鉗工基本操作-銼削

1、 、鋸條的分類？、鋸條的分類？鋸齒的粗細是按照鋸條上每鋸齒的粗細是按照鋸條上每2525長度內(nèi)的齒數(shù)來表長度內(nèi)的齒數(shù)來表示，示，14141818齒為粗齒，齒為粗齒，2424齒為中齒，齒為中齒，3232齒為細齒齒為細齒 、合理選用鋸條的方法？、合理選用鋸條的方法？粗齒鋸條用于加工軟材料或厚材料；中等硬度的材料粗齒鋸條用于加工軟材料或厚材料；中等硬度的材料選用中齒鋸條；硬材料或薄材料鋸削時一般選用細齒鋸條選用中齒鋸條；硬材料或薄材料鋸削時一般選用細齒鋸條、起鋸時注意事項？、起鋸時注意事項？ 起鋸角大約為起鋸角大約為15不能過大或過??；起鋸要做到速度不能過大或過小；起鋸要做到速度慢、壓力小、行程短。慢

2、、壓力小、行程短。新課引入：請比較以下兩幅圖的表面粗糙度請比較以下兩幅圖的表面粗糙度 如何使用現(xiàn)有的鉗工工具加工得到滿足要求如何使用現(xiàn)有的鉗工工具加工得到滿足要求的表面粗糙度的表面粗糙度? 新課：一、銼削概述一、銼削概述二、銼削用具二、銼削用具三、銼削三、銼削操作操作 一、銼削概述：一、銼削概述：銼削是指用銼刀對工件表面進行切削使它達到圖銼削是指用銼刀對工件表面進行切削使它達到圖紙要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。紙要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法。 銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后?？蓪ぜ系钠矫妗⑶妗?nèi)外圓弧、溝槽以及

3、其之后?？蓪ぜ系钠矫妗⑶?、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復雜表面進行加工。銼削廣泛應用于零件加工、部件裝他復雜表面進行加工。銼削廣泛應用于零件加工、部件裝配、機械修配等單件小批量生產(chǎn)中，它是鉗工最基本的操配、機械修配等單件小批量生產(chǎn)中，它是鉗工最基本的操作之一。作之一。 銼削是一種精加工方法，銼削是一種精加工方法，其最高加工精度可達其最高加工精度可達IT7-IT8IT7-IT8，表面粗糙度可達，表面粗糙度可達 R R1.6-0.81.6-0.8。二、銼削用具（銼刀）：二、銼削用具（銼刀）： 1、銼刀構造及拆裝 2、銼刀齒紋 3、銼刀分類及規(guī)格 4、銼刀選用二二.1、銼刀的構造及拆裝：、銼刀的構造

4、及拆裝：材料：材料：銼削的主要用具是銼刀。銼刀銼削的主要用具是銼刀。銼刀常用碳素工具鋼常用碳素工具鋼T12T12、T10T10制成，并經(jīng)熱處理淬硬至制成，并經(jīng)熱處理淬硬至HRC62HRC626767。 結(jié)構：結(jié)構：銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成等部分組成 1.銼刀面 2.銼刀邊 3.銼刀根 4.銼刀舌 5.木柄二二.1、銼刀的構造及拆裝：、銼刀的構造及拆裝：安裝：安裝： 銼刀安裝時應注意尾部和銼刀柄的回轉(zhuǎn)中心重合。銼刀安裝時應注意尾部和銼刀柄的回轉(zhuǎn)中心重合。1.1.插入手把插入手把 2.2.垂直鐓緊垂直鐓緊 3.3.手錘敲緊手錘敲

5、緊 4.4.銼刀柄的拆卸銼刀柄的拆卸 5.5.銼刀柄的拆卸銼刀柄的拆卸 二二.、銼刀的齒紋：銼刀的齒紋： 銼刀靠銼刀齒實現(xiàn)切削作用。銼刀齒紋分為單齒銼刀靠銼刀齒實現(xiàn)切削作用。銼刀齒紋分為單齒紋和雙齒紋兩種。紋和雙齒紋兩種。 單齒紋多由銑制齒制成，工作過程是切削過程，單齒紋多由銑制齒制成，工作過程是切削過程，這種銼刀比較理想但制造價格太高，應用不廣泛，主這種銼刀比較理想但制造價格太高，應用不廣泛，主要用來銼削鋁、錫等軟金屬。要用來銼削鋁、錫等軟金屬。 雙齒紋由剁制齒制成，工作過程類似刮削，一般雙齒紋由剁制齒制成，工作過程類似刮削，一般用來銼黃銅、青銅、灰鑄鐵和鋼。用來銼黃銅、青銅、灰鑄鐵和鋼。

6、二二.、銼刀的齒紋：銼刀的齒紋： 雙齒紋和單齒紋的區(qū)別是雙齒紋和單齒紋的區(qū)別是, , 雙齒紋的刀刃是雙齒紋的刀刃是間斷的，長刃被分成許多小齒。這樣能使切屑折間斷的，長刃被分成許多小齒。這樣能使切屑折斷，不致被切屑塞住，銼削比較省力。斷，不致被切屑塞住，銼削比較省力。 二二.3、銼刀的規(guī)格及分類：、銼刀的規(guī)格及分類： 分類：分類：按用途來分按用途來分, ,可將銼刀分為鉗工銼、異形銼和整形可將銼刀分為鉗工銼、異形銼和整形銼（什錦銼）三類。銼（什錦銼）三類。 鉗工銼鉗工銼 按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼等多種。及三角銼等多種。 二二.3、

7、銼刀的規(guī)格及分類：、銼刀的規(guī)格及分類： 異形銼異形銼 銼身部分為彎曲狀，用來銼削工件的特殊表面，銼身部分為彎曲狀，用來銼削工件的特殊表面，很少應用。很少應用。 整形銼整形銼 通常叫什錦銼，也叫組銼，主要用于修整工件上通常叫什錦銼，也叫組銼，主要用于修整工件上的細小部位。常以的細小部位。常以5把、把、6把、把、8把、把、10把或把或12把為一組把為一組。 異形銼 整形銼 二二.3、銼刀的規(guī)格及分類：、銼刀的規(guī)格及分類： 規(guī)格規(guī)格 銼刀的規(guī)格分為尺寸規(guī)格和粗細規(guī)格。銼刀的規(guī)格分為尺寸規(guī)格和粗細規(guī)格。 銼刀的尺寸規(guī)格銼刀的尺寸規(guī)格除圓銼刀以直徑表示，方銼刀以除圓銼刀以直徑表示，方銼刀以方形尺寸表示外

8、，其他銼刀都以銼身長度來表示尺寸方形尺寸表示外，其他銼刀都以銼身長度來表示尺寸規(guī)格。規(guī)格。 常用銼刀長度規(guī)格有常用銼刀長度規(guī)格有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm等。等。 異形銼和整形銼的尺寸規(guī)格是指銼刀全長異形銼和整形銼的尺寸規(guī)格是指銼刀全長。 二二.3、銼刀的規(guī)格及分類：、銼刀的規(guī)格及分類： 銼刀的粗細規(guī)格銼刀的粗細規(guī)格以以銼齒的粗細銼齒的粗細表示表示，銼齒的，銼齒的粗細決定于銼齒紋的齒距。粗細決定于銼齒紋的齒距。 根據(jù)銼齒的粗細可將銼刀分為粗銼、中銼、根據(jù)銼齒的粗細可將銼刀分為粗銼、中銼、細銼、精銼、油光銼五類，相應為：細銼、精銼、油光銼五類，相應為：

9、1 1號紋（粗號紋（粗銼刀）、銼刀）、2 2號紋（中銼刀）、號紋（中銼刀）、3 3號紋（細銼刀）、號紋（細銼刀）、 4 4號紋（精銼刀）、號紋（精銼刀）、 5 5號紋（油光銼）。號紋（油光銼）。 二二.4、銼刀的選用：、銼刀的選用： 合理選用銼刀，對保證加工合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀壽質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀壽命具有很大的影響。命具有很大的影響。 一般選擇原則是：一般選擇原則是： 1 1、根據(jù)工件形狀選擇銼刀的、根據(jù)工件形狀選擇銼刀的形狀；形狀； 2 2、根據(jù)工件加工面的大小選、根據(jù)工件加工面的大小選擇銼刀的尺寸規(guī)格；擇銼刀的尺寸規(guī)格； 二二.4、銼刀的選用：、銼

10、刀的選用：3.3.根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的粗細。刀齒紋的粗細。 三、銼削操作：三、銼削操作： 1、工件的裝夾 2、銼刀的握法 3、銼削姿勢 4、銼削力及速度 5、平面銼削方法 三三.1、銼削姿勢：銼削姿勢： 1、工件的裝夾、工件的裝夾 工件應盡量夾在臺虎鉗的中間，伸出部分工件應盡量夾在臺虎鉗的中間，伸出部分不能太高。不能太高。 工件夾持要牢固，但不能將工件夾變形。工件夾持要牢固，但不能將工件夾變形。 幾何形狀特殊的工件，夾持時要加襯墊。幾何形狀特殊的工件，夾持時要加襯墊。 對已加工的表面或精密工件，夾持時要加對已加

11、工的表面或精密工件，夾持時要加軟鉗口，并保持鉗口清潔。軟鉗口，并保持鉗口清潔。 三三.2、銼刀的握法：銼刀的握法： 1、大銼刀的握法、大銼刀的握法 右手心抵著銼刀木柄的端頭，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。大拇指捏住銼刀木柄。 左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，如圖所示。如圖所示。 三三.2、銼刀的握法：銼刀的握法： 2、中銼刀的握法、中銼刀的握法 右手握法與大銼刀握法右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。相同，

12、左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。 三三.2、銼刀的握法：銼刀的握法： 3、小銼刀的握法、小銼刀的握法 右手食指伸直，拇指放右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。個手指壓在銼刀中部。 三三.2、銼刀的握法：銼刀的握法： 4、更小銼刀（什錦銼）的握法更小銼刀（什錦銼）的握法 一般只用一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。銼刀的左側(cè)。三三.3、銼削姿勢：銼削姿勢： 1、雙腳位置、雙腳位置 站立時面向臺站立時面向臺虎鉗，站在虎鉗中心線左側(cè)。與虎鉗，站在虎鉗

13、中心線左側(cè)。與虎鉗距離按小臂端平銼刀，銼刀虎鉗距離按小臂端平銼刀，銼刀尖部能搭在工件上來控制。尖部能搭在工件上來控制。 然后邁出左腳，左腳與右腳然后邁出左腳，左腳與右腳距離大約為距離大約為250300mm長。左長。左腳與虎鉗中心線約成腳與虎鉗中心線約成30角，右角，右腳與虎鉗中心線約成腳與虎鉗中心線約成75 角。角。三三.3、銼削姿勢：、銼削姿勢： 2 2、身體姿勢、身體姿勢 銼削時左腿彎曲，銼削時左腿彎曲，右腿伸直身體重心落在左腳上，兩腳右腿伸直身體重心落在左腳上，兩腳始終站穩(wěn)不動，靠左腿的伸屈做往復始終站穩(wěn)不動，靠左腿的伸屈做往復運動。手臂和身體的運動要互相配合，運動。手臂和身體的運動要互

14、相配合，并要使銼刀的全長充分利用。并要使銼刀的全長充分利用。 開始銼削時身體要向前傾開始銼削時身體要向前傾左右，左肘彎曲，右肘向后但不可太左右，左肘彎曲，右肘向后但不可太大，如圖所示。大，如圖所示。三三.3、銼削姿勢：、銼削姿勢： 銼刀推出銼刀推出1/31/3行行程程時，身體向前傾斜時，身體向前傾斜1515左右這時左腿稍左右這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右彎曲，左肘稍直，右臂向前推。臂向前推。三三.3、銼削姿勢：、銼削姿勢： 銼刀繼續(xù)推到銼刀繼續(xù)推到行程時，行程時，身體逐身體逐漸傾斜到漸傾斜到1818左右。左右。左腿繼續(xù)彎曲，左肘左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進，直

15、到推刀繼續(xù)推進，直到推盡。盡。三三.3、銼削姿勢：、銼削姿勢： 銼刀推盡后，身身體隨著銼刀的反作用體隨著銼刀的反作用退回到退回到1515位置。行位置。行程結(jié)束，把銼刀略微程結(jié)束，把銼刀略微抬起，使身體與手回抬起，使身體與手回復到開始時的姿勢，復到開始時的姿勢，如此反復。如此反復。三三.4、銼削力及速度：、銼削力及速度： 銼削力的正確運用，是銼削的關鍵。銼削的銼削力的正確運用，是銼削的關鍵。銼削的力量有力量有水平推力水平推力和和垂直壓力垂直壓力兩種兩種。 推力主要由右手控制，其大小必須大于切削推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。阻力才能銼去切屑。 壓力是由兩手控制的，其作用是

16、使銼齒深入金壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。屬表面。 兩種壓力大小也必須隨著銼刀前移而變化，兩兩種壓力大小也必須隨著銼刀前移而變化，兩手壓力對工件中心的手壓力對工件中心的力矩相等力矩相等，這是保證銼刀平直，這是保證銼刀平直運動的關鍵。運動的關鍵。 三三.4、銼削力及速度：、銼削力及速度： 控制力矩平衡的方法是：隨著銼刀推進，左手壓隨著銼刀推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等。大，到中間時兩手相等。三三.4、銼削力及銼削速度：、銼削力及銼削速度： 銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒銼削時，對

17、銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。 銼削速度一般為每分鐘銼削速度一般為每分鐘40次左右。太快，操作次左右。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。學生練習學生練習1 1：銼削姿勢：銼削姿勢請同學們根據(jù)以上所學的內(nèi)容進行銼削動作練習。請同學們根據(jù)以上所學的內(nèi)容進行銼削動作練習。

18、三三.5、平面銼削方、平面銼削方法：法： 1.順向銼法順向銼法 銼刀沿銼刀沿著工件表面橫向或縱向移著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到正直動，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后適用于銼削小平面和最后修光工件。修光工件。 三三.5、平面銼削方、平面銼削方法：法： 2.2.交叉銼法交叉銼法 是以是以交叉的兩方向順序?qū)ぜ徊娴膬煞较蝽樞驅(qū)ぜM行銼削。由于銼痕是交進行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗屑較快，

19、適用于平面的粗銼。銼。 三三.5、平面銼削方、平面銼削方法：法： 3.推銼法。兩手對稱推銼法。兩手對稱地握住銼刀，用兩大拇指地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進行銼削。這種方推銼刀進行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情銼平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和提高況下，來修正尺寸和提高表面粗糙度。表面粗糙度。 學生練習2：銼削方法請同學們根據(jù)以上所學的內(nèi)容進行平面銼削練習請同學們根據(jù)以上所學的內(nèi)容進行平面銼削練習2、銼削質(zhì)量問題 平面中凸、塌邊和塌角。由于操作不熟練，銼削力運用不當或銼刀選用不當所造成。 形狀、尺寸不準確。由于劃線錯誤或銼削過程中沒有及時檢查

20、工件尺寸所造成。 表面較粗糙。由于銼刀粗細選擇不當或銼屑卡在銼齒間所造成。 銼掉了不該銼的部分。由于銼削時銼刀打滑，或者沒有注意帶銼齒工作邊和不帶銼齒的光邊而造成。 工件被夾壞。這是由于在虎鉗上夾持不當而造成的。 銼刀使用注意事項：銼刀使用注意事項： 1.普通銼使用時必須安裝手柄。普通銼使用時必須安裝手柄。2.不準用銼刀銼淬硬材料。不準用銼刀銼淬硬材料。3.有硬皮或砂粒的鑄件、鍛件，要用砂輪磨掉后，有硬皮或砂粒的鑄件、鍛件，要用砂輪磨掉后，才可以用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削。才可以用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削。4.銼刀要先使用一面，只有在該面磨鈍后，或必須銼刀要先使用一面，只有在該面磨鈍后，或必須

21、用銳利的銼齒加工時才可以用另一面。用銳利的銼齒加工時才可以用另一面。5.不得用手摸剛銼過的表面，以免再銼時打滑。不得用手摸剛銼過的表面，以免再銼時打滑。6.銼刀不可重疊，或者和其他工具堆放在一起。銼刀不可重疊，或者和其他工具堆放在一起。7.被銼屑堵塞的銼刀，要用銅絲刷把銼屑順著紋路被銼屑堵塞的銼刀，要用銅絲刷把銼屑順著紋路刷去。刷去。總結(jié)總結(jié)1（操作）：（操作）： 操作時要把注意力集中在以下兩方面：操作時要把注意力集中在以下兩方面： 一是操作姿勢、動作要正確；一是操作姿勢、動作要正確； 二是兩手用力方向、大小變化正確、熟練。二是兩手用力方向、大小變化正確、熟練。要經(jīng)常檢查加工面的直線度和平面度

22、情況，要經(jīng)常檢查加工面的直線度和平面度情況，來判斷和改進銼削時的施力變化，逐步掌握來判斷和改進銼削時的施力變化，逐步掌握平面銼削的技能平面銼削的技能.總結(jié)總結(jié)2 2（知識點）：（知識點）： 1 1、銼削適用范圍、銼削適用范圍 銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后。銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后?？蓪ぜ系钠矫?、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復雜可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復雜表面進行加工。銼削廣泛應用于零件加工、部件裝配、機表面進行加工。銼削廣泛應用于零件加工、部件裝配、機械修配等單件小批量生產(chǎn)中，它是鉗工最基本的操作之一。械修配等單件小批量生產(chǎn)中，它是鉗工最基本的操作之一。銼削是一種精加工方法，銼削是一種精加工方法，其最高加工精度可達其最高加工精度可達IT7-IT8I