電站鍋爐給水化學(xué)工況

1、電站鍋爐給水化學(xué)工況的選擇與轉(zhuǎn)換馬雙忱1 給水處理的作用 抑制給水系統(tǒng)金屬的一般性腐蝕和FAC(流動(dòng)加速腐蝕, flow-accelerated corrosion，指，指在特定的條件下，碳鋼在高流速水中發(fā)生的快速腐蝕)； 減少隨給水帶入鍋爐的腐蝕產(chǎn)物和其他雜質(zhì)； 防止因減溫水引起混合式過熱器、再熱器和汽輪機(jī)積鹽。2“腐蝕創(chuàng)削”(caustic gouging) Fatigue，疲勞 3 給水水化學(xué)工況的選擇給水水化學(xué)工況的選擇火電廠的運(yùn)行實(shí)踐表明，腐蝕、磨蝕等對(duì)設(shè)備的可靠性及運(yùn)行壽命有巨大的影響，而控制腐蝕、沉積以及其他爐前部分、鍋爐、汽輪機(jī)和凝結(jié)水管路中引起故障的因素方面，系統(tǒng)化學(xué)（系統(tǒng)化

2、學(xué)（Cycle Chemistry）起到關(guān)鍵作用。 成功的系統(tǒng)化學(xué)必須滿足下列兩個(gè)基本要求成功的系統(tǒng)化學(xué)必須滿足下列兩個(gè)基本要求： a.使受熱的及不受熱的鍋爐表面上發(fā)生的腐蝕都盡量地小。 b.盡量減少對(duì)傳熱面上固形物的沉積。 4為了達(dá)到減少鍋爐設(shè)備在各種條件下的腐蝕和結(jié)垢，以及蒸汽通流部位的積鹽的目的，通常對(duì)汽水品質(zhì)進(jìn)行某些規(guī)定，并向給水和爐水中添加少量的化學(xué)藥品，維持其在一定工況下運(yùn)行。對(duì)于火力發(fā)電機(jī)組，合理地組織水化學(xué)工況是控制機(jī)組水汽系統(tǒng)腐蝕，保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。 (比如30萬千瓦機(jī)組一次化學(xué)清洗費(fèi)用大約800萬元） 目前，國內(nèi)外超高壓及以上鍋爐采用的給水或爐水處理方式

3、多種，這些處理方式都有其適用范圍、適用條件、優(yōu)點(diǎn)與不足，要根據(jù)具體情況加以選擇5 給水水化學(xué)工況全揮發(fā)處理(AVT)還原性全揮發(fā)處理AVT(R)氧化性全揮發(fā)處理AVT(O)加氧處理（OT)中性水處理（NWT)聯(lián)合水處理（CWT)汽包鍋爐汽包鍋爐(drum boiler)和直流和直流(once-through)鍋爐給水處理鍋爐給水處理方式方式6圖1 25時(shí)Fe-H2O體系圖2 200時(shí)Fe-H2O體系A(chǔ)BC給水水化學(xué)的電化學(xué)原理給水水化學(xué)的電化學(xué)原理7A點(diǎn)附近為AVT處理控制區(qū)域; B點(diǎn)附近為NWT處理控制區(qū)域; C點(diǎn)附近為CWT處理控制區(qū)域。碳鋼在高溫條件下的腐蝕傾向圖碳鋼在高溫條件下的腐蝕傾

4、向圖鈍化區(qū)酸腐蝕區(qū)堿腐蝕區(qū)免蝕區(qū)一般鍋爐的運(yùn)行范圍8 由前述分析可知，給水處理有AVT（R）、AVT（O）和OT 三種方式。 鼓勵(lì)根據(jù)機(jī)組的 材料特性； 爐型； 給水純度； 運(yùn)行狀況等； 選擇合適的給水處理方式，并制訂運(yùn)行控制規(guī)范。9不同給水處理方式的比較 AVT（R） 對(duì)于有銅系統(tǒng)的機(jī)組，兼顧了抑制銅、鐵腐蝕的作用； 對(duì)于無銅系統(tǒng)的機(jī)組，通過提高給水的pH 值抑制鐵腐蝕； 采用AVT（R）時(shí)，個(gè)別機(jī)組在給水和濕蒸汽系統(tǒng)容易發(fā)生FAC,更換材料或改變給水處理方式可以消除或減輕FAC。 AVT（O） 對(duì)于無銅系統(tǒng)的機(jī)組，采用AVT（O）后通常給水的含鐵量會(huì)有所降低，省煤器和水冷壁管的結(jié)垢速率相應(yīng)

5、降低。 OT 采用OT有多方面優(yōu)點(diǎn)。但是OT 對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格，對(duì)于沒有凝結(jié)水精處理設(shè)備或凝結(jié)水精處理運(yùn)行不正常的機(jī)組，給水的氫電導(dǎo)率難以達(dá)到小于0.15S/cm 的要求，不宜采用OT。10 1、根據(jù)水汽系統(tǒng)的材質(zhì)來選擇給水處理方式。 除凝汽器外，水汽系統(tǒng)不含銅合金材料，首選AVT(O) ；如果有凝結(jié)水精處理設(shè)備并正常運(yùn)行，最好通過試驗(yàn)后采用OT。 除凝汽器外，水汽系統(tǒng)含銅合金材料，首選AVT(R) ；也可通過試驗(yàn)，確認(rèn)給水的含銅量不超標(biāo)后采用AVT(O) 。 2、根據(jù)給水水質(zhì)選擇不同的處理方式 AVT(R) 、AVT(O) 和OT三種給水處理對(duì)水的純度要求不同，可根據(jù)圖來選擇給水處理方式。11

6、 根據(jù)給水氫電導(dǎo)率選擇處理方式根據(jù)給水氫電導(dǎo)率選擇處理方式 (1)根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況選擇不同的處理方式，如果機(jī)組因負(fù)荷需求經(jīng)常啟停，或機(jī)組本身不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，最好選擇AVT(R) 。 (2) 采用目前的給水處理方式，機(jī)組無腐蝕問題，可按此方式繼續(xù)運(yùn)行。 (3) 如果采用目前的給水處理方式，機(jī)組存在腐蝕問題，應(yīng)通過圖2-18 所示的流程選擇其他給水處理方式，選擇步驟如下： 1）當(dāng)機(jī)組為無銅系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用AVT（O）方式；如果給水氫電導(dǎo)率小于0.15S/cm，且精處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，宜轉(zhuǎn)為OT 方式，否則按原處理方式繼續(xù)運(yùn)行； 2）當(dāng)機(jī)組為有銅系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用AVT（R）方式，并進(jìn)行優(yōu)化；如果給

7、水氫電導(dǎo)率小于0.15S/cm，且精處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，還可以進(jìn)行加氧試驗(yàn)，確定水汽系統(tǒng)的含銅量合格后轉(zhuǎn)為OT 方式，否則按原處理方式繼續(xù)運(yùn)行。12NCEPU13 還原性全揮發(fā)處理AVT（R）一般用于采用鐵銅混合材質(zhì)水汽系統(tǒng)的機(jī)組。 當(dāng)含銅機(jī)組采用 AVT（R）方式運(yùn)行時(shí)，通常加氨控制給水pH在8.89.3，并在給水加熱器上游加入還原劑聯(lián)氨，使凝結(jié)水泵出口處的溶解氧量小于5ppb,控制水的ORP處于-350-300mv。 ORP通常在除氧器入口處的給水中監(jiān)測(cè)（不在省煤器入口）。14AVT（R）是給水加氨和聯(lián)氨的處理方式，通常ORP200mVDL/T 805火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第4 部分：鍋爐給水處

8、理15AVT（O）是給水只加氨而不加除氧劑的處理，通常ORP 在0+80mV16超臨界機(jī)組給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17幾個(gè)國家采用AVT處理的給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國 別前 蘇 聯(lián)日本（JIS） 美國（EPRI） 德國（VGB） 中國（GB）陽離子電導(dǎo)s/cm0.30.850.21010201030O2g/L1075207鐵g/L1010102010銅g/L52235181920 揮發(fā)性處理AVT的優(yōu)點(diǎn)在于爐水的含鹽量可以很低,可保證過熱蒸汽的品質(zhì), 防止鍋爐、汽機(jī)因鹽類的存在引起的各種腐蝕, 不存在磷酸加藥處理時(shí)可能出現(xiàn)的磷酸鹽“隱藏”現(xiàn)象。 但也存在不少缺陷。21NCEPU22加氧水工況OT的適用 加氧水工況最

9、初只能用于全鐵系合金的直流爐，后又?jǐn)U大到凝汽器和低壓加熱器是銅合金的直流鍋爐（85%），目前已應(yīng)用于水質(zhì)優(yōu)良的汽包鍋爐（5%）。 加用氣態(tài)或加過氧化氫的運(yùn)行結(jié)果幾乎沒有什么差別，某些比較實(shí)驗(yàn)表明，加過氧化氫比加氧好，從過氧化氫分解出來的氣態(tài)氧更具活性，鐵被過氧化氫氧化的反應(yīng)在幾秒中內(nèi)就可發(fā)生，而直接加氧時(shí)，氧化反應(yīng)需幾分鐘。過氧化氫在分解時(shí)不僅形成氧，還形成OH-，有利于在鐵表面形成保護(hù)性磁性氧化膜。 但使用氣態(tài)氧簡(jiǎn)單、安全，可由壓力氣瓶提供。加O2時(shí)，氧和鋼直接作用生成氧化膜。而加H2O2時(shí)，首先是生成絡(luò)離子Fe(O2H)2+，目前，加氧水工況普遍使用O2 氣瓶（15MPa、40L ）。NC

10、EPU23 AVT（O），NWT，CWT，這三種氧化性水化學(xué)方式一般只在直流爐機(jī)組中采用?？磥磉@是由于汽包爐一般不設(shè)置價(jià)格較貴的凝結(jié)水處理裝置，而這類水化學(xué)運(yùn)行方式為了保證水質(zhì)純度必須有凝結(jié)水處理的緣故。在汽包鍋爐，如果給水水質(zhì)能滿足一定要求，采用OT代替AVT(R)也是可行的。 德國采用的主要參數(shù)范圍是：給水中氧濃度的變化是從30300ug/L，而pH為79.3。俄羅斯的222臺(tái)超臨界機(jī)組中，172臺(tái)是按氧化性水化學(xué)方式運(yùn)行的（50%按NWT，50%按CWT）。 氧化性水化學(xué)方式的最主要的要求是：給水水質(zhì)純度必須滿足電導(dǎo)率為0.10.2uS /cm。應(yīng)用加氧技術(shù)的前提應(yīng)用加氧技術(shù)的前提 系統(tǒng)

11、配置凝結(jié)水精處理設(shè)備 系統(tǒng)中除凝汽器外無銅合金材料的設(shè)備加氧系統(tǒng)加氧系統(tǒng)AVT轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)換為CWT CWT必要條件的確定 機(jī)組的給水處理方式由全揮發(fā)處理方式要轉(zhuǎn)換為加氧處理方式時(shí)，應(yīng)具備以下條件： 凝結(jié)水有100%的精處理裝置，且運(yùn)行正常； 機(jī)組正常運(yùn)行中給水的氫電導(dǎo)率0.15s/cm； 化學(xué)儀表達(dá)到加氧工藝所要求的分析能力； 加氧裝置已安裝，并已完成調(diào)試； 必要的準(zhǔn)備工作已就緒。 轉(zhuǎn)換前的準(zhǔn)備工作 事先對(duì)機(jī)組情況進(jìn)行全面的調(diào)查,調(diào)查內(nèi)容包括:機(jī)組系統(tǒng)材料、設(shè)計(jì)、化學(xué)運(yùn)行情況、鍋爐管的結(jié)垢量、化學(xué)儀表分析能力等, 以便根據(jù)調(diào)查結(jié)果做出必要的調(diào)整。 熱力系統(tǒng)材料的調(diào)查 熱力系統(tǒng)中各個(gè)部位所使用的材

12、料情況直接影響著機(jī)組能否轉(zhuǎn)換到加氧處理方式和轉(zhuǎn)換后的運(yùn)行控制條件。調(diào)查所涉及的部件包括鍋爐水系統(tǒng)的“四管”、汽輪機(jī)、高低壓加熱器等設(shè)備部件的材料和狀態(tài)以及有關(guān)部件閥座的材料和狀態(tài)，將調(diào)查結(jié)果建立檔案。加氧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試 一般情況下，應(yīng)選擇適宜的氧氣儲(chǔ)存設(shè)備（14.7MPa、40L氧氣瓶)或其它大容積的儲(chǔ)存設(shè)備、加氧的控制設(shè)備及氧氣的輸送管線等。加氧控制設(shè)備主要由轉(zhuǎn)子流量計(jì)、流量控制閥（流量不隨出口壓力的變化而變化）、減壓閥、安全閥、壓力表及各個(gè)管線的截止閥、逆止閥等組成。氧氣的儲(chǔ)存量以滿足機(jī)組在高負(fù)荷工況下正常運(yùn)行7天為宜。 加氧系統(tǒng)的安裝要考慮操作和維修方便的原則。氧氣儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)安裝

13、在防火和便于更換氧氣瓶的地方；加氧的控制設(shè)備應(yīng)盡量安裝在運(yùn)行人員操作方便的地方，如化學(xué)加藥設(shè)備附近或汽水化驗(yàn)站。加氧系統(tǒng)的調(diào)試包括系統(tǒng)密封性檢查、加氧流量的控制等內(nèi)容。給水加氨系統(tǒng) 為了滿足給水聯(lián)合處理方式下對(duì)氨量的要求，需要加氨設(shè)備能夠保證給水pH在8.09.5的范圍調(diào)節(jié)。加氨量的控制宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置（一般控制給水的直接測(cè)量電導(dǎo)在0.81.2s/cm的范圍內(nèi)）。 汽水取樣系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)的改進(jìn)對(duì)機(jī)組原有的取樣系統(tǒng)進(jìn)行檢查和改進(jìn)。包括改進(jìn)和增加現(xiàn)有取樣點(diǎn)及其管路、溶氧表、電導(dǎo)表。高、低壓加熱器疏水應(yīng)加設(shè)取樣器。只有對(duì)取樣系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和必要的改進(jìn)，才能為整個(gè)轉(zhuǎn)換過程和轉(zhuǎn)換完成后的正常運(yùn)行提

14、供必須的監(jiān)測(cè)能力和保證整個(gè)轉(zhuǎn)換過程的順利進(jìn)行。 轉(zhuǎn)換前的汽水品質(zhì)查定 在實(shí)施轉(zhuǎn)換前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)取樣點(diǎn)的水質(zhì)情況進(jìn)行全面的查定并作好記錄，以便確定水質(zhì)條件能否滿足轉(zhuǎn)換的條件，并建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用于評(píng)定加氧處理效果。 在進(jìn)行給水加氧處理試驗(yàn)期間，使用便攜溶解氧測(cè)量?jī)x測(cè)定各水汽取樣點(diǎn)的溶解氧并與在線溶解氧表相比較; 使用便攜電導(dǎo)率測(cè)量?jī)x測(cè)定各水汽取樣點(diǎn)的電導(dǎo)率或氫電導(dǎo)率并與在線電導(dǎo)率表相比較； 在線硅表、鈉表、pH表使用常規(guī)方法進(jìn)行校驗(yàn)； 水汽系統(tǒng)中鐵、銅含量用石墨爐+原子吸收分光光度計(jì)測(cè)定，水樣中陰離子Cl-、SO42-、PO43-和有機(jī)酸根HCOO-、H3CCOO-采用離子色譜儀測(cè)定。 鍋爐受熱

15、面垢量的檢查及鍋爐化學(xué)清洗的確定 通常，當(dāng)改變水化學(xué)工況時(shí)應(yīng)考慮對(duì)鍋爐進(jìn)行酸洗。在實(shí)施轉(zhuǎn)換前，應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐各受熱面沉積物量、沉積物狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查，以確定在轉(zhuǎn)換前是否對(duì)其進(jìn)行酸洗。 若系統(tǒng)為全鐵系統(tǒng)且沒有遭受污染，受熱面沉積物量小于200g/m2的情況下可以暫不進(jìn)行酸洗。若系統(tǒng)為有銅系統(tǒng)，為了防止在轉(zhuǎn)換過程中氧化膜中的氧化銅隨蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)高壓段沉積，降低汽輪機(jī)的效率。建議在實(shí)施CWT轉(zhuǎn)換前應(yīng)先進(jìn)行酸洗，除去熱力系統(tǒng)中的銅沉積物。 實(shí)施轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換工況的條件 在確定將機(jī)組轉(zhuǎn)化為CWT方式之前，應(yīng)至少提前一個(gè)月停止聯(lián)氨的加入。在停加聯(lián)氨期間，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)給水溶解氧和鐵的監(jiān)測(cè)。經(jīng)驗(yàn)證明，停止加

16、聯(lián)氨的時(shí)間越長(zhǎng)，轉(zhuǎn)換過程所用的時(shí)間越短。 轉(zhuǎn)換前的水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定，給水的氫電導(dǎo)率0.15s/cm，給水的pH在9.09.5的范圍。系統(tǒng)工況具備上述條件后即可實(shí)施轉(zhuǎn)換工作。 轉(zhuǎn)換過程及監(jiān)控 加氧點(diǎn)的選擇 加氧的部位有兩個(gè)：可根據(jù)實(shí)際情況選擇凝結(jié)水精處理設(shè)備出口或給水泵的吸入側(cè)。 當(dāng)機(jī)組為無銅系統(tǒng)時(shí)（凝汽器管除外），加氧點(diǎn)可先選擇凝結(jié)水精處理出口，待低壓給水系統(tǒng)轉(zhuǎn)換完成后加氧點(diǎn)再選擇給水泵的吸入側(cè)進(jìn)行加氧，以完成高壓給水系統(tǒng)及鍋爐受熱面的轉(zhuǎn)換。也可以在上述兩點(diǎn)同時(shí)向系統(tǒng)中加氧。這樣可在低壓和高壓給水系統(tǒng)中同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間。 當(dāng)系統(tǒng)為有銅系統(tǒng)時(shí)，即低壓加熱器為銅合金管時(shí)，應(yīng)選擇給水泵的吸入側(cè)

17、進(jìn)行加氧。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)過專門的調(diào)整試驗(yàn)，選擇適宜的pH和氧含量的控制范圍。實(shí)施轉(zhuǎn)換及加氧量的控制 加氧初始階段，一般控制凝結(jié)水或給水氧含量在150300g/L左右。同時(shí)監(jiān)測(cè)各取樣點(diǎn)水樣的氫電導(dǎo)率的變化。在此階段，在氧的作用下給水系統(tǒng)的金屬氧化膜的形態(tài)和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，同時(shí)發(fā)生氫電導(dǎo)率、鐵和銅含量升高的現(xiàn)象。如果給水和蒸汽的氫電導(dǎo)率升高，但未超過0.2s/cm，而且凝結(jié)水的氫電導(dǎo)率并不隨之變化，則可保持給水氧含量在300g/L左右。 在 給 水 系 統(tǒng) 的 轉(zhuǎn) 換 完 成 后 ， 調(diào) 整 加 氧 量 在30g/L150g/L，監(jiān)測(cè)主蒸汽和再熱蒸汽的含氧量，繼續(xù)對(duì)高低壓加熱器的汽側(cè)進(jìn)行鈍化。此過程中需

18、要微開或關(guān)閉加熱器的排汽門，并監(jiān)測(cè)疏水的含氧量直到剩余氧量大于30g/L為止。 對(duì)于低壓加熱器為銅合金的系統(tǒng)而言，轉(zhuǎn)換可以首先從高壓給水系統(tǒng)開始進(jìn)行，低壓系統(tǒng)則保持原AVT狀態(tài)。其余過程同上。 在整個(gè)轉(zhuǎn)換過程中，各個(gè)階段應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相應(yīng)取樣點(diǎn)水樣鐵含量的監(jiān)測(cè)。 調(diào)整給水pH 在完成上述轉(zhuǎn)換后，可對(duì)給水pH值進(jìn)行調(diào)整。 對(duì)無銅的系統(tǒng)而言，給水 pH值的調(diào)整可分兩步進(jìn)行。首先調(diào)整到8.59.0的范圍，監(jiān)測(cè)給水鐵含量，如無明顯變化或升高，則進(jìn)一步調(diào)低到8.08.5的范圍，同時(shí)監(jiān)測(cè)給水鐵含量，如無增加現(xiàn)象，則可維持在此范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。 對(duì)有銅系統(tǒng)而言，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)確定的條件控制，并注意由于隨著給水pH的

19、降低，銅的溶出速度將大大提高。根據(jù)國內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，合適的pH值范圍應(yīng)維持在8.7左右。給水氨的加入量從900g/L1300g/L 減少到約170g/L，氨的使用量不到原來的20%，停加聯(lián)氨。 另外，在機(jī)組正常運(yùn)行中，應(yīng)盡量保持pH值的穩(wěn)定，尤其在低pH值時(shí)更應(yīng)注意避免大范圍的波動(dòng)，因?yàn)閜H值的大范圍波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致銅、鐵溶出速度同時(shí)增加。 實(shí)機(jī)加氧運(yùn)行控制實(shí)機(jī)加氧運(yùn)行控制 實(shí)機(jī)運(yùn)行的主要內(nèi)容有加氧處理重點(diǎn)監(jiān)控的運(yùn)行指標(biāo)、實(shí)機(jī)運(yùn)行有關(guān)注意事項(xiàng)、試驗(yàn)安全要求和起停機(jī)注意事項(xiàng)等。 在選定的給水溶解氧含量和pH值控制條件下以及熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量容許范圍的條件下，至少持續(xù)運(yùn)行半年以上，最終確定機(jī)組在加氧方式下的

20、運(yùn)行規(guī)范。 給水加氧處理的效果給水加氧處理的效果 機(jī)組給水鐵(AVT) 給水鐵(CWT)鍋爐壓差(AVT)鍋爐壓差(CWT)結(jié)垢速率降低比例（%） 可計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益（萬元/臺(tái).年） 望亭電廠300MW機(jī)組 9.0 5.6 4.4 4.0 53 17 黃埔電廠300MW機(jī)組 12.04.44.83.550150石洞口二廠600MW機(jī)組 5.02.03.02.075226盤山發(fā)電廠500MW機(jī)組 5.51.07.56.080273華能南京電廠2臺(tái)350MW機(jī)組 6.03.0200NCEPU39給水采用OT 時(shí)，通常ORP+100mV。NCEPU40一些國家直流鍋爐采用一些國家直流鍋爐采用OT處理時(shí)給

21、水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理時(shí)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國 別德 國 VGB日 本 JIS中 國 GB前 蘇 聯(lián)處理方式NWTCWTCWTNWTCWTNWTCWTpH （25）77.58.08.58.09.07.08.08.59.0銅鐵系統(tǒng)8.09.0全鐵系統(tǒng)9.10.1陽離子電導(dǎo)率s/cm(25)0.20.20.20.20.3O2g/L502503015020200502502020050200100400NCEPU41 VGB和和EPRI給水導(dǎo)則的比較給水導(dǎo)則的比較 1）VGB EPRI 參 量 NWT CWT AVT 磷酸鹽處理2) AVT3) pH 78 89 910 9.09.6 氧, g/L 50250 30

22、150 100 ?5 鐵,g/L 20 (公用電廠平均=10) ?10 銅,g/L 3(公用電廠平均=1.0) ?2 二氧化硅,g/L 20 (公用電廠平均=5.0) 10 鈉,g/L 10 (公用電廠平均=2.0) ?5 ?3 陽離子電導(dǎo)率, s/cm 0.2 (公用電廠平均=0.1) ?0.2 注: 1)美國電力技術(shù)協(xié)會(huì),1986年過渡化導(dǎo)則 2)帶再熱的汽包爐 3)汽包爐或直流爐鍋爐啟動(dòng)時(shí)的給水質(zhì)量 對(duì)于采用AVT（R）和AVT（O）的停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，給水處理采用與正常運(yùn)行時(shí)相同的方式； 對(duì)于采用OT 的機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，給水處理宜采用AVT（O）方式，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、給水的氫電導(dǎo)率達(dá)到0

23、.15S/cm 并呈下降趨勢(shì)時(shí)，轉(zhuǎn)為OT。 鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水質(zhì)量應(yīng)符合下表 的規(guī)定，在機(jī)組并網(wǎng)后8h 內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值。42鍋爐啟動(dòng)和水質(zhì)異常時(shí)鍋爐啟動(dòng)和水質(zhì)異常時(shí)的水化學(xué)工況43超臨界機(jī)組鍋爐啟動(dòng)時(shí)給水標(biāo)準(zhǔn)44 給水質(zhì)量劣化時(shí)的處理給水質(zhì)量劣化時(shí)的處理 當(dāng)給水質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性，化驗(yàn)結(jié)果是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)無誤后，應(yīng)首先進(jìn)行必要的化學(xué)處理，并立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。負(fù)責(zé)人應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使給水質(zhì)量在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。下列三級(jí)處理三級(jí)處理的涵義為： 一級(jí)處理有造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h 內(nèi)恢復(fù)至正常值。 二級(jí)處理肯定會(huì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽，應(yīng)在