淺述火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施(化工企業(yè))

1、淺述火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施(化工企業(yè)(一特點(diǎn)化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故是各類(lèi)事故中危險(xiǎn)最大的,它的特點(diǎn)是普遍、多發(fā)、嚴(yán)重。1 事故發(fā)生的范圍普遍化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國(guó)各地都有發(fā)生,而且一個(gè)工廠各個(gè)車(chē)間都有可能發(fā)生。從工藝操作,設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計(jì)制造,違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有:化工企業(yè)原料多變,生產(chǎn)條件變化大;工藝復(fù)雜,操作控制點(diǎn)多,而且相互影響;設(shè)備種類(lèi)多,數(shù)量大,開(kāi)停車(chē)頻繁,檢修量大;自動(dòng)化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊;相當(dāng)數(shù)量的工人、干部文化水平低,安全技術(shù)素質(zhì)低,安全意識(shí)不強(qiáng),防范事故能力不高;執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)肅性較差。這就導(dǎo)致化工火災(zāi)爆炸事故多

2、次發(fā)生。2 事故時(shí)有發(fā)生,而且重復(fù)發(fā)生化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故每年都有發(fā)生,而且不在少數(shù),尤其是一些重點(diǎn)要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多,如鍋爐缺水爆炸事故,煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故等。這些重復(fù)事故發(fā)生的重要原因之一,就是事故教育差。對(duì)上級(jí)的事故通報(bào)傳達(dá)、研究、重視不夠,或在安全作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓(xùn),提高警惕,采取措施,使這些年來(lái)危險(xiǎn)性較大的事故一出再出。3 火災(zāi)爆炸事故的損失相當(dāng)嚴(yán)重化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之,造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之,因單臺(tái)設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多,這些嚴(yán)重后果中還包括一些工人、干部付出的生命

3、代價(jià),事故發(fā)生后,不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊張工作,而且給社會(huì)增加了不安定因素?；馂?zāi)爆炸事故的惡性后果,使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動(dòng)狀態(tài)。因此,必須對(duì)火災(zāi)爆炸事故的原因加以研究,以防事故的發(fā)生。(二原因1 可燃?xì)怏w泄漏由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體,因此,可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)爆炸事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況:(1設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏;(2設(shè)備管道腐蝕泄漏;(3水封因斷水,未加水跑氣泄漏;(4設(shè)備管道閥門(mén)缺陷或斷裂造成泄漏。這類(lèi)事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管道混亂,密封材料材質(zhì)或檢修不合要求,操作維護(hù)不當(dāng),在檢修中未泄壓卻加外力,操作中巡回檢查開(kāi)停車(chē)不按操作規(guī)程進(jìn)行等因

4、素引起的,因此,必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無(wú)泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動(dòng)力管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)定加以管理。對(duì)已出現(xiàn)的泄漏,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)消除,暫不能消除的要有預(yù)防措施,避免擴(kuò)大或發(fā)生災(zāi)害事故。2 系統(tǒng)負(fù)壓,空氣與可燃?xì)怏w混合造成可燃性混合氣體情況有以下幾種:(1系統(tǒng)停車(chē),停車(chē)后隨溫度下降造成負(fù)壓,由敞口吸入空氣;(2系統(tǒng)停水,停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入;(3操作失誤,聯(lián)系不當(dāng),報(bào)警聯(lián)鎖裝置不全或失靈,造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓,由敞口或泄漏處吸入空氣。(4氣體入口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞,造成抽負(fù),由敞口或泄漏處吸入空氣;(5用空氣作試壓、試漏,系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板,

5、造成可燃?xì)怏w與空氣混合。這類(lèi)事故大部分發(fā)生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關(guān)的崗位,當(dāng)發(fā)生在加壓過(guò)程中時(shí)更加危險(xiǎn),因?yàn)樵诒ㄐ曰旌蠚怏w中,一方面氧含量在增加,另一方面在加壓后,爆炸極限范圍擴(kuò)大,更容易發(fā)生事故。3 系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)氧含量超標(biāo),可能在許多部位出現(xiàn),但究其原因集中在造氣崗位,通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成,氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生,應(yīng)當(dāng)引起特別重視。4 系統(tǒng)串氣系統(tǒng)串氣有2種情況:一種情況是高壓串低壓,形成超壓爆炸;另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無(wú)安全附件或附

6、件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸,合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯(cuò)誤,用閥門(mén)代替盲板或誤操作造成。如某設(shè)備動(dòng)火,內(nèi)為空氣,因系統(tǒng)未用盲板隔離,可燃?xì)怏w由閥門(mén)漏入或有人誤操作打開(kāi)關(guān)著的閥門(mén),使可燃?xì)怏w進(jìn)入正在動(dòng)火的設(shè)備,與空氣混合形成爆炸性混合氣體,因而發(fā)生爆炸。5 違章動(dòng)火違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn):(1未申請(qǐng)動(dòng)火證又無(wú)動(dòng)火安全知識(shí),私自動(dòng)火;(2雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對(duì),分析結(jié)果錯(cuò)誤;(3動(dòng)火安全措施考慮不周;(4動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看;(5動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕;(6動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間;(7不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)

7、火;這類(lèi)事故是化工火災(zāi)爆炸事故的重點(diǎn)。由于動(dòng)火作業(yè)技術(shù)性極強(qiáng),管理要求較高,因此安技部門(mén)應(yīng)切實(shí)控制好,以防事故的發(fā)生。(三措施盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多,有了不少經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)容易發(fā)生事故的部位也比較清楚,但生產(chǎn)過(guò)程中造成燃燒和爆炸的因素很多,涉及面也較廣,特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚,因此,火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作。防火防爆的著眼點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上,千方百計(jì)地避免三者同時(shí)處于相互作用的狀態(tài)。同時(shí)還要求我們?cè)诩夹g(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施,以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大。1 控制消除危險(xiǎn)性因素1.1 合理設(shè)計(jì)在化工企業(yè)中,搞技術(shù)改造,結(jié)

8、合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會(huì)較多,在設(shè)計(jì)變更過(guò)程中,要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施,采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。1.2 正確操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來(lái)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過(guò)指標(biāo)界限,立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn),而不是勉強(qiáng)維持,就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來(lái)說(shuō),有4個(gè)方面:(1按照規(guī)定的開(kāi)停車(chē)步驟進(jìn)行檢查和開(kāi)停車(chē);(2控制好升降溫、升降壓速率;(3控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;(4按照規(guī)定的時(shí)間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。1.3

9、嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動(dòng)火的教訓(xùn)制定的,因此,必須嚴(yán)格遵守;“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn),也必須努力遵守。1.4 加強(qiáng)設(shè)備管理火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因,是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好,運(yùn)行周期長(zhǎng),檢修量小,事故隱患少,火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低,凡是設(shè)備管理好的單位,安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管理的手段有:(1貫徹計(jì)劃?rùn)z修,提高檢修質(zhì)量,實(shí)行雙包制度;(2加強(qiáng)壓力容器的管理,強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作;(3對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備,一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察,另一方面要有計(jì)

10、劃地逐步更新?lián)Q代。(4設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時(shí),要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。(5推廣檢測(cè)工具的使用,逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽(tīng)、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行,使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。1.5 提高自動(dòng)化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度隨著化工企業(yè)的發(fā)展,不僅安全需要提高自動(dòng)化程度,而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提高自動(dòng)化程度。因?yàn)樽詣?dòng)化程度的提高,避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,避免了事故的發(fā)生。多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置,可以提高系統(tǒng)的安全性,一旦出現(xiàn)不正常情況,有了聯(lián)

11、鎖保護(hù)自動(dòng)切斷或動(dòng)作,不僅可以防止事故的發(fā)生,而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然,在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí),首先,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,保證靈敏可靠;同時(shí),不應(yīng)降低對(duì)安全工作的責(zé)任心,不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意,特別應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)危險(xiǎn)性大的部件。2 加強(qiáng)火源的管理炎熔爐爆炸事故的發(fā)生,一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理,化工企業(yè)的火源一般有以下幾種:(1明火:主要是化工生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火和維修用火;(2磨擦與撞擊;(3電氣火花和靜電火花;(4其它火源:指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、排氣管等。加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。3 加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種

12、:爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃?xì)怏w,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類(lèi)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),按規(guī)定分門(mén)別類(lèi)貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”,即入庫(kù)驗(yàn)收關(guān),在庫(kù)貯存關(guān),出庫(kù)復(fù)驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品保管期內(nèi)的安全,特別要注意的是:(1嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫(kù)內(nèi),嚴(yán)格動(dòng)火制度;(2消除電氣火花及靜電放電的可能,庫(kù)房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施;(3庫(kù)房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面;(4在搬運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。4 防爆泄壓措施常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門(mén)、放空閥、排污閥等,主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),選用安全閥時(shí)要注

13、意使用壓力和泄壓速度。防爆膜和防爆門(mén)的作用,主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)產(chǎn)生的高壓,防爆膜和防爆門(mén)選用時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算并選擇合理的部件。放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用,但需要人操作,因此,一定要保證靈活好用。5 防止火災(zāi)蔓延的措施防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施,常用的阻火設(shè)施有:切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰的蔓延。如壓縮機(jī)與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封,甲醇放空管的阻火器,電纜間的擋火墻。對(duì)這些設(shè)施,應(yīng)當(dāng)利用計(jì)劃小修對(duì)其進(jìn)行清理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng),以保證安全生產(chǎn),另一方面,在建筑上應(yīng)

14、采用防火墻、防火門(mén)、防火堤、防火帶以及合理的間距,采取耐火等級(jí)廠房等措施。6 工藝火災(zāi)的撲救化工企業(yè)火災(zāi)撲救是一項(xiàng)比較復(fù)雜的滅火工作,由于化工企業(yè)所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點(diǎn),如果滅火撲救方法不正確,非但不能迅速順利地?fù)錅缁馂?zāi),還會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒甚至重大傷亡。工藝火災(zāi)的撲救應(yīng)根據(jù)不同著火情況采用不同措施:6.1 可燃?xì)怏w著火應(yīng)立即切斷電源,如果氣源是壓力容器或壓力管道,應(yīng)在與火場(chǎng)切斷后設(shè)法卸掉壓力;如果氣源是高溫設(shè)備或高溫管道,應(yīng)立即噴水冷卻;如果氣源是壓縮機(jī),應(yīng)立即切斷電源并設(shè)法卸掉壓力。如果火勢(shì)不大,管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機(jī)。在撲救過(guò)程中應(yīng)特別注

15、意的是:a. 在卸壓排空時(shí)注意風(fēng)向,防止放空、排污等增加火場(chǎng)可燃?xì)怏w的量,導(dǎo)致火焰蔓延;b. 防止有壓力的可燃?xì)怏w燃燒不完全與空氣混合,形成混合物爆炸。6.2 可燃液體著火初起時(shí)可使用泡沫、干粉等滅火機(jī),有時(shí)用濕麻袋、石棉布、黃砂,效果亦比較理想,如果火勢(shì)較大,可使用蒸汽,如果液體比重比水小,切忌用水,以防火勢(shì)蔓延?？扇家后w貯罐著火,應(yīng)一方面用泡沫、干粉等控制火勢(shì),另一方面用水冷卻罐體,要及時(shí)切斷貯罐物料的來(lái)路和去路。如果貯罐內(nèi)的可燃液體有毒,應(yīng)在上風(fēng)方向撲救;有條件的應(yīng)配戴防毒面罩和氧氣呼吸器,避免救火時(shí)造成人員中毒。6.3 電氣設(shè)備、線路著火首先,要及時(shí)切斷著火處的供電電源,同時(shí)使用干粉滅

16、火機(jī)滅火。6.4 庫(kù)房著火應(yīng)使用干粉滅火機(jī)控制火勢(shì),積極組織人力搬走易燃物品,如果庫(kù)房物質(zhì)遇水不會(huì)受損或燃燒,可以用水滅火。在火勢(shì)不大時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)門(mén)窗,以免擴(kuò)大火勢(shì)。工藝火災(zāi)的撲救關(guān)鍵在于初始階段的滅火。因此,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)正確撲救十分重要,當(dāng)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng),廠方應(yīng)維護(hù)火場(chǎng)秩序,聽(tīng)從消防隊(duì)的指揮,積極配合盡快滅火。盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多,有了不少經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)容易發(fā)生事故的部位也比較清楚,但生產(chǎn)過(guò)程中造成燃燒和爆炸的因素很多,涉及面也較廣,特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚,因此,火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作。防火防爆的著眼點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控

17、制上,千方百計(jì)地避免三者同時(shí)處于相互作用的狀態(tài)。同時(shí)還要求我們?cè)诩夹g(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施,以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大。1 控制消除危險(xiǎn)性因素1.1 合理設(shè)計(jì)在化工企業(yè)中,搞技術(shù)改造,結(jié)合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會(huì)較多,在設(shè)計(jì)變更過(guò)程中,要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施,采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。1.2 正確操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來(lái)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過(guò)指標(biāo)界限,立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn),而不是勉強(qiáng)維持,就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來(lái)說(shuō),有4個(gè)方面:(1按照規(guī)定的開(kāi)停車(chē)步驟

18、進(jìn)行檢查和開(kāi)停車(chē);(2控制好升降溫、升降壓速率;(3控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;(4按照規(guī)定的時(shí)間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。1.3 嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動(dòng)火的教訓(xùn)制定的,因此,必須嚴(yán)格遵守;“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn),也必須努力遵守。1.4 加強(qiáng)設(shè)備管理火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因,是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好,運(yùn)行周期長(zhǎng),檢修量小,事故隱患少,火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低,凡是設(shè)備管理好的單位,安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管

19、理的手段有:(1貫徹計(jì)劃?rùn)z修,提高檢修質(zhì)量,實(shí)行雙包制度;(2加強(qiáng)壓力容器的管理,強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作;(3對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備,一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察,另一方面要有計(jì)劃地逐步更新?lián)Q代。(4設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時(shí),要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。(5推廣檢測(cè)工具的使用,逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽(tīng)、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行,使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。1.5 提高自動(dòng)化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度隨著化工企業(yè)的發(fā)展,不僅安全需要提高自動(dòng)化程度,而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提

20、高自動(dòng)化程度。因?yàn)樽詣?dòng)化程度的提高,避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,避免了事故的發(fā)生。多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置,可以提高系統(tǒng)的安全性,一旦出現(xiàn)不正常情況,有了聯(lián)鎖保護(hù)自動(dòng)切斷或動(dòng)作,不僅可以防止事故的發(fā)生,而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然,在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí),首先,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,保證靈敏可靠;同時(shí),不應(yīng)降低對(duì)安全工作的責(zé)任心,不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意,特別應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)危險(xiǎn)性大的部件。2 加強(qiáng)火源的管理炎熔爐爆炸事故的發(fā)生,一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理,化工企業(yè)的火源一般有以下幾種:(1明火:主要是化工生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火和維修用火;(2磨擦與

21、撞擊;(3電氣火花和靜電火花;(4其它火源:指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、排氣管等。加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。3 加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃?xì)怏w，可燃、助燃液體，易 燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。 根據(jù)各類(lèi)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門(mén)別類(lèi)貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入 庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，在庫(kù)貯存關(guān)，出庫(kù)復(fù)驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是： （1）嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)格動(dòng)火制度； （2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫(kù)房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施； （3）庫(kù)房人員必須穿不帶鐵釘?shù)?/p>

22、鞋或采用不發(fā)生火花的地面； （4）在搬運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。 4 防爆泄壓措施 常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門(mén)、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超 壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，選用安全閥時(shí)要注意使用壓力和泄壓速度。 防爆膜和防爆門(mén)的作用， 主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)產(chǎn)生的高壓， 防爆膜和防爆門(mén)選用時(shí)應(yīng) 經(jīng)過(guò)計(jì)算并選擇合理的部件。 放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈 活好用。 5 防止火災(zāi)蔓延的措施 防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施，常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆 閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰的蔓 延。如壓縮機(jī)與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封，甲醇放空管 的阻火器，電纜間的擋火墻。 對(duì)這些設(shè)施，應(yīng)當(dāng)利用計(jì)劃小修對(duì)其進(jìn)行清理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證安全生產(chǎn)，另一 方面，在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門(mén)、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級(jí)廠 房等措