電爐新技術基礎講座

1、現(xiàn)代電弧爐煉鋼技術現(xiàn)代電弧爐煉鋼技術1電弧爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展電弧爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展表表1 世界總年產(chǎn)鋼量、電爐鋼產(chǎn)量和電爐鋼所占百分數(shù)世界總年產(chǎn)鋼量、電爐鋼產(chǎn)量和電爐鋼所占百分數(shù)0100002000030000400005000060000700008000090000192019401960198020002020年份鋼產(chǎn)量 萬噸05101520253035404550電爐鋼比例 %世界總鋼產(chǎn)量電爐鋼產(chǎn)量電爐鋼比例表表2 世界主要產(chǎn)鋼國家近年來電爐鋼比例（）世界主要產(chǎn)鋼國家近年來電爐鋼比例（）年 份19001991199219931995199619971998全世界合計中 國日 本美 國原蘇聯(lián)

2、德 國巴 西韓 國中國臺灣21.131.437.313.018.526.031.141.528.421.131.438.413.822.118.929.144.629.421.831.538.0(10.9)22.919.230.248.830.923.231.238.213.021.619.933.247.132.619.032.339.411.624.117.637.843.032.918.033.342.112.526.020.439.546.233.717.632.843.212.226.419.843.141.633.915.831.944.612.327.519.340.341.9注

3、全世界總產(chǎn)鋼量（億噸）7.707.347.237.317.567.527.997.752電弧爐煉鋼的主要技術特點電弧爐煉鋼的主要技術特點 21 原料原料 傳統(tǒng)的電弧爐煉鋼是全廢鋼工藝以冷廢鋼為主，配加傳統(tǒng)的電弧爐煉鋼是全廢鋼工藝以冷廢鋼為主，配加1010左右的左右的生鐵塊；生鐵塊； 現(xiàn)代電弧爐煉鋼使用的其它原料還有：除冷生鐵外，直接還原鐵現(xiàn)代電弧爐煉鋼使用的其它原料還有：除冷生鐵外，直接還原鐵（DRIDRI，HBIHBI）、熱鐵水、碳化鐵等。）、熱鐵水、碳化鐵等。 電弧爐煉鋼的原料構成對其工藝、裝備、指標等有決定性影響；電弧爐煉鋼的原料構成對其工藝、裝備、指標等有決定性影響； 不同原料結構下的

4、生產(chǎn)過程是不可比的?；蛘哒f只有原料結構相不同原料結構下的生產(chǎn)過程是不可比的?；蛘哒f只有原料結構相當?shù)那闆r下才是可比較的；當?shù)那闆r下才是可比較的； 可比的公認基準是上述全廢鋼（或基于全廢鋼）工藝?？杀鹊墓J基準是上述全廢鋼（或基于全廢鋼）工藝。廢廢 鋼鋼 電爐煉鋼是一種鐵資源回收再利用過程，也是一種處理污染的電爐煉鋼是一種鐵資源回收再利用過程，也是一種處理污染的環(huán)保技術環(huán)保技術 。 僅就電爐煉鋼工序而言，廢鋼是基本原料，和其他冶煉工序一樣，僅就電爐煉鋼工序而言，廢鋼是基本原料，和其他冶煉工序一樣，精料是首要的基礎工作，廢鋼原料的鑒別、分類等管理工作和打精料是首要的基礎工作，廢鋼原料的鑒別、分類等

5、管理工作和打包、剪切等預處理工作都是非常重要的。包、剪切等預處理工作都是非常重要的。 當前電爐煉鋼使用廢鋼原料的最大問題是金屬殘留元素，主要是當前電爐煉鋼使用廢鋼原料的最大問題是金屬殘留元素，主要是殘留的殘留的NiNi，CrCr，MoMo等合金元素和等合金元素和CuCu，SnSn，BiBi，SdSd，PbPb等有害元素。等有害元素。它們在電爐煉鋼過程中尚無有效方法去除，殘留在鋼材中造成種它們在電爐煉鋼過程中尚無有效方法去除，殘留在鋼材中造成種種危害，并在廢鋼循環(huán)再利用過程中不斷積累。種危害，并在廢鋼循環(huán)再利用過程中不斷積累。 目前采用的對策主要有：目前采用的對策主要有：加強廢鋼管理；加強廢鋼管

6、理；在廢鋼預加工過程在廢鋼預加工過程中挑選或分離；中挑選或分離；冶煉過程配加其他鐵源，稀釋殘留元素的濃度。冶煉過程配加其他鐵源，稀釋殘留元素的濃度。 采用稀釋的辦法會帶來一系列的問題，例如廢鋼中含采用稀釋的辦法會帶來一系列的問題，例如廢鋼中含CuCu0.500.50，若稀釋到若稀釋到CuCu0.350.35，則至少需配入，則至少需配入3030的潔凈鐵源，這就使爐的潔凈鐵源，這就使爐料結構發(fā)生根本的改變，引起操作、裝備、成本等發(fā)生變化料結構發(fā)生根本的改變，引起操作、裝備、成本等發(fā)生變化。其它金屬料其它金屬料 冷生鐵冷生鐵：配碳、稀釋殘留元素、渣量增加配碳、稀釋殘留元素、渣量增加 直接還原鐵直接還

7、原鐵：粒狀直接還原鐵（粒狀直接還原鐵（DRIDRI）和塊狀熱壓塊（）和塊狀熱壓塊（HBIHBI） 鐵水：鐵水：配加配加1010的熱鐵水，帶入的物理熱約為的熱鐵水，帶入的物理熱約為25kwh/t-steel25kwh/t-steel，化學熱約化學熱約25kwh/t-steel25kwh/t-steel，（而氧耗，（而氧耗6 67m7m3 3/t-steel/t-steel） 碳化鐵碳化鐵(Fe(Fe3 3C)C)：技術問題，不能大量生產(chǎn)技術問題，不能大量生產(chǎn)電爐總能量平衡電爐總能量平衡總總能能量量630kWh/t=100%電電能能 4 41 10 0kWh/t(65%)燒燒嘴嘴 4 40 0kW

8、h/t(6%)化化學學反反應應 1 18 80 0kWh/t(29%)廢廢氣氣 1 14 40 0kWh/t(22%)鋼鋼 3 38 80 0kWh/t(60%)損損失失 1 10 0kWh/t(2%)冷冷卻卻 5 50 0kWh/t(8%)渣渣 5 50 0kWh/t(8%)表表3 在吹氧條件下，熔池中在吹氧條件下，熔池中 各元素氧化各元素氧化1kg時所產(chǎn)生的理論熱值時所產(chǎn)生的理論熱值反 應 熱元素產(chǎn) 物kJ/kgkwh/kg相對成本*（參考值）AlSiMnFeCCAl2O3SiO2MnOFeOCOCO230.99532.1576.9924.7759.15932.7618.618.931.9

9、41.332.549.103.73.26.01.80.50.60.30.6 化學反應中各發(fā)熱元素的來源首先是爐料廢鋼和生鐵，還有是由碳槍噴入的碳粉或焦粉。對于普通鐵水，每吹入1m3的氧氣,所含各元素在 1600時反應理論發(fā)熱值約為4kwh。成本構成成本構成典型的電爐冶煉碳素鋼的成本構成典型的電爐冶煉碳素鋼的成本構成(a) 八十年代美國某廠八十年代美國某廠 （b） 九十年代中國某廠九十年代中國某廠0 . 7 1 . 6 1 . 6 1 . 7 1 . 9 3 . 6 6 . 2 1 0 . 5 1 4 . 0 5 8 . 2 （ a （ b )氧 氣1 . 4 投 資耐 火 材 料4 . 0 渣

10、 料1 . 0 人 工1 . 6 鐵 合 金2 . 3 電 極3 . 4 電 能1 0 . 5 維 修 和 其 它 費 用1 3 . 9 鋼 鐵 料6 1 . 8 主要技術發(fā)展方向和動態(tài)主要技術發(fā)展方向和動態(tài)電弧爐技術的發(fā)展電弧爐技術的發(fā)展電爐煉鋼技術發(fā)展的主要方面電爐煉鋼技術發(fā)展的主要方面直 流 電 弧 爐高 阻 抗 電 弧超 高 功 率 化短 網(wǎng) 、 橫 臂增 加 能 量供 電 技 術底 吹 智 能 控 制提 高 電 熱 效 率泡 沫 渣大 型 化吹 氧 + 碳氧 燃 燒 嘴化 學 能二 次 燃 燒廢 鋼 預 熱豎 爐 - 電 弧 爐C o n s t e e l物 理 能輔 助 能 量余

11、 熱 回 收無 渣 出 鋼水 冷 爐 壁 、 爐 蓋裝 料 機 械 化改 善 原 料 結 構科 學 管 理過 程 計 算 機縮 短 非 通 電 時 間二 次 冶 金 在 線 化雙 爐 殼 操 作提 高 生 產(chǎn) 速 率 縮 短 冶 煉 時 間準 連 續(xù) 化 操 作電爐技術進步及電氣運行發(fā)展60年代400kVA/tRP-EAFMC30MVA/特殊鋼,合金鋼冶煉周期:180min噸鋼電耗:630kwh/t電極消耗:6.5kg/t低電壓大電流短弧80年代700kVA/t90年代800kVA/t70年代500kVA/tUHP1-EAFLFCC(S)BR50MVA/30萬噸/棒線材UHP2-EAFLFCC

12、R70MVA/50萬噸/扁平材,管材UHP3-EAFLFCCCR100MVA/100萬噸/純凈鋼,熱帶冶煉周期:40min噸鋼電耗:230kwh/t電極消耗:1.1kg/t低電壓大電流更短弧高電壓小電流長弧更高電壓小電流更長弧燒嘴二次冶金水冷爐壁DRILF/EBT泡沫渣豎爐/用氧雙爐殼連續(xù)加料年代功率級別-400kVA/t流程變遷變壓器容量/產(chǎn)品技術指標進步相關/配套技術電氣運行有代表性的傳統(tǒng)交流電弧爐有代表性的傳統(tǒng)交流電弧爐鋼鋼 廠廠 BoelBoel L.M.EL.M.E DaiwaDaiwa SteelSteel Essar SteelEssar Steel NorthNorth Sta

13、rSteelStarSteel OkayamaOkayama SteelSteel 典型典型 100100 噸噸 變壓器功率，MVA 電功率，MW 最高二次電壓，V 95 72 720 84 600 100 800 160 160 80/88 790 85 100 爐料廢鋼， 其它， 出鋼量，噸 出鋼到出鋼時間，分 電耗，kWh/t 總氧耗量，m3/t 電極消耗，kg/t 電極直徑，毫米 生產(chǎn)率，萬噸/年 生產(chǎn)率，t/h 100 85 68 440 30 1.52 700 50 84 . 85 68 407 36 1.47 700 55 106 120 h.m. 120 53 700 72 1

14、30 100 150 60 700 66 150 20 80DRI 150 90 700 66 100 85 400 27 1.2 150 66 700 120 55 390 35 1.1 二次燃燒二次燃燒 泡沫渣產(chǎn)生的主要產(chǎn)物是泡沫渣產(chǎn)生的主要產(chǎn)物是COCO，而在一般常規(guī)操作中，而在一般常規(guī)操作中，COCO是在是在除塵系統(tǒng)二次燃燒掉的，任何潛在的化學能都沒有及時利用。除塵系統(tǒng)二次燃燒掉的，任何潛在的化學能都沒有及時利用。 二次燃燒技術就是使用二次燃燒氧槍，將氧氣吹送到熔池上二次燃燒技術就是使用二次燃燒氧槍，將氧氣吹送到熔池上方，使爐氣中大部分的方，使爐氣中大部分的COCO燃燒成燃燒成COCO

15、2 2，并設法使二次燃燒產(chǎn)生的，并設法使二次燃燒產(chǎn)生的熱量進入熔池。熱量進入熔池。 采用二次燃燒使電耗有相當程度的降低，甚至可低于采用二次燃燒使電耗有相當程度的降低，甚至可低于400kWh/t400kWh/t；出鋼到出鋼時間也常常少于出鋼到出鋼時間也常常少于6060分鐘；但總的氧耗量會相應增大，分鐘；但總的氧耗量會相應增大，一般會超過一般會超過40m40m3 3。 現(xiàn)在有不斷增加用氧的傾向，有人估計到現(xiàn)在有不斷增加用氧的傾向，有人估計到20022002年，用氧量會年，用氧量會達到達到50m50m3 3/t/t（其中（其中11 m11 m3 3/t/t用于二次燃燒，用于二次燃燒，11m11m3

16、3/t/t用于泡沫渣）。用于泡沫渣）。 理論上，當理論上，當COCO在在16001600燃燒時，每立方米（標準態(tài)）二次燃燃燒時，每立方米（標準態(tài)）二次燃燒的氧能產(chǎn)生燒的氧能產(chǎn)生5.8kWh5.8kWh。實際可節(jié)能。實際可節(jié)能3-4kWh/m3-4kWh/m3 3（標準態(tài)）。（標準態(tài)）。典型的帶二次燃燒的交流電弧爐典型的帶二次燃燒的交流電弧爐鋼鋼 廠廠DalmineFerr.ValsabbiaBSWNucorSteelVonRollVallourecCascadeSteel變壓器功率，MV A電功率，MW最高二次電壓，V100701000503680057/6850660336045858358

17、5爐料廢鋼，出鋼量，噸出鋼到出鋼, 分鐘給電時間，分鐘電耗，kWh/t總氧耗量，m3/t100934629380371007057.749.938432.71007847.836.834745.660543732736.170584040332100865439830.3100957647456燒嘴燃料耗量，m3/t電極消耗，kg/t825.11.93.61.87.72.52.32電極直徑，毫米年產(chǎn)量，萬噸/年碳粉耗量，t/h6008550046.61055011.811.560035.576005516.560064智能電弧爐智能電弧爐 智能電弧爐的效果智能電弧爐的效果 美國依阿華（美國依阿

18、華（Iowa）州的北星（）州的北星（North Star）鋼廠與米爾切克（）鋼廠與米爾切克（MilltechHOH）公司）公司合作研究用神經(jīng)網(wǎng)絡技術改善電弧爐的電極控合作研究用神經(jīng)網(wǎng)絡技術改善電弧爐的電極控制，制，1991年年9月在一臺月在一臺80噸交流電弧爐煉鋼生噸交流電弧爐煉鋼生產(chǎn)中投入運行，所取得的成績是：產(chǎn)中投入運行，所取得的成績是： 生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率提高10%20% 電極消耗量降低電極消耗量降低0.40.6kg/t 電能消耗減少電能消耗減少1820kwh/t 年效益年效益216216萬美元萬美元廢鋼預熱和準連續(xù)化生產(chǎn)技術廢鋼預熱和準連續(xù)化生產(chǎn)技術 利用電爐煉鋼過程產(chǎn)生的爐氣帶走的物理

19、熱加熱利用電爐煉鋼過程產(chǎn)生的爐氣帶走的物理熱加熱廢鋼原料是一種很自然的想法，各種廢鋼預熱裝置的設廢鋼原料是一種很自然的想法，各種廢鋼預熱裝置的設計和應用已有數(shù)十年的歷史，但是由于預熱的溫度低、計和應用已有數(shù)十年的歷史，但是由于預熱的溫度低、熱效率不高熱效率不高 、操作不方便，尤其是廢鋼中夾帶的有機、操作不方便，尤其是廢鋼中夾帶的有機物在預熱過程中產(chǎn)生致癌和有毒氣體問題，使廢鋼預熱物在預熱過程中產(chǎn)生致癌和有毒氣體問題，使廢鋼預熱技術幾乎遭到徹底的否定。技術幾乎遭到徹底的否定。 九十年代初，九十年代初，F(xiàn)uchsFuchs公司的豎爐電弧爐（公司的豎爐電弧爐（Shaft Shaft FurnaceF

20、urnace）獲得了成功，使廢鋼預熱技術重現(xiàn)應用前景，）獲得了成功，使廢鋼預熱技術重現(xiàn)應用前景，開創(chuàng)了各種余熱利用、雙殼爐和準連續(xù)生產(chǎn)發(fā)展的新局開創(chuàng)了各種余熱利用、雙殼爐和準連續(xù)生產(chǎn)發(fā)展的新局面面。豎爐電弧爐豎爐電弧爐 豎爐電弧爐是豎爐電弧爐是Fuchs System Fuchs System 在在19921992年推出的。它年推出的。它有一個廢鋼預熱系統(tǒng)，豎爐電弧爐可以是單豎爐或雙有一個廢鋼預熱系統(tǒng)，豎爐電弧爐可以是單豎爐或雙豎爐，也可以是直流的或交流的。豎爐，也可以是直流的或交流的。 它用廢氣的潛熱和化學熱，加上在豎爐底它用廢氣的潛熱和化學熱，加上在豎爐底 部的氧部的氧 燃燒嘴預熱裝在水冷

21、豎爐內的廢鋼料柱。與普通的爐子比燃燒嘴預熱裝在水冷豎爐內的廢鋼料柱。與普通的爐子比較，其氧較，其氧燃燒嘴的熱效更高，因為燒嘴在廢鋼里埋入的燃燒嘴的熱效更高，因為燒嘴在廢鋼里埋入的時間更長，位置也更深些。豎爐里至少可裝全爐廢鋼的時間更長，位置也更深些。豎爐里至少可裝全爐廢鋼的40%40%，剩下的廢鋼在開始熔化前直接加入爐內。，剩下的廢鋼在開始熔化前直接加入爐內。 豎爐電弧爐在煉鋼生產(chǎn)中取得了良好的效果，我國張家港沙鋼豎爐電弧爐在煉鋼生產(chǎn)中取得了良好的效果，我國張家港沙鋼潤忠的潤忠的90t/65MVA90t/65MVA豎爐電弧爐就是其中的成功一例。豎爐電弧爐就是其中的成功一例。20002000年年

22、生產(chǎn)年年生產(chǎn)率（產(chǎn)鋼量）超過率（產(chǎn)鋼量）超過6565萬噸萬噸/ /年，平均出鋼次數(shù)年，平均出鋼次數(shù)N=7036N=7036爐次爐次/ /年，變壓年，變壓器利用系數(shù)器利用系數(shù)Ce=9742t/MVAaCe=9742t/MVAa，冶煉電耗年均，冶煉電耗年均363Kwh/t363Kwh/t，電極消耗，電極消耗1.83kg/t1.83kg/t，在國內均居領先水平。，在國內均居領先水平。豎式電爐的能量平衡豎式電爐的能量平衡 指篦式豎爐電弧爐（指篦式豎爐電弧爐（Finger Shaft Finger Shaft FurnaceFurnace）是豎爐電弧爐的改進，）是豎爐電弧爐的改進， 扣除扣除預熱廢鋼帶入

23、的預熱廢鋼帶入的55Kwh/t55Kwh/t能量，總衡算僅能量，總衡算僅為為525Kwh/t525Kwh/t，比常規(guī)電弧爐煉鋼總能量，比常規(guī)電弧爐煉鋼總能量衡算衡算635Kwh/t635Kwh/t節(jié)省了節(jié)省了105Kwh/t105Kwh/t，即節(jié)能，即節(jié)能近近17%17%。據(jù)報導，美國孟菲斯（。據(jù)報導，美國孟菲斯（MemphisMemphis）市的市的135t/120MVA135t/120MVA的指蓖式電弧爐設計生的指蓖式電弧爐設計生產(chǎn)率可達產(chǎn)率可達100100萬噸萬噸/ /年。年。雙殼電弧爐雙殼電弧爐 顧名思義，雙殼爐內有兩個爐殼，共用一套電源。電極把持器可顧名思義，雙殼爐內有兩個爐殼，共用

24、一套電源。電極把持器可以共用一套或各有一套，并有雙殼的豎爐電弧爐。以共用一套或各有一套，并有雙殼的豎爐電弧爐。 雙殼爐的技術特點是將廢鋼預熱和節(jié)省非通電時間相結合：當一雙殼爐的技術特點是將廢鋼預熱和節(jié)省非通電時間相結合：當一個爐殼內在熔化爐料時，另一爐殼就加入第一籃爐料。當?shù)谝粋€個爐殼內在熔化爐料時，另一爐殼就加入第一籃爐料。當?shù)谝粋€爐殼要出鋼時電極就轉向另一個爐殼，開始送電。這樣停電時間爐殼要出鋼時電極就轉向另一個爐殼，開始送電。這樣停電時間可縮短可縮短610分鐘，生產(chǎn)率大大提高。分鐘，生產(chǎn)率大大提高。 有些設計中，當一個爐殼在熔煉時將排出的熱廢氣通入第二個爐有些設計中，當一個爐殼在熔煉時將

25、排出的熱廢氣通入第二個爐殼，以預熱廢鋼。在揮發(fā)性有機物和殼，以預熱廢鋼。在揮發(fā)性有機物和NOx方面有問題時，在第二方面有問題時，在第二個爐殼內預熱廢鋼最好加上燒嘴。個爐殼內預熱廢鋼最好加上燒嘴。 預熱爐料的優(yōu)點是縮短給電時間和節(jié)電，日本預熱爐料的優(yōu)點是縮短給電時間和節(jié)電，日本Nippon Steel估計估計預熱預熱25分鐘可節(jié)電分鐘可節(jié)電35KWh/t。 雙殼電弧爐技術對于生產(chǎn)優(yōu)質板材，直接向電弧爐兌入鐵水再加雙殼電弧爐技術對于生產(chǎn)優(yōu)質板材，直接向電弧爐兌入鐵水再加廢鋼或直接還原鐵是一種經(jīng)濟的方案，這樣可大大降低電耗。廢鋼或直接還原鐵是一種經(jīng)濟的方案，這樣可大大降低電耗。美國TSC公司雙殼電弧

26、爐consteel生產(chǎn)技術生產(chǎn)技術 豎爐電弧爐和雙殼電弧爐合理的邏輯發(fā)展是廢鋼原料預熱和豎爐電弧爐和雙殼電弧爐合理的邏輯發(fā)展是廢鋼原料預熱和加料過程的連續(xù)化，顯然這對電弧爐煉鋼過程是非常有利的：加料過程的連續(xù)化，顯然這對電弧爐煉鋼過程是非常有利的：n電弧非常平穩(wěn)，閃爍、諧波和噪音很低電弧非常平穩(wěn)，閃爍、諧波和噪音很低n過程連續(xù)進行，非通電操作時間減至最少過程連續(xù)進行，非通電操作時間減至最少n不必周期性加料，熱損失和排放大大減少不必周期性加料，熱損失和排放大大減少n便于穩(wěn)定控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質量便于穩(wěn)定控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質量 近年來發(fā)展了許多連續(xù)預熱和加料的新技術和新爐型，但其出鋼近年來發(fā)展了許

27、多連續(xù)預熱和加料的新技術和新爐型，但其出鋼還是周期性的，故仍為準連續(xù)化生產(chǎn)技術。其中，開發(fā)較早的是還是周期性的，故仍為準連續(xù)化生產(chǎn)技術。其中，開發(fā)較早的是德興（德興（Techint）集團的康鋼法（）集團的康鋼法（Consteel），第一臺工業(yè)性生產(chǎn)），第一臺工業(yè)性生產(chǎn)裝置是裝置是1989年年Florida Steel公司的交流爐，表公司的交流爐，表8是幾臺較早投產(chǎn)是幾臺較早投產(chǎn)的的Consteel爐的主要技術參數(shù)，可以看出其生產(chǎn)速率和變壓器利爐的主要技術參數(shù)，可以看出其生產(chǎn)速率和變壓器利用系數(shù)均遠遠高于傳統(tǒng)的電弧爐。用系數(shù)均遠遠高于傳統(tǒng)的電弧爐。Consteel可用的爐料是：廢鋼、生鐵和熱壓塊

28、、熱的和冷的直接還原鐵，可在可用的爐料是：廢鋼、生鐵和熱壓塊、熱的和冷的直接還原鐵，可在預熱器的某處加入。鐵水（高爐或預熱器的某處加入。鐵水（高爐或Corex）可用到占）可用到占3040，鐵水通過爐殼，鐵水通過爐殼的一個通道連續(xù)加入。的一個通道連續(xù)加入。Consteel電弧爐電弧爐鋼鋼 廠廠Florida,CharlotteACKyoei,NagoyaDCNucorDarlingtonDCNew Jersey,SayrevilleACNakornthai,ThailandAC變壓器功率，MVA電功率，MW302455465042504012095爐料廢鋼，其它，出鋼量，噸出鋼到出鋼時間，分鐘給

29、電時間，分鐘電耗，kWh/t總氧耗量，m3/t電極消耗，kg/t電極直徑，毫米年產(chǎn)量，萬噸/年生產(chǎn)率，t/h100-36454237022.21.755004554.58515p.i.1105350315351.1570045120100-9154513253317007592100-755551390231.8560060828020DRI1804744340351.7600150229電爐煉鋼可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略電爐煉鋼可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略能耗能耗 能耗是可持續(xù)發(fā)展的一項重要指標，一方面是對能量資源的消耗，能耗是可持續(xù)發(fā)展的一項重要指標，一方面是對能量資源的消耗，另一方面產(chǎn)生的熱量和另一方面產(chǎn)生的熱量

30、和COCO2 2又是對環(huán)境的污染。又是對環(huán)境的污染。 我國經(jīng)濟長期粗放增長。我國每公斤標準煤的能產(chǎn)生的國內生產(chǎn)我國經(jīng)濟長期粗放增長。我國每公斤標準煤的能產(chǎn)生的國內生產(chǎn)總值為總值為0.360.36美元，而印度為美元，而印度為0.720.72美元，韓國為美元，韓國為1.561.56美元，法國為美元，法國為3.243.24美元，日本為美元，日本為5.585.58美元。美元。 全世界平均為全世界平均為1.861.86美元。美元。 我國鋼鐵工業(yè)是能耗大戶，經(jīng)過多年的不懈努力，噸鋼能耗已有我國鋼鐵工業(yè)是能耗大戶，經(jīng)過多年的不懈努力，噸鋼能耗已有很大的節(jié)約，例如，很大的節(jié)約，例如，19781978年冶金系統(tǒng)的平均噸鋼綜合能耗為年冶金系統(tǒng)的平均噸鋼綜合能耗為2.52tce/t2.52tce/t，19831983年降至年降至1.85tce/t1.85tce/t，到，到19981998年已降至年已降至1.29tce/t1.29tce/t，二十年間降低了一半。二十年間降低了一半。 與世界先進國家相比仍高很多，與世界先進國家相比仍高很多，20002000年可降至年可降至1.20tce/t1.20tce/t以下，以下，若按年產(chǎn)鋼量若按年產(chǎn)鋼量1.21.2億噸計算，全系統(tǒng)能耗將高達億噸計算，全系統(tǒng)能耗將高達1.41.41.51.5億噸標億噸標準煤。準煤。 電爐煉鋼的