成品檢驗標準

1、XXXX有限公司文 件 號QY-WI-13發(fā)布時間2017-06-01修改次數(shù)0修改時間標題：成品檢驗標準共 6 頁第 6 頁成品檢驗標準1 范圍本標準規(guī)定了瓦楞紙板的分類、技術要求、抽樣、檢驗項目及檢驗方法。本標準適用于單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板（以下簡稱瓦楞紙板）的檢驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 6544 包裝材料 瓦楞紙板GB/T 2828

2、 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB 5034 出口產品包裝用瓦楞紙板3 分類3.1 瓦楞紙板分類根據(jù)用途及原材料的質量等級，將單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板分為：優(yōu)等品、一等品、合格品，其中優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝用瓦楞紙板；一等品為內銷物品包裝用瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝用瓦楞紙板；其物理性能指標見表1。表1種類優(yōu)等品一等品合格品代號耐破度kpa邊壓強度kN/m代號耐破度kPa邊壓強度KN/m代號耐破度kPa邊壓強度kN/m單瓦楞紙板S-1.1S-1.2S-1.3S-1.4638785117715704.55.06.07.0S-2.1S-2.2S-2.3S-2.44106869801

3、3734.04.55.06.0S-3.1S-3.2S-3.3S-3.439258878411773.54.04.55.0雙瓦楞紙板D-1.1D-1.2D-1.3D-1.47851177157019816.57.08.09.0D-2.1D-2.2D-2.3D-2.4686980137317656.06.57.58.0D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4588784117715705.56.06.57.03.2 楞型結構及其尺寸3.2.1 瓦楞紙板的楞型結構及尺寸應參照表2的要求，其瓦楞形狀應為UV型，或特殊約定V型3.2.2 瓦楞紙板的厚度：單瓦楞紙板厚度應高于表2所規(guī)定相應楞高的下限值。雙

4、瓦楞紙板厚度應高于表2所規(guī)定的相應兩種楞高的下限值之和。有特殊約定的，應在合同上注明，并通知檢驗驗收人員知會。3.2.3 瓦楞紙板的寬度、長度，由供需雙方協(xié)商確定。參考值見表2規(guī)定表2楞型楞高 mm楞數(shù) 個/300mmA4.55.034±2C3.54.038±2B2.53.050±2E0.81.796±4F0.5-0.7150±204 抽樣4.1 抽樣準則外觀檢驗抽樣參照GB/T 2828。4.2 檢驗批以同一原材料、同一結構、同一工藝加工的瓦楞紙板為一檢驗批，最大批量為2.5萬個。4.3 抽樣數(shù)量4.3.1 外觀檢驗抽樣數(shù)見表3表3樣本大小字

5、碼批 量一般檢驗水平（樣板數(shù)）18A（2）A（2）B（3）915A（2）B（3）C（5）1625B（3）C（5）D（8）2650C（5）D（8）E（13）5190C（5）E（13）F（20）91150D（8）F（20）G（32）151280E（13）G（32）H（50）281500F（20）H（50）J（80）5011200G（32）J（80）K（125）12013200H（50）K（125）L（200）320125000J（80）L（200）M（315）4.3.2 檢驗人員抽樣依據(jù)表3樣本大小字碼表的一般檢查水平確定，如制程異常時，則依據(jù)一般檢驗水平確定。4.3.3 根據(jù)抽樣的數(shù)量及所確定的

6、檢驗水平，可以查得對應的樣本大小字碼，并規(guī)定接收質量限AQL1.0后，在表5檢驗結果判定表中進行判定。4.3.4 如抽驗結果不合格數(shù)大于合格判定數(shù)，且不良狀況可被挑選的，重新抽驗水平按一般檢驗水平確定。 4.4 抽樣方法外觀檢驗樣板同一檢驗批的產品中隨機抽取。4.4 抽樣頻次a. 瓦楞紙板送貨量在500片時，抽驗次數(shù)不少于1次；b. 瓦楞紙板送貨量在5013200片時，抽驗次數(shù)不少于2次；c. 瓦楞紙板送貨量在3201片時，抽驗次數(shù)不少于3次；5 檢驗 5.1 外觀檢驗5.1.1 檢驗項目貼合、皺紋、破損、折痕、起泡、平整度、邊齊、楞形、臟污、毛邊紙屑、耐折度、尺寸、厚度、水分。5.1.2 檢

7、驗方法及要求5.1.2.1 外觀檢驗按表4規(guī)定逐項檢驗。表4項 目技術要求不合格判定粘 合難以撕開，撕開已破壞粘合處紙質狀況，且粘合強度588N/m.楞。輕撕即脫開，伴隨輕脆響聲而兩層分開，粘合強度588N/m.楞皺 紋1.面版上有長度在50mm以內的皺紋不允許超過3條。2.在平板的邊角或里紙上，不影響印刷或成箱效果箱片面版上有長度在50mm以上的皺紋，超過3條以上或嚴重影響成箱外觀。破 損破損在邊角處或輕微破損在里紙上，不影響外觀印刷及生產進紙。1.生產無法進紙，難以印刷2.影響進紙速度和印刷質量折 痕無折痕或折痕在邊角處，不影響印刷質量影響印刷質量、印刷漏白起 泡面板無起泡或里板起泡面積部

8、分小于1 cm2面板起泡或里板起泡面積部分大于1 cm2平 整 度紙板平整、無曲翹或平板置于水平面上，最高位距水平面2/m以下。平板置于水平面上，最高位距水平面2/m以上。邊 齊面、夾心、里紙及單面瓦裱，露楞、空頭（即缺料）1mm。（有要求的客戶除外）箱片面紙或里芯紙缺材1mm楞 形楞型飽滿、不破楞、不倒楞、不塌楞、不高低楞。目測可明顯看出或嚴重影響印刷質量及外觀等。臟 污紙板表面應平整、清潔，或輕微臟污在里紙上或面紙邊角上不影響美觀和不影響印刷質量。面紙上影響印刷質量及里紙臟污面積較大的。毛邊紙屑切邊應整齊、刀口光潔不毛；或無大的毛邊紙屑，且小塊毛邊紙屑對外觀及印刷影響不大。有毛邊且嚴重影響

9、印刷及外觀。耐 折 度紙板橫向折（或沿壓線）經開合270°往復3次，面紙、里紙無裂縫。（白面紙按3次以上折斷驗收，含3次）紙板橫向折（或沿壓線）270º，3次以下折斷（白面紙低于3次就折斷，不含3次）。尺 寸紙板縱向尺寸±3mm；橫向尺寸±1mm；壓線尺寸±1mm；紙板尺寸超出規(guī)定的技術要求。厚 度單瓦紙板厚度應高于表2的規(guī)定相應楞高的下限值。雙瓦應高于表2所規(guī)定相應兩種楞高的下限值之和。紙板厚度低于表2所規(guī)定的厚度要求。含 水 率12±2%（瓦楞紙板離機30分鐘后檢測）超出規(guī)定范圍要求的。注：厚度和含水率存在實際操作困難，厚度由雙方

10、約定為準。5.1.2.2 瓦楞紙板的長度（縱向尺寸）、寬度（橫向尺寸）和壓線尺寸用精度為1mm的鋼卷尺檢測。5.1.2.3 瓦楞紙板的外觀質量檢驗按肉眼觀察評定。5.1.2.4 含水率檢驗a. 檢驗儀器：快速水分測定儀。b. 快速水分測定法：用快速水分測定儀在每張樣板不同部位測量4個點，最后求其幾張樣板的平均值。5.1.3 外觀檢驗批合格準則外觀檢驗批合格準則，按表5規(guī)定。表5檢驗結果判定樣本大小字碼樣本大小合格質量水平AQL1.0Ac ReA2B3C5D8E130 1F20G32H501 2J802 3K1253 4L2005 6M3157 85.1.4 使用箭頭下面的第一個抽樣方案； 使用

11、箭頭上面的第一個抽樣方案；如果樣本量等于或超過批量，則執(zhí)行100%檢驗。5.1.5 檢驗不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗合格；若等于或大于不合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗不合格。5.2 性能檢驗5.2.1 性能檢驗的項目，厚度、邊壓強度、耐破強度和粘合強度按GB/T 6544的規(guī)定進行檢測。5.2.2 瓦楞紙板的性能檢驗，一般情況，每周抽檢一批送公司檢測中心進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格及時分析整改。（若有新的供方提供原材料投入生產、生產工藝發(fā)生重大更改或客戶要求時，隨時送檢測中心進行性能測試）。5.3 外觀檢驗、性能檢驗均合格，則該批合格；只要出現(xiàn)一項不合格，則該檢驗批為不合格。5.4 數(shù)量控制標準序號訂單數(shù)量(片)允許誤差（片）說明15000+ 1