淺析電纜故障原因和防范措施

1、淺析電纜故障原因和防范措施根據(jù)近來水泥公司10KV電纜出現(xiàn)的故障, 就電纜故障及防范措施總結(jié)如下:供大家參考。 一、電纜故障原因由于機(jī)械損傷、絕緣老化變質(zhì)、受潮進(jìn)水及材料缺陷等原因，經(jīng)常會發(fā)生短路故障，如何快速尋找故障并采取應(yīng)對措施顯得比較重要,電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)致絕緣降低的因素很多，根據(jù)實際運(yùn)行經(jīng)驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。(一) 機(jī)械損傷在電纜故障中，電纜的機(jī)械損傷占據(jù)著較大的比例，形成機(jī)械損傷的原因主要有在安裝的過程中損傷、因行使車輛輾壓損傷、車輛撞擊橋架損傷,因受到外力而損傷、因土地下沉而造成的電纜接頭和導(dǎo)體損傷。倘若電纜出現(xiàn)損傷故障及時引起故障,是很容易被

2、我們察覺的，通常情況下也不會出現(xiàn)較嚴(yán)重的事故。然而事實情況并非如此，若電纜的損害較小，在日常運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生較大影響，但是長久過后，輕微的損傷就會日益嚴(yán)重，會嚴(yán)重威脅到電纜的正常運(yùn)行，很容易造成電力電纜故障，從而也會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。（二）絕緣受潮 這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。電纜的絕緣受潮多是指電纜的接頭部分，引起電纜接頭受潮的主要原因就是在安裝的過程中未嚴(yán)格封閉，制作工藝不良，從而致使水分進(jìn)入。與此同時，在安裝的過程中，

3、如果天氣陰暗潮濕，也很容易導(dǎo)致水分侵蝕接頭，這樣在電場的作用下，電纜的絕緣性大大降低，極大程度上損壞電纜，從而引起電纜故障。（三）化學(xué)腐蝕通常情況下，很多電纜都在埋藏在地面下方，從而地面下方的土壤會直接影響到電纜的使用。倘若地質(zhì)土壤呈現(xiàn)出酸堿性，這樣就很容易埋藏在地下的電纜產(chǎn)生腐蝕，久而久之，電纜的外層保護(hù)皮就會出現(xiàn)開裂、穿孔等現(xiàn)象，若電纜沒有外層的保護(hù)，會極大程度上降低絕緣性，很容易造成故障。（四）過負(fù)荷運(yùn)行長期過負(fù)荷運(yùn)行超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時，

4、過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的升溫常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。（五）電纜接頭及終端頭故障電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。（六）電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。電纜運(yùn)行故障是電纜系統(tǒng)在運(yùn)行過程中因自身的原因引發(fā)的故障。此外，還有施工時，使電纜或附件受損或不符合相應(yīng)規(guī)范，引起日后電纜系統(tǒng)的故障。電纜轉(zhuǎn)彎半徑過小導(dǎo)致主絕緣強(qiáng)度降低引故障(特別是終端頭處)。

5、二、電纜故障的防范措施(一)要嚴(yán)防機(jī)械損傷,特別是橋架在過路段,橋架兩側(cè)要設(shè)立明顯的限高標(biāo)志,并制作防撞檔桿，地埋的要設(shè)立電纜標(biāo)志防止車輛碾壓和開挖造成的傷害，對已經(jīng)造成的損傷的要嚴(yán)格排查，認(rèn)真處理，確保處理工藝，保證安全運(yùn)行。(二)電纜進(jìn)水后干燥處理非常困難。實際操作中，如果電纜進(jìn)水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進(jìn)水，處理起來就更加困難(如用氮?dú)饧訅捍?，一般也沒有配置相應(yīng)的設(shè)備)。因此，電纜進(jìn)水的防止，應(yīng)以預(yù)防為主，采用以下措施：電纜頭應(yīng)密封鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。電線敷設(shè)后要及時進(jìn)行電纜頭的制作，電纜接頭處嚴(yán)禁泡水。購

6、買電纜時，必須選擇質(zhì)量過硬的廠家。(三)由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關(guān)重要。加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進(jìn)水，則最早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電纜頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導(dǎo)體層時，我們在半導(dǎo)體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽?dǎo)體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機(jī)會。采用冷縮電纜頭冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(diǎn)(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展

7、提供了便利)。電纜頭的制作要重點(diǎn)注意其密封性。（四）電纜的試驗電纜頭制作完成后，在投運(yùn)之前做高壓直流泄漏試驗以后，重點(diǎn)對變電所出線電纜做預(yù)試，因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設(shè)備造成很大沖擊，因而發(fā)現(xiàn)電纜有問題，就要加強(qiáng)運(yùn)行管理及時處理。我們認(rèn)為，電纜故障后的處理，與電纜試驗后發(fā)現(xiàn)故障的處理，兩者處理起來一樣的麻煩：查找故障點(diǎn)，甚至調(diào)換電纜。但非計劃性停電、由于短路電流的沖擊，優(yōu)點(diǎn)是：故障點(diǎn)比較明顯，易于查找。后者的優(yōu)缺點(diǎn)正好與前者相反。（五）對電纜接頭和終端定期檢查運(yùn)行溫度，杜絕因發(fā)熱引起絕緣降低引發(fā)故障。總之在實際工作中，電纜的故障類型和故障原因是多種多樣的，電纜故障產(chǎn)生的根源一般是積患已久和管理不善。所以只要提高相關(guān)人員的主觀認(rèn)識，采取得力措施，精心維護(hù)，積極預(yù)防，電纜事故是可減少甚至杜絕的。加強(qiáng)預(yù)防措施，以防范為主，是降