攪拌器招標(biāo)技術(shù)文件

1、焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司200Kt/a離子膜燒堿搬遷建設(shè)項(xiàng)目前反應(yīng)池、碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽等攪拌器加工制作招標(biāo)技術(shù)要求公司名稱：焦作煤業(yè)（集團(tuán)）開元化工有限責(zé)任公司編制人： _審核人： _批準(zhǔn)人： _日期: 攪拌器招標(biāo)技術(shù)文件一、項(xiàng)目概況本次采購的項(xiàng)目為焦作煤業(yè)集團(tuán)開元化工有限責(zé)任公司20萬噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目前反應(yīng)池、碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽的攪拌器裝置及相應(yīng)的技術(shù)和售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)。1、 招標(biāo)貨物一覽表序號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量(臺)安裝位置1前反應(yīng)池?cái)嚢杵鹘橘|(zhì)：鹽水（320g/L）操作溫度：5560攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：20r/min電機(jī)功率及等級： 15KW，IP55/F電機(jī)工作級

2、別：A61鹽水前反應(yīng)池2碳酸鈉配制槽攪拌器介質(zhì)：17%碳酸鈉溶液操作溫度：5090攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：220230 r/min電機(jī)功率及等級：4KW，IP55電機(jī)工作級別：A51碳酸鈉配制槽3后反應(yīng)槽攪拌器介質(zhì)：鹽水（320g/L）操作溫度：5560攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：20r/min電機(jī)功率：7.5KW，IP55/F電機(jī)工作級別：A61鹽水后反應(yīng)槽2、設(shè)備交貨期：合同簽訂后兩個(gè)月內(nèi)。二、技術(shù)規(guī)格及要求（1）系統(tǒng)的完整性：供貨商應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和使用條件提供如上表清單中所列的完整的機(jī)械攪拌機(jī)，包括配套電機(jī)、馬達(dá)聯(lián)軸節(jié)、減速裝置、工作橋架、槳葉、攪拌軸、潤滑油、必要的緊固件和備品備件。如需要設(shè)置擋板，還應(yīng)提供擋板的尺寸

3、和位置，但不提供擋板。（2）系統(tǒng)的適應(yīng)性：投標(biāo)人提供的整套設(shè)備應(yīng)能保證在使用地的自然環(huán)境、氣候條件、公用設(shè)施等情況下全天候正常運(yùn)行。（3）投標(biāo)人提供的設(shè)備必須是完整的、未曾使用過的、全新的、高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且必須是制造商最好的設(shè)計(jì)，進(jìn)口部件需提供國家進(jìn)口產(chǎn)品商檢證明、制造國原產(chǎn)地證明、原產(chǎn)地測試檢驗(yàn)證明。（4）投標(biāo)品牌產(chǎn)品必須由品牌生產(chǎn)廠家自己生產(chǎn)。三、工作范圍1、中標(biāo)人需按本技術(shù)規(guī)格書的要求完成設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝調(diào)試指導(dǎo)及試運(yùn)行、培訓(xùn)及售后服務(wù)等工作。按工作順序提交所需的技術(shù)資料，所有資料必須符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。無論其是否被明細(xì)列在合同文件中。提供的設(shè)備須包括以下工作服務(wù)但不僅

4、限于以下：（1）按采購人和設(shè)計(jì)需要完成設(shè)備的具體設(shè)計(jì)。（2）在設(shè)備就位、安裝之前須提供詳細(xì)的構(gòu)造圖、電氣接線圖、設(shè)備樣本和使用操作說明書。（3）按采購人認(rèn)可的設(shè)計(jì)方案和材料進(jìn)行加工、制造、供貨、安裝調(diào)試指導(dǎo)。（4）運(yùn)輸及裝卸：中標(biāo)人把設(shè)備運(yùn)輸至工地現(xiàn)場，由中標(biāo)人負(fù)責(zé)裝卸在工地指定的庫存保管地點(diǎn)，經(jīng)采購人組織開箱驗(yàn)收合格后，并與安裝分包單位辦理貨物移交手續(xù)。然后，設(shè)備由相應(yīng)的其它安裝分包單位負(fù)責(zé)保管并由庫存保管地點(diǎn)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)，其它安裝分包單位的保管責(zé)任直至工程竣工驗(yàn)收合格交付使用時(shí)止。（5）安裝及調(diào)試：攪拌機(jī)設(shè)備的安裝及調(diào)試由其它安裝分包單位負(fù)責(zé)，中標(biāo)人負(fù)責(zé)對安裝、調(diào)試進(jìn)行技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)（安裝

5、調(diào)試期間常駐相關(guān)專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)人員至少二名以上）。（6）應(yīng)負(fù)責(zé)提供完整的中文操作維護(hù)使用手冊，每臺攪拌機(jī)至少二份。（7）必須負(fù)責(zé)所供貨物通過相關(guān)部門組織的驗(yàn)收，直至取得驗(yàn)收證書。2、這份規(guī)格書只是一些原則性要求，并不是詳盡的要求，投標(biāo)人有責(zé)任對設(shè)計(jì)符合技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。3、整套產(chǎn)品及其主要部件的產(chǎn)地必須明確地標(biāo)明在投標(biāo)文件中。4、投標(biāo)人需對產(chǎn)品的專利負(fù)責(zé)，并保證不傷害采購人的利益。在法律范圍內(nèi)，所有文字、商標(biāo)和技術(shù)侵權(quán)造成的相關(guān)費(fèi)用，采購人概不負(fù)責(zé)。四、技術(shù)資格和能力1、制造商須提供攪拌器在氯堿行業(yè)的業(yè)績和服務(wù)的經(jīng)歷。2、采購方將對供應(yīng)商提供服務(wù)用戶的產(chǎn)品運(yùn)行狀況和售后服務(wù)進(jìn)行總體評估。3、供

6、應(yīng)商須有能力提供長期及時(shí)的保運(yùn)服務(wù)，并提供相關(guān)承諾及服務(wù)計(jì)劃。五、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、中國國家標(biāo)準(zhǔn)及其它被普遍認(rèn)可的中國標(biāo)準(zhǔn)。（1） CJ/T3061-1996 水處理用溶藥攪拌設(shè)備（2） GB 755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求（3） GB 1184-80形狀和位置公差未注公差的規(guī)定（4） GB 3797-89電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備（5） GB 4323-84 彈性套柱銷聯(lián)軸器（6） GB 4720-84 電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備（7） GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級（8） ZB G92 001-86 攪拌軸軸徑系列（9） HG/T 2124-91

7、 漿式攪拌器技術(shù)條件（10） HG/T 5-213-65 立式夾殼聯(lián)軸器（11） TJ 231(-)-75 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（12） SYJ 4007-86 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范2、由采購人認(rèn)可的其它國家的其它權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)。3、投標(biāo)人遵守不僅限于此規(guī)格書中的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要求及時(shí)解釋清楚當(dāng)獲得認(rèn)可后推薦的標(biāo)準(zhǔn)和制造規(guī)范等效或適用于此技術(shù)規(guī)格書，采購人有可能接受。投標(biāo)人須闡明其替換的標(biāo)準(zhǔn)或其實(shí)際使用的標(biāo)準(zhǔn)并提呈所推薦的標(biāo)準(zhǔn)和制造規(guī)范。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為最新標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)人應(yīng)及時(shí)提供給采購人（國外標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)翻譯成中文）。六、出廠檢驗(yàn)供應(yīng)商提供的設(shè)備和備件均應(yīng)在設(shè)備制造地進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，并應(yīng)提交給業(yè)主所提供

8、貨物的產(chǎn)品制造合格證書及單機(jī)檢驗(yàn)和測試記錄，有關(guān)費(fèi)用由供方承擔(dān)。但工廠檢驗(yàn)并不解除制造商對所有產(chǎn)品在制造質(zhì)量上應(yīng)負(fù)的全部責(zé)任。七、設(shè)備的防護(hù)、包裝及運(yùn)輸1、設(shè)備的防護(hù)及油漆。設(shè)備內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈。投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)須提供設(shè)備的具體防護(hù)措施供采購人認(rèn)可，并對此工作負(fù)責(zé)。油漆表面應(yīng)光潔，無折皺和剝落。2、所有設(shè)備應(yīng)合理、有效包裝，以使其有效防止各種損壞，如受潮、受熱、剝落、腐蝕、變形等；3、不油漆且易磨損的零件應(yīng)涂上高熔點(diǎn)或脂肪酸或其他保護(hù)功能的油脂以得到保護(hù)，并得到妥善包裝后固定。機(jī)組所有開口處應(yīng)封閉保護(hù)起來，以防止在運(yùn)輸人搬運(yùn)途中異物進(jìn)入。4、隨機(jī)的零部件、備品備件等散件應(yīng)木箱包裝。這些箱盒應(yīng)適合

9、于儲存，儲存年限應(yīng)在包裝上予以說明。5、設(shè)備的包裝費(fèi)應(yīng)包括在投標(biāo)總價(jià)中，這些包裝材料應(yīng)屬于采購人所有。6、在包裝箱中，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書（包括設(shè)備合格證、部件合格證、材料合格證等）、產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、易損件備件及專用工具清單，一套完整的經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件資料。包裝箱外面應(yīng)注明數(shù)量、設(shè)備名稱、編號、起吊位置、警示標(biāo)志、外形尺寸、毛重等。所有文字應(yīng)為中文或中、英文兩種。以中文為準(zhǔn)。7、中標(biāo)人應(yīng)對設(shè)備的整個(gè)交貨過程負(fù)責(zé)，包括運(yùn)輸、裝卸、安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù)的安全。8、隨包裝箱帶的文件、資料應(yīng)防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯處。9、所有設(shè)備應(yīng)帶有銘牌，銘牌應(yīng)當(dāng)印在不銹鋼片上，并緊固在設(shè)備上，且

10、應(yīng)清晰地標(biāo)出下列內(nèi)容：制造廠名稱、設(shè)備名稱及其型號、制造年月、額定性能、產(chǎn)地、設(shè)備的生產(chǎn)序列號。八、到貨驗(yàn)收1、供方應(yīng)派員在所供產(chǎn)品到需方時(shí)進(jìn)行到貨驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)任何損壞及質(zhì)量問題，供方應(yīng)負(fù)責(zé)妥善處理直至需方滿意。此工作所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)由供方自行承擔(dān)。2、貨物卸至需方指定地點(diǎn)。交貨時(shí)由安裝單位為收貨人，經(jīng)需方、供方、安裝單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收后直接交安裝單位保管。九、驗(yàn)收合格的條件1、所供的產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件及合同文件的要求。2、在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題已被解決并得到需方的認(rèn)可。3、所有合同中規(guī)定的貨物和材料均已提交。4、所供產(chǎn)品已通過相關(guān)部門組織的驗(yàn)收。5、所有相關(guān)的技術(shù)文件及資料均已提交并

11、得到接受。十、合同簽訂后須提交下列文件：1、中標(biāo)人須在合同簽訂后，制訂出提交資料的進(jìn)度表，此進(jìn)度表應(yīng)為采購人所認(rèn)可，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等工程建設(shè)進(jìn)度的需要。2、中標(biāo)人須在合同簽訂后7天內(nèi)提供下列資料：（1）齒輪箱裝配圖、攪拌機(jī)安裝圖，包括設(shè)備重量、最小安裝間隙要求等；（2）各種設(shè)備主要部件的材料組成的說明；（3）各種設(shè)備制造商名稱、地址和產(chǎn)地的清單；（4）已被業(yè)主接受的發(fā)生技術(shù)偏離部分的設(shè)計(jì)圖紙及文字說明；（5）符合合同進(jìn)度要求的供貨計(jì)劃表；（6）已被業(yè)主接受的備品備件以及專用的維修工具清單；（8）中標(biāo)人認(rèn)為有必要提供的其他文件和技術(shù)資料。十一、技術(shù)培訓(xùn)1、中標(biāo)人須在采購人處提供操

12、作及維修培訓(xùn)，包括操作人員2名，維修人員2名。投標(biāo)人須在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)費(fèi)用等。2、中標(biāo)人提供的負(fù)責(zé)培訓(xùn)的人員應(yīng)具備同類產(chǎn)品5年以上的維修經(jīng)驗(yàn)。3、技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用應(yīng)包含在投標(biāo)總價(jià)中。十二、售后服務(wù)1、項(xiàng)目最終驗(yàn)收后，質(zhì)保期內(nèi)，服務(wù)應(yīng)及時(shí)有效。在接到用戶故障信息后，要求4小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，維修人員需48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場，提供不間斷的服務(wù)直到故障排除。維修人員需提供足夠的備件以適應(yīng)采購人維修需求。2、投標(biāo)人須對所供設(shè)備提供至少18個(gè)月的質(zhì)保期及免費(fèi)維修和保養(yǎng)，時(shí)間從工程竣工驗(yàn)收合格辦理移交手續(xù)之日起計(jì)。3、應(yīng)對不合格設(shè)備進(jìn)行更換。4、在質(zhì)量保證期內(nèi)負(fù)責(zé)對設(shè)備的檢

13、測、保養(yǎng)和運(yùn)行的監(jiān)理工作，及時(shí)、自費(fèi)負(fù)責(zé)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)地修理和替換任何由于產(chǎn)品自身的質(zhì)量問題造成的損壞及故障。5、投標(biāo)人需提供在供方不簽訂維修保養(yǎng)合同的情況下為采購人提供服務(wù)的書面承諾，包括產(chǎn)品正常使用所需的備品、備件、易損件的供貨價(jià)格和供貨保證，其價(jià)格不高于當(dāng)時(shí)的市場價(jià)并保證按時(shí)供貨。十三、主要技術(shù)要求 13.1、前反應(yīng)池?cái)嚢杵骷夹g(shù)要求13.1.1、總體性能要求：1）前反應(yīng)池?cái)嚢杵鲬?yīng)能在低速狀態(tài)下促使鹽水中的鎂離子與氫氧化鈉、有機(jī)物與次氯酸鈉充分反應(yīng)，以達(dá)到生成氫氧化鎂和分解有機(jī)物的效果。2）攪拌器的電機(jī)及減速裝置必須滿足連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工況使用要求。3）投標(biāo)人提供的

14、設(shè)備材料應(yīng)適用于高濃度鹽水（NaCL含量310320g/L）的腐蝕環(huán)境。4）制造商應(yīng)根據(jù)前反應(yīng)池的池型尺寸及工況條件對攪拌器的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、循環(huán)流量等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與復(fù)核，并提供循環(huán)流量和攪拌功率計(jì)算書。13.1.2、工作條件詳見附數(shù)據(jù)表13.1.3、結(jié)構(gòu)型式13.1.3.1、攪拌機(jī)型式前反應(yīng)池?cái)嚢杵鳛榱⑹綑C(jī)械攪拌，電動(dòng)機(jī)為立式安裝，減速裝置為齒輪減速，槳葉為寬葉片型高效軸流型，雙層槳葉，材質(zhì)為Q235A；攪拌軸材質(zhì)采用45#鋼，軸聯(lián)器、聯(lián)接件采用316L材質(zhì)。攪拌器采用襯膠防腐，襯膠厚度不小于5mm。 13.1.3.2、齒輪箱1）攪拌機(jī)所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是制造商專門為流體攪拌而設(shè)計(jì)制造

15、的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。齒輪減速裝置的設(shè)計(jì)完全按照美國齒輪制造者協(xié)會(AGMA)標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2）減速裝置應(yīng)采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。 3）減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計(jì)，須采用兩級或兩級以上減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。所有齒輪均按AGMA L-10標(biāo)準(zhǔn)或歐盟標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。確保達(dá)到使用壽命20年。4）齒輪箱采用飛濺潤滑。運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量飛濺到所有需潤滑的表面，而不需要任何泵和接管。5）空心軸設(shè)計(jì)

16、，攪拌機(jī)的軸通過兩級法蘭式軸聯(lián)器與減速機(jī)連接。6）為了承受徑向流力和軸向推力負(fù)載，齒輪箱全部使用TIMKEN或SKF滾錐軸承，軸承L-10使用壽命超過10萬小時(shí)。 7）齒輪箱箱體采用鑄鐵件。緊固螺栓采用不銹鋼。8）混合攪拌機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音，其噪音聲級符合AGMA標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在距設(shè)備1m處測量時(shí)小于85dB(A)。13.1.3.3、電機(jī)傳動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用ABB,SEW, 天津西門子或性能更優(yōu)的電機(jī)，電機(jī)應(yīng)適合電源380V、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級，溫升等級B級。13.1.3.4、攪拌軸1）攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求，軸的拉伸應(yīng)

17、力計(jì)算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計(jì)算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。2）攪拌軸采用45#鋼材質(zhì)，直徑不小于150mm,不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面處理。13.1.3.5、葉輪葉輪應(yīng)有澆鑄輪轂及葉片組成，材質(zhì)為Q235A，輪殼與葉片的連接應(yīng)考慮到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：1）葉輪應(yīng)是寬葉片型高效的軸流型葉輪。葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。2）葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中央輪轂，輪轂通過鍵槽、鉚釘與軸連接。3）高效的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為23片，葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得產(chǎn)生變形。漿葉的尺寸按所給條件設(shè)計(jì)，上下層漿間距各制作商可自

18、行優(yōu)化設(shè)計(jì)。13.2、碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽攪拌器13.2.1、總體性能要求：1）攪拌器應(yīng)能通過葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將藥劑與水體充分混合。2）停留時(shí)間內(nèi)，攪拌機(jī)循環(huán)流量（槳葉投影面積下的排液量）至少應(yīng)將池內(nèi)液體循環(huán)2次以上。3）攪拌器的電機(jī)及減速裝置必須滿足連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工況使用要求。4）投標(biāo)人提供的設(shè)備材料應(yīng)適用于堿性和高濃度鹽水的腐蝕環(huán)境。5）制造商應(yīng)根據(jù)碳酸鈉配制槽、后反應(yīng)槽的設(shè)備尺寸及工況條件對攪拌器的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、循環(huán)流量等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與復(fù)核，并提供循環(huán)流量和攪拌功率計(jì)算書。13.2.2、工作條件詳見附圖。13.2.3、結(jié)構(gòu)型式13.2.3.1、攪拌機(jī)型式攪

19、拌器為立式機(jī)械攪拌機(jī)，電動(dòng)機(jī)為立式安裝，減速裝置為齒輪減速，槳葉為高效軸流型槳葉，雙層設(shè)計(jì)，攪拌軸采用45#鋼材質(zhì)，槳葉材質(zhì)為Q235A，軸聯(lián)器、聯(lián)接件材質(zhì)采用316L。后反應(yīng)槽攪拌器采用襯膠防腐，襯膠厚度不小于5mm。13.2.3.2、齒輪箱1）攪拌機(jī)所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是制造商專門為流體攪拌而設(shè)計(jì)制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。齒輪減速裝置的設(shè)計(jì)完全按照美國齒輪制造者協(xié)會(AGMA)標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2）減速裝置應(yīng)采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。 3）減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計(jì)，須采用兩級或兩級以上減速。為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。所有齒輪均按AGMA L-10標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。確保減速裝置壽命達(dá)到20年。4）齒輪箱采用飛濺潤滑。運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量飛濺到所有需潤滑的表面，而不需要任何泵和接管。5）空心軸設(shè)計(jì)，攪拌機(jī)的軸通過兩級軸聯(lián)器與減速機(jī)連接。6）為了承受徑向流力和軸向推力負(fù)載，齒輪箱全部使用TIMKEN或SKF滾錐軸承，軸承L