涵洞施工質(zhì)量控制要點

1、論文摘要2一、鋼筋混凝土圓管涵3-二、鋼筋混凝土蓋板涵三、石拱涵4四、涵洞施工質(zhì)量控制5五、涵洞的防治措施4六、結(jié)語9論文摘要公路涵洞施工質(zhì)量對整個項目的工程質(zhì)量有重要的影響，在公路施工中要對 涵洞的施工質(zhì)量格外重視，才能使整個項目質(zhì)量得到保障。該文重點介紹了鋼筋 混凝土圓管涵、鋼筋混凝土蓋板涵、石拱涵等涵洞各工序的施工質(zhì)量控制要點與 防治措施。關鍵詞： 涵洞 質(zhì)量控制 防治措施涵洞施工質(zhì)量控制要點與防治措施公路涵洞根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同分鋼筋混凝土圓管涵、鋼筋混凝土蓋板涵、石拱 涵，箱涵等，這些不同的涵洞在施工準備階段、基坑開挖，基礎施工等各工序的 質(zhì)量要求都有所不同，現(xiàn)在重點的介紹一下公路工程中

2、的常見的涵洞各工序的質(zhì) 量控制要點與防治措施。一、鋼筋混凝土圓管涵首先從基坑開挖開始，在涵洞開工前 ,應與時提交施工組織設計和開工報告 , 當監(jiān)理工程師批準后就開始施工。 嚴格按圖紙設計的平面位置、 標高與幾何尺寸 , 進行施工放樣。這是所有工程施工前都必須要做的準備性工作，要把基坑控制樁 延長于基坑 2m-10m 的地方進行固定，并做好原始記錄，以備后查?；娱_挖 過程中的重點是排水問題 ,必要的時候在基坑外深挖井方便基礎底面徹底排水。 機 械進行基坑開挖至設計標高 20cm 處時 ,采用人工挖除剩余 20cm 土,避免機械的不確定性擾動基底土?；娱_挖后應檢驗地基承載力,合格后修整 ,在最

3、短的時間里鋪墊層與澆筑基座。若承載力達不到要求 ,應按實際情況進行基底處理。一般的圓管涵基本都是通過廠家定做的，這就要求有出廠報告等一系列的質(zhì) 量證明文件，基礎施工必須嚴格按照施工規(guī)程的要求進行，混凝土澆筑過程要符 合基本規(guī)程中規(guī)定的要求，待基礎砼強度達到75% 以上時 ,開始安裝管節(jié) ,管節(jié)安裝從下游開始 ,使接頭面向上游 ,每節(jié)涵管應緊貼于基座上 ,所有管節(jié)應按正確的軸 線和坡度敷設 ,如管壁厚度稍有不同 ,應使內(nèi)壁齊平 ,在敷設過程中 ,應保持管內(nèi)清 潔無臟物。澆筑管壁處外側(cè)砼 ,澆注前應保證基礎底部壓實 ,以固定涵管。接縫 :涵 管接縫寬度不大于 5mm, 用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成

4、柔性封閉層 ,再用兩層 15cm 寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。 洞口砌筑 :砌體應分層坐漿砌筑 ,砌筑前應做 好砂漿封面 ,然后才進行砌筑。砌筑完成后 ,應進行勾縫。二、鋼筋混凝土蓋板涵鋼筋混凝土蓋板涵是許多道理中常見的涵洞形式， 眼下幾乎 90% 的路上涵洞 都是這種結(jié)構(gòu)形式， 在基礎開挖過程中采用反鏟式挖掘機施工 ,基坑超過 1m 的時 候兩側(cè)設 1:1 邊坡 ,預留施工作業(yè)面最少 0.5m 。除局部條件限制的地方外均采用 集中預制、吊車吊裝、 用汽車運至工地的方式進行蓋板施工。墊層施工前,先將基底平整、夯實 ,進行測量放線布點 ,然后用符合設計要求的砂礫進行人工鋪筑 ,鋪筑 前用打夯機夯

5、填密實。對于狹小地段不能使用機械壓實時,用人工夯實。許多涵洞設計的時候?qū)椿A、涵臺身、八字墻身、洞內(nèi)鋪底與洞口鋪底 均采用漿砌片石的形式，這也是為了就地取材，節(jié)省資金，當進行精確進行測量 放線布點后 ,進行漿砌片石施工。 砂漿采用拌和機按實驗室確定的配合比拌制。 采 用擠漿法砌筑 ,砌筑時分層、 分段砌筑。 先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進行 砌筑 ,再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸要求 ,并且大面向下 ,砂漿要飽滿 ,不得留有 孔隙 ;面層相互錯開 ,不得出現(xiàn)通縫、瞎縫。涵蓋板預制一般采用集中預制。 模板架設應平順 ,不出現(xiàn)錯開、扭曲現(xiàn)象。 模 板用木支撐和拉筋固定 ,不松動、不跑模。模

6、板間用海綿條塞填 ,以防漏漿?；炷?土嚴格按設計配合比拌制 ,保證有良好的和易性與坍落度。 混凝土采用翻斗車運輸 插入式振搗棒振搗密實?；炷潦┕ね戤吅笈c時進行灑水養(yǎng)護。蓋板預制按設計 要求進行施工、養(yǎng)護。達到設計強度后 ,用吊車吊裝 ,汽車運輸至工地。 蓋板安裝 與鋪裝是在臺帽強度達設計強度的 70% 以后進行安裝蓋板。安裝后 ,吊裝位置用 砂漿或監(jiān)理工程師批準的材料填滿 ,相鄰板快之間用 1:2 水泥砂漿塞填密實。 混凝 土蓋板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層。三、石拱涵當下石拱涵已經(jīng)很少了，但是作為中國人自己發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)形式，還是 有必要進行保留并加以優(yōu)化設計，施工時特別做到

7、以下幾點:地基充分 ,均勻地碾壓密實，防止因不均勻沉降造成涵臺身斷裂；特別做好分段分次施工的連接，其 分段部位設沉降縫處理；石拱涵臺背填筑在涵臺與涵底部鋪砌的砂漿強度達到 70% 以上,且塊石拱圈砌筑后方可進行 ,并在填筑時 ,兩側(cè)同時對稱進行 ,并嚴格控 制材料粒徑與每層厚度、壓實度 ,對于邊角部位重型壓路機無法碾壓的地方 ,則采 用蛙式打夯機進行反復夯打碾壓 ,以確保臺背填土密實。涵洞機械挖基時預留 20cm 人工開挖清理 ,達到設計標高后 ,檢測其斷面尺寸、 承載力是否滿足設計要求 ,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。 對鋼筋要 檢查其出廠證明 ,并進行抽檢 ,合格后方可使用 ,鋼

8、筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去 氧化皮 ;電焊工必須持證上崗 ,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。鋼筋在 安裝時必須采用鋼筋限位 ,鋼筋先劃線后綁扎 ,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照 設計位置要求綁扎牢固 ,形成規(guī)范施工 ,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。混凝土施工 腳手架與支撐要搭設牢固 ,模板做到橫平豎直 ,杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生 ;搗固設專人進行 作業(yè) ,嚴格分層厚度、布點振搗 ,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。涵洞工程砌體圬工施工時 要認真選好石料 ,砂漿嚴格按照配合比拌制 ,采用擠漿法砌筑 ,層間搭接滿足砌石規(guī) 范要求 ,砌體要大面朝下 ,禁止立砌。砂漿飽滿 ,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。施工現(xiàn)場必須設置配電箱 ,

9、且進出電纜線要有套管 ,電線進出不混亂。嚴禁使 用花線或塑料膠質(zhì)線 ,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 現(xiàn)場機械設備嚴格按安 全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè) ,杜絕違章作業(yè) ,嚴禁酒后操作機械設備。開挖基坑時 ,應根據(jù) 設計的邊坡開挖 ,做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。四、涵洞施工質(zhì)量控制（一）施工中的控制公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 （第一冊土建工程 ）（JTGF80 1 2004） 對涵 洞工程施工質(zhì)量的要求： 各接縫、 沉降縫位正確，填縫無空鼓、 開裂、漏水現(xiàn)象； 若有預制構(gòu)件，其接縫應與沉降縫吻合；洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接 平順，無阻水現(xiàn)象；帽

10、石、一字墻或八字墻等應平直與路線邊坡、線形匹配，棱 角分明；涵洞處路面平順， 無跳車現(xiàn)象；外露混凝土表面平整， 顏色一致。 首先， 模板、支架與拱架的一般要求具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施 工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，以保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確。施工中應盡 可能采用大模板或組合鋼模板，這樣可以大大提高混凝土的表面光潔度，提高模 板的適應性和周轉(zhuǎn)性。模板面要求平整，接縫嚴密不露漿。拆模容易，施工操作 方便， 保證安全。 模板制作、 安裝中的注意要點。 鋼模板宜采用大模板或標準化、 系列化的組合模板。少量木模板可在施工現(xiàn)場制作。木模板與混凝土接觸的表面 要求平整、光滑，多次使用的

11、木模板應在內(nèi)側(cè) （接觸混凝土表面的一側(cè) ）加釘薄鐵 皮，以利重復使用，光面接縫處用透明膠帶粘結(jié)，粘結(jié)時注意撫平，不留褶皺。 木模板接縫可為平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應注意防止漏漿。澆筑 混凝土前應于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品 種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 模板要與腳手架互不聯(lián)系， 側(cè)模板應考慮防止模板移位和突出。拆模時非承重側(cè)模板的拆除應在混凝土強度保證其表面與棱角不因拆除模 板而受損壞時方可拆除，一般混凝土抗壓強度達到2 5MPa 時方可拆除。承重的模板應在混凝土強度能承受起自重力與其他可能的疊加荷載時，方可拆除。模 板拆除后應立即

12、對混凝土表面灰漿、污垢清除干凈，并對模板進行維修整理。澆筑混凝土時應注意：在薄壁管上安裝、鋪設澆灌道。禁止將施工器具直接 壓放在薄壁管上，施工人員不得直接踩踏板筋或管。澆砼時，應安排適量的木工 與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)與時修補薄壁管與鋼筋。不宜沿垂直薄壁管縱軸作多點圍 合式澆筑。 塌落度宜取 1518cm ，骨料粒徑為 12cm 。且布料與震搗應同步進 行，以保證薄壁管底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。應選用 f 30 震動棒。（二）施工后的處理公路橋涵等構(gòu)筑物的外表一般不允許裝飾，但如果混凝土外觀出現(xiàn)了缺陷， 進行必要的修補也是必要的。結(jié)構(gòu)表層經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷有蜂窩、露筋、麻面、空 洞、磨損、表層成

13、塊脫落、接縫不平等現(xiàn)象。一般混凝土修補的方法一般有直接 灌注、噴射與壓漿等。施工前首先進行原料配對，使修補用材料與原混凝土顏色 盡量一致。對于麻面和較小的蜂窩、空洞，采用人工水泥砂漿涂抹法，在經(jīng)過處 理后的修補處，將拌和好的砂漿用鐵抹抹到修補部位，即壓即刮，反復壓刮。按 普通混凝土要求進行養(yǎng)生，待砂漿終凝后，再用細砂紙打磨，使混凝土外表光滑 平整，顏色一致。對于構(gòu)件中較大的蜂窩或空洞缺陷應鑿除，而且要對修補部位 進行鑿毛處理，使老混凝土表面保持濕潤、清潔、不沾塵土；為使新老混凝土結(jié) 合良好，應在界面上涂抹一層水泥砂漿或其他界面處理劑。對于較嚴重的缺陷的 修補工作，用比設計標號高一等級的細石膨脹

14、混凝土拍入，在灌注前應該立上模 板，修補完成后要加強養(yǎng)生，待混凝土凝固后，按麻面的處理方法進行修飾?；?凝土的外觀質(zhì)量問題，其實質(zhì)也是施工管理問題。因此要抓好工程質(zhì)量就必須從 抓管理人手，通過全面、全過程、全方位的管理保證混凝土的質(zhì)量。五、涵洞的防治措施（一）蜂窩的防治措施1認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土 拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 200 cm 應設串筒或溜槽；澆灌應 分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1 1.5 h ，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”

15、。2 .小蜂窩洗刷干凈后，用1 ：2或1 : 2.5水泥砂漿抹平壓實；對較大蜂窩, 鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。 對較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉 后，進行水泥壓漿處理。（二）麻面的防治措施1 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模 板應澆水充分濕潤。模板縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴。模板隔離劑應選用長效 的，并涂刷均勻，不得漏刷。混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。2 表面粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后， 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光，至排除氣

16、泡為止。（三）孔洞的防治措施1 在鋼筋密集處與復雜部位采用細石混凝土澆灌。在模板內(nèi)充滿，認真分 層振搗密實，預留孔洞，應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振和砂石中 混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，否則，應與時清除干凈。2將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實四） 露筋的防治措施1澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗。當鋼筋 密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。澆灌 高度超過 2 m ，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離析。模板應充分濕潤并認真 堵好縫隙?；炷琳駬v嚴禁撞擊鋼筋，操作

17、時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣 等情況要與時調(diào)整。保護層混凝土要振搗密實。正確掌握脫模時間，防止過早拆 模，碰壞棱角。2 .表面露筋刷洗凈后，在表面抹 1 ：2或1 ：2.5水泥砂漿，將露筋部位抹 平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一等級的 細石混凝土填塞壓實。（五） 縫隙和夾層的防治措施1 .認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫與變形縫表面。接縫處鋸屑、泥土 磚塊等雜物應清理干凈并洗凈。 混凝土澆灌高度大于 200 cm ，應設串筒或溜槽， 接縫處澆灌前應先澆 5 10 cm 厚原配合比無石子砂漿，并加強接縫處混凝土的 振搗密實。2 .當縫隙夾層不深時， 可將松散混

18、凝土鑿去， 洗刷干凈后用 1 ： 2 或 1 ： 2.5 水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖 洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。六） 缺棱掉角的防治措施1模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除 側(cè)面非承重模板時， 混凝土應具有 1.2 N/mm2 以上強度。拆模時注意保護棱角， 避免用力過猛過急。吊運模板，防止撞擊棱角。（七） 混凝土結(jié)構(gòu)表面不光滑的防治措施1模板面要清理打磨干凈。2盡量采用剛度好的大模板，澆注混凝土前應用清水將模板濕洗干凈，不 留積水，模板縫應拼嚴，控制跑模，防止漏漿。3鋼模隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。4加強混凝土配合比設計和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。5混凝土振搗要密實，應不漏振，不過振。為了使涵