混凝土缺陷修補(bǔ)方案

1、混凝土缺陷修補(bǔ)方案一、編制說(shuō)明針對(duì)本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中， 出現(xiàn)的一般的外觀質(zhì)量缺陷， 制定了缺陷修補(bǔ)方案與預(yù)防措施。二、概況1 、工程概況1) 工程名稱： 浦江鎮(zhèn)新選址 1 號(hào)基地 5 號(hào)地塊配套商品房 E6-01 地塊工程2) 建設(shè)單位：上海申能匯頌房地產(chǎn)有限公司3) 設(shè)計(jì)單位：上海核工程研究設(shè)計(jì)院4) 監(jiān)理單位：上海住院建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5) 施工單位：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司2、本工程地址： 上海市閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)召樓路以北、先新路以北。本工程包括 13 幢(其中 21# 、 22#房為 17 層、 17# 、18# 、19# 、 20#房為 11層、11 層4幢、11# 、

2、12# 、13# 、14# 、15# 、16#房為 6層 住宅樓， 36# 房配套公建)。總建筑面積為 6.4 萬(wàn) m2 ，其中 21# 、22# 住宅 樓為地下一層，地上為 17 層。3、 結(jié)構(gòu)部分：(1) 11# 16# 樓：主體為 6 層磚混結(jié)構(gòu)；室內(nèi)± 0.00m 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.95m ，室 內(nèi)外高差 0.45m 。建筑總高度(± 0.00m 起算)為 18.85m ( 6 層)；(2) 17# 20# 樓:(1) 主體為11層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；室內(nèi)土0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.95m ，室內(nèi)外高差 0.45m 。(2) 層高為 2.8m ；建筑總高度(

3、± 0.00m 起算)為 35.8m )；室內(nèi)±0.00m 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.95m ，室內(nèi)外高差 0.45m 。剪力墻為 200mm 。( 3 )21# 22# 樓:(1 )主體為17層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；室內(nèi)土0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.95m ，室內(nèi)外高差 0.45m 。(2)層高為 2.8m ；建筑總高度(± 0.00m 起算)為 49.45m )；室內(nèi)±0.00m 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.95m ，室內(nèi)外高差 0.45m 。剪力墻為 200mm 。三、混凝土缺陷修補(bǔ)與措施混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)工作是一項(xiàng)十分仔細(xì)而困難的工作。在修補(bǔ)前首先 必須查明原

4、因，檢查缺陷的位置、大小、程度，采取針對(duì)性地修補(bǔ)措施，才 會(huì)取得良好效果；其次，修補(bǔ)方案必須簡(jiǎn)單，易于施工，最終還是要依靠施 工質(zhì)量， 保證新老結(jié)構(gòu)的共同工作， 才能達(dá)到修補(bǔ)的目的； 最后編制好修補(bǔ) 方案后須上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，經(jīng)其書面批準(zhǔn)后方可實(shí)施。根據(jù)以上原則， 經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查、 分析和統(tǒng)計(jì)， 共有以下四種情況需 要處理:一、因振搗不到位形成的蜂窩、麻面，二、因漏振形成的孔洞，三 因?yàn)闈仓^(guò)程間歇過(guò)長(zhǎng)形成的冷縫、 夾層， 四、露筋現(xiàn)象。分類處理方法如 下:3.1 蜂窩、麻面修補(bǔ)與措施1 )、現(xiàn)象:蜂窩：砼局部疏松， 骨料集中而無(wú)砂漿或砂漿少石子多， 石子之間形成 蜂窩狀

5、的孔穴。多位于剪力墻面與梁側(cè)面。麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面局部出現(xiàn)缺漿呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)小凹坑、 麻點(diǎn)、 氣 泡等，形成粗糙面。多位于剪力墻面與梁側(cè)面。(2) 、原因分析：未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中， 振不出水泥漿，造成砼離析。砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振 搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。 模板孔隙未堵好， 或模板支設(shè)不牢固， 振 搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。( 3 )、修補(bǔ)處理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿修 補(bǔ)，如果是大蜂窩， 則先將薄弱松散部分與突出骨料顆粒形成的蜂窩處剔除， 盡量形成喇叭口，外口大些，然后用鋼絲刷、壓力水沖洗干凈

6、，濕潤(rùn)，支模 后可用粒徑1020 mm細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)，加強(qiáng) 養(yǎng)護(hù)；對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管， 表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后， 再灌水泥砂漿， 把蜂窩中的石子包裹起來(lái)， 填滿縫隙結(jié)成整體。麻面： 如果麻面范圍小、 混凝土表面作抹面或粉刷， 可不作修補(bǔ)。 否 則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤(rùn)后， 用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓， 將麻面抹平。( 4)預(yù)防措施：模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模 板灌注混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)， 清洗干凈， 不留積水， 使模板板縫拼縫嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防治漏漿。模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨?/p>

7、按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。3.2 孔洞修補(bǔ)與措施（1 ）、現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有砼。此現(xiàn)象主要發(fā)生在梁柱接 頭部位以與墻體中間高度位置處。（2）、原因分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能 I -充滿模板間隙。未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼工程的施工組織不好， 未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。不按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。（3 ）、對(duì)砼孔洞的處理，要逐部位進(jìn)行檢查分析，根據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重程度確定修補(bǔ)方法，修補(bǔ)過(guò)程要派專人進(jìn)行全過(guò)程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)處

8、理方法：首先，按照“先撐后拆”的原則對(duì)發(fā)生孔洞的梁柱接頭 四周框架梁的根部加設(shè)支撐（見(jiàn)下圖），每道梁根部各加設(shè)兩道支撐，支撐 與框架柱間距1000mm，以便于施工人員操作，兩道支撐間距600mm 。避免此部位梁板進(jìn)一步發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫的可能，然后將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，為了新舊砼的更好結(jié)合， 采用界面劑對(duì)新 舊砼接觸部位進(jìn)行拉毛處理， 然后支設(shè)模板，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝 土搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。在梁柱接頭部位，因?yàn)榭锥慈毕菸恢每可希?給模板支設(shè)和砼灌注帶來(lái)極大的困難，可采取將屋面板剔鑿穿透， 形成灌注細(xì)石砼的通道，如下圖示意:圖1:梁柱接頭缺陷修補(bǔ)平面圖圖2

9、 :梁柱接頭修補(bǔ)剖面為了確保修補(bǔ)效果，還需采取三項(xiàng)技術(shù)措施：一、為了保證新舊砼接縫 平直，需要對(duì)孔洞周圍要先彈線、 后切割、再剔鑿。切割邊線沿孔洞四周向 外擴(kuò)，將修補(bǔ)邊緣線盡可能拉平直， 確定好修補(bǔ)范圍后用墨斗彈線， 然后采 用角磨機(jī)沿墨線進(jìn)行切割，切割深度不超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度， 避免切傷主筋， 然后再進(jìn)行剔鑿作業(yè)；二、為了保證新舊混凝土顏色一致， 需要采用與原澆 筑砼一樣的水泥、砂石、摻合料和外加劑，可以與商砼攪拌站協(xié)調(diào)；三、模 板需要采用與原支設(shè)的模板材質(zhì)相同，振搗時(shí)，除了對(duì)內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行振搗外， 對(duì)模板外側(cè)還應(yīng)進(jìn)行敲擊振搗， 保證砼表面觀感質(zhì)量，拆模并完成養(yǎng)護(hù)作業(yè) 后，采用拋光機(jī)對(duì)修補(bǔ)范圍砼

10、表面進(jìn)行拋光處理， 以減小新舊混凝土色差和 平面輕微錯(cuò)臺(tái)。（4）預(yù)防措施：（1）在鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土 充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。 （ 2）預(yù)留孔洞處在澆筑混凝土?xí)r，在洞 口兩側(cè)同時(shí)下料。 下部往往灌注不滿， 振搗不實(shí)， 采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措 施，振搗密實(shí)后在封好模板，然后晚上灌注。 （ 3）采用正確的振搗方法， 嚴(yán)防漏振。 插入式振搗器采用垂直振搗方法， 即振搗棒與混凝土表面垂直或 斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約 40 度 45 度，振搗器插 點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)， 不混用，以免漏振。 每次移 動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的 1.5

11、倍，振搗器操作時(shí)快插慢拔。 （ 4）控制 好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析， 混凝土自由傾落高度不超過(guò) 2m ， 大于 2m 時(shí)要用溜槽、串桶等下料。3.3 露筋修補(bǔ)與措施（1）、現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、箍筋等外露。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻 柱陽(yáng)角轉(zhuǎn)角部位。（2 ）、原因分析： （1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子 卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 （2 ）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析， 澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。 （3）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移 位。（ 4 ）混凝土澆筑時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模 板。（3）、修補(bǔ)處理方法：對(duì)于貼模露筋部位，將外露鋼筋

12、上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈， 用鋼絲刷或壓力水沖洗濕潤(rùn)， 將鋼筋內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行部分剔除， 并 保證鋼筋保護(hù)層厚度，然后將鋼筋回位，再用1 ：2或1 ：2.5水泥砂漿抹壓平整，使露筋部分充滿，再予抹平。 對(duì)于露筋較深部位，將薄弱砼和突出 骨料顆粒剔除， 沖刷干凈濕潤(rùn)， 用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)， 最后認(rèn)真 養(yǎng)護(hù) 7 天。（4）預(yù)防措施： （1 ）灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否 正確。（2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每個(gè)1米左右在鋼筋上綁扎好一個(gè)墊塊。 （3 ）鋼筋較密實(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。 碎石最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)尺寸的 1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4

13、. 結(jié)構(gòu) 截面較小，鋼筋較密實(shí)時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。（ 4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 （5）混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m ，要用溜槽、串桶 等下料。（6）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)構(gòu)確定，防止過(guò)早拆模。（ 7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，與時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。3.4 施工縫夾層修補(bǔ)與措施（1 ） 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體 性不良。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻體中間高度范圍。（2）原因分析： （1 ）灌注墻體砼結(jié)構(gòu)時(shí)，分層分段施工，澆筑過(guò)程施 工停歇期間過(guò)長(zhǎng)， 振搗不到位， 且有鋸末等雜物積存在砼表面， 未認(rèn)真檢查 清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工

14、縫處造成雜物夾層。（ 2）在灌注上層砼前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面，搗實(shí)不夠。(3)修補(bǔ)處理方法：當(dāng)夾層縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理需要慎重。 修補(bǔ)補(bǔ)前，先對(duì)墻體兩側(cè)頂 板搭臨時(shí)支撐加固后(方法如上圖梁缺陷修補(bǔ)加固圖)，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，用1 ：2水泥砂漿強(qiáng)力填筑密實(shí)；較嚴(yán)重的縫隙夾層，應(yīng)徹底清除雜物，沖洗干凈后，支模強(qiáng)力澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.5、較小孔洞且相連孔洞部位與夾層比較嚴(yán)重部位的處理在梁的側(cè)面與墻體側(cè)面，孔洞較小但是孔洞比較多且相連，程度比較嚴(yán)

15、重，采用灌漿料的處理方法。此法適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有孔 洞、疏松等情況，壓漿設(shè)備可采用電動(dòng)泵或手壓泵，灌漿前，應(yīng)沿裂縫設(shè)置 注漿管或注漿口，并將其密封，然后順序向注漿管或注漿口壓漿。第一個(gè)口灌滿后，再移至第二個(gè)口，直到全部灌滿為止。VI -；學(xué)覽 U；訂呵1訂；丁"打丄!1灌漿修補(bǔ)處理方法如下：(1).基層處理要細(xì)致，確保結(jié)合面干凈拉毛?；鶎犹幚硪蕹攀杷刹糠?，去掉原混凝土表面面層至堅(jiān)實(shí)處露出混凝土新茬，用鋼絲刷和壓力水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進(jìn)行拉毛處理。施工前應(yīng)進(jìn)一步用水將梁、柱、墻濕潤(rùn)，灌漿料應(yīng)采用機(jī)器攪拌，加水 量應(yīng)嚴(yán)格按所采用的灌漿料的使用說(shuō)明的推薦用

16、水量。(2) 支模嚴(yán)密，確保堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。采灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，由于其高流動(dòng)度的特點(diǎn)和要求，對(duì)模板支設(shè)要求比混凝土要嚴(yán)格得多，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。根據(jù)實(shí)際情況，可以在墻體、 梁側(cè)面的缺陷部位兩側(cè)采用膨脹螺栓固定模板。 修補(bǔ)工程中采 用模板與混凝土表面的接縫， 用灌漿料拌制成干稠水泥漿， 用手指抹成斷面 45 °角的封縫灰漿條，以做到嚴(yán)密不漏漿。抹縫在灌漿前 24h 進(jìn)行完。模板 與模板之間的接縫用粘膠帶貼封。 粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)， 模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)， 可貼在接縫外側(cè)， 粘膠帶均要貼平壓實(shí)， 貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清 除干凈。封縫后要檢查封堵情況。 檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。 如 果模板內(nèi)有手電筒光線， 表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密， 需要重新封堵。 也可用灌水 方法檢查， 漏水處則需重新封堵。 模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以與和原 混凝土密切結(jié)合的保證。（3）.科學(xué)設(shè)置