水泥回轉(zhuǎn)窯焊接指導(dǎo)

1、水泥回轉(zhuǎn)窯焊接指導(dǎo)書: h$ t, b+ f2 ! M5 Q% : b9 W1概述5 Q1 i5 J& M4 O  _11本指導(dǎo)書規(guī)定了回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接的焊接工藝，適用于我公司用手工電弧焊，埋弧自動(dòng)焊焊接回轉(zhuǎn)窯。/ N) N: a+ U8 z6 x% + 1 Q5 o12若施工圖紙和技術(shù)文件另有特殊要求時(shí)，則按施工圖紙和技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。# K+ 5 z. J( - t2焊接設(shè)備及輔助工機(jī)具 21手工電弧焊焊接設(shè)備$ |6 |, l: d. R3 H8 u1 v        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊縫的數(shù)量確定焊機(jī)的數(shù)量（一般4-

2、6臺(tái)），可選用具有陡降外特性的直流電焊機(jī)（一般可選用AX7-500型電焊機(jī)）。+ P4 n, K6 x4 D& G# V' W" d  L22埋弧自動(dòng)焊焊接設(shè)備, L6 g3 |* J- f4 B' q1 h        一臺(tái)直流埋弧自動(dòng)焊機(jī)（MZ-1000型埋弧焊機(jī)），2-4臺(tái)具有陡降外特性的直流電焊機(jī)（AX7-500型）用于反面清根用。23輔助機(jī)具 序號(hào)        名稱        規(guī)格   

3、;     單位        數(shù)量/臺(tái)        備注9 k3 v4 X$ J0 ; 1        焊條（劑）烘干箱        75×60×50(cm)      1             2        空氣壓縮機(jī)  &

4、#160;             臺(tái)           1    1 - W9 t( E& 0 5 j3        軸流風(fēng)機(jī)                臺(tái)        1        7 y* r0 T" a/ + p

5、0; ?1 o( ( Q4        角向磨光機(jī)        100mm、125mm          4        ) q  . O4 _' v24輔助工具0 I, M/ p( j! W1 f* k序號(hào)        名稱        規(guī)格     

6、60; 單位        數(shù)量 /臺(tái)        備注; ( Y, K( J2 I) m9 x6 w1        焊把線        75mm2        M        200        銅芯2 y4 Z3 c. & 2 B8 2      

7、0; 地線        7090cm2        M        50        鋁芯) L, Z3 & M8 O4 z. Y3        電弧氣刨氣管        8mm2  M        100        橡膠4 

8、60;     手錘        1.5P           4 把  : t- H" R& q/ t+ M- f! l5        電弧氣刨槍                       2 個(gè)      側(cè)風(fēng)式6  &#

9、160;     電焊鉗        500A              4 把       % u! a5 i4 x) K7 i7 N7        保溫筒                       4 個(gè)    

10、0;   e4 J7 a" J. 5 # I8 A! H9 s8        扁鏟                       4把        自制9        鋼絲刷        100mm、125mm         10&

11、#160;個(gè)        X1 o! A6 O/ D- A7 K: E- H8 10        毛刷                       4 個(gè)             注：以上工具可作為參考，具體規(guī)格及數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。: R' Y+ E8 ( K1 i3 c5 h+ y% u25在

12、焊接前焊接設(shè)備和輔助工機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備好，焊把線、地線、氣刨槍都應(yīng)接好，各設(shè)備都應(yīng)性能完好。. S! b- H  f6 g! w3材料/ G# ?! E/ K8 p) w; u! q1 , P+ m31母材% ; d* f4 J5 q; S母材由制造單位提供，一般為低碳鋼，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，在焊接前應(yīng)了解母材鋼號(hào)及機(jī)械性能和化學(xué)成分。2 v8 c- + b. U# t32焊條321焊條選擇        回轉(zhuǎn)窯母材雖然是低碳鋼，但它是重要鋼結(jié)構(gòu)，一般選用具有較高抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性的低氫型堿性焊條，一般可以選用E5015、E5016低氫型焊條

13、，焊條應(yīng)符合焊接材料標(biāo)準(zhǔn)匯編的有關(guān)規(guī)定，若國(guó)外設(shè)備由外方提供的焊條，按其指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接時(shí)采用直流反接法。322焊條烘干        焊條在使用前必須烘干，溫度350烘干1小時(shí)，烘干后降溫至150左右恒溫保存，隨用隨取，取出焊條應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi)。" & a6 y/ 6 B+ i33焊絲和焊劑        回轉(zhuǎn)窯埋弧自動(dòng)焊一般選擇高錳硅型焊劑431配H08A或H08MnA焊絲。# C4 n% V, G: Z4 q" & w       

14、 焊劑在使用前必須在250烘干1小時(shí)，焊絲在使用前必須除去鐵銹和油污等雜質(zhì)。4焊前準(zhǔn)備2 Q0 Z/ S) i$ U! 0 W2 5 8 C* 41焊工考試9 w* u3 R4 M- W% L2 R* W0 Q0 T        當(dāng)用手工電弧焊焊接回轉(zhuǎn)窯時(shí)，焊工必須持有壓力容器焊工合格證書并應(yīng)考試?？荚囋嚢宓匿摬膽?yīng)與窯體母材等同，焊接材料、坡口型式、焊接規(guī)范都應(yīng)與正式焊窯時(shí)相同，考試方法按DLJ61-81執(zhí)行。通過X射線探傷、彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)合格后，焊工方可進(jìn)行焊接。' B9 N: |2 Q& K) u$ . F# e  &

15、#160;     埋弧自動(dòng)焊接前應(yīng)作焊接工藝評(píng)定。        焊接前對(duì)筒體坡口形式、尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查?；剞D(zhuǎn)窯坡口形式一般為不對(duì)稱X形坡口，坡口處不得有分層、裂紋、夾渣等缺陷，坡口的角度一般為60°，偏差不大于±5°，間隙=2±1mm（b尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)窯體長(zhǎng)度及托輪橫向中心的跨距尺寸作適當(dāng)調(diào)整），其偏差不大于0.5mm，錯(cuò)邊量不得大于2mm。$ r8 Z" Z: O$ b5 q43回轉(zhuǎn)窯組對(duì)焊接( 0 s$ Q* x$ ; U* 5 F' o    &#

16、160;   窯筒體組對(duì)找正無誤后即可進(jìn)行點(diǎn)焊，采用焊條應(yīng)與焊窯焊條相同，并遵守相同的工藝條件，點(diǎn)焊在窯筒體內(nèi)進(jìn)行，沿圓周點(diǎn)焊8-12等分，順序如圖1所示，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為150200mm，高度56mm。 圖1+ b! _9   m/ I44在焊接外口時(shí)，要搭設(shè)操作臺(tái)，操作臺(tái)要固靠且操作方便，不影響回轉(zhuǎn)窯，要有防雨措施。- D! b' _& l( _' A3 y45根據(jù)窯體找正最后合格的徑向跳動(dòng)數(shù)據(jù)，找出第六道口的起始焊接點(diǎn)。46回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)461手工電弧焊焊接窯轉(zhuǎn)動(dòng); j9 E$ e- a9 d9 X+ l( i/ J   

17、    回轉(zhuǎn)窯焊接是在機(jī)械安裝告一段落。當(dāng)用于手工電弧焊焊窯時(shí)可以用輔助電機(jī)，也可以借助大型吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，每次轉(zhuǎn)動(dòng)5001000mm，焊完后再轉(zhuǎn)動(dòng)。) t3 c0 Y! N1 M4 E) T% r) W  462埋弧自動(dòng)焊焊窯轉(zhuǎn)動(dòng)        用埋弧自動(dòng)焊焊窯時(shí)，必須用自制的無級(jí)變速電機(jī)轉(zhuǎn)窯；而且是連續(xù)轉(zhuǎn)窯。5 K8 F$ D# o/ y& q9 q" l* Y0 t47焊接前應(yīng)將焊口和焊口兩側(cè)3050mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、水、油污等到臟物清除干凈。0 Z" x8 _/ b2

18、 |1 |48焊前預(yù)熱        根據(jù)筒體的板厚，對(duì)環(huán)境溫度、濕度等因素確定焊前預(yù)熱（一般100150），可采用局部加熱的方式，在焊條兩側(cè)100150mm范圍內(nèi)加熱。49焊接小車的裝置        埋弧自焊焊接時(shí)焊接小車的裝置非常重要。在焊外口時(shí)，在窯外圈的焊縫兩邊點(diǎn)焊一圈鋼筋，并且兩邊的鋼筋和焊縫對(duì)稱，使焊接小車卡在里面，機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊縫，調(diào)節(jié)焊接小車的速度使它達(dá)到正常焊接速度的一半，在焊接小車上裝一個(gè)靈敏度不太高的氣泡水平儀，就開始調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)速，直到窯的轉(zhuǎn)速與焊接小車速度一致（水平儀氣泡不動(dòng)時(shí)），但這兩個(gè)速度

19、相反，這兩個(gè)速度相加即為焊接速度，達(dá)到這一點(diǎn)就可以開始焊接了。窯內(nèi)裝置與窯外一樣，但得把支撐、連接板，調(diào)整螺絲割掉并刨光。410焊接前，將各托輪軸承潤(rùn)滑油加好，擦凈托輪表面的雜物，焊接時(shí)防止藥皮及電焊條掉在托輪表面。4 p- T9 d! L4 B& H- h6 I' A2 g5焊接+ K' B( 0 |, q; & o" ( i- , E        回轉(zhuǎn)窯焊接主要分外口焊接、內(nèi)部清根、內(nèi)口焊接三個(gè)步驟。$ N1 T0 I1 c$ y) n9 y3 a51外口焊接511把4.5條找出的起焊點(diǎn)，轉(zhuǎn)到頂部，利用窯筒

20、體本身自重和焊接變形，減少軸向跳動(dòng)誤差。( b! I3 C8 _8 K8 y512第一層打底時(shí)，選用4mm，短弧焊接，焊條不作擺動(dòng)，保證一定的熔深。513以后焊層可以采用5、6的焊條進(jìn)行焊接，焊接時(shí)可以作某種形式的擺動(dòng)，保證焊縫兩邊熔合好。514焊下一層時(shí)應(yīng)把上一層焊渣清除干凈，特高點(diǎn)應(yīng)磨平，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。515焊接層數(shù)根據(jù)母材厚度決定。52內(nèi)部清根521外口焊接完畢后，應(yīng)將內(nèi)部的支撐、連接板、調(diào)整鐵、拉緊螺栓等組對(duì)夾具割掉。) r- e0 i) |) W- Z8 R7 V522采用扁形碳棒，對(duì)內(nèi)口坡口修正，坡口型式V形坡口，根部過渡宜圓滑，否則焊接時(shí)容易產(chǎn)生夾渣等缺陷。0 _; d. e1 h1 6 u# 53內(nèi)口焊接        內(nèi)口焊接的起焊點(diǎn)應(yīng)是外口起焊點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)。內(nèi)口焊接同外口相同，具體焊接規(guī)范可參照手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊工藝規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 Q. o; S& b4 s; N54埋弧自動(dòng)焊焊窯具體規(guī)范可參考埋弧自動(dòng)焊工藝規(guī)程有關(guān)規(guī)定。6窯體焊接質(zhì)量檢查- K( d/ B3 2 p7 g0 J2 S! D61焊縫外觀檢查: ( r8 F4 u4 e. w( : B6 C611檢查前應(yīng)將焊縫20mm內(nèi)的焊渣、飛濺等清除干凈，焊縫表面應(yīng)平滑細(xì)鱗，寬