向焊縫SW10mm,允許值w1mm；角焊縫焊角：搭接焊縫、罐底與罐壁連接的焊縫及其它部位的焊縫符合設(shè)計(jì)要求。10mm,允許值且w；環(huán)向焊縫Sv8mm化圈壁板)允許值w；n8mm(上圈壁板)允許值且w3mm;焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加1-2mm;浮頂儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫余高：壁板內(nèi)側(cè)焊縫w外側(cè)縱向焊縫:1mm；12mm,允許值w；12mm12mm12mm注：S-板厚；L-長(zhǎng)度。按照SHS01012-2004第條規(guī)定要求進(jìn)行。用超聲波測(cè)厚儀

14、對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁、底板及邊緣板進(jìn)行測(cè)厚檢查。底板余厚原則上應(yīng)不小于表中要外側(cè)環(huán)向焊縫:罐底焊縫余高:<S<25mm允許值w；25mm,12mm,<S<25mm25mm,12mm,<S<25mm允許值w；允許值w；允許值w；允許值w；允許值w；允許值w；求:表一：罐底中副板規(guī)格厚度儲(chǔ)罐內(nèi)徑/m中副板規(guī)格厚度/mm碳素鋼不銹鋼DX1054D<2064D>206表二：罐底邊緣板規(guī)格厚度底圈罐底壁板厚度邊緣板規(guī)格厚度/mm碳素鋼不銹鋼<66同底圈壁板厚度7-106611-208721-2510一>2512一表面無(wú)損檢測(cè)當(dāng)檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)罐

15、體焊縫、底圈壁板與罐體的T接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)按壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730-2005進(jìn)行驗(yàn)收。埋藏缺陷檢測(cè)大型儲(chǔ)罐清罐檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)下部壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波抽查。容積小于2萬(wàn)m3只抽查下部一圈，容積大于或等于2萬(wàn)mf只抽查下部二圈。抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的10%其中T形焊縫占80%檢查的方法和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照SH/T3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第條要求進(jìn)行。抽查比例或是否用其他檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定。對(duì)已進(jìn)行過(guò)次項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，若無(wú)異常情況，一般不再?gòu)?fù)查。對(duì)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢查的儲(chǔ)罐，應(yīng)采用可靠檢測(cè)技術(shù)（如

16、內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測(cè)等）從外部檢測(cè)內(nèi)表面缺陷。緊固件檢查緊固螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗、檢查，有損傷或裂紋時(shí)要進(jìn)行表面檢測(cè)或更換，重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有無(wú)環(huán)向裂紋。安全附件檢查同條充水試驗(yàn)（1）儲(chǔ)罐修理完畢，在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，根據(jù)檢修的具體內(nèi)容和實(shí)際情況，有選擇地進(jìn)行充水試驗(yàn)。（2）僅對(duì)罐底或罐壁進(jìn)行局部修理，且焊縫已進(jìn)行了無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)，可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)。（3）罐底和最下一圈罐壁進(jìn)行大部分或全部更換修理后，除焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還需進(jìn)行充水試驗(yàn)。（4）浮頂罐、內(nèi)浮頂管的浮頂（或浮盤(pán)）大修后原則上應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。（5）充水試驗(yàn)可參照SH/T3530-2001

17、石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第節(jié)要求進(jìn)行。7檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論由檢驗(yàn)人員按SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程相應(yīng)條款評(píng)定。檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論，必須準(zhǔn)確、完整，且符合SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程規(guī)定。檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)人員出具，報(bào)告的簽發(fā)按本站“檢驗(yàn)報(bào)告簽署審批規(guī)則”中有關(guān)要求進(jìn)行。附：常壓容器定期檢驗(yàn)報(bào)告各式報(bào)告編號(hào)：CJ1常壓容器檢驗(yàn)報(bào)告使用單位：容器名稱(chēng)：?jiǎn)挝粌?nèi)編號(hào):設(shè)備代碼：檢驗(yàn)日期：陜西省特種設(shè)備質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頁(yè)碼附頁(yè)、附圖1常壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告12常壓儲(chǔ)罐資料審查報(bào)告23常壓儲(chǔ)罐宏觀檢查報(bào)告（1）3

18、4常壓儲(chǔ)罐宏觀檢查報(bào)告（2）45壁厚測(cè)定報(bào)告566射線檢測(cè)報(bào)告77超聲波檢測(cè)報(bào)告88磁粉檢測(cè)報(bào)告99滲透檢測(cè)報(bào)告1010硬度檢測(cè)報(bào)告1111安全附件檢驗(yàn)報(bào)告1212氣密性試驗(yàn)報(bào)告1313充水試驗(yàn)報(bào)告1414附加檢查、檢測(cè)報(bào)告15注：未進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在頁(yè)碼欄空白，進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在頁(yè)碼欄填寫(xiě)頁(yè)碼數(shù)，附頁(yè)、附圖欄沒(méi)有空白，如有填寫(xiě)相應(yīng)名稱(chēng)。如“目錄”中未列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目，增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在空行另列。共16頁(yè)第1頁(yè)常壓容器檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CJ1使用單位中石化西安石化分公司單位地址西安市未央?yún)^(qū)六村堡工業(yè)園單位代碼1管理人員王濤聯(lián)系電話郵政編碼710086容器名

19、稱(chēng)輕質(zhì)原油儲(chǔ)罐設(shè)備代碼無(wú)此項(xiàng)儲(chǔ)罐品種常壓儲(chǔ)罐使用證號(hào)無(wú)此項(xiàng)單位內(nèi)編號(hào)(1-1)結(jié)構(gòu)形式固定頂罐口浮頂罐口內(nèi)浮頂罐主要檢驗(yàn)依據(jù)：根楣中石化西安石化分公司要求,本次檢驗(yàn)依據(jù):SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或附頁(yè)）：此欄空白檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢驗(yàn)本臺(tái)常壓原油儲(chǔ)罐符合SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程的使用要求。允許運(yùn)行參數(shù)：殼程：壓力：常壓；介質(zhì)：原油。下次全面檢驗(yàn)日期：由使用單位根楣儲(chǔ)罐使用情況確定。機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：L（機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專(zhuān)用章）年月日檢驗(yàn)：4手月日審核：4手月日批準(zhǔn)：4手月日注：此

20、欄手續(xù)不齊全，結(jié)論報(bào)告無(wú)效陜西省特種設(shè)備質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心共4頁(yè)第1頁(yè)常壓儲(chǔ)罐資料審查報(bào)告報(bào)告編號(hào)：CY1設(shè)計(jì)單位洛陽(yáng)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)日期不詳設(shè)計(jì)規(guī)范SH3046儲(chǔ)罐圖號(hào)不祥施工單位陜西化建位號(hào)施工規(guī)范GBJ128-90t工日期1992年儲(chǔ)罐內(nèi)徑8200投用日期容積（換熱面積）3m儲(chǔ)罐局11558mm結(jié)構(gòu)形式充裝質(zhì)量/系數(shù)不祥頂蓋形式基礎(chǔ)型式主體材質(zhì)筒體主體厚度筒體mm底板/頂板底板/頂板mm壁板壁板mm夾套（換熱管）夾套（換熱管）mm設(shè)計(jì)壓力殼程MPa實(shí)際操作壓力殼程MPa管程（夾套）MPa管程（夾套）MPa設(shè)計(jì)溫度殼程C實(shí)際操作溫度殼程C管程（夾套）C管程（夾套）C腐蝕裕度筒體mm工作介質(zhì)殼程

21、底板/頂板mm管程（夾套）水蒸汽審核依據(jù)SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程原始資料不全，以上數(shù)據(jù)來(lái)源設(shè)備臺(tái)帳。資料審查問(wèn)題記載上次全面檢驗(yàn)問(wèn)題記載上次全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)評(píng)為：級(jí)。審查結(jié)論：檢驗(yàn)：年月日審核：年月日共10頁(yè)第2頁(yè)常壓容器宏觀檢查報(bào)告（1）報(bào)告編號(hào)：CY1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注結(jié)構(gòu)檢查1本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫V2開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)V3焊縫布置V4角接一無(wú)此項(xiàng)5搭接一無(wú)此項(xiàng)6頂蓋V7基礎(chǔ)V8法蘭V9排污口V幾何尺寸及焊縫檢查10咬邊mm11凹陷環(huán)向焊縫0/0mm縱向焊縫0mm12壁板焊縫角變形8/12mm13對(duì)接接頭錯(cuò)變量縱向焊縫錯(cuò)變量一mm環(huán)向焊縫錯(cuò)變量0

22、mm16角焊縫焊角搭接焊縫焊角55mm罐底與罐壁連接的焊縫0mm其他部位的焊縫V17焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加一mm18浮頂儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫余高外側(cè)縱向焊縫一外側(cè)環(huán)向焊縫罐底焊縫余高外觀檢查21儲(chǔ)罐罐頂、罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及舌漏穿孔。VV檢驗(yàn)：年月日審核：年月日共10頁(yè)第3頁(yè)常壓容器宏觀檢查報(bào)告（2）單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：E08/20112-0219報(bào)告編號(hào)：CY1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注外觀檢查22罐壁與罐底間的角焊縫和卜部二圈壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口與罐體的連接焊縫后尢滲漏和裂紋23進(jìn)出口閥門(mén)、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出，捫蓋是否完好24罐

23、體外部和浮頂罐裸漏部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷25浮頂油罐浮頂有尢的腐蝕、浮艙后無(wú)泄漏26密封系統(tǒng)有無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活。浮頂排水裝置運(yùn)行是否止常，出口閥門(mén)伴熱是否完好。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，街頭是否牢固27浮頂儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)卜沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好一28安全附件接口密封面V29操作臺(tái)緊固一30儲(chǔ)罐盤(pán)梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板（防滑條）后尢腐蝕一31罐內(nèi)扶梯與罐體連接V32攪拌裝置是否完好33浮頂罐浮頂密封于壁板間距34儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件想接觸部位補(bǔ)搶點(diǎn)扳是否完好V35其它保溫隔熱層檢查36保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷一

24、37堆焊層龜裂、剝離、脫落情況一38其它一其他一檢驗(yàn)依據(jù)檢查結(jié)論：注：沒(méi)有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“一”；無(wú)問(wèn)題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打；有問(wèn)題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“X”，并在備注中說(shuō)明檢驗(yàn)：年月日審核：年月日共10頁(yè)第4頁(yè)壁厚測(cè)定報(bào)告單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CY1測(cè)量?jī)x器型號(hào)UTM-100測(cè)量?jī)x器編號(hào)SSHJ-12測(cè)量?jī)x器精度±mm耦合劑漿糊公稱(chēng)厚度底板mm實(shí)測(cè)最小壁厚底板mm壁板mm壁板mm表向狀況砂光實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)130檢測(cè)依據(jù)SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程、圖樣測(cè)厚點(diǎn)部位圖：見(jiàn)壁厚測(cè)定部位示意圖。

25、測(cè)厚記錄測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度A-1-1A-7-1C-2-1D-3-2E-2-4A-2-1B-1-1C-2-2D-3-3E-2-5A-2-2B-1-2C-2-3D-3-4E-2-6A-3-1B-1-3C-3-1D-4-1E-2-7A-3-2B-1-4C-3-2D-4-2E-3-1A-4-1B-2-1D-1-1E-1-1E-3-2A-4-2B-2-2D-2-1E-1-2E-3-3A-5-1B-2-3D-2-2E-1-3E-3-4A-5-2C-1-1D-2-3E-2-1E-3-5A-6-1C-1-2D-2-4E-2-2F-1-1A-6-2C

26、-1-3D-3-1E-2-4F-1-2檢測(cè)結(jié)論：合格檢驗(yàn)：年月日審核：年月日陜西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所共4頁(yè)第2頁(yè)測(cè)厚記錄（續(xù)頁(yè)）測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)厚度F-1-3H-5-1M-1-3F-1-1F-2-1H-5-2M-1-4F-1-2F-2-2H-6-1M-1-5G-1-1F-2-3H-6-2N-1-6G-1-2F-2-4H-7-1M-1-7H-1-1F-2-5I-1-1N-1-1G-1-1I-1-2N-1-2G-1-2I-1-3N-1-3G-1-3J-1-1O-1-1G-2-1J-1-2O-1-2G-2-2J-1-3P-1-1G-2-3J

27、-1-4P-1-2G-2-4K-1-1P-1-3G-2-5K-1-2壁板G-3-1K-1-3A-1-1G-3-2K-1-4B-1-1G-3-3L-1-1B-1-2H-1-1L-1-2C-1-1H-2-1L-1-3C-1-273H-3-1L-1-4D-1-1H-4-1L-1-5D-1-2H-4-2M-1-1E-1-1H-4-3M-1-2E-1-2檢測(cè)結(jié)論：合格檢驗(yàn)：年月日審核：年月日陜西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所共4頁(yè)第3頁(yè)壁厚測(cè)定示意圖單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CJ2繪制年 月 日 審核陜西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所射線檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào):源種類(lèi)口X射線口上192UCo0其他增感方式

28、探傷機(jī)型號(hào)儀器編號(hào)管電壓/源活度KV/Ci管電流mA象質(zhì)計(jì)型號(hào)象質(zhì)計(jì)指數(shù)透照方式曝光時(shí)間min焦距mm焦點(diǎn)尺寸mm底片類(lèi)型底片黑度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例%mm檢測(cè)部位（布片）示意圖：射線檢測(cè)底片評(píng)定表底片編R一次透照長(zhǎng)度（mm缺陷位置缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸（mm評(píng)定級(jí)別備注-評(píng)片結(jié)果：注：射線檢測(cè)底片評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。檢測(cè)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)射線檢測(cè)底片評(píng)定表報(bào)告編號(hào):底片編p一次透照長(zhǎng)度(mm缺陷位置缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸(mrm評(píng)定備注評(píng)片依據(jù)評(píng)片：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)超聲波檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：RD2檢測(cè)儀器型號(hào)CTS-26檢測(cè)儀器編號(hào)不詳探頭型號(hào),13X13,K2試塊

29、型號(hào)CSK-mA;CSK-IA評(píng)定靈敏度（）1X69dB檢測(cè)方法/掃查面耦合劑化學(xué)漿糊補(bǔ)償4dB檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例-%3500mm檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖:超聲波檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷埋藏深度(mm缺陷指示長(zhǎng)度(mn)缺陷高度(mm缺陷反射波幅評(píng)定級(jí)別備注-檢測(cè)結(jié)果：對(duì)抽查部位進(jìn)行UT,未發(fā)現(xiàn)可記錄缺陷，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)的要求。不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。注：超聲波檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。檢測(cè)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)磁粉檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：RD2檢測(cè)儀器型號(hào)XDYY-mA檢測(cè)儀器編號(hào)無(wú)磁粉類(lèi)型黑磁膏磁懸液水劑懸浮液評(píng)定靈敏

30、度A-30/100磁化方法磁物提升力/磁化電流>44N/交流噴灑方法噴涂檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例-%3500mm檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖:磁粉檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mn)缺陷性質(zhì)評(píng)定備注-檢測(cè)結(jié)果：對(duì)圖示部位進(jìn)行M1未見(jiàn)超標(biāo)缺陷磁痕顯示，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)的要求。不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。注：磁粉檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。檢測(cè)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)滲透檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：RD2滲透劑型號(hào)DPT-5表向狀況原始清洗劑型號(hào)DPT-5環(huán)境溫度16C顯像劑型號(hào)DPT-5對(duì)比試塊鍍銘試塊滲透時(shí)間10min顯像時(shí)間8min檢

31、測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例/%2400mm檢測(cè)部位（區(qū)段）及缺陷位置示意圖:滲透檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷痕跡尺寸(mm缺陷性質(zhì)評(píng)定備注-檢測(cè)結(jié)果：對(duì)圖示部位進(jìn)行PT,未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)之要求。不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。注：滲透檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。檢測(cè)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)硬度檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào):測(cè)量?jī)x器型號(hào)測(cè)量?jī)x器編號(hào)主體材質(zhì)熱處理狀態(tài)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)硬度單位測(cè)點(diǎn)位置示意圖:測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編R測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位檢測(cè)結(jié)果：注：硬度測(cè)試結(jié)果表不夠時(shí)，可按測(cè)試結(jié)果表的格式增加續(xù)頁(yè)檢測(cè)：年月日審核：年

32、月日安全附件檢查報(bào)告報(bào)告編號(hào):機(jī)械式呼吸法型號(hào)XXXXXXXXXXXX數(shù)量公稱(chēng)壓力KPa開(kāi)啟壓力KPa密封壓力KPa公稱(chēng)通徑mm有效期安裝位置罐頂校驗(yàn)報(bào)告XXXXXXXXXXXXXX鉛封鉛封字號(hào)鉛封字號(hào)外觀未見(jiàn)缺陷進(jìn)出口閥門(mén)型號(hào)及規(guī)格XXXXXX/XXXXXX/XXXXXX數(shù)量耐壓試驗(yàn)壓力MPa密閉試驗(yàn)壓力MPas檢修記錄XXXXX-1-3安裝位置外觀壓力表量程MPa精度數(shù)量有效期鉛封鉛封字號(hào)鉛封字號(hào)外觀未見(jiàn)缺陷液型式XXXX數(shù)量容器充裝量面計(jì)安裝位置外觀未見(jiàn)缺陷4H至慶方爆破片型號(hào)XXX規(guī)格XXXX數(shù)量2爆破壓力2MPa材質(zhì)XXXX安裝位置罐頂測(cè)溫儀表型號(hào)XXXX有效期200抑05月15日外

33、觀未見(jiàn)缺陷試驗(yàn)介質(zhì)保壓時(shí)間試驗(yàn)介質(zhì)保壓時(shí)間其他閥門(mén)附件檢驗(yàn)：1截止閥3個(gè)；2油壓泉。以上閥門(mén)附件檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況。檢查結(jié)論：合格注：緊急切斷閥、爆破片、氣相軟管、液相軟管等安全附件如容器未帶打“一”。結(jié)論中應(yīng)明確檢驗(yàn)依據(jù)。檢驗(yàn)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)氣密性試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：RD2006016GA設(shè)計(jì)壓力MPa最局工作壓力MPa耐壓試驗(yàn)壓力MPa氣密試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)介質(zhì)空氣介質(zhì)溫度18C共頁(yè)第頁(yè)附加檢查檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào):導(dǎo)靜電裝置檢查測(cè)試儀器型號(hào)儀器精度導(dǎo)靜電電阻Q連接處電阻Q絕熱層真空度檢查真空儀型號(hào)儀器精度空載時(shí)真空度Pa承載時(shí)真空度Pa罐體抽真空、氣體置換真空泵型號(hào)抽真空時(shí)間t罐內(nèi)

34、真空度Pa置換介質(zhì)置換壓力MPa排放后罐內(nèi)壓力MPa罐內(nèi)氣體含氧量（w3%腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定介質(zhì)名稱(chēng)腐蝕介質(zhì)成分腐蝕介質(zhì)含量%腐蝕速度mm/y腐蝕機(jī)理檢測(cè)依據(jù)其他檢驗(yàn)、檢測(cè)：檢測(cè)結(jié)果:檢測(cè)：年月日審核：年月日共頁(yè)第頁(yè)部位示意圖記錄編號(hào)：特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)（1）編號(hào)：JY1設(shè)備不恢常壓容器設(shè)備類(lèi)別（類(lèi)型）固定式容器設(shè)備名稱(chēng)氧換熱器設(shè)備品種（型式）常壓容器設(shè)備代碼設(shè)備內(nèi)部編號(hào)受檢單位陜西渭河煤化工集團(tuán)有限公司檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)項(xiàng)目全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)意見(jiàn)：（可另加附檢驗(yàn)結(jié)論：殼程/管程壓力：溫度：介質(zhì)：本通知的有效期：年月日止檢驗(yàn)人員：（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專(zhuān)用章）年月日受檢單位代表：日期：年月日注：本通知書(shū)只用于檢

35、驗(yàn)結(jié)論不存在問(wèn)題，或者雖然存在問(wèn)題但不需要受檢單位回復(fù)意見(jiàn)，是在檢驗(yàn)報(bào)告出具前對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果出具的有效結(jié)論意見(jiàn)，一式二份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、受檢單位各一份，本通知在有效期內(nèi)有效。特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)（2）編號(hào)：陜西渭河煤化工集團(tuán)有限公司：經(jīng)檢驗(yàn)，你單位（）（設(shè)備名稱(chēng)：,設(shè)備品種：_設(shè)備內(nèi)部編號(hào)：存在以下問(wèn)題，請(qǐng)于年月日前將處理結(jié)果報(bào)送我機(jī)構(gòu)。問(wèn)題和意見(jiàn)：根據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則等有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，陜西渭河煤化工集團(tuán)有限公司的氧換熱器經(jīng)我單位檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)罐體有嚴(yán)重變形，不能安全使用，不允許投入使用。檢驗(yàn)人員:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：年月日日期：年月日受檢單位接收人:處理結(jié)果:（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專(zhuān)用章）年

36、月 日日期：年 月 日受檢單位主管負(fù)責(zé)人:日期： 年 月 日（受檢單位章）注：本通知書(shū)是作為檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要受檢單位進(jìn)行處理而出具，一式四份,份檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔、一份報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)，兩份送受檢單位，其中一份受檢單位應(yīng)當(dāng)在要求的時(shí)間內(nèi)返回給檢驗(yàn)常壓容器全面檢驗(yàn)記錄基本情況記錄編號(hào):信息項(xiàng)目記錄內(nèi)容使用單位單位地址單位代碼郵政編碼管理人員聯(lián)系電話容器名稱(chēng)單位內(nèi)編號(hào)使用證號(hào)設(shè)備代碼容器品種結(jié)構(gòu)形式焊接接頭系數(shù)封頭形狀系數(shù)檢驗(yàn)依據(jù)常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程參加檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)日期備注:壓力容器資料審查記錄記錄編號(hào):設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)日期設(shè)計(jì)規(guī)范容器圖號(hào)制造單位出廠編號(hào)制造規(guī)范制造日期安裝單位投用

37、日期容器內(nèi)徑mm容器高/長(zhǎng)mm容積（換熱面積）m3(m2)充裝質(zhì)量/系數(shù)封頭形式支座型式主體材質(zhì)筒體主體厚度筒體mm封頭封頭mm夾套（換熱管）夾套（換熱管）mm內(nèi)襯內(nèi)襯mm設(shè)計(jì)壓力殼程（內(nèi)筒）MPa實(shí)際操作壓力殼程（內(nèi)筒）MPa管程（夾套）MPa管程（夾套）MPa設(shè)計(jì)溫度殼程（內(nèi)筒）C實(shí)際操作溫度殼程（內(nèi)筒）C管程（夾套）C管程（夾套）C腐蝕裕度筒體mm工作介質(zhì)殼程（內(nèi)筒）封頭mm管程（夾套）審核依據(jù)資料審查問(wèn)題記載上次全面檢驗(yàn)問(wèn)題記載上次全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)評(píng)為：級(jí)檢驗(yàn)：年月日校核：年月日常壓容器宏觀檢查記錄（1）記錄編號(hào):檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注結(jié)構(gòu)檢查1本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫2開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)3焊縫布置4角接5搭接6封頭（端蓋）7支承或支座8法蘭9排污口幾何10縱/環(huán)焊縫最大對(duì)口錯(cuò)變量mm11縱/環(huán)焊縫最大棱角度mm尺寸及焊縫檢查12焊縫余高mm13角焊縫焊縫厚度/焊角高度mm14同一斷面最大直徑與最小直徑mm15封頭表面凹凸量mm16封頭直邊高度mm17封頭直邊部位縱向皺折mm18不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭削薄處理19不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭堆焊過(guò)渡的兩側(cè)厚度差mm20直立容器和球形容器支柱的鉛垂度檢驗(yàn)依據(jù)常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程檢