T梁預(yù)制工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 省寧武高速公路（段）A4合同段T梁預(yù)制專項(xiàng)方案 中鐵隧道集團(tuán) 寧武高速公路（段）A4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年1月18日29 / 291 編制依據(jù)與編制原則1.1編制依據(jù)1、省至武夷山(段)高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)。2、省至武夷山(段)高速公路土建工程施工招標(biāo)文件。3、省至武夷山(段)高速公路土建工程施工招標(biāo)補(bǔ)遺書。4、省至武夷山(段)高速公路工程項(xiàng)目建設(shè)管理辦法。5、相關(guān)技術(shù)規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以與有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。6、踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。7、我單位施工能力和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1、遵循合同條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主

2、要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2、指導(dǎo)思想是：施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全，建成不留后患。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉與的相關(guān)規(guī)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥?、遵守法律法?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間與竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。6、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。2 工程概況寧武高速公路A4合同段起點(diǎn)樁號(hào)K116+000，止點(diǎn)樁號(hào)K122+500，全

3、長(zhǎng)6.5公里。全線共有南地洋大橋、仙巖1#大橋與仙巖2#大橋。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我標(biāo)共有預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板22片、T梁178片，共有預(yù)制梁板200片。其中16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁11片、20m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁11片、25m預(yù)應(yīng)力砼T梁50片、30m預(yù)應(yīng)力砼T梁128片。預(yù)制梁板明細(xì)表序號(hào)擬用預(yù)制場(chǎng)橋梁名稱梁板型式單位數(shù)量11預(yù)制場(chǎng)南地洋大橋25mT梁片502仙巖1#大橋16m空心板片113仙巖1#大橋30mT梁片774仙巖2#大橋20m空心板片115仙巖2#大橋30mT梁片51合 計(jì)片2003 預(yù)制場(chǎng)的總體布置本合同段山谷溝壑縱橫，交通不便，南地洋大橋與仙巖大橋中間間隔距離較遠(yuǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)地形條件的限制以與

4、工期要求，確定1預(yù)制場(chǎng)設(shè)置于一工區(qū)K116+000K116+180段路基上，預(yù)制場(chǎng)按梁場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)劃分。存梁區(qū)暫定采用A3合同段標(biāo)尾路基，修筑存梁區(qū)，總面積為6340平方米。3.1場(chǎng)地建設(shè)在進(jìn)行梁板預(yù)制前對(duì)場(chǎng)地采用C15砼進(jìn)行硬化，硬化厚度不低于10cm，場(chǎng)地四周設(shè)置4030cm的漿砌片石矩形排水溝，溝底采用M7.5級(jí)砂漿進(jìn)行抹面。在場(chǎng)地外設(shè)置沉砂井，讓生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后再排放。3.2臺(tái)座制作臺(tái)座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，中間設(shè)置對(duì)拉筋；兩端在負(fù)彎矩拉圍設(shè)置加密拉筋保證承重強(qiáng)度。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃揭耘c考慮負(fù)彎矩，臺(tái)座底模采用1cm厚的鋼板，為與底?；A(chǔ)能有較好

5、的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模施工中在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋調(diào)位后以角鋼焊接成臺(tái)座邊框，底模鋼板焊接固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上，焊好、磨光，以保證底模施工要求。臺(tái)座制作完畢在T梁預(yù)制前，在底座兩邊的角鋼上黏貼5mm厚的橡膠條，使側(cè)模擠壓固定臺(tái)座上時(shí)保證澆注砼不漏漿。根據(jù)實(shí)際工程量和進(jìn)度要求,制作臺(tái)座16個(gè)。3.3軌道布置80 T龍門吊軌道采用43kg/m的鋼軌，設(shè)置于整體臺(tái)座兩邊，龍門吊架設(shè)后，方便用于砼澆筑、梁板吊移與其他施工輔助吊運(yùn)。為保證安全，預(yù)制臺(tái)座距施工主便道的水平間距5米以上。3.4梁板模板加工拼裝預(yù)制梁的模板均采用6mm厚的整體鋼模，具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)托運(yùn)到施工

6、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。拼裝螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化螺栓，以確保模板接縫密合平順，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)。為方便模板的現(xiàn)場(chǎng)施工以與保證梁體外觀質(zhì)量，整體鋼模由施工人員根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行細(xì)微部位的改裝，打磨。綜合考慮各方面的因素，配備25米T梁模板2套、30米T梁模板1.5套，25米T梁完成后再增加一套30米T梁模板。3.5鋼筋加工與堆放鋼筋等現(xiàn)場(chǎng)所用材料加工制作在本標(biāo)段的集中鋼筋加工棚，根據(jù)使用功能的不同劃分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，鋼筋全部墊起店面30cm以上，加工后鋼筋采用彩條布進(jìn)行遮蓋，并且在加工區(qū)懸掛T梁生產(chǎn)所需鋼筋的加工大樣設(shè)計(jì)圖，確保下料與加工準(zhǔn)確。4 隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力計(jì)劃

7、安排4.1隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)隊(duì)伍組織總體上以我單位力量為主，根據(jù)實(shí)際情況有選擇地引進(jìn)社會(huì)部分勞動(dòng)力。T梁工程采用工程師負(fù)責(zé)制，下設(shè)砼、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力（含機(jī)械）、移運(yùn)等6個(gè)工班負(fù)責(zé)實(shí)際施工。具體機(jī)構(gòu)形式見下頁。4.2勞動(dòng)力安排T梁施工55人，具體工班任務(wù)劃分與人員安排如下：砼工班：8人，負(fù)責(zé)砼運(yùn)送、灌注、封端模板班：16人，負(fù)責(zé)模板拆裝、模板堵漏鋼筋班：16人，負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎成型預(yù)應(yīng)力班：4人，負(fù)責(zé)T梁波紋管、錨具、鋼絞線安裝與拉施工吊運(yùn)班：6人，負(fù)責(zé)成品梁的起吊、移運(yùn)、存放綜合班：5人，負(fù)責(zé)施工供電、供水、軌道拆安、場(chǎng)地清理、機(jī)械維修與保養(yǎng)等工作。組織機(jī)構(gòu)寧武高速A4標(biāo)項(xiàng)目部一工區(qū)預(yù)制梁場(chǎng)制

8、梁分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：顏勇梁場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人工區(qū)負(fù)責(zé)人：楊邦成技術(shù)負(fù)責(zé)人：周陽現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：胥見鋼筋班組模板班混凝土班預(yù)應(yīng)力張拉班吊運(yùn)班5 施工總體順序與施工總體計(jì)劃安排5.1架梁順序架梁順序:南地洋大橋左線南地洋大橋右線仙巖1#橋左線仙巖2#橋左線仙巖1#橋右線仙巖2#橋右線5.2施工總體計(jì)劃安排1、梁場(chǎng)主要工序設(shè)定修整底模安裝鋼筋骨架安裝波紋管鋼筋與波紋管檢查立模（含錨座、端模）綁扎翼緣鋼筋模板與面筋檢查澆灌T梁砼等齡期、養(yǎng)生拆模修理等齡期、養(yǎng)生清理孔道、穿束拉壓漿封端養(yǎng)生移至存T梁區(qū)下一循環(huán)2、工程進(jìn)度安排：20米T梁計(jì)劃產(chǎn)量1天/片，,30米T梁計(jì)劃產(chǎn)量1.5天/片。6 預(yù)應(yīng)力T梁施工6.1預(yù)應(yīng)力T梁

9、工藝流程 依據(jù)設(shè)計(jì)，采用后有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，具體操作詳見下頁T梁預(yù)制工工藝框圖。6.2分項(xiàng)工程施工方法與施工要點(diǎn)6.2.1鋼筋工程（1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介25米和30米T梁鋼筋骨架，使用鋼筋種類主要有級(jí)8、10、級(jí)鋼筋12、14、16、25、28組成。（2）施工方法鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與送檢鋼材成批進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠合格證明，然后按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋使用前須送檢，主要做拉力試驗(yàn)，測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率與冷彎試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可使用。鋼筋加工調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法，即將鋼筋的兩端夾住，用卷揚(yáng)機(jī)將其強(qiáng)力拉長(zhǎng)。級(jí)鋼筋的冷拉率控制在2%以。

10、剪切：鋼筋按所計(jì)算的下料長(zhǎng)度進(jìn)行剪切，當(dāng)鋼筋直徑小于12mm時(shí)用手動(dòng)剪切器剪切，當(dāng)鋼筋直徑大于12mm而小于40mm時(shí)用鋼筋彎切機(jī)剪切。彎曲：鋼筋彎曲前在加工臺(tái)先劃線，然后用彎切機(jī)彎曲。接頭：受力鋼筋在綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開。在接頭長(zhǎng)度圍，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面積比受拉區(qū)不得超過25%、受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋焊接采用電弧焊，盡量采用雙面焊接。在35d 圍（不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭截面積占總面積的百分率在受拉區(qū)不大于50%，在受壓區(qū)不限制。焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接的長(zhǎng)度不小于

11、10d。鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用2022號(hào)鐵絲，綁扎前要核對(duì)預(yù)制T梁的類型，與加工的鋼筋半成品對(duì)號(hào)入座。鋼筋骨架基本成型后，可用井字架按設(shè)計(jì)位置，固定波紋管。為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層，用水泥砂漿墊塊呈梅花形布置在鋼筋骨架兩側(cè)。T梁預(yù)制工工藝框圖修建底模、鋼筋加工綁扎鋼筋波紋管準(zhǔn)備波紋管安裝、固定安裝側(cè)模安裝錨墊板安裝端模封板扎翼緣鋼筋安裝內(nèi)模澆筑混凝土制作試件砼養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道鋼絞線加工穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂錨具檢驗(yàn)張拉設(shè)備檢驗(yàn) 檢查試塊強(qiáng)度張拉鋼絲束，錨固制作試塊孔道壓漿（3）施工要點(diǎn)存放時(shí)要避免鋼筋受到機(jī)械損傷，防止表面生銹。鋼筋存放要設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)識(shí)

12、牌，注明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。鋼筋工程要由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和工后檢查。所有鋼筋工都要進(jìn)行培訓(xùn)，電焊工必須持證上崗。所有鋼筋的彎曲和調(diào)直都必須采用冷處理方式。鋼筋要準(zhǔn)確安裝，不允許用片石、碎石、塊石、金屬或木塊作定位墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋安裝后先行自檢合格并與時(shí)報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行砼澆注。鋼筋電弧焊接時(shí)，級(jí)鋼筋使用結(jié)422焊條，級(jí)鋼筋使用結(jié)506焊條。鋼筋采用電弧焊時(shí)，焊接地線要與鋼筋接觸良好，防止因起孤而燒傷鋼筋。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前要對(duì)鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并填好隱蔽工程記錄，以便查考。（4）允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）鋼筋加

13、工受力筋總長(zhǎng)10彎起位置20箍筋各部分尺寸5焊接鋼筋接頭處鋼筋軸線的曲折4。接頭處鋼筋軸線偏心0.1d且3mm焊縫厚度0+0.05d焊縫寬度0+0.05d焊縫長(zhǎng)度-0.5d橫向咬邊深度0.5焊縫氣孔和焊渣（長(zhǎng)2d的焊縫表面上）2個(gè)/6mm2鋼筋安裝主筋間距10兩層鋼筋之間的間距5箍筋間距10T梁保護(hù)層56.2.2模板工程（1）模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介模板計(jì)劃委外廠制加工，根據(jù)分析研究各類T梁的結(jié)構(gòu)異同點(diǎn)，做如下幾點(diǎn)計(jì)劃：預(yù)制T梁的模板是施工過程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸的精度，而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)有直接影響，綜合考慮模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、拆裝便利與多次周轉(zhuǎn)使用等因素，計(jì)劃用5mm

14、厚鋼板與5cm槽鋼作為加勁骨架。由于施工中預(yù)制T梁有幾種類型，分布不均衡等不利因素，因此，模板的合理設(shè)計(jì)、加工是當(dāng)務(wù)之急。（2）施工方法臺(tái)座修整立模前檢查臺(tái)座兩側(cè)泡沫橡膠是否完好，有破損時(shí)給予修補(bǔ)。模板準(zhǔn)備在模板安裝前，檢查其編號(hào)、幾何尺寸、平整度和連接牢固程度，與時(shí)清除模板上的水泥塊與污渣，安裝前均勻涂刷脫模劑，拼縫處泡沫橡膠要保持完好。模板變形位置須與時(shí)修理。模板安裝用80T龍門與吊車配合模板安裝，安裝過程中，速度要緩慢，不可擠壓、碰撞已扎好的鋼筋骨架。模板安裝順序可先中間后兩邊。模板安裝后通過自檢合格報(bào)監(jiān)理鑒證后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到拆模時(shí)間后，借助小千頂頂松，利用龍門吊

15、吊離至指定位置，不得隨處堆放。（3）施工要點(diǎn)模板工程要由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、指導(dǎo)和檢查。模板進(jìn)場(chǎng)使用前先行試拼，檢查合格并取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。模板安裝時(shí)要保證正確的線形、接縫嚴(yán)密、棱角分明，保證砼施工不跑模、不漏漿。待澆的模板要完全沒有鐵銹、污垢、泥土或其它雜物。自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。澆注砼前要對(duì)模板涂脫模劑。模板拆卸要取得工程師的同意，拆卸時(shí)要不傷害砼表面。拆卸后的模板要堆放在指定的場(chǎng)地上與時(shí)予以修整待用。（4）允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）模板制作外表尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,-

16、0.5沿長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面局面不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0模板安裝模板標(biāo)高10模板部尺寸5,0軸線偏位10模板相鄰兩板表面高差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面部尺寸+10,06.2.3混凝土工程（1）設(shè)計(jì)情況設(shè)計(jì)砼采用標(biāo)號(hào)C50，現(xiàn)澆濕接縫砼與T梁砼一樣。（1） 原材料與施工配合比T梁梁用原材料的確定由我單位中心試驗(yàn)室選定并報(bào)經(jīng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室、駐監(jiān)辦同意后最終確定；施工配合比由質(zhì)檢站提供。（2）施工方法拌制：砼拌合采用混凝土拌合站集中拌合，原材料由人工備料，自重下落稱量，經(jīng)提升裝置進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)選用500L雙臥強(qiáng)制式攪拌機(jī)。運(yùn)輸：由砼罐車運(yùn)輸

17、。澆注：砼倒入模后，按水平分層澆注，共分兩層澆注，先澆注底板砼，然后澆筑腹、頂板砼，但必須保證底、腹板之間不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫（在底板砼初凝前澆筑腹板、頂板砼）。振搗：采用附著式振動(dòng)器配合插入式振動(dòng)棒。砼震搗時(shí)應(yīng)特別注意并采取必要措施保證錨具處與板端處砼的密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：拆模后即時(shí)灑水養(yǎng)生，使混凝土表面保持絕對(duì)濕潤(rùn)，避免時(shí)干時(shí)濕，針對(duì)工地不同氣候變化采用不同的養(yǎng)護(hù)措施，低濕季節(jié)灌完混凝土后立即用塑料薄膜包起來，保持T梁溫度；高溫季節(jié)，經(jīng)常澆水，頂板用麻袋遮蓋起來，減少水分蒸發(fā)。(4)施工要點(diǎn)砼澆注要由專職工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底、工中指導(dǎo)與工后檢查。原材料要檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，按技術(shù)規(guī)指定的檢查頻率進(jìn)行抽樣

18、檢驗(yàn)。存料場(chǎng)地面采用10cm厚砼進(jìn)行硬化，砂、石料倉(cāng)用漿砌磚墻分開，袋裝水泥要經(jīng)常檢查其袋裝重量，外加劑在庫(kù)房用天平稱量人工打包至拌合場(chǎng)使用。自動(dòng)計(jì)量裝置每周校核一次，確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤。砼澆注要嚴(yán)格按照連續(xù)澆注、水平分層搗固的方法進(jìn)行施工。每類T梁澆注前都要進(jìn)行灌注能力和方法的設(shè)計(jì)。專職工程師要提前編制施工細(xì)則，明確工藝方法與標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行詳細(xì)有效的技術(shù)交底。搗固時(shí)要注意對(duì)預(yù)埋件與波紋管的保護(hù)，以防對(duì)其產(chǎn)生擾動(dòng)導(dǎo)致移位。振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土獲得良好的密實(shí)度、表面泛漿、氣泡消失為度。施工中要加強(qiáng)觀察，防止漏振、欠振、過振。砼施工時(shí)要安排兩名木工值班，隨時(shí)檢查預(yù)埋件與模板的變形情況并予以矯

19、正或加固處理。T梁混凝土初凝后即要進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。配料允許偏差見下表：材料類別允許偏差（%）水泥1粗細(xì)骨料2水、外加劑16.2.4預(yù)應(yīng)力工程（1）設(shè)計(jì)情況T梁采用j15.24mm鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860Mpa，預(yù)應(yīng)力錨具采用OVM系列錨具。（2）施工方法預(yù)應(yīng)力筋下料與制作a、預(yù)應(yīng)力下料長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力下料長(zhǎng)度的計(jì)算，要考慮預(yù)應(yīng)力筋的品種、錨具形式、彈性回縮量、拉伸長(zhǎng)值、構(gòu)件孔道長(zhǎng)度、拉設(shè)備與施工方法等因素，由于預(yù)制T梁采用兩端拉，故每根鋼絞線每端的長(zhǎng)度按預(yù)留60cm工作長(zhǎng)度確定。b、預(yù)應(yīng)力筋下料與編束鋼絞線的下料：鋼絞

20、線下料場(chǎng)地要平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地，以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨傷鋼絞線。下料長(zhǎng)度誤差控制在-50-+100mm以。鋼絞線的盤重大，盤卷小，彈力大，為了防止下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先用鋼管架制作成簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤卷裝在鐵籠，從筋卷中逐步抽出，較為安全。鋼絞線的下料采用砂輪切割，不得采用電弧切割，因鋼絞線為高強(qiáng)鋼材，如局部加熱或急劇冷卻，將引起該部位脆變，小于允許拉力的荷載即可造成脆斷，危險(xiǎn)性很大。鋼絞線的編束：將下好的鋼絞線放在工作平臺(tái)上，每隔1m用22號(hào)鐵絲按需要將幾根鋼絞線扎成一組，然后捆扎在一起，形成預(yù)應(yīng)力鋼絲束。編束一定要

21、綁緊，鋼絞線要順繞，根與根之間不得相扭，并鐵絲扣向里，以便穿束時(shí)順利通過孔道，編好束的鋼絞線要標(biāo)明使用T梁的種類與孔號(hào)，以免用錯(cuò)。預(yù)留孔道成形孔道成形的質(zhì)量，對(duì)孔道磨擦損失的影響較大，要嚴(yán)格把關(guān)，因此要求孔道的尺寸與位置要正確，孔道要平順，接頭不漏漿，端部預(yù)埋鋼板要垂直于孔道中心線等。預(yù)應(yīng)力筋的孔道可采用預(yù)埋波紋管成形。波紋管接頭采用外徑大2mm同類波紋管套接，并用膠帶纏繞、密封好，并在管穿入橡膠棒，以免水泥漿進(jìn)入管。沿T梁方向按設(shè)計(jì)距離設(shè)置井字形鋼筋架，以利于控制波紋管標(biāo)與固定波紋管預(yù)應(yīng)力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土之間的先后關(guān)系，可分為先穿束和后穿束法；根據(jù)穿束使用機(jī)具設(shè)備的種類，可分為人工穿束

22、、卷揚(yáng)機(jī)穿束、穿束機(jī)穿束法。我單位采用人工后穿束法。預(yù)應(yīng)力筋拉、拉施工準(zhǔn)備A、錨具進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按后預(yù)應(yīng)力體系驗(yàn)收建議（FID-91）和預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和聯(lián)結(jié)器（GB/T14370-93）組批驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。B、拉設(shè)備的選用與標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)要配套標(biāo)定，以確定拉壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。標(biāo)定拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度，不得低于+2%，壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)，最大量程不宜小于設(shè)備額定拉力的1.3倍。拉設(shè)備的標(biāo)定期限，不宜超過3個(gè)月年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，要對(duì)拉設(shè)備重新標(biāo)定：a、千斤頂經(jīng)過拆卸修理。b、千斤頂久置后重新使用。c、壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。d、更換壓力表。e、

23、拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或拉伸長(zhǎng)值誤差較大。C、預(yù)應(yīng)力筋拉力值采用下式計(jì)算：Pj=-6conAp式中 6con：預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)拉控制應(yīng)力值 Ap：束預(yù)應(yīng)力筋的截面積D、預(yù)應(yīng)力筋拉伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼絞線拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值L（cm）按下式計(jì)算：L=（P平L）/（AyEg）式中： P：預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均拉力（N） L：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長(zhǎng)度（cm） Ay：預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積（mm2），取鋼絞線抽樣檢驗(yàn)值。Eg：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量（N/mm2），取鋼絞線抽樣檢驗(yàn)值。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均拉力P平（N）按下式計(jì)算：P平=P1-e-(kx+)/（kx+） 式中： P：預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉端的拉力（N） X：從拉端至計(jì)算截

24、面的孔道長(zhǎng)度（m）：從拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）K：孔道局部偏差對(duì)磨擦的影響系數(shù)，取0.0015：預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù)，取0.200.25同時(shí)，利用設(shè)計(jì)提供的拉控制伸長(zhǎng)值校核根據(jù)上式計(jì)算出的伸長(zhǎng)值，以驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。E、拉施工前的其它準(zhǔn)備工作a、拉操作平臺(tái)的搭設(shè)b、構(gòu)件端頭清理與鋼絞線清理c、動(dòng)力電源與照明電源的布置d、拉班組布置與安全技術(shù)交底e、工具錨、限位板、頂壓器等配備設(shè)備與配套工具準(zhǔn)備等。、預(yù)應(yīng)力筋拉：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)，方可進(jìn)入拉工序。A、拉前的準(zhǔn)備a、清理錨墊板與鋼絞線表面；b、安裝錨環(huán)c、裝夾片d、安裝限位板B、安裝拉設(shè)備a、千斤頂安裝就位

25、b、用套管推緊工具錨夾片C、拉a、向千斤頂拉缸供油，直至設(shè)計(jì)油壓b、測(cè)量伸長(zhǎng)值并與理論伸長(zhǎng)值校核，兩者誤差應(yīng)在6%以。D、錨固a、打開截止閥，讓拉缸回油錨固；b、向千斤頂回油缸供油，活塞回程。E、封錨a、拆除千斤頂；b、切除多余鋼絞線c、結(jié)束管道壓漿d、端部用混凝土封平。、拉伸長(zhǎng)值校核A、拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)用量測(cè)千斤頂油缸行程數(shù)值方法，在初始應(yīng)力下，量測(cè)油缸外露長(zhǎng)度，在相應(yīng)分級(jí)的荷載下量測(cè)相應(yīng)油缸外露長(zhǎng)度。實(shí)際伸長(zhǎng)值L按下式計(jì)算：L=L1+L2-A-B-C式中： L1：初應(yīng)力至最大拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，包括多級(jí)拉，兩端拉的總伸長(zhǎng)值；L2：初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值A(chǔ)：放過程中錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋縮值

26、B：千斤頂體預(yù)應(yīng)力筋的拉伸長(zhǎng)值C：構(gòu)件的彈性壓縮值，對(duì)后法構(gòu)件，在拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可以省略。關(guān)于推算伸長(zhǎng)值L2，由于初應(yīng)力下鋼絞線不完全處于彈性狀態(tài)下，如采用彈性圍拉力與伸長(zhǎng)值正比的關(guān)系計(jì)算，誤差較大，通過選用合適初應(yīng)力預(yù)緊后，則可認(rèn)為鋼絞線已處于彈性狀態(tài)下，取相鄰級(jí)拉伸長(zhǎng)值作為初應(yīng)力下鋼絞線代伸長(zhǎng)值，因此初應(yīng)力的選定顯得尤其重要，這里選用初應(yīng)力為10%拉力，鋼絞線按照如下程序拉：0 10%con 20%con 100%conB、伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核是檢驗(yàn)拉工序成敗的有效手段，預(yù)應(yīng)力控制為主、伸長(zhǎng)量控制為輔的雙向控制已在預(yù)應(yīng)力中普遍應(yīng)用。若鋼絞線控制應(yīng)力已達(dá)到設(shè)計(jì)值，并實(shí)際量測(cè)伸長(zhǎng)

27、值在計(jì)算伸長(zhǎng)值的6%圍，則認(rèn)為合格；否則，要暫停拉，查明原因，在采取措施后，方可繼續(xù)拉?？椎拦酀{孔道壓漿是為了保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，并使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié)，從而既能減輕T梁端錨具的負(fù)荷，又能提高T梁的承載能力、抗裂性能和耐久性。A、準(zhǔn)備工作：用棉花和水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙，并用空氣泵檢查通氣情況。B、水泥漿的制備孔道注漿采用M50水泥漿，水泥漿要有足夠的流動(dòng)性，稠度控制在1418S之間，水灰比要在0.40.45。泌水率最大不得超過3%，每次拌量以不越過40分鐘的使用為宜，水泥漿在使用和壓注過程中要經(jīng)常攪動(dòng)。C、壓漿程序和操作方法預(yù)應(yīng)力拉后，要在24h完成孔道壓漿，經(jīng)過鐵絲篩的

28、水泥漿用壓漿機(jī)從一端向另一端壓漿，壓漿工作要在一次作業(yè)中連續(xù)完成，當(dāng)另一端出濃漿，稠度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉出口閥門繼續(xù)壓漿，壓力要最少升至0.5Mpa，穩(wěn)壓至少2分鐘，然后關(guān)閉閥門。（3）施工要點(diǎn)拉千斤頂每隔3個(gè)月標(biāo)定、保養(yǎng)一次。有下述情況之一的，要重新進(jìn)行標(biāo)定：拉時(shí)經(jīng)常斷絲、千斤頂漏油嚴(yán)重、油表指針不回零、調(diào)換千斤頂油壓表。預(yù)應(yīng)力施工由專職工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底，工中指導(dǎo)與工后檢查。施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并作理論與實(shí)作部分的技術(shù)考核，不稱職人員嚴(yán)禁上崗。同時(shí)要與時(shí)作好拉與壓漿記錄。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錯(cuò)具與拉千斤頂失效，巨

29、大能量急劇釋放，有可能造成很大危害，因此必須有安全防護(hù)措施。操作千斤頂和量測(cè)伸長(zhǎng)值的人員，要站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。工具錨的夾片，要注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤單根拉。多根鋼絞線同時(shí)拉時(shí)，一束鋼絞線只允許斷絲和滑絲一根，且斷絲和滑絲數(shù)占構(gòu)件截面中鋼絲總數(shù)的比不得大于的1%。進(jìn)行拉施工時(shí)要對(duì)稱拉。拉時(shí)千斤頂前方嚴(yán)禁站人，防止斷絲傷人。用于孔道壓漿的水泥漿液拌合時(shí)間不得小于2分鐘，直至獲得適宜的均勻度；氣溫超出5-32C時(shí)，要采取控溫措施方可進(jìn)行配制漿液和壓漿。壓漿時(shí)發(fā)現(xiàn)兩管道漿液串孔，則要改成兩孔同時(shí)壓漿。壓漿工

30、人要佩戴防護(hù)眼鏡，以防漿液噴出傷眼。（4）允許誤差檢查項(xiàng)目允許誤差（%）檢查方法與頻率管道坐標(biāo)（mm）T梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)T梁高方向10管道間距（mm）同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層10拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)查拉記錄拉伸長(zhǎng)率6%查拉記錄斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%查拉記錄6.2.4封錨端施工T梁伸縮縫端設(shè)有封錨端。壓漿后將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，人工安裝鋼筋和模板，在下片T梁澆注砼時(shí)同時(shí)澆注，插入式振搗棒振搗。 封錨砼與T梁端增長(zhǎng)部分同時(shí)澆筑，立端模時(shí)，必須嚴(yán)格控制T梁長(zhǎng)度與封端角度。6.2.5出T梁存T梁當(dāng)孔道水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，用梁場(chǎng)龍門吊

31、將T梁吊離臺(tái)座，運(yùn)至存T梁區(qū)待架。出T梁前要將T梁片的制造日期、編號(hào)標(biāo)注清楚。7 T梁工程施工用電設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)地考察，依照安全、經(jīng)濟(jì)的用電原則，查相關(guān)資料與用電手冊(cè)，設(shè)計(jì)電路的方案如下：7.1電力來源從梁場(chǎng)附近國(guó)家電網(wǎng)上拉線，經(jīng)變壓器變壓后提供。高壓電網(wǎng)備用發(fā)電機(jī)組變壓器低壓配電屏負(fù)載為防止突然停電，備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)組，保證在T梁的澆筑過程中連續(xù)供電到一片T梁完成，同時(shí)提供夜間施工、照明電力。7.1.1變壓器選型預(yù)制廠機(jī)械負(fù)載功率：P=140160kw施工照明：P=1012kw生活用電：P=23kwP需=P額（50%60%）時(shí)為理想負(fù)荷根據(jù)以上計(jì)算的負(fù)載，查有關(guān)變壓器資料，確定變壓器型號(hào)為S9-3

32、15。7.1.2柴油發(fā)電機(jī)的選擇功率要能帶動(dòng)預(yù)制廠施工、夜間照明，采用250kw的發(fā)電機(jī)。負(fù)載主要為砼吊裝、攪拌機(jī)、附著式振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、施工照明與生活用電。發(fā)電機(jī)安裝在配電房，發(fā)電機(jī)與配電柜上裝有的轉(zhuǎn)換開關(guān)連接好，便于與時(shí)轉(zhuǎn)換供電，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.2主要用電負(fù)載分布情況7.2.1機(jī)械負(fù)載攪拌站：攪拌機(jī)、大型龍門吊鋼筋棚：切割機(jī)、彎切機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)預(yù)制廠：附著式振動(dòng)器、插入振動(dòng)器、高壓油泵模板存放區(qū)：臨時(shí)性焊機(jī)、手砂輪移T梁、存T梁用負(fù)載：大型龍門吊、吊車7.2.2其他負(fù)載施工照明：預(yù)制廠施工照明、機(jī)械照明道路照明：便橋照明、運(yùn)輸通道照明生活用電：室照明、家用電器8 主

33、要機(jī)(料)具設(shè)備表,主要試驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)器具表1、主要機(jī)（料）具設(shè)備表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注移運(yùn)T梁設(shè)備龍門吊150T臺(tái)1租賃砼施工設(shè)備臥式強(qiáng)制式拌合機(jī)500L臺(tái)1已有自動(dòng)計(jì)量配料HP560臺(tái)1新購(gòu)附著式振搗器臺(tái)20已有鋼筋加工設(shè)備鋼筋彎切機(jī)GQW-328臺(tái)1已有鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1已有卷揚(yáng)機(jī)3T臺(tái)2已有對(duì)焊機(jī)VN500臺(tái)2已有氧割設(shè)備臺(tái)3已有砂輪切割機(jī)J3G3-400型臺(tái)2已有砂輪切割機(jī)SIM臺(tái)2已有電焊機(jī)BX-500臺(tái)3已有電焊機(jī)BX-400臺(tái)3已有預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備拉千斤頂YCD-300臺(tái)2已有油泵車ZB3-630臺(tái)2已有壓漿機(jī)UBJ-1.8臺(tái)1已有空氣泵0.9/10臺(tái)1已有壓力表60M

34、Pa臺(tái)4已有其它車床620-CJX臺(tái)1加工修理發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)1備用移動(dòng)式電動(dòng)砼切割機(jī)臺(tái)1新購(gòu)手拉葫蘆1T臺(tái)3固定千斤頂打磨機(jī)臺(tái)5修整臺(tái)座、模板電鋸TQ2-71-6臺(tái)1枕木加工抽水機(jī)7.5KW臺(tái)1已有工程車臺(tái)1已有生活用車臺(tái)1已有2、主要試驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)器具表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-30臺(tái)12抗折試驗(yàn)機(jī)DV2-500臺(tái)13托盤天平臺(tái)14水泥標(biāo)準(zhǔn)篩套15水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝固時(shí)間測(cè)定儀臺(tái)16砂樣標(biāo)準(zhǔn)篩套17石樣標(biāo)準(zhǔn)篩套18干燥箱臺(tái)19恒穩(wěn)控制器臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)111水準(zhǔn)儀臺(tái)112卷尺50m把113游標(biāo)卡尺1000mm把114回彈儀套115彈簧稱30kg把216精密溫度計(jì)把

35、117水泥試模1604040mm只818磅稱TGT-100臺(tái)119震動(dòng)臺(tái)臺(tái)19 質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量管理方針、目標(biāo)T梁工程施工質(zhì)量管理方針是：“至精、更優(yōu)、更新”，T梁工程施工質(zhì)量管理的目標(biāo)是：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程、工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上”。9.2質(zhì)量管理體系T梁工程施工執(zhí)行我單位質(zhì)量保證體系，從組織、思想、制度、技術(shù)等方面保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見下頁圖質(zhì)量保證體系框圖。9.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)，成員由專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的

36、主要職責(zé)：按照質(zhì)量要求，組織實(shí)施、監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的問題，定期組織檢查，決定獎(jiǎng)罰。領(lǐng)導(dǎo)小組成員按質(zhì)量計(jì)劃分擔(dān)具體工作，各司其職，并承擔(dān)責(zé)任。組織機(jī)構(gòu)圖詳見我單位上報(bào)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。同時(shí)，成立制梁分隊(duì)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，在質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下工作，制梁分隊(duì)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖見下頁 制梁分隊(duì)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖。9.4質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量是整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理的核心，必須健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定要求運(yùn)作，根據(jù)生產(chǎn)全過程和全員管理的客觀要求，把質(zhì)量管理工作落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人身上，使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，使每個(gè)人都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。2、在全體施

37、工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，并向施工人員詳細(xì)說明各道工序的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，使班組人員和管理人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁操作。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，工序交接必須有班組間交接檢查，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則，質(zhì)量問題由下道工序的施工班組負(fù)責(zé)。工序質(zhì)量評(píng)定必須在部檢查通過后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可實(shí)施。對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)量人員要親自監(jiān)督整改，直到合格。4、質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量員發(fā)現(xiàn)違

38、背施工程序不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量目標(biāo)：工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，完全滿足全段創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；單位工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、部室領(lǐng)導(dǎo)、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師、工班長(zhǎng)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量狀況監(jiān)督獎(jiǎng)金發(fā)放，有權(quán)按有關(guān)制度進(jìn)行，有權(quán)拒絕對(duì)不合格的工程進(jìn)行核算供應(yīng)合格材料與構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理思想保證提高質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量第一讓業(yè)主滿意質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量是經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備組做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作和工程實(shí)驗(yàn)工作材料組分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備物資部工序質(zhì)量檢驗(yàn)核算組工序質(zhì)量保證體系實(shí)行以管

39、好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的責(zé)任制，做好設(shè)備檢查、鑒定，填好運(yùn)行記錄施工技術(shù)保證質(zhì)量檢查保證配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工計(jì)劃，組織隱檢、予檢和驗(yàn)收測(cè)量組施工組工程部進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋質(zhì)量組安質(zhì)部以百年大計(jì)、質(zhì)量第一為中心，開展教育活動(dòng)政工教育辦公室質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證改進(jìn)工作質(zhì)量全員調(diào)查材料、構(gòu)件、設(shè)備檢驗(yàn)制度保證工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)每月底組織工程質(zhì)量大檢查與月終質(zhì)量評(píng)比工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量

40、教育，并組織考核制度化開展QC小組管理活動(dòng)保證質(zhì)量目標(biāo)，讓業(yè)主滿意制梁分隊(duì)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師制梁專職隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)級(jí)專職質(zhì)檢員砼班質(zhì)檢員鋼筋班質(zhì)檢員模板班質(zhì)檢員預(yù)應(yīng)力班質(zhì)檢員吊運(yùn)班質(zhì)檢員與技術(shù)交底施工，使用材料、半成品與設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)可下暫時(shí)停工令，限期進(jìn)行整改，按規(guī)定開出“質(zhì)量問題罰款單”。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，所有施工人員均有權(quán)越級(jí)上報(bào)，以利與時(shí)處理。5、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，要按要求隨時(shí)對(duì)鋼材、水泥、砼級(jí)配材料進(jìn)行檢查試驗(yàn)，要報(bào)駐地監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。9.5質(zhì)量檢測(cè)與控制程序框圖T梁工程施工執(zhí)行我單位質(zhì)量檢測(cè)與控制程序，質(zhì)量檢測(cè)

41、與控制建立班組自檢、分隊(duì)兼職質(zhì)檢員自檢和經(jīng)理部專職自檢工程師自檢的三級(jí)自檢制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的三檢制，并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查和社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。詳見下頁圖質(zhì)量檢測(cè)與控制程序框圖。6、配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備，建立起合格的試驗(yàn)室，滿足試驗(yàn)要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)砼的質(zhì)量檢查工作。對(duì)特殊試驗(yàn)項(xiàng)目要委托國(guó)家批準(zhǔn)的試驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)。7、完善部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，將工程質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。對(duì)關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)人員跟班作業(yè)指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。8、施工中做好原始資料的收集、整理工作，建好技術(shù)擋案，為施工交驗(yàn)與技術(shù)總結(jié)打好基礎(chǔ)。質(zhì)量檢測(cè)與控制程序框圖施工單位控制

42、內(nèi)容監(jiān)理單位建 立質(zhì)量保證體系施工單位組織機(jī)構(gòu)自檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工序管理質(zhì)量日常工作自 控監(jiān) 控組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作審 查 設(shè) 計(jì) 變 更審 查 代 用 材 料檢 查 到 場(chǎng) 材 料檢查到場(chǎng)設(shè)備配件審 查 試 驗(yàn) 資 料 檢 查 質(zhì) 量 記 錄檢 查 隱 蔽 工 程預(yù) 防 質(zhì) 量 事 故核 定申 請(qǐng)中間質(zhì)量核定等級(jí)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料檢查外業(yè)實(shí)測(cè)竣工驗(yàn)收參 加提 取10 安全保證措施10.1安全管理目標(biāo)1、杜絕重傷、死亡事故，輕傷率控制在0.6以。2、無汽車、裝載機(jī)等行車事故。3、無機(jī)械設(shè)備大事故。4、無等級(jí)火警事故。10.2安全生產(chǎn)方針1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行部頒有關(guān)施工規(guī)和

43、安全技術(shù)規(guī)則，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識(shí)。2、建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；?，并貫穿施工全過程。該體系以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。3、制定實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和保障目標(biāo)的規(guī)章制度。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環(huán)境。10.3施工安全保障體系為了確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；?，貫穿施工全過程。T梁工程施工執(zhí)行我單位施工安全保證體系

44、、安全檢查程序、安全保障組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)成立制梁分隊(duì)施工安全保障組織機(jī)構(gòu)，在我單位安全保障機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下，具體執(zhí)行安全工作。10.4安全保證措施1、配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立建全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全制度化、經(jīng)常化，保證施工安全貫穿在施工全過程中。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針、政策以與省、市政府頒布的有關(guān)法令，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。3、根據(jù)施工組織和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全檢查操作規(guī)程、細(xì)則，重點(diǎn)編制拉作業(yè)安全規(guī)程、吊裝作業(yè)安全規(guī)程、移運(yùn)作業(yè)安全規(guī)程，制定切實(shí)可行的防偏、糾偏措施，于開工前分發(fā)至班組，組織逐

45、條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”和“三級(jí)安全教育”。4、建立建全以安全檢查崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)兼職安全主任，隊(duì)級(jí)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，堅(jiān)持每周一的安全檢查活動(dòng)日的正常開展。5、做好場(chǎng)地的平面布置，合理安排場(chǎng)地的臨時(shí)設(shè)施。施工給排水、供電線路、施工道路的位置一經(jīng)批準(zhǔn)，不能隨意改動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。6、加強(qiáng)施工用電管理，照明線、高壓線的架設(shè)高度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好，嚴(yán)防行走機(jī)械運(yùn)行損壞輸電線路，毀機(jī)傷人。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備要有漏電保護(hù)器。7、吊裝運(yùn)輸T梁時(shí)，嚴(yán)禁在T梁下和軌道上站立行走。要經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤，防止拉斷。

46、8、各種特殊工種要嚴(yán)格持證上崗，施工作業(yè)人員要戴好安全帽和各種防護(hù)用品，起重作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，確保施工人員的安全。9、T梁拉人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，拉時(shí)千斤頂正面嚴(yán)禁站人。10、對(duì)作業(yè)班組要重點(diǎn)解決“兩紀(jì)一化”，即勞動(dòng)紀(jì)律松弛，作業(yè)紀(jì)律松弛，簡(jiǎn)化作業(yè)違章蠻干。對(duì)安全生產(chǎn)的難點(diǎn)，要盯住關(guān)鍵部位、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人，開展預(yù)想活動(dòng)，制訂防措施。11、加強(qiáng)各種機(jī)動(dòng)車輛管理，嚴(yán)禁“五開”，各種車輛嚴(yán)格遵守市交通規(guī)則，保證行車安全。11 工期保證措施、文明施工與環(huán)境保護(hù)、雨季與冬季施工特殊措施11.1工期保證措施1、配齊強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)人員，強(qiáng)化管理，健全部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、自覺性，作為工期保證的組織措施。2、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，工序安排科學(xué)合理，牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工。抓好各工序的后勤保障工作，減少工序搭接時(shí)間，提高施工速度。3、根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織、總工期與關(guān)鍵工期的要求，分別編制月、旬的施工生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)照實(shí)際進(jìn)度找差距、查原因，完善管理，促進(jìn)施工。4、按照生產(chǎn)計(jì)劃的需要，配備充足的勞動(dòng)力，按時(shí)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，做好訂貨加工，