電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則GB

1、電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則 GB/T 14541-93管理提醒： 本帖被 bjceppc 從 經(jīng)營(yíng)管理 移動(dòng)到本區(qū)(2009-01-07)  本導(dǎo)則是參照了IEC TC10 23685汽輪機(jī)礦物潤(rùn)滑油使用與維護(hù)導(dǎo)則和 ASTM D437884a運(yùn)行汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的透平油監(jiān)督，并對(duì)國(guó)內(nèi)部分電廠 汽輪機(jī)油的使用維護(hù)情況作了調(diào)研與資料收集，在此基礎(chǔ)上制定了本導(dǎo)則。由于各 單位情況不盡相同，在使用本導(dǎo)則時(shí)必須參考設(shè)備的類型和使用狀況以及設(shè)備用油 的特性，必要時(shí)還應(yīng)參考制造廠家的說(shuō)明。 1 主題內(nèi)容與適用范圍 1.1 本導(dǎo)則適用于電廠汽輪機(jī)系統(tǒng)用作潤(rùn)滑和調(diào)速的礦物油，也適用于水輪機(jī)

2、調(diào)相 機(jī)及給水泵等電站其他設(shè)備方面所用的礦物汽輪機(jī)油。 1.2 本導(dǎo)則的目的是為電廠設(shè)備操作人員評(píng)價(jià)油品在設(shè)備中的使用狀況，做好油質(zhì) 監(jiān)督維護(hù)工作提供指導(dǎo)。對(duì)油質(zhì)評(píng)價(jià)的要求、油在使用中質(zhì)量發(fā)生變化的原因及防 止油質(zhì)劣化的措施也作了必要的說(shuō)明。 1.3 本導(dǎo)則不適用于各種用作汽輪機(jī)潤(rùn)滑和調(diào)速的非礦物質(zhì)的合成液體。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)     GB 264 石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法     GB/T 265 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法     GB/T 267 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定法(開口杯法)     GB/T 5

3、11 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法(重量法)     GB 2537 汽輪機(jī)油     GB 7596 電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     GB 7597 電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法     GB 7599 運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸值測(cè)定法(BTB法)     GB 7600 運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法)     GB 7602 運(yùn)行中汽輪機(jī)油、變壓器油T501抗氧化劑含量測(cè)定法(分光光度法)     GB 7605 運(yùn)行中汽輪

4、機(jī)油破乳化度測(cè)定法     GB 11120  LTSA汽輪機(jī)油(防銹汽輪機(jī)油)     GB 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法     GB/T 12579 潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定法     SD 313 油中顆粒數(shù)及尺寸分布測(cè)量方法(自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀法)     SH/T 0124 含抗氧劑的汽輪機(jī)油氧化安定性測(cè)定法     SH/T 0308 潤(rùn)滑油空氣釋放值測(cè)定法     DL 429.2 顏色測(cè)定法    

5、; DL 429.6  運(yùn)行油開口杯老化測(cè)定法     DL 429.7  油泥析出測(cè)定法10.2.3 真空過(guò)濾對(duì)汽輪機(jī)油凈化處理常作為離心分離或機(jī)械過(guò)濾的輔助措施，為提 高過(guò)濾設(shè)備的效率和油的凈化程度，特別是對(duì)某些閃點(diǎn)降低的油或嚴(yán)重乳化油的處 理尤為必要，汽輪機(jī)油的真空過(guò)濾，在裝置系統(tǒng)和工藝方法上與變壓器油用的基本 一樣(見圖3)，但由于汽輪機(jī)油粘度較大且含水量一般也較多，需對(duì)真空濾油裝置 的油霧化方式，真空泵造型以及潛油泵電機(jī)保護(hù)等方面采取改進(jìn)措施，以改善裝置 的凈化效率與使用可靠性。 10.2.4 運(yùn)行油的濾油處理，常采用旁路循環(huán)方式，即將濾油機(jī)進(jìn)

6、出口與主油箱相 連，由油箱底部放油閥門將污油注入濾油機(jī)，經(jīng)凈化后再返回主油箱凈油區(qū)。為提 高凈化效率，必要時(shí)，可采用兩臺(tái)離心分離機(jī)串聯(lián)進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾(如圖4)，操作上 還應(yīng)設(shè)法避免油系統(tǒng)可能有循環(huán)不到的死角，不停機(jī)濾油時(shí)，應(yīng)做好安全措施， 要特別注意維持油箱正常油位，防止管路系統(tǒng)跑油或進(jìn)空氣，過(guò)濾油量一般 控制在總油流量的10%20%。 10.3 再生處理：指用物理化學(xué)方法或化學(xué)方法除去油中的有害物質(zhì)，達(dá)到恢復(fù)或 改善油的理化指標(biāo)，再生處理常用方法是吸附劑法；對(duì)嚴(yán)重劣化的油，可采用硫酸 白土法，要再生的油，一般都需要事前凈化過(guò)濾，除去水分和雜質(zhì)。再生后的油， 也應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格凈化過(guò)濾，以防吸附劑等殘

7、留物帶入運(yùn)行設(shè)備。為恢復(fù)和改善油的性 能，必要時(shí)還應(yīng)添加或補(bǔ)加抗氧化劑等添加劑。 10.3.1 吸附劑法可分為接觸法與滲濾法，其中接觸法只適合處理從設(shè)備上換下的油 (包括舊油和廢油)。     a.接觸法系采用粉狀或微球狀吸附劑(如活性白土、801吸附劑)和油在攪拌下 進(jìn)行接觸再生，其再生效果與溫度、接觸攪拌時(shí)間以及吸附劑性能、用量等因素有 關(guān)。應(yīng)根據(jù)油質(zhì)劣化程度并通過(guò)小型試驗(yàn)確定處理時(shí)的最佳工藝條件。另外，還要 注意在處理過(guò)程油中原有添加劑可能發(fā)生損失及其他副作用。     對(duì)處理防銹汽輪機(jī)油，如吸附劑處理不掉油的臭味，再生前可采用過(guò)熱蒸汽 (1702

8、20)通入油中吹洗的方法。     b. 滲濾法所用裝置的結(jié)構(gòu)原理與運(yùn)行油連續(xù)再生裝置相同，但設(shè)計(jì)尺寸應(yīng) 適當(dāng)加大?？商钛b較多的吸附劑，且裝置要便于裝拆和移動(dòng)，滲濾再生裝置的工 作方式，可用泵強(qiáng)迫滲濾(圖5)，也可借助油的高位差重力進(jìn)行自流滲濾(圖6)。 所用吸附劑的選擇與處理同9.3.4條要求。由于汽輪機(jī)油粘度較大，滲濾再生時(shí) 溫度應(yīng)預(yù)熱至7090，如油中含有較多水分、沉淀物，再生前應(yīng)先用離心分 離機(jī)凈化。 圖 5 油滲濾法再生系統(tǒng)(間隙作業(yè)) 圖 6 油自流滲濾法再生系統(tǒng) 10.3.2 硫酸白土法主要包括兩個(gè)工序：硫酸處理與白土處理。硫酸處理能除去油中 多種老化產(chǎn)物，配

9、合白土處理又能清除酸處理后殘留在油中的不良物并進(jìn)一步改善 油質(zhì)。因此，硫酸白土法能使油得到深度再生。但也會(huì)使油中含有添加劑和一些理 想組分帶來(lái)?yè)p失。     應(yīng)根據(jù)油劣后化程度和對(duì)再生油的質(zhì)量要求，通過(guò)試驗(yàn)確定再生藥劑用量與處 理工藝條件。     為改善硫酸白土法再生油的氧化安定性，可通過(guò)試驗(yàn)，在再生油中添加T501 抗氧化劑或與一定比例的新油混合使用。     對(duì)劣化特別嚴(yán)重的油，可在工藝過(guò)程中增加堿處理工序，即采用酸堿白土  法。 11 技術(shù)管理與安全要求 11.1 庫(kù)存油管理應(yīng)嚴(yán)格做好油的入庫(kù)、儲(chǔ)存和發(fā)放三個(gè)環(huán)節(jié)，防

10、止油的錯(cuò)用、錯(cuò) 混和油質(zhì)劣化。 11.1.1 對(duì)新購(gòu)進(jìn)的油，須先驗(yàn)明油種，牌號(hào)并檢驗(yàn)油質(zhì)是否合格。經(jīng)驗(yàn)收合格的油 入庫(kù)前須經(jīng)過(guò)濾凈化合格后方可灌入備用油灌。 11.1.2 庫(kù)存?zhèn)溆玫男掠秃秃细竦挠停瑧?yīng)分類、分牌號(hào)、分質(zhì)量進(jìn)行存放。所有油 桶、油罐必須標(biāo)志清楚，掛牌建帳。且應(yīng)帳物相符，定期盤點(diǎn)無(wú)誤。 11.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存油的油質(zhì)檢驗(yàn)。除按規(guī)定對(duì)每批入庫(kù)、出庫(kù)油作檢驗(yàn)外，還要 加強(qiáng)庫(kù)存油移動(dòng)時(shí)的檢驗(yàn)與監(jiān)督。油的移動(dòng)包括倒罐、倒桶以及原來(lái)存有油的容器 內(nèi)再進(jìn)入新油等。凡油在移動(dòng)前后均應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)檢驗(yàn)，并作好記錄，以防油的錯(cuò)混 與污損。對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)放的備用油，應(yīng)定期(一般36月一次)檢驗(yàn)，以保持油質(zhì)處

11、于 合格備用狀態(tài)。 11.1.4 為防止油在儲(chǔ)存和發(fā)放過(guò)程中發(fā)生污損變質(zhì)，應(yīng)注意：     a.油桶、油罐、管線、油泵以及計(jì)量、取樣工具等必須保持潔凈，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi) 部積水、臟物或銹蝕以及接觸過(guò)不同油品或不合格油時(shí)，均須及時(shí)清除或清洗 干凈。     b.盡量減少倒罐、倒桶及油移動(dòng)次數(shù)，避免油質(zhì)意外的污損。     c.經(jīng)常檢查管線、閥門開關(guān)情況，嚴(yán)防串油、串汽和串水。     d.準(zhǔn)備再生處理的污油、廢油應(yīng)用專門容器盛裝并另庫(kù)存放，其輸油管線與油 泵均與合格油嚴(yán)格分開。     e.油桶嚴(yán)密上蓋

12、，防止進(jìn)潮并避免日曬雨淋；油罐裝有呼吸器并經(jīng)常檢查和更 換其吸潮劑。 11.2 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，建立有關(guān)技術(shù)檔案與技術(shù)資料。主要有： 11.2.1 主要用油設(shè)備臺(tái)帳：包括設(shè)備銘牌主要規(guī)范，油種、油量、油凈化裝置配備 情況，投運(yùn)日期等記錄； 11.2.2 主要用油設(shè)備運(yùn)行油的質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)帳：包括換油、補(bǔ)油、防劣化措施執(zhí)行， 運(yùn)行油處理等情況記錄； 11.2.3 主要用油設(shè)備大修檢查記錄； 11.2.4 舊油、廢油回收和再生處理記錄； 11.2.5 庫(kù)存?zhèn)溆糜图坝唾|(zhì)檢驗(yàn)臺(tái)帳：包括油種、牌號(hào)、油量及油移動(dòng)等情況記錄； 11.2.6 汽(水)輪機(jī)油系統(tǒng)圖、油庫(kù)、油處理站設(shè)備系統(tǒng)圖等。 11.3 油庫(kù)、油

13、處理站設(shè)計(jì)必須符合消防與工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)要求。油罐安裝間距及油 罐與周圍建筑物的距離應(yīng)具有足夠的防火間距(參照附錄B)且應(yīng)設(shè)置油罐防護(hù)堤。 為防止雷擊和靜電放電，油罐及其連接管線，應(yīng)裝設(shè)良好的接地裝置，必需的消防 器材和通風(fēng)、照明、油污廢水處理等設(shè)施均應(yīng)合格齊全。油再生處理站還應(yīng)根據(jù)環(huán) 境保護(hù)規(guī)定，妥善處理油再生時(shí)的廢渣、廢氣、殘油和污水等，以防污染環(huán)境。 11.4 油庫(kù)、油處理站及其所轄儲(chǔ)油區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度，杜絕油的滲漏與 潑灑，地面油污應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁煙火。對(duì)用過(guò)的沾油棉物及一切易燃易爆物品均 應(yīng)清除干凈。油罐輸油操作應(yīng)注意防止靜電放電。查看或檢修油罐油箱時(shí)，應(yīng)使用 低電壓安全行燈并注

14、意通風(fēng)等。 11.5 從事接觸油料工作必須注意有關(guān)保健防護(hù)措施。盡量避免吸入油霧或油蒸 汽；避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間過(guò)多地與油接觸，必要時(shí)，操作需戴防護(hù)手套及圍裙，操作前 也可涂抹適當(dāng)?shù)淖o(hù)膚膏，操作后及飯前應(yīng)將皮膚上的油污清洗干凈，油污衣服應(yīng)經(jīng) 常清洗等。附 錄 A 防止油老化措施和油處理方法所用材料及設(shè)備 (補(bǔ)充件 ) A1 常用吸附劑性能(見表A1) 表A1  A2 常用油處理設(shè)備規(guī)格 A2.1 壓力式濾油機(jī)(見表A2) 表 A2  A2.2 離心式濾油機(jī)(見表A3) 表 A3 A3 T 501抗氧化劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見表A4) 表 A4 注：1)貯存后允許變?yōu)榈S色但仍可使用。 &

15、#160;   2)測(cè)定水分時(shí)，手續(xù)改為取34mL溶液甲，以溶液乙滴定至終點(diǎn)。不記錄 讀數(shù)。然后迅速加入試樣1g(稱準(zhǔn)至0.01g)在不斷攪拌下使之溶解，用溶液乙滴定 至終點(diǎn)。 A4 十二烯基丁二酸防銹劑(T 746)技術(shù)指標(biāo)(見表A5) 表 A5  注：1)、2)、3)試驗(yàn)用油均為20號(hào)或32號(hào)；未加添加劑的汽輪機(jī)油其防銹劑添 加量為0.03±0.01。 附 錄 B 油庫(kù)的安全要求 (補(bǔ)充件) B1 一個(gè)油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火距離(見表B1) 表 B1 注：D為兩相鄰油罐中較大的油罐直徑，m。 B2 油儲(chǔ)罐與周圍建筑物的防火間距(見表 B2) 表 B2 

16、;     注： 防火間距應(yīng)從距建筑物最近的儲(chǔ)罐外壁算起，但防火堤外側(cè)基腳線至 建筑物的距離最小不應(yīng)小于10m。         一個(gè)單位如有幾個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)時(shí)，儲(chǔ)罐區(qū)之間的防火間距不應(yīng)小于表中相 應(yīng)四級(jí)建筑的間距值。         建筑物的耐火等級(jí)，是由組成房屋構(gòu)件的燃燒性能和構(gòu)件最低的耐火 極限決定的，具體是：一級(jí)為1.50h，二級(jí)為1.00h，三級(jí)為0.50h，四級(jí)為0.25h 。 附 錄 C 汽輪機(jī)油國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)索引表 (參考件)  表 C1  注：GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 

17、;                   JIS日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；     SD水利電力部標(biāo)準(zhǔn)；              蘇聯(lián)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；     ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)；          DIN聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；     IEC國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；          IP英國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；     ISO/DP國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建議草案；        BS英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；     ASTM美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；    STAS羅馬尼亞標(biāo)準(zhǔn)。     ANSI美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 附 錄 D