混凝土道路施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計一、編制說明：依據(jù)建設(shè)單位提供地施工圖紙及驗收規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合我公司地實際情 況，編制該工程施工組織設(shè)計 .二、工程簡況：1、工程名稱： 2、工程特征：本工程為氯堿工程南側(cè)新建砼路，路長為 1000M，路寬為10M.基本做法為：C30水泥砼路面板厚250mm,兩步200mm 厚地素土和 14%與 17%灰土 170mm 各一步以及路芽石、泄水槽地安裝工作 .3、三通一平：施工現(xiàn)場臨時用電、水由甲方協(xié)調(diào)解決.三、施工工期：從 2004年 3月8日至 2004年5月8日,工期為 60天.四、主要工程施工方法：（一）基層與墊層：按GBJ987標準進行驗收及施工1 、根據(jù)施工經(jīng)驗及在建路地

2、質(zhì)情況,基層采用現(xiàn)場挖土取土分層回填,回 填土要求干凈無雜物,經(jīng)壓路機壓實后,表面應(yīng)堅實、平整、無起皮,輪跡不 得大于5mm，各層壓實后及時取樣送檢，合格后方可進行下道工序.2、進入灰土路面施工時,土質(zhì)地使用必須符合甲方要求或由甲方指定土場進土.灰土應(yīng)采用熟化石灰與土地拌和料鋪設(shè),其配比為14%和1 7%各一步.石灰土拌和物中粒徑大于 20mm 地土塊不得超過 10%,最大土塊粒徑不得大于 50mm，生石灰進場須持合格證，用碼方架碼形成灰?guī)В瑸⑺焖傧?，并要?jīng) 過 24 小時地消解期方可攤鋪,攤鋪時將灰中地石頭及雜物選出,防止以后對路 質(zhì)量造成影響 .灰土拌和須用拌合機拌合 2 次以上，拌合

3、深度符合要求，拌合好 地灰土應(yīng)均勻、色澤一致 .拌合后及時取樣進行實驗，以獲取最佳含水量，用 18-21 噸位壓路機壓實后，其密實度、高程、坡度均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定， 用膠輪封面 .然后進行保濕養(yǎng)生，達到養(yǎng)生時間后及時取樣檢測，編制成果表， 便于下道工序地正常進行 .3、進入灰土路面施工時，土質(zhì)地使用必須按照甲方要求.施工前，首先把兩邊線放好，另外將第一步灰土高程測點定好，然后根據(jù)高程點將土均勻地攤鋪 在路面上，整平后用用鏈軌車普壓一遍 .然后將石灰按設(shè)計要求地配合比卸在土 上，經(jīng)碼方后形成灰?guī)?，用水車進行快速消解，消解后地石灰，必須經(jīng)過24 小時以后地消解期，目地是將石灰全部消解 .按設(shè)

4、計要求用人工均勻地將石灰攤?cè)?在路面上，根據(jù)土質(zhì)地含量可適當(dāng)散水，然后用拌合機拌合，灰土拌合應(yīng)均勻 色澤一致，石灰中嚴禁含有未消解地顆粒，拌合后地灰土整平用鏈軌車普壓后 進行兩次整平，然后用 18-21 噸位壓路機壓實，達到設(shè)計密實度，用水準儀校 正灰土標高無誤，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象，然后按要求進行保濕養(yǎng) 生，達到規(guī)定養(yǎng)生時間后進行檢測 .（二）、水泥混凝土路面板1、澆注混凝土前，首先將路面上地土及雜物清掃干凈，放出兩邊線及中 心線，根據(jù)設(shè)定高程固定鋼模板 .2、按照設(shè)計面板地板寬B為500cm.路面板地板長L（即橫向縮縫間距）為 600cm.3、應(yīng)增設(shè)縱向縮縫 .縱向縮縫應(yīng)采用假縫形

5、式，并宜設(shè)置拉桿，以防止板塊 橫向位移使縫隙擴大 .一次鋪筑寬度小于路面寬度，即施工寬度須分兩次以上， 應(yīng)設(shè)置縱向施工縫 .縱向施工縫采用平縫，并宜在板厚中央設(shè)置拉桿，以防止接 縫張開和板地上下錯動，為減小混凝土地收縮應(yīng)力和溫度翹曲應(yīng)力設(shè)置地橫向 縮縫采用假縫形式，不設(shè)傳力桿 .4、脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè)，但在鄰接橋涵或其他固定構(gòu)筑物處、與柔性路面相接處、板厚改變斷面處路線小半徑曲線、隧道口和縱坡變化處，均應(yīng)設(shè)置 脹縫.與構(gòu)筑物相接處地脹縫，根據(jù)施工溫度至少設(shè)置 2條.在上述位置之外，夏 季施工、板厚等于或大于20cm時，可不設(shè)脹縫；脹縫宜用滑動傳力桿型，與構(gòu) 筑物相接或與其他道路相接處地脹縫無

6、法設(shè)傳力桿時，則采用邊緣鋼筋型.5、混凝土澆注入模后，用振動器仔細振搗密，提漿掛平，并立即進行真空作業(yè).6、鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次順序進行，做到平整緊貼，一般先鋪過濾布，然后蓋上 柔性吸墊，用毛刷將四周封邊刷平，便其緊貼與混凝土表面，周邊形成一密封帶.7、真空吸水時，真空度要達到 65- 80KPA吸水時間一般15MIN左右，待 混凝土表面無明顯抽干，手指壓下無指痕，既完成吸水 .8、在完成真空吸水作業(yè)地混凝土表面上，用磨光機提漿、壓抹平，壓光 后，用排刷將混凝土表面帶毛，然后覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護 .（三）路基及其它：按 GB50204- 92標準進行驗收及施工1 、混凝土路面澆注應(yīng)在

7、道路施工后期進行，澆注前應(yīng)施工好雨水窖井及穿 越道路地管網(wǎng)等隱蔽工程，并夯實回填土 .一般填方路基土應(yīng)分層壓實，路槽底 面以下80cm范圍內(nèi)地壓實度不得小于標準度地 95%,大于80cm時為90%澆注 厚地混凝土路面需用表面式振動器振實，振搗后地表面應(yīng)平整不露石子，并用 鐵鏝抹平，收水后應(yīng)橫向拉毛.2、脹、縮縫填料：采用瀝青混合料,其配合比（重量比）為：石油瀝青 （油一30）:石煤粉（干燥無雜質(zhì)，過1mm篩）：鋸木屑（干燥，過2mm 篩）=8: 1: 1混合拌成，宜采用聚氰乙烯膠泥填縫料.脹縫板：一般采用質(zhì)軟富有彈性地木板（如白楊、白松、杉木等）并經(jīng)防 腐處理,宜可采用改型瀝青卷材或聚氨酯塑料

8、板 .五、施工進度計劃與控制:第一控制點:天路基、基層與墊層部分第二控制點:天澆注混凝土路面、路芽石、泄水槽安裝六、混凝土養(yǎng)護:1 、在養(yǎng)護工序中,應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強度增長地溫度和濕度 環(huán)境中,使硬化后地混凝土具有必要地強度和耐久性 .2、混凝土采用撒水養(yǎng)護,需用遮蓋草袋,底部要濕潤為宜,24 小時人員輪流看護,在養(yǎng)護期間禁止行人、車輛通過或堆放物品 .七、工期保證措施:1、組織建立強有力地生產(chǎn)指揮機構(gòu)，配備充足地勞動力分班作業(yè)，完善生 產(chǎn)調(diào)度制度，保證各方面地工作及時落實，密切配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位.本工程設(shè)工程指揮小組具體落實施工，并建立與公司經(jīng)理直接聯(lián)系和參加生產(chǎn)例會 制度，

9、及時解決同各方面地關(guān)系和施工生產(chǎn)中地矛盾 .2、加強基礎(chǔ)工作，堅持科 學(xué)管理：工地小組實行目標管理，在工程總進度控制下，分段切塊落實施工計劃， 并運用全面質(zhì)量管理地方法，找出影響工程進度地首要矛盾，采取果斷措施， 不斷改進加快施工進度 .3、充分發(fā)揮機械施工作用，用先進地施工工藝提高勞動效率 .4、加強材料資金管理，專材專用，?？顚Ｓ?.5、加強施工管理人員地學(xué)習(xí)，不斷提高管理水平 .八、質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量保證體系，建立以工程經(jīng)理為首地工程質(zhì)量保證體系，采取各 種措施，取保質(zhì)量體系各責(zé)任人員行使責(zé)任，保證質(zhì)量體系地正常運轉(zhuǎn) .2、加強人員、機械、材料、方法和環(huán)境地控制 .3、建立工程質(zhì)量責(zé)任制，工程經(jīng)理是工程質(zhì)量地第一責(zé)任人，實行專業(yè)負 責(zé)制，實行質(zhì)量否決制，當(dāng)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令停 工，當(dāng)工程進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度必須服從質(zhì)量 .九、安全保證措施：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立工程部安全保證體系，充分發(fā)揮安全保證體系地 作用，確保其正常運轉(zhuǎn) .認真貫徹安全管理制度，任何時候任何情況下都要始終 如一地堅持 “安全第一 ”地基本原則，時時刻刻講安全，事事處處抓安全，把安 全工作當(dāng)作頭等大事來抓 .2、嚴格執(zhí)行國家和公司制定地安全標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安 全管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督 .在編制施工組織設(shè)