嘉興熱電有限公司主廠房爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、嘉興XXXX熱電有限公司主廠房、爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1 工程概況1 .1工程概況21.2結(jié)構(gòu)概況21.3安裝概況21.4場(chǎng)地條件31.5工程特點(diǎn)32 施工總平面布置圖2. 1施工用水方案43. 2施工用電方案54. 3臨時(shí)設(shè)施65. 4施工平面布置63 施工流程及流水段劃分3. 1施工流水段劃分74. 2施工流程74 施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保工期管理措施4. 1工期說(shuō)明95. 2施工進(jìn)度計(jì)劃96. .3確保工期管理措施95 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5. 1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)136. 2人員職責(zé)137. 3項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介146技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料計(jì)劃8. 1技術(shù)準(zhǔn)備工作159. 2主要

2、材料計(jì)劃157資源配備7. 1施工機(jī)械一覽表167. 2主要周轉(zhuǎn)材料一覽表167. 3施工計(jì)量檢測(cè)儀器一覽表1610. 4勞動(dòng)力配備168主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施8. 1工程測(cè)量178. 2土方工程178. 3鋼筋磴結(jié)構(gòu)工程188 .4裝飾工程239 .5樓地面工程24,8. 6門(mén)窗工程268. 7防水工程288. 8腳手架工程308. 9鋼結(jié)構(gòu)工程3211. 10水電安裝工程489重要結(jié)構(gòu)及特殊結(jié)構(gòu)部位施工方案12. 1汽機(jī)小島結(jié)構(gòu)施工方案659.2磴煤斗結(jié)構(gòu)施工方案7110 質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的措施10. 1質(zhì)量目標(biāo)7311. 2總體施工保證措施7311 安全生產(chǎn)保證措施11

3、.1安全生產(chǎn)規(guī)定8511.2安全技術(shù)措施8511.3消防防盜措施8612 文明施工及工地標(biāo)準(zhǔn)化管理12.1文明施工目標(biāo)8812.2場(chǎng)容場(chǎng)貌8812.3材料堆放8812.4生活衛(wèi)生8913 季節(jié)性施工及排水措施13. 1季節(jié)性施工措施9014. 2排水措施9014 質(zhì)量通病預(yù)防措施14. 1鋼筋銹蝕、混料預(yù)防措施9115. 2鋼筋保護(hù)層位置不準(zhǔn)確預(yù)防措施9116. 3混凝土柱外伸鋼筋偏位預(yù)防措施9117. 4露筋預(yù)防措施9118. 5模板上口不直、寬度不夠預(yù)防措施9119. 6模板中部下梯預(yù)防措施9120. 7混凝土和易性差預(yù)防措施9221. .8混凝土麻面預(yù)防措施9222. .9混凝土蜂窩預(yù)防

4、措施9223. 10混凝土縫隙夾層預(yù)防措施9224. 11混凝土缺棱掉角預(yù)防措施9325. 12混凝土表面裂縫預(yù)防措施9326. 13衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預(yù)防措施9427. 14墻面抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施9415 成品保護(hù)預(yù)防措施15. 1成品保護(hù)措施9616 降低成本措施16. 1降低成本措施9717 其它有關(guān)管理措施17. 1信息管理9818. 2統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用9919. 3回訪(fǎng)保修9918 附錄1 .項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1002 .質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)1013 .安全管理組織網(wǎng)絡(luò)1024 .文明施工組織網(wǎng)絡(luò)10319附圖、附表1 .施工總平面布置圖1042 .施工逐日進(jìn)度計(jì)劃表1053 .施工進(jìn)度

5、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖106編制說(shuō)明1 、本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合了我公司承建的同類(lèi)熱電廠工程的施工經(jīng)驗(yàn)以及我公司內(nèi)部的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)工作程序、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工法等編制。2 、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)廠方提供的招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行編制，側(cè)重于施工方法及施工機(jī)械的選擇和控制以及質(zhì)量、進(jìn)度等方面的管理，對(duì)電廠工程的重點(diǎn)部位的施工編制了專(zhuān)門(mén)的施工方案。1 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司在浙江省嘉興市秀州工業(yè)區(qū)洪業(yè)路南側(cè)，似建規(guī)模為4M5t/h循環(huán)硫化床+2心15抽凝機(jī)組+1冷6背壓汽輪機(jī)組，首期為兩臺(tái)帛凝機(jī)組及兩臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐，由國(guó)家電力公司華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，預(yù)訂2005年初竣工交付

6、驗(yàn)收。目前已具備施工條件，樁基工程已基本完成。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良并達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。1.2 結(jié)構(gòu)概況1.2.1 主廠房主廠房采用三列式布置，橫向由汽機(jī)房，除氧煤倉(cāng)間及鍋爐房組成。汽機(jī)房和除氧煤倉(cāng)間組成框架排架體系，汽機(jī)房為排架結(jié)構(gòu)，設(shè)20t行車(chē)，屋面采用實(shí)腹式鋼屋架彩鋼板屋面板，除氧煤倉(cāng)間為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)除擴(kuò)建端外，均采用多孔磚封閉，擴(kuò)建端山墻運(yùn)轉(zhuǎn)層以下用多孔磚封閉，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上采用鋼支承體系掛輕質(zhì)壓型鋼板封閉。鍋爐房結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。主廠房基礎(chǔ)及汽機(jī)基礎(chǔ)均為樁基承臺(tái)，樁基一般采用我00先張法預(yù)應(yīng)力硅管樁，長(zhǎng)約15m。1.3 安裝概況1.3.1 采暖通風(fēng)：主廠房通風(fēng)裝置。1.3.2

7、 電氣照明：工作照明采用動(dòng)力和照明網(wǎng)絡(luò)共用的三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，正常照明網(wǎng)絡(luò)電壓為交流380/220V，廠房檢修照明電壓為12V，事故照明由交直流自動(dòng)切換系統(tǒng)提供電源。1.3.3 防雷接地：主廠房屋頂及升壓站變壓器旁設(shè)有獨(dú)立的避雷針和避雷帶，避雷針、避雷帶和保擴(kuò)電氣設(shè)備的避雷器以及電器設(shè)備外殼與地接地網(wǎng)有可靠的電氣連接。1.4 場(chǎng)地條件1.4.1 地質(zhì)條件本工程場(chǎng)地屬于長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，土層分布均勻平坦，場(chǎng)地地震裂度為VI度，地下水對(duì)硅無(wú)侵蝕性。1.4.2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件本工程位于秀州工業(yè)園區(qū)，區(qū)內(nèi)交通比較便捷，道路呈方格網(wǎng)布置，同時(shí)與城市主干道相連，可謂四通八達(dá)。1.4.3 水電通訊供

8、應(yīng)施工用水、用電及通訊設(shè)施均由業(yè)主負(fù)責(zé)引至施工現(xiàn)場(chǎng)?？紤]嘉興地區(qū)用電緊張，擬進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后自備一臺(tái)300KW的柴油發(fā)電機(jī)來(lái)滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的正常用電。1.5 工程特點(diǎn)1.5.1 主廠房層高較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且施工難度大，尤其是汽機(jī)小島結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋套管等位置要求十分精確，必須滿(mǎn)足安裝的要求精度，否則會(huì)造成很大的麻煩。1.5.2 主體結(jié)構(gòu)中柱、梁、板及挑出平臺(tái)配合安裝的預(yù)理件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞要求位置準(zhǔn)確，更不能遺漏，施工時(shí)要結(jié)合框架模板圖、結(jié)構(gòu)施工圖、預(yù)埋件、預(yù)留洞圖才能看清不致于遺漏。1.5.3 本工程中安裝工程量較大，安裝技術(shù)要求高，很大程度上要求與土建施工穿插進(jìn)行，土建與安裝互創(chuàng)

9、施工條件。2施工總平面布置見(jiàn)附圖。2.1 施工用水方案2.1.1 施工用水量計(jì)算：2.1.1.1QiXN%q尸K1483600奸燈施工用水量較大的工序有:澆砼、砌磚、抹灰。每班預(yù)計(jì)澆硅100m3,砌石專(zhuān)20m3抹灰50m2T1=1d，T=2,K1=1.10，K2=1.5100X2000+20200+50刈0qi=1.10XX1.5=5.88L/S8刈600X1X22.1.1.2 機(jī)械用水量q2不予考慮。P1XN3XK42.1.1.3 生活用水量q3=,Pi取100人，N3=4,K4取1.38M600則q3=0.18L/S2.1.1.4 消防用水量取q4=10L/S由于q1+q3=6.062.0

10、M000=0.0798(m)2.1.3 現(xiàn)場(chǎng)供水總管采用5水管，在總管上接帕0水管環(huán)形布置作為主廠房施工用水管，并在周邊每隔30-50m設(shè)一個(gè)025供水閥門(mén)。施工用水平面布置圖見(jiàn)附圖。2.2 施工用電方案2.2.1主要用電設(shè)備一覽表在舁廳P名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW)1塔式起重機(jī)QTZ-402臺(tái)2如2攪拌機(jī)JZ3501臺(tái)113碎攪拌站1座304碎泵車(chē)1臺(tái)755鋼筋彎曲機(jī)PW-321臺(tái)56鋼筋切斷機(jī)GQ40B1臺(tái)57鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001臺(tái)100KVA8圓盤(pán)鋸MJ1041臺(tái)59木工平刨機(jī)MB5131臺(tái)3電焊機(jī)BX3-300-21臺(tái)22KVAAX5-5001臺(tái)12KVA11電動(dòng)夯1臺(tái)7.512

11、高頻振動(dòng)器ZX-506臺(tái)6X.513卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)7.514砂輪切割機(jī)1臺(tái)315鋪燈2臺(tái)2M16輕型井點(diǎn)3套37.52.2.2總用電量計(jì)算P總=1.10X0.6X羽/COS少+0.4乂羽)汨=277.5汨=134則P總=303.16(KVA)因此現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供用電容量為315KVA用電容量才能滿(mǎn)足施工需要?？紤]嘉興地區(qū)用電緊張，可能經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷電拉閘現(xiàn)象，擬在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)300KW的柴油發(fā)電機(jī)以備用，保證施工生產(chǎn)的正常運(yùn)行。臨時(shí)設(shè)施一覽表在紅廳P名稱(chēng)單位數(shù)量備注1辦公室、會(huì)議室M296活動(dòng)板房2職工宿舍M21300活動(dòng)板房3食堂M296板房4五金倉(cāng)庫(kù)m220板房5工具倉(cāng)庫(kù)m2156木工棚m2607鋼

12、筋棚m2408警衛(wèi)室m2159工地值班室M21510廁所m2202.3臨時(shí)設(shè)施2.3.1 下水管道布設(shè)：廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)；食堂和一一般生活污水等，直接排入排水溝，流入城市污水管網(wǎng)；工地地面雨水及保養(yǎng)水，沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路旁排水溝排入泥槳沉淀池再排入城市雨水管網(wǎng)。2.3.2 施工道路：沿建筑物四周布置一條環(huán)形道路。路基利用永久性道路路基，路基表面做硅簡(jiǎn)易面層作為施工臨時(shí)道路。2.4施工平面布置為保證高跨施工時(shí)垂直運(yùn)輸和提高工效，同時(shí)兼顧到鍋爐房的施工，將兩臺(tái)QTZ-40塔吊分別布置在主廠房B、C跨的固定端和擴(kuò)建端；攪攔站布置在業(yè)主指定區(qū)域，并讓開(kāi)廠區(qū)主道路，采用硅泵壓送硅。上

13、料立管布置在具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。3 施工流程及流水段劃分3.1 施工流水段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，可將主廠房的汽機(jī)房，除氧煤倉(cāng)間分別作為一個(gè)施工段，即A段、B段，將鍋爐房作為一個(gè)施工段即C段?；A(chǔ)施工時(shí)可將A、B、C三段組織流水施工。同時(shí)注意在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時(shí)，一些埋深較深的基礎(chǔ)如一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及給水泵基礎(chǔ)必須同步進(jìn)行，這樣便于盡快進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，避免重復(fù)用工，同時(shí)也為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造了條件。3.2 施工流程3.2.1 基礎(chǔ)工程坐標(biāo)網(wǎng)交接一定位-設(shè)置龍門(mén)樁、板一軸線(xiàn)、標(biāo)高交監(jiān)理復(fù)驗(yàn)一放灰線(xiàn)-土方開(kāi)挖一二次放線(xiàn)一樁位驗(yàn)收一澆硅墊層一破樁頭、焊接樁頭搭接鋼筋一放承臺(tái)線(xiàn)-承臺(tái)支模一隱蔽驗(yàn)收一

14、澆基礎(chǔ)硅-深設(shè)備基礎(chǔ)施工一回填3.2.2 主體結(jié)構(gòu)投點(diǎn)放線(xiàn)-復(fù)核一施工縫處理一柱墻扎筋、預(yù)留、預(yù)埋一驗(yàn)收一柱墻封模一硅澆筑一梁板支模、施工縫處理一梁、板扎筋、預(yù)埋、預(yù)留一驗(yàn)收一硅澆筑一養(yǎng)護(hù)3.2.4 裝飾工程3.2.4.1 內(nèi)裝飾：基層處理一貼灰餅沖筋一立門(mén)窗框-各類(lèi)管道水平支管安裝一墻面抹灰一管道試壓一墻面噴涂、貼面一吊頂一地面清理一做地坪、地面裝飾（如防水層、貼石材等）一安門(mén)窗扇一調(diào)試-清理一交工3.2.4.2 外裝飾：基層處理一放線(xiàn)一抹灰一面磚粘貼一修整4 施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保工期管理措施4.2 工期說(shuō)明4.1.1 為達(dá)到業(yè)主于2005年初竣工驗(yàn)收并投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的目標(biāo)，我公司計(jì)劃在兩個(gè)月即7

15、5天內(nèi)完成主廠房主體結(jié)構(gòu)施工，在具備條件的情況下，在25天內(nèi)完成鍋爐房0.000米以上結(jié)構(gòu)施工，并且在主廠房主體結(jié)構(gòu)封頂后三個(gè)半月內(nèi)完成所有室內(nèi)外裝飾裝修工程、地下設(shè)施設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、水溝等配套工程，保證總工期控制在180天內(nèi)。4.1.2 為實(shí)現(xiàn)本工程對(duì)工期的要求，必須做到材料供應(yīng)及時(shí)，勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備能充分滿(mǎn)足，并處理好土建與安裝的協(xié)調(diào)關(guān)系，土建與安裝施工互創(chuàng)條件，在安裝各階段，土建服從安裝需求作適當(dāng)調(diào)整。合理組織流水施工，充分利用時(shí)間和空間，在施工全過(guò)程中以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進(jìn)度為主線(xiàn)，保證各項(xiàng)計(jì)劃圓滿(mǎn)完成。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表：4.3 確保工期管理措施4.3.1

16、 施工管理、組織保證措施4.3.1.1 公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。4.3.1.2 為加快施工進(jìn)度，組織模板，周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)投入，同時(shí)按工程提供的材料計(jì)劃表，成品半成品計(jì)劃表提前做好預(yù)定貨和現(xiàn)場(chǎng)制作準(zhǔn)備工作，便于工程的順利進(jìn)行。4.3.1.3 充分利用我公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，砼攪拌站、泵車(chē)、木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械等視工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，從而提高機(jī)械化作業(yè)程度，并定期專(zhuān)人檢修保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為加快工程進(jìn)度作有力的保證。4.3.1.4 編制周進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃，并明確安排各專(zhuān)業(yè)工種的穿插

17、起始時(shí)間，場(chǎng)地和空間，從而做到以周保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。4.3.1.5 優(yōu)化組合，合理安排勞動(dòng)力。主體結(jié)構(gòu)階段集中以木工和鋼筋工為主，進(jìn)入裝修階段調(diào)整瓦工，輔助工、油漆工為主。4.3.1.6 嚴(yán)格按任務(wù)單管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。4.3.1.7 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，根據(jù)檢查落實(shí)情況，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃并做好調(diào)度。4.3.1.8 編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出關(guān)鍵線(xiàn)路的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板，砼三者之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵線(xiàn)路和工序的按期完成。4.1.3.9 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度合理搭接

18、，保證施工流水段能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.3.10 加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。4.1.3.11 科學(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。4.1.3.12 充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件盡可能讓結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)以縮短工程施工總工期。4.1.3.13 及時(shí)按照停電、停水通知事先做好其它工作安排。4.3.1.15 實(shí)行工人工資與產(chǎn)量、質(zhì)量掛鉤，每天工作量落實(shí)到班組到個(gè)人，憑施工員簽證的“任務(wù)通知單”兌現(xiàn)工資，重獎(jiǎng)重罰及開(kāi)展重點(diǎn)工程立功競(jìng)賽活動(dòng)。調(diào)動(dòng)職工積極性，加班加點(diǎn)，保證工程質(zhì)量，按計(jì)劃實(shí)施。4.3.1.16 根據(jù)工程進(jìn)度需要，實(shí)行二班制連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期或提前竣工。4.3.1.17 技術(shù)保證措施1

19、.1.1.1 充分發(fā)揮我公司施工技術(shù)水平，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，測(cè)量技術(shù)，模板施工技術(shù)等，依靠技術(shù)領(lǐng)先確保工程施工的順利、快速進(jìn)行。1.1.1.2 編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。1.1.1.3 進(jìn)行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，保證工期的順利完成。1.1.1.4 找出施工過(guò)程中的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一個(gè)階段的施工流程。1.1.1.5 建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每個(gè)施工管理人員和操

20、作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過(guò)程中監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來(lái)提高工作效率，保證工期。4.3.3 勞動(dòng)力保證措施4.3.3.1 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)算用工以及項(xiàng)目部任務(wù)單，配足所需的勞動(dòng)力，并依據(jù)工程進(jìn)度需要，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，配備兩班制作業(yè)，以確保施工進(jìn)度。4.3.4 材料和機(jī)械設(shè)備保證措施4.3.4.1 充分利用我公司機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)配備數(shù)量足夠，性能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度，最大限度的發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率，為加快進(jìn)度作有力的保證。4.3.4.2 根據(jù)施工進(jìn)度，編制材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。4.3.4.3

21、 確保材料供應(yīng)質(zhì)量，避免退貨處理，影響工程工期。5 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)5.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附錄5.2 人員職責(zé)5.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)、施工、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等各方面的工作，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系協(xié)商，是項(xiàng)目的決策者、管理者、組織者、協(xié)調(diào)者。5.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。5.2.3 施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。5.2.4 質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和安全控制工作。5.2.5 預(yù)算員負(fù)責(zé)合同修訂、工程材料決算、工程決算、成本分析和工程結(jié)算工作。5.2.6 材料設(shè)備員負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、運(yùn)輸、存貯、保管、發(fā)放；機(jī)械設(shè)備的配備、調(diào)度、維護(hù)。5.2.7 資料

22、員負(fù)責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工程資料的管理。5.2.8 計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量設(shè)備的配備、調(diào)度和校核等工作。5.3 項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介見(jiàn)下表：項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷姓名陸建國(guó)性別男年齡39職務(wù)處技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱(chēng)工程師學(xué)歷封口工作時(shí)間88.7從事項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間8年項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)別貳級(jí)已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期工程質(zhì)量海門(mén)鑫源環(huán)保熱電有限公司主廠房2*15MW抽凝機(jī)組工程03.5.1203.11.28優(yōu)良啟東藍(lán)大熱電有限公司主廠房及附屬工程2*15MW抽凝機(jī)組工程03.9.2804.6.30彳寸Ah江蘇省外貿(mào)公司金陵外貿(mào)大廈1.8萬(wàn)m2,25層01.5.1802.10優(yōu)良主要施工管理人員機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程

23、師姓名職務(wù)職稱(chēng)主要經(jīng)歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目總項(xiàng)目主管黃瑾主任高級(jí)工程師青島銀莊27層公寓工程項(xiàng)目經(jīng)理、海門(mén)鑫源劃、保熱電有限公司項(xiàng)目主管部技術(shù)負(fù)責(zé)人黃銳副總工程師高級(jí)工程師徐州西區(qū)環(huán)保熱電有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理陸建國(guó)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師啟東藍(lán)天熱電有限公司項(xiàng)目副經(jīng)理王小聰工程師南京定淮門(mén)綜合大樓（32層框架）場(chǎng)質(zhì)量管理張學(xué)文施工員工程師海門(mén)鑫源環(huán)保熱電有限公司工程質(zhì)檢員材料管理許純?nèi)A南京定淮門(mén)綜合大樓（32層框架）計(jì)劃管理李志勇經(jīng)營(yíng)科長(zhǎng)工程師揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)公司營(yíng)銷(xiāo)大樓工程預(yù)算管理員安全管理張宏均海門(mén)鑫源環(huán)保熱電有限公司工程安全員施工管理秦瑞華施工員助工啟東藍(lán)天熱電有限公司6 技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料

24、計(jì)劃6.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作6.1.1 成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。6.1.2 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.3 編制工程預(yù)算及其它內(nèi)業(yè)計(jì)算。6.1.4 會(huì)同6.1.5建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)先期工程進(jìn)行交接、交底。6.1.6 檢查驗(yàn)收標(biāo)6.1.7準(zhǔn)樁，6.1.8引出保證樁。根據(jù)工程需要建立測(cè)量平面和高程控制網(wǎng)。6.1.9 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，6.1.10編制材料、設(shè)備6.1.11進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，6.1.12組織施工力量。6.1.13 組織有關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵工序編寫(xiě)施工方案及技術(shù)交底。6.1.14 及時(shí)做好有關(guān)砼、砂漿等試驗(yàn)配合比工作。6.2 主要

25、材料計(jì)劃6.2.1 甲供材料提前一周報(bào)計(jì)劃給業(yè)主物資部6.2.2 地方材料提前5天報(bào)計(jì)劃采購(gòu).7 .資源配備7.2 施工機(jī)械一覽表（詳見(jiàn)主要用電設(shè)備一覽表）7.3 主要周轉(zhuǎn)材料一覽表在舁廳p名稱(chēng)單位數(shù)量111夾板（膠合板）M2500021鋼管小4.8T3003安全網(wǎng)(1.8mX6.0m)張4804竹笆(1.0mX1.5m)張4005木材（模板用）M31507.4 施工計(jì)量檢測(cè)儀器一覽表施工計(jì)量、檢測(cè)儀器具配備計(jì)劃J-r-rft_rir二ar在舁廳P同、檢測(cè)器具型號(hào)、規(guī)格準(zhǔn)確度IT數(shù)量配備位置鋼卷尺5m或3m把10施工員、主要工種操作人員50m把各2施工組21經(jīng)緯儀J2臺(tái)1施工組3線(xiàn)錘0.5kg

26、只5施工員、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢4水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1施工組51水準(zhǔn)尺450mm把4施工員、班組、質(zhì)檢，6塞尺楔形120mm把2質(zhì)檢7靠尺2000700?5mm把2質(zhì)檢8托線(xiàn)板2000750?5mm把6班組91坍落度筒只1施工10碎試模150?150?150mm組2施工11砂漿試模70.7?70.7?70.7mm組1施工12磅秤臺(tái)2工地7.5 勞動(dòng)力配備工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）備注瓦工18預(yù)埋、安裝2項(xiàng)目部根據(jù)各施工階段實(shí)際需要及時(shí)調(diào)配人員數(shù)量，確保工程有序進(jìn)行鋼筋工30電工1木工45機(jī)操工6架子工4電焊工23合計(jì)111（施工局峰期）8 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施8.2 工程測(cè)量8.2.1 平面

27、控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺建立現(xiàn)場(chǎng)平面測(cè)量控制。8.2.2 施工測(cè)量控制網(wǎng)其圖形閉合差應(yīng)小于5”，最弱點(diǎn)平面偏差應(yīng)小5mm,采用J督緯儀，縱橫軸線(xiàn)往返測(cè)量，精度不小于1/10000。8.2.3 在控制網(wǎng)交點(diǎn)處設(shè)控制點(diǎn)，并將控制軸線(xiàn)向外延伸，埋設(shè)永久性控制樁，以便及時(shí)恢復(fù)控制軸線(xiàn)。控制樁應(yīng)埋設(shè)于不受機(jī)械等因素影響的堅(jiān)實(shí)地段上或固定的建（構(gòu)）筑物上，并加醒目標(biāo)志保護(hù)。8.2.4 施工測(cè)量時(shí)，將經(jīng)緯儀置于基坑邊緣，向坑內(nèi)直接投控制軸線(xiàn)，并在墊層上彈示墨線(xiàn)交圈閉合，復(fù)核四角及邊長(zhǎng)，精度滿(mǎn)足要求后，以控制軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，控制其余軸線(xiàn)。8.2.5 基礎(chǔ)工程結(jié)束，根據(jù)井字形平面控制網(wǎng)準(zhǔn)確地將軸線(xiàn)標(biāo)記于各結(jié)

28、構(gòu)層上，再根據(jù)樓層平面圖尺寸進(jìn)行建筑物各細(xì)部放樣量距測(cè)角定位，要求測(cè)角偏差i2mm,量距往返丈量，精度為1/10000。8.2.6 高程傳遞及層高控制8.2.6.1 根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，采用III等水準(zhǔn)測(cè)量的方法往返測(cè)量，將高程引測(cè)到施工場(chǎng)地內(nèi)不受機(jī)械等因素影響的堅(jiān)實(shí)地段或周?chē)谰眯越ㄖ锷?，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)以便相互校核。8.2.6.2 在框架外柱精確測(cè)設(shè)并彈示高程線(xiàn)，用50m鋼卷尺拉長(zhǎng)向上傳遞，以避免積累誤差。墻體及柱的垂直度偏差必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。8.2.7 沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)布置，在規(guī)定標(biāo)高處預(yù)埋鋼板，采用016螺母焊接在鋼板上，測(cè)量時(shí)用01

29、6螺栓與之連接（L”形）。結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測(cè)一次，主體結(jié)束，按規(guī)范要求的次數(shù)進(jìn)行觀測(cè)。待工程竣工后編制成果圖，作為竣工資料一部分。8.3 土方工程8.3.1 井水降水本工程所處地區(qū)地下水位較高，地下水水位動(dòng)態(tài)受季節(jié)性變化影響明顯，年變幅約1.0米，設(shè)計(jì)年最高地下水位埋深為0.3米，因此要采取相應(yīng)的降水措施，一般采用一級(jí)輕型井點(diǎn)降水，同時(shí)在坑底開(kāi)挖排水盲溝，間隔一段距離設(shè)集水井，把坑底明水排出坑外。8.3.2 土方開(kāi)挖根據(jù)軸線(xiàn)放出土方開(kāi)挖灰線(xiàn)。土方可采用機(jī)械結(jié)合人工大開(kāi)挖，按1：0.75放坡，開(kāi)挖出的土方堆放甲方指定地處。開(kāi)挖時(shí)由專(zhuān)人采用標(biāo)樁控制標(biāo)高，不得超挖，如超挖，采用砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)

30、計(jì)標(biāo)高。局部基礎(chǔ)地基需加深，用砂石換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.3.3 土方回填土方回填要在基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)束后方可進(jìn)行，并嚴(yán)格控制回填土的含水率，回填土中不含有草根等有機(jī)雜物?；靥钜謱舆M(jìn)行，以300mm厚為一層，用樣棒控制進(jìn)行，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層回填土壓實(shí)后必須按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定其干重，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。8.3.4 樁頭處理8.3.4.1 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm時(shí)，采用水平儀將標(biāo)高引至樣棒上，以控制挖土深度，防止挖機(jī)抓斗碰撞樁頭。對(duì)于樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求的樁，樁頭處理按“樁頂錨筋詳圖”處理，對(duì)于樁頂標(biāo)高超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，采用割樁處理，具體詳見(jiàn)“割樁處理圖”。8.2.3

31、.2由于特殊原因，若樁頭標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁頭砼標(biāo)高，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主單位共同協(xié)商解決，辦理技術(shù)核定單。8.4 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程8.4.1 鋼筋工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)及深設(shè)備基礎(chǔ)同步進(jìn)行，上部結(jié)構(gòu)施工順序采取先柱后梁、板。8.4.1.1 鋼筋硅柱的縱向鋼筋，直徑A016的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，直徑016的鋼筋采用綁扎接頭。施工前搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，施工人員在施工平臺(tái)上進(jìn)行操作，并系好安全帶。8.4.1.2 板面鋼筋采用冷搭接頭?？蚣芰合虏靠v向鋼筋采用閃光對(duì)焊，上部縱向鋼筋采用冷搭接頭。8.4.1.3 板面鋼筋的雙層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳（010間距1000mm）。砼澆筑時(shí)應(yīng)避免施工人員踩踏鋼

32、筋。8.4.1.4 豎向結(jié)構(gòu)的縱向鋼筋保護(hù)層采用塑料卡鋼筋墊，間距為1000M000mm。8.4.1.5 鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工，場(chǎng)地平整，道路暢通，并按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，組織流水作業(yè)。成型鋼筋必須分類(lèi)堆放、分類(lèi)運(yùn)輸、綁扎對(duì)號(hào)入座。8.4.1.6 凡電焊、對(duì)焊、電渣壓力焊等接頭必須先試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。8.4.1.7 對(duì)綁扎好的鋼筋經(jīng)自檢合格后請(qǐng)工程監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求后方可支模及澆筑砼。8.4.1.8 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋鐵和拉結(jié)筋。8.4.2 模板工程模板均采用膠合板（11夾板、厚18mm或15mm）,采取散裝散拆方案。模板支撐采用定型組合式支撐體系

33、搭設(shè)排架，用扣件連接。8.4.2.1 模板選擇：A梁模板支撐采用鋼管排架，模板采用膠合板模，其下設(shè)50M00mm木楞，間距300mm,鋼管排架的立桿間距為8001000mm.。B柱模板：采用組合膠合板拼裝，夾具采用鋼管間距為500800mm,截面大于500mm的柱增設(shè)（|）12對(duì)拉螺栓。8.4.2.2 模板支設(shè)技術(shù)要求8.4.2.3 模板用定位鋼筋進(jìn)行限位，限位鋼筋的長(zhǎng)度要嚴(yán)格按照柱的斷面進(jìn)行切割，并按平面放線(xiàn)位置拉通線(xiàn)點(diǎn)焊在主筋上，從而保證模板支設(shè)位置的正確。同時(shí)柱模板下口必須留設(shè)清理口，以便施工縫內(nèi)清理、沖洗。柱、梁模板的上口通過(guò)對(duì)拉螺栓的限位套管進(jìn)行限位，模板上口通過(guò)拉通線(xiàn)進(jìn)行位置校正，

34、梁側(cè)模采用與梁斷面寬度（厚度）相等的預(yù)制鋼筋砼支撐塊（5050楝寬800600支撐限位，以防側(cè)模內(nèi)傾，從而保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。8.4.2.4 通過(guò)三級(jí)檢查來(lái)保證模板支設(shè)的質(zhì)量，即工人在支模中，班長(zhǎng)對(duì)支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求的要重新支設(shè)、調(diào)整、校正直到符合要求為止，班組檢查合格后由專(zhuān)業(yè)施工員進(jìn)行復(fù)查，最后由質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)核，符合要求后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并對(duì)模板支設(shè)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。8.4.2.5 柱模板的鋼箍間距、數(shù)量及對(duì)拉螺栓的數(shù)量、位置嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，以保證模板的整體剛度，避免砼澆筑時(shí)過(guò)大的變形。8.4.2.6 墻、柱、梁、板的接頭模板如遇不符模數(shù)

35、處用木模鑲補(bǔ)整齊，并進(jìn)行編號(hào)，確保接頭處梁、柱、板、墻的斷面尺寸。8.2.3.7拆下模板及時(shí)進(jìn)行整修，以保證模板拼縫嚴(yán)密。8.3.2.8梁、板底模的拆除，須征得技術(shù)人員的同意，并在試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。8.3.3砼工程本工程砼澆筑，采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼泵送入模。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，同時(shí)要對(duì)水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并送試驗(yàn)室進(jìn)行穩(wěn)定性及強(qiáng)度等級(jí)的復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，砂石進(jìn)場(chǎng)要做砂石分析，石子選用0.54cm洗凈石。硅泵送劑或早強(qiáng)劑等外加劑的使用，除嚴(yán)格按規(guī)定使用外，還須得到業(yè)主認(rèn)可監(jiān)理同意。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板的穩(wěn)定性、位置、標(biāo)高、截面尺寸、

36、垂直度、接縫、清掃，檢查鋼筋及辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，檢查水電、安全、機(jī)具材料及鐵件埋件等情況，并濕潤(rùn)模板。砼施工配料采用試驗(yàn)室配合比，配料應(yīng)采用電腦控制電子稱(chēng)量法，嚴(yán)禁使用體積比，確保粗細(xì)骨料的級(jí)配，含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。砼攪拌：現(xiàn)場(chǎng)布置集中攪拌站，采用一次投料法，并按規(guī)定確保攪拌時(shí)間，控制砼坍落度。施工中專(zhuān)人看模護(hù)筋，事先結(jié)合天氣預(yù)報(bào)，做好防護(hù)措施，正確預(yù)留施工縫。根據(jù)規(guī)范下料及振搗，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，插入式振搗器必須直上直下，快插慢拔插點(diǎn)要均勻，勿漏插，上下插動(dòng)層層扣搭，時(shí)間要掌握好，使砼達(dá)到最佳密實(shí)度，澆鋼筋砼牛腿柱前應(yīng)在柱模底留設(shè)洞口處理模內(nèi)的垃圾和積水，并濕潤(rùn)模板。施工縫的處理：施工縫處理

37、時(shí)，應(yīng)先將砼表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤(rùn)，在水平施工縫處澆筑前先注入30-50mm厚與硅配比相同的水泥砂漿一層，使新老硅具有良好的結(jié)合，然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達(dá)到振搗的最佳效果。樓板砼澆筑時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)便橋，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋網(wǎng)，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高及平整度，從而保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的正確。砼質(zhì)量檢測(cè)，每施工班組每次須制作兩組試塊，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)作拆模試塊，另一組測(cè)試28d強(qiáng)度，同時(shí)試塊制作組數(shù)符合有關(guān)規(guī)定要求，注意砼表面外觀質(zhì)量、軸線(xiàn)、截面尺寸、垂直度。8.3.3.1對(duì)砼材料的要求：本工程結(jié)構(gòu)砼施工歷經(jīng)高溫及雨

38、季施工階段，在高溫條件下，砼要滿(mǎn)足泵送工藝，因此事先必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)及級(jí)配的研究，以保證正常泵送的要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥，碎石規(guī)格為525mm連續(xù)級(jí)配，中粗砂和外加劑，硅配合比在試驗(yàn)室試配和現(xiàn)場(chǎng)試拌，在砼試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，選用最佳配合比，砼初凝時(shí)間為6小時(shí)。選擇合理的外加劑，既有利于砼泵送，同時(shí)砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.2.3.2 攪拌站管理：A在開(kāi)盤(pán)前必須有配合比通知單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)。B砼應(yīng)隨拌隨用，并在每班開(kāi)盤(pán)前由施工員對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可試拌，試拌時(shí)對(duì)砼坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，符合要求后方可拌制。C攪拌時(shí)間不得少于90-120S。D現(xiàn)場(chǎng)砼隨機(jī)取樣，測(cè)定砼

39、坍落度并按規(guī)定做試塊，此項(xiàng)工作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8.2.3.3 砼泵送8.2.3.4 砼泵送工藝A根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、砼量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮采用一臺(tái)砼輸送泵。B混凝土泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。D開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速隨時(shí)觀察泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出。E混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于1/3料斗高度處。如停泵超過(guò)15min開(kāi)泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)

40、兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min,應(yīng)將管中混凝土清除，清洗泵機(jī)。F泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿(mǎn)凈水。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管明顯捱振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木質(zhì)棒敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵或反泵，防止堵塞。G泵送終止時(shí)，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)及時(shí)用水將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時(shí)，人員勿靠近泵管出口處，同時(shí)要防止廢漿倒入已澆筑好的混凝土上。I梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工，使用

41、插入式振搗器振搗密實(shí)，樓板砼還需配備平板式振動(dòng)器輔助振搗。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測(cè)設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線(xiàn)予以控制，并用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量。8.2.3.5 施工縫的留設(shè)和處理A砼柱的施工縫必須按規(guī)范要求留設(shè)。C施工縫的處理：施工縫處理時(shí)，應(yīng)先將砼表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤(rùn)，在水平施工縫外澆筑前先注入30-50mm厚與硅配比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結(jié)合。8.2.3.6 砼試塊的制作，每一臺(tái)班需制作兩組試塊一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度用于拆模時(shí)參考，另一組送檢測(cè)中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)。8.2.3.7 砼澆筑完畢，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

42、夏季施工要及時(shí)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫。8.4裝飾工程8.4.1 室內(nèi)粉刷本工程內(nèi)粉刷大多為5mm厚1:033水泥石灰砂漿粉面;內(nèi)墻陽(yáng)角處均做1:2水泥砂漿護(hù)角.A拉墻的對(duì)角線(xiàn)水平線(xiàn)找出規(guī)矩，用儀器垂直度和水平度，同時(shí)控制好墻粉刷厚度，分間做好沖筋，間距1.2m左右。B在粉刷前將墻面雜屑清除干凈并打水濕潤(rùn)，砼墻柱面用JCTA-400界面處理劑處理，以確保粘結(jié)牢固和預(yù)防空鼓。C抹灰面層用硬尺刮平，木蟹打平，鐵板壓實(shí)抹光但不得有鐵板痕，陰陽(yáng)角要直，不得有掉邊缺角現(xiàn)象。8.4.1.2瓷磚墻面A瓷磚表面應(yīng)平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，色澤一致，不得缺棱掉角。B瓷磚鑲貼前，放入中浸泡，

43、到不起泡為止，且不少于2h.C清理干凈上基層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)找出地面標(biāo)高，按瓷磚的面積，計(jì)算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線(xiàn)。D瓷磚宜從陰角開(kāi)始，并由下往上進(jìn)行，鑲貼時(shí)用鏟刀將水泥漿在釉面磚背面刮滿(mǎn)刀灰，厚度為5-6mm,砂漿用量以鋪貼剛好滿(mǎn)漿為宜，墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次，對(duì)于高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊時(shí)，應(yīng)取下釉面磚重新抹滿(mǎn)刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上述方法往上鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。如因釉面磚的規(guī)格尺寸不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)調(diào)整，使縫隙一致。E鋪貼完后

44、進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接下來(lái)縫處用白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將釉面磚表面磚表面擦凈。全部完工后，根據(jù)不同污染情況，用棉絲或稀草酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。8.5樓地面工程8.5.1 水泥樓地面先將基層清理干凈，并用水沖刷使表面保持濕潤(rùn)，但不積水，然后地面標(biāo)高抄平定出水平標(biāo)高線(xiàn)（50線(xiàn)），再按找平要求做好房間內(nèi)四角塌餅，并按塌餅間距1.5m左右引出中間塌餅，鋪面層首先用純水泥漿掃漿一遍，隨即鋪設(shè)水泥砂漿面層（水泥砂漿的稠度以手搗成團(tuán)能稍出水為好）隨鋪隨用抹子拍實(shí)，并用括尺刮至與塌餅相平，稍收水后，用木蟹搓平（邊搓邊鏟除塌餅），并用鐵抹予進(jìn)行第一遍壓光，待水泥砂漿稍硬（腳踩不產(chǎn)生明顯痕

45、跡）時(shí)，用鐵抹子第二遍壓光待面層顯得干燥（壓不出鐵板印即接近終凝）時(shí)，用鐵抹子最后一遍壓光。8.5.1.1 預(yù)防地面不起砂措施嚴(yán)格控制好水灰比，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm并攪拌均勻。掌握好面層壓光時(shí)間，水泥砂漿地面抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三次進(jìn)行。面層抹壓好后，常溫濕潤(rùn)條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水過(guò)早易起皮，過(guò)晚易裂及起砂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于七晝夜。水泥砂漿地面盡量安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行，以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞和污染。砂子宜用中（粗）砂，水泥標(biāo)號(hào)32.5級(jí)。8.5.1.2 預(yù)防地面空鼓措施澆面層前，必須認(rèn)真將基層表面垃圾、積灰、污染物清

46、理干凈，如基層表面過(guò)于光滑的則應(yīng)鑿平處理，盡量使用權(quán)面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。應(yīng)根據(jù)基層干濕程度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之間為好。8.5.2 地磚樓地面工程先將砼樓地面沖洗干凈后，局部凹凸處進(jìn)行修整。衛(wèi)生間、浴室等處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水層，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏。水泥砂漿找平層應(yīng)留有排水坡度確保地面無(wú)積水。在樓地面及墻面分格彈線(xiàn)，并將控制格刻畫(huà)在墻面上。復(fù)測(cè)找平層平整度，不得大于3,最后將23厚JCTA-300粘合劑或水泥細(xì)石砂漿刮平在清洗干凈并經(jīng)過(guò)飽水的地磚上，再用皮榔頭按地磚分格線(xiàn)鋪平、敲實(shí)在找平層上。地石專(zhuān)平整度不大于2mm,縫口寬度大于2mm。地石專(zhuān)鋪設(shè)8.

47、5.3后 48小時(shí)才能行走使用。花崗巖樓地面工程8.5.3.1 花崗巖在鋪貼前，8.5.3.2應(yīng)做切8.5.3.3割和磨平處理。按實(shí)際尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切8.5.3.4割。經(jīng)切8.5.3.5割后，8.5.3.6為使邊角光滑細(xì)潔，8.5.3.7采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。8.5.3.8 花崗巖鋪貼前應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)，8.5.3.9盡可能使樓面的整體圖案與色澤和統(tǒng)諧統(tǒng)一，8.5.3.10體現(xiàn)花崗巖飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。8.5.3.11 花崗巖鋪貼前的彈線(xiàn)找中、找方，8.5.3.12應(yīng)將相連房間的分格線(xiàn)連接起來(lái)，8.5.3.13并彈出樓面標(biāo)8.5.3.14高線(xiàn)，8.5.3.15以控制面層表面平整

48、度。8.5.3.16 花崗巖鋪貼時(shí)下落，8.5.3.17并用皮錘敲擊嚴(yán)實(shí)，8.5.3.18注意隨時(shí)找平找直，8.5.3.19要求四角平整，8.5.3.20縱橫間隙縫對(duì)齊。8.5.3.21 鋪貼的花崗巖應(yīng)平整，8.5.3.22線(xiàn)路順直，8.5.3.23鑲嵌正確，8.5.3.24板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊、先靠墻、柱處應(yīng)緊密砌8.5.3.25合，8.5.3.26不8.5.3.27得有空隙。8.5.3.28 花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、板材間的縫隙不8.5.3.29 大于1mm.8.5.3.30 為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔，8.5.3.31對(duì)鋪貼好的花崗巖表面進(jìn)行整修處理。A用濕

49、布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光，或用砂蠟擦光。B結(jié)花崗巖規(guī)格不齊、表面污染嚴(yán)重、施工或加工過(guò)程中造成的表面不平及角不直等通病，其表面應(yīng)進(jìn)行磨光或表面處理。一般用各型號(hào)油石先進(jìn)行粗磨，然后進(jìn)行細(xì)磨，然后進(jìn)行細(xì)磨，直至達(dá)到磨平磨光為止。8.6 門(mén)窗工程8.6.1 鋁合金門(mén)窗8.6.1.1 按施工圖提出加工要求，材料進(jìn)場(chǎng)院后要存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，按編號(hào)將門(mén)窗料堆放好，并對(duì)門(mén)窗料規(guī)格、顏色、零配件逐一驗(yàn)收。8.6.1.2 鋁合金門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝后的門(mén)窗成品，應(yīng)分類(lèi)整齊放在室內(nèi)，并用木材墊平地面隔開(kāi)100mm，保持干燥清潔，嚴(yán)禁和酸堿等腐蝕物品放在一起。選用的零件及固定件，均應(yīng)經(jīng)防

50、腐處理，外框與洞口應(yīng)柔性連接牢固。8.6.1.3 鋁合金門(mén)窗搬運(yùn)時(shí)，表面用軟布襯墊，用麻繩捆扎，保證受力均勻，預(yù)防鋁合金門(mén)窗表面擦傷和變形。8.6.1.4 鋁合金門(mén)窗框安裝工作應(yīng)在墻面沖筋（或坍餅）后粉刷前進(jìn)行。8.6.1.5 安裝前要認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范定處理，表面填嵌密封材料，需露明的配件，應(yīng)用同色密封材料將其掩埋密封，密封條安裝時(shí)應(yīng)留有伸縮余量（大于30mm），轉(zhuǎn)角處斷開(kāi)，用膠合劑粘牢。8.6.1.6 門(mén)窗扇的安裝在室內(nèi)外裝飾工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行。8.6.1.7 門(mén)窗安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，并根據(jù)門(mén)窗工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

51、進(jìn)行曲驗(yàn)收。8.6.1.8 成品保護(hù)：施工時(shí)不允許隨意撕去框上貼的保護(hù)紙；門(mén)框安裝后，門(mén)框料地面向上1.0m范圍內(nèi)木板防護(hù)，以免搬運(yùn)小車(chē)或施工人員進(jìn)出損壞門(mén)框；裝飾全部完成后將保護(hù)紙撕去，材料表面的膠痕，用香蕉水清理干凈。8.6.2 木門(mén)框制作安裝8.6.2.1 木門(mén)框制作必須按圖紙尺寸，嚴(yán)格下料，要確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。8.6.2.2 在安裝門(mén)框前，應(yīng)檢查門(mén)框靠墻是否滿(mǎn)涂防腐劑，檢查門(mén)框質(zhì)量，如有翹起及不方正等缺陷，需待修整后再安裝，門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。8.6.2.3 安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)留洞的尺寸，修整木磚面和門(mén)框頂頭預(yù)留洞，符合要求再安裝。在校正完門(mén)框的垂直度、對(duì)角

52、線(xiàn)、平整度后，用圓釘將門(mén)框固定在木磚上，門(mén)框頂與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10-20mm左右，并用水泥砂漿嵌好。8.6.2.4 安裝同一墻面上的門(mén)框，必須與墻面保持同一距離。8.6.2.5 門(mén)扇安裝前必須檢查門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題事先修好或更換。在經(jīng)過(guò)幾次修整調(diào)試安裝合格后，按下口縫的要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。8.6.2.6 安裝好的門(mén)窗須開(kāi)關(guān)靈活，不得反翹。8.7 防水工程8.7.1 所用防水材料必須在使用前提供質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。選用有施工資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)伍施工。8.7.2 屋面防水層施工前必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)，直至確認(rèn)結(jié)構(gòu)無(wú)滲漏

53、后方可進(jìn)行下一道工序施工。8.7.3 屋面防水層施工流程圖：基層處理-第一次蓄水試驗(yàn)一找平層-防水層一檢查驗(yàn)收第二次蓄水試驗(yàn)-保溫層-檢查驗(yàn)收一找平一隔離層-剛性防水層一檢查驗(yàn)收第三次蓄水試驗(yàn)一驗(yàn)收8.7.4 找平層施工A基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找平，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線(xiàn)。B根據(jù)層面設(shè)計(jì)坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置線(xiàn)嵌刨光的梯形木條（上口寬25mm,下口寬20mm）.C找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。D在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，內(nèi)排水的水位，都