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文檔簡介
1、主要工序檢驗控制點及其相應(yīng)的質(zhì)量檢測手段產(chǎn)品工號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號零件名稱N/A零件圖號N/A數(shù)量 項目序號被檢零件名稱被檢零件部件圖號檢驗和試驗項目(通用)檢驗和試驗方法檢驗和試驗依據(jù)相關(guān)確認(rèn)記錄(檢驗和試驗)檢驗和試驗者備注毛坯檢驗閥體左體1、外觀檢驗?zāi)恳?、 MSS SP-55(鑄件)2、 按照技術(shù)部規(guī)范(鍛件)物質(zhì)檢驗入庫單或產(chǎn)品首檢單毛坯檢驗員原材料入廠檢驗2、表面NDE滲透或磁粉探傷ASTM E165ASTM E709ASME B16.34無損探傷報告(滲透或磁粉)1、 NDE人員2、 委托第三方3、內(nèi)部NDE超聲波或射線探傷ASTM A388(鑄件)ASTM A609(鍛件)AST
2、M E428(鍛件)ASTM E94ASTM E747ASTM E446;E280;E186ASME B16.34無損探傷報告(超聲波或射線)1、 NDE人員2、 委托第三方4、材料驗收1、 核對供應(yīng)商所提供的材料證明2、 對本體(或試棒)進(jìn)行復(fù)查1、 按照零件材料規(guī)范要求2、 按照ASTM A3701、 確認(rèn)供應(yīng)商所提供的材料證明2、 委托第三方復(fù)查的試驗報告1、 QA材料工程師2、 委托第三方5、關(guān)鍵尺寸檢查:具體見工藝毛坯圖或設(shè)計毛坯圖各種相關(guān)的測量工具工藝毛坯圖或設(shè)計毛坯圖尺寸檢驗記錄毛坯檢驗員 項目序號被檢零件名稱被檢零件部件圖號檢驗和試驗項目(通用)檢驗和試驗方法檢驗和試驗依據(jù)相關(guān)
3、確認(rèn)記錄(檢驗和試驗)檢驗和試驗者備注粗加工檢驗閥體左體1、 控制點尺寸檢驗2、 形位尺寸檢驗用相關(guān)精度等級的量具進(jìn)行檢驗工藝圖及工藝卡片零件跟蹤卡(打鋼號在產(chǎn)品上)機加工檢驗員過程檢驗焊接檢驗1、 焊接工藝評定2、 焊接技能評定3、 硬度試驗4、 沖擊試驗1、 詳見PQR2、 詳見WPQ3、 見API 6D中8.3相關(guān)要求4、 見API 6D中8.2相關(guān)要求1、 ASME IX第II章及第III章2、 ASME IX第III章3、 API 6D中8.3中相關(guān)要求4、 API 6D中8.2中相關(guān)要求1、 PQR報告2、 WPQ報告3、 硬度測試報告4、 韌性沖擊報告1、 焊工及焊接檢驗員2、
4、焊工3、 硬度測試員4、 委托第三方根據(jù)需要熱處理檢驗閥體左體熱處理檢驗1、 硬度檢測2、 核對供應(yīng)商所提供的熱處理曲線記錄及試棒機械性能報告3、 對本體(或試棒)進(jìn)行復(fù)查機械性能1、 ASTM E10(布氏)ASTM E18(洛氏)2、 按照技術(shù)規(guī)范要求3、 按照ASTM A3701、 硬度檢測報告2、 審查供應(yīng)商熱處理曲線記錄及試棒機械性能報告3、 或委托第三方復(fù)查1、 硬度檢驗員2、 QA材料工程師3、 委托第三方根據(jù)需要精加工檢驗閥體左體1、 控制點尺寸檢驗2、 形位尺寸檢驗1、 游標(biāo)卡尺測量長度內(nèi)外圓直徑等2、 深度尺、高度過程檢驗 項目序號被檢零件名稱被檢零件部件圖號檢驗和試驗項目
5、(通用)檢驗和試驗方法檢驗和試驗依據(jù)相關(guān)確認(rèn)記錄(檢驗和試驗)檢驗和試驗者備注尺測量深度及高度等尺寸3、 外徑千分尺及內(nèi)徑千分尺檢驗精度等級高的尺寸4、 螺紋檢驗規(guī)檢驗螺紋5、 百分表、千分尺、測量平臺、V型塊等量具檢驗有關(guān)形位尺寸工藝圖及工藝卡片零件跟蹤卡(打鋼號在產(chǎn)品上)機加工檢驗員過程檢驗密封面檢驗閥體左體1、 密封配合尺寸檢驗2、 密封面光潔度檢驗3、 形位尺寸檢驗(平行度、平面度、對稱度等)1、 外徑千分尺及內(nèi)徑千分尺檢驗配合尺寸2、 光潔度對比塊與目視檢驗3、 百分表、千分尺、測量平臺、V型塊、水平儀、自制專用量具等量具檢驗有關(guān)形位尺寸設(shè)計圖與工藝卡片零件跟蹤卡(打鋼號在產(chǎn)品上)機
6、加工檢驗員產(chǎn)品的檢驗與試驗計劃 項目序號被檢零件名稱被檢零件部件圖號檢驗和試驗項目(通用)檢驗和試驗方法檢驗和試驗依據(jù)相關(guān)確認(rèn)記錄(檢驗和試驗)檢驗和試驗者備注外協(xié)緊固件檢驗螺栓、螺母等1、 外觀檢驗2、 材料代號標(biāo)識檢驗3、 材料驗收4、 尺寸驗收1、 目視2、 目視3、 核對供應(yīng)商所提供的材料證明4、 螺紋檢驗規(guī)檢驗1、 按照技術(shù)規(guī)范2、 按照技術(shù)規(guī)范3、 按照技術(shù)規(guī)范4、 產(chǎn)品圖紙明細(xì)欄1、 物資檢驗入庫單或產(chǎn)品首檢單2、 同13、 委托第三方復(fù)查的試驗報告4、 同上1、 外協(xié)檢驗員2、 同上3、 QA材料工程師4、 同上原材料入廠檢驗外協(xié)非金屬密封件檢驗O型圈、PTFE閥座、填料、墊片
7、等1、 外觀檢驗2、 硬度檢驗3、 材料驗收4、 尺寸驗收1、 目視2、 邵氏硬度3、 核對供應(yīng)商所提供的材料證明4、 游標(biāo)卡尺檢驗1、 照技術(shù)規(guī)范2、 照技術(shù)規(guī)范3、 照技術(shù)規(guī)范4、產(chǎn)品圖紙明細(xì)欄1、 物資檢驗入庫單或產(chǎn)品首檢單2、 同13、 同11、 外協(xié)檢驗員2、 同13、 QA材料工程師4、 同上整機裝配檢驗1、 外觀檢驗2、 關(guān)鍵部件裝配位置及數(shù)量檢驗3、 緊固件擰緊度檢驗4、 通球試驗5、 結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接尺寸1、 目視2、 核對3、 扭力矩扳手檢驗4、 用通球規(guī)檢驗5、 游標(biāo)卡尺檢驗1、 按照裝配工藝2、 按照裝配工藝3、 按照裝配工藝4、 按照API6D 22版中5.25、產(chǎn)
8、品圖紙1、 打鋼號在產(chǎn)品上2、 同13、 同14、 同15、 抽查1、 裝配檢驗員2、 同13、 同14、 同15、 同1過程檢驗 項目序號被檢零件名稱被檢零件部件圖號檢驗和試驗項目(通用)檢驗和試驗方法檢驗和試驗依據(jù)相關(guān)確認(rèn)記錄(檢驗和試驗)檢驗和試驗者是否檢驗壓力試驗與檢驗裝配圖1、 殼體強度試驗2、 高壓密封試驗3、 氣密封試驗4、 操作試驗1、 壓力試驗機2、 壓力試驗機3、 壓力試驗機4、 專用扭力扳手1、 API 6D 22版、API 5982、 同13、 同14、 技術(shù)要求1、 試壓記錄2、 同13、 同14、 同11、 裝配試壓檢驗員2、 同13、 同14、 同1出廠前的檢驗油漆、防銹、法蘭密封面保護、銘牌、合格證等檢驗整機1、 外露非加工表面涂漆檢驗2、 外露加工表面防銹檢驗3、 對法蘭密封面保護檢驗4、 銘牌規(guī)格內(nèi)容及位置、合格證等檢驗1、 目視及手擦2、 目視及核對防銹油牌號3、 目視4、 核對1、 裝箱發(fā)運檢驗規(guī)格2、 同13、 同14、 同11、 裝箱發(fā)運檢驗記錄2、 同1
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