精餾塔原理及操作11-2

1、精餾塔原理、流程及調(diào)節(jié)報告人：陳富榮v精餾原理精餾原理v精餾塔流程精餾塔流程v精餾塔調(diào)節(jié)精餾塔調(diào)節(jié)精餾精餾是將揮發(fā)度不同揮發(fā)度不同的組分所組成的混合液，在精餾塔中同時多次地進(jìn)行部分氣化和部分冷凝，使其分離成幾乎純態(tài)組分的過程。強(qiáng)調(diào)：回流和氣化是精餾得以連續(xù)穩(wěn)定操作的必不可少的兩個條件，所以精餾塔必須包括冷凝器與再沸器。連續(xù)精餾操作中，原料液連續(xù)連續(xù)送入精餾塔內(nèi)，同時從塔頂和塔底連續(xù)連續(xù)得到產(chǎn)品（餾出液、釜?dú)堃海?，所以是一種定態(tài)操作過程。典型精餾裝置典型精餾裝置精餾裝置的作用精餾裝置的作用精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。1、精餾段的作用、精餾段的作用加料板以上的塔段為精餾段，其作用是

2、逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。2、提餾段的作用、提餾段的作用包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。3、填料的作用、填料的作用填料是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場所。4、再沸器的作用、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。5、冷凝器的作用、冷凝器的作用其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓?。回流主要補(bǔ)充塔板上易揮發(fā)組分的濃度，是精餾連續(xù)定態(tài)進(jìn)行的必要條件。精餾是一種利用回流使混合液得到高純度分離的蒸餾方法。精餾塔工藝流程簡圖精餾塔工藝流程簡圖流程簡述物料經(jīng)過前處理進(jìn)入進(jìn)料儲罐，由進(jìn)料泵打入精餾塔；塔頂餾出物在塔頂冷凝器中被冷凝，在回流比控制的

3、控制下，一部分液體回流到精餾塔，另一部分流入塔頂產(chǎn)品儲罐；塔底釜液一部分流入塔底產(chǎn)品儲罐，另一部分進(jìn)入熱虹吸再沸器被加熱為蒸汽回到精餾塔；在側(cè)線采出口采出側(cè)線產(chǎn)品，經(jīng)過側(cè)線冷卻器冷卻流入側(cè)線產(chǎn)品儲罐。精餾塔工藝流程圖精餾塔工藝流程圖設(shè)備一覽表設(shè)備號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)用途T201精餾塔500，高17.175m不銹鋼精餾待回收溶劑E201再沸器S=10,500,L=1500不銹鋼加熱塔底物料E202側(cè)線冷卻器S=5,273，L=2000不銹鋼冷卻側(cè)線產(chǎn)品E203塔頂冷凝器S=25,530,L=2000不銹鋼冷卻塔頂物料蒸汽V201原料儲罐1000L，1000不銹鋼儲存待回收溶劑V202塔底產(chǎn)品儲

4、罐1000L，1000不銹鋼存儲塔底產(chǎn)品V203側(cè)線產(chǎn)品儲罐500L，800不銹鋼儲存?zhèn)染€產(chǎn)品V204備用儲罐500L，800不銹鋼儲存?zhèn)染€產(chǎn)品或塔頂產(chǎn)品V205塔頂產(chǎn)品儲罐500L，800不銹鋼存儲塔頂產(chǎn)品P201進(jìn)料泵SPG40-160A不銹鋼輸送原料液P202備用泵SPG40-160A不銹鋼輸送原料液控制儀表列表儀表名稱儀表號規(guī)格型號用途溫度顯示儀表TI-1-50150顯示塔底溫度溫度顯示儀表TI-2-50150顯示第9塊板溫度（四樓）溫度顯示儀表TI-3-50150顯示第21快板溫度（三樓）溫度顯示儀表TI-4-50150顯示塔頂溫度溫度顯示儀表TI-5-50150顯示回流溫度溫度顯示

5、儀表TI-6-50150顯示再沸器出口物料蒸汽溫度壓力表PI-101MPa進(jìn)料泵出口壓力壓力表PI-2-0.10.5MPa塔底壓力壓力表PI-3-0.10.5MPa第21塊板壓力（三樓）壓力表PI-4-0.10.5MPa第9塊板壓力（四樓）壓力表PI-5-0.10.5MPa塔頂壓力液位計LIC-1量程1500mm塔底液位顯示閥門V0進(jìn)料罐到進(jìn)料泵上的閥門V17塔底餾出物采樣閥V1進(jìn)料泵入口閥門V18塔底冷卻儲罐循環(huán)水進(jìn)口閥V1a備用泵入口閥門V19塔底冷卻儲罐循環(huán)水出口閥V2進(jìn)料泵出口閥門V20第9塊板側(cè)線采出開關(guān)控制閥組V2a備用泵出口閥門V20a第9塊板側(cè)線采出管線上的旁路閥V3進(jìn)料管線上

6、轉(zhuǎn)子流量計前閥門V21第21塊板側(cè)線采出開關(guān)控制閥組V4進(jìn)料管線上轉(zhuǎn)子流量計后閥門V21a第21塊板側(cè)線采出管線上的旁路閥V5進(jìn)料管線上轉(zhuǎn)子流量計的旁路閥門V22側(cè)線采出管線上轉(zhuǎn)子流量計前調(diào)節(jié)閥V6第9塊板進(jìn)料閥門V23側(cè)線采出管線上轉(zhuǎn)子流量計后閥門V6a第21塊板進(jìn)料閥門V24側(cè)線采出管線上轉(zhuǎn)子流量計旁路閥門V7再沸器加熱蒸汽管線上的截止閥V25側(cè)線冷卻器循環(huán)水進(jìn)口閥V8再沸器冷凝液調(diào)節(jié)閥V26側(cè)線冷卻器循環(huán)水出口閥V9塔頂冷凝器循環(huán)水進(jìn)口閥V27側(cè)線冷凝器到側(cè)線儲罐管路上的閥門V10塔頂冷凝器循環(huán)水出口閥V28側(cè)線采出產(chǎn)品取樣閥V11塔頂餾出物管線上轉(zhuǎn)子流量計前調(diào)節(jié)閥V29側(cè)線冷凝器的排凈

7、閥V12塔頂餾出物管線上轉(zhuǎn)子流量計后閥門V30精餾塔到再沸器管線上的排凈閥V13塔頂餾出物管線上轉(zhuǎn)子流量計旁路閥V31回流管路上的排凈閥V14塔頂餾出物采樣閥V32塔頂冷凝器放空閥V15塔底流出物管線上電磁閥V33進(jìn)料管線上的排凈閥V15a塔底流出物管線上的調(diào)節(jié)閥V34側(cè)線產(chǎn)品到備用儲罐管線上的閥門V15b塔底流出物管線上電磁閥后閥門V35塔頂產(chǎn)品到備用儲罐管線上的閥門開車步驟說明開車步驟說明 檢查所有閥門初始呈關(guān)閉狀態(tài)，打開冷凝器的放空閥放空閥，打開儲罐放空閥門； 打開進(jìn)料罐到進(jìn)料泵上的閥門V0、進(jìn)料泵入口閥V1，對泵進(jìn)行灌泵； 打開進(jìn)料管線上轉(zhuǎn)子流量計旁路閥V4和第21塊板進(jìn)料閥門V6，進(jìn)

8、料泵出口閥V2呈關(guān)閉狀態(tài)，接通電源，啟動進(jìn)料泵P201，打開進(jìn)料泵出口閥V2，對精餾塔充充液到最大液位1300mm，關(guān)閉進(jìn)料泵出口閥V2，切斷進(jìn)料泵電源； 打開循環(huán)水循環(huán)水主管路進(jìn)回水閥門，打開塔頂冷凝器上的循環(huán)水出口閥門V10，然后打開塔頂冷凝器循環(huán)水進(jìn)口閥V9，循環(huán)水增壓泵出口閥門呈關(guān)閉狀態(tài)，接通循環(huán)水增壓泵電源，打開循環(huán)水增壓泵出口閥門； 打開加熱蒸汽加熱蒸汽管線上調(diào)節(jié)閥V7，打開再沸器冷凝水旁路閥V8a，待冷凝水管路溫?zé)?，關(guān)閉冷凝水旁路閥，打開疏水器前閥門 啟動回流比控制器，設(shè)置為全回流全回流； 加大加熱蒸汽管線上調(diào)節(jié)閥V7開度，控制塔的升溫速率； 全回流半個小時； 打開塔底儲罐循環(huán)水

9、出水閥V19，然后打開塔底儲罐循環(huán)水進(jìn)口閥V18； 打開進(jìn)料泵P201，調(diào)節(jié)進(jìn)料管線上轉(zhuǎn)子流量計前調(diào)節(jié)閥V3，將進(jìn)料量緩慢調(diào)至設(shè)定值； 塔底液位LIC01設(shè)置為自動，即打開塔底流出物管線上的調(diào)節(jié)閥V15a和塔頂流出物管線上的電磁閥V15后的閥門V15b，調(diào)節(jié)V15a保持物料平衡； 緩慢調(diào)節(jié)加熱蒸汽管線上閥門V7使溫度達(dá)到設(shè)定值，同時調(diào)節(jié)回流比到設(shè)定值； 打開塔頂餾出物管線上轉(zhuǎn)子流量計前后閥門，調(diào)節(jié)流量計前調(diào)節(jié)閥V11，使塔頂采出達(dá)到設(shè)定值； 如有側(cè)線采出，打開側(cè)線采出控制閥組V20，打開側(cè)線采出管線上轉(zhuǎn)子流量計前后閥門，調(diào)節(jié)流量計前調(diào)節(jié)V22使側(cè)線采出達(dá)到設(shè)定值。1. 穩(wěn)定一段時間，達(dá)到正常生

10、產(chǎn)能力，開車結(jié)束。停車步驟：停車步驟： 關(guān)閉進(jìn)料泵出口閥V2，切斷進(jìn)料泵電源，停進(jìn)料泵； 將回流比調(diào)至全回流； 關(guān)閉加熱蒸汽管線上調(diào)節(jié)閥V7，關(guān)閉塔底流出物管線上的調(diào)節(jié)閥V15，打開塔底流出物管線上的旁路閥V16； 放凈再沸器冷凝液；關(guān)閉塔頂儲罐上閥門V35，打開塔頂餾出物采樣閥V14；打開精餾塔到再沸器管線上的排凈閥V30，打開進(jìn)料管線上的排凈閥V33、打開回流管路上的排凈閥V31，放凈系統(tǒng)液體； 關(guān)閉塔頂循環(huán)水進(jìn)口閥門V9，塔底儲罐循環(huán)水進(jìn)口閥V18，關(guān)閉循環(huán)水增壓泵出口閥，切斷循環(huán)水增壓泵電源，放凈循環(huán)水。緊急停車：緊急停車：一般先降低溫度（切斷熱源），降低壓力，停止供料，將裝置內(nèi)的存留

11、物輸送到裝置外。即關(guān)閉加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥V7，停泵P201。在管路滲漏、失火、溫度或壓力極度異常等狀況時需要緊急停車注：u 其間每 1 小時采一次樣，u 記錄溫度、壓力、流量、和液位數(shù)據(jù)；1. 塔底液位正常時為1000，高液位為1300，低液位為400 注意事項：注意事項： 設(shè)備檢查裝置檢查：定時檢查壓力表、溫度顯示儀表、液面計、電磁閥等工作正常；管道檢查：定時檢查管道焊接部位和法蘭連接部位及閥門是否滲漏；泵的檢查：在工作狀態(tài)下，定時檢查泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；公用工程檢查：在開車前，檢查水、電、氣、等公用工程的供給是否滿足要求；換熱器檢查：檢查進(jìn)出口溫度、循環(huán)水流動是否通暢、疏水器排放冷凝水是否正常；2

12、. 開循環(huán)水順序：先打開循環(huán)水出口閥門，然后打開循環(huán)水進(jìn)口閥門3. 關(guān)循環(huán)水順序：先關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉循環(huán)水出口閥門；4. 離心泵啟動：首先打開泵進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔，關(guān)閉泵出口閥，接通泵電源，打開泵出口閥；5. 離心泵停車：關(guān)閉泵出口閥，切斷泵電源，關(guān)閉泵進(jìn)口閥；6. 精餾塔開車升溫不可過快，在塔頂溫度接近設(shè)定值時，適當(dāng)調(diào)小加熱蒸汽量使精餾塔溫度緩慢上升至設(shè)定值；7. 取樣前應(yīng)適當(dāng)排放；8. 冬季長時間停車，要放凈冷凝器和循環(huán)水管路中的液體，防止凍結(jié)9. 閥門調(diào)節(jié)幅度不可過大；1.10. 運(yùn)轉(zhuǎn)初期，處理量一般比設(shè)計值低，并且以較低溫度得狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)大致穩(wěn)定后，應(yīng)慢慢按照設(shè)

13、計條件進(jìn)行調(diào)節(jié)和運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間需階段性進(jìn)行檢驗，確定實際值與設(shè)計值的差異；精餾塔調(diào)節(jié)精餾塔調(diào)節(jié)v精餾塔可調(diào)參數(shù)： 進(jìn)料流量，塔頂產(chǎn)品量，塔壓，塔底液位，再沸器加熱量，回流量v可采用的調(diào)節(jié)手段： 進(jìn)料流量，塔頂和塔底產(chǎn)品量，再沸器加熱量，冷凝器冷卻量，回流量 其中再沸器加熱量和回流量不能同時作為被調(diào)參數(shù)；要使進(jìn)料量和塔頂產(chǎn)品量穩(wěn)定，必須用自身作為流量調(diào)節(jié)的手段；塔底產(chǎn)品量用于控制塔底液位；再沸器加熱量可用來調(diào)節(jié)塔壓，冷凝器冷卻量可以用來調(diào)節(jié)塔壓和回流量。 進(jìn)料成分一定時，只要D/F和V/F一定（或F一定，保持D和V一定），產(chǎn)品成分也一定。 其中塔頂產(chǎn)品量為D，進(jìn)料量為F，上升蒸汽量V塔頂溫度：塔

14、頂溫度：在塔頂壓力一定時，塔頂溫度反映了塔頂產(chǎn)品組成；塔頂溫度隨進(jìn)料的進(jìn)料組成變化而變化；通過調(diào)節(jié)回流量來調(diào)節(jié)塔頂溫度，塔底溫度偏低，應(yīng)適當(dāng)減少回流量，提高塔頂采出量；塔頂溫度偏高，應(yīng)適當(dāng)加大回流量，減少塔頂采出量。塔釜溫度：塔釜溫度：在塔釜壓力一定時，塔釜溫度反映了塔釜產(chǎn)品組成；通常是改變加熱釜的蒸汽量來調(diào)節(jié)釜溫。加大蒸汽量，釜溫上升；減少蒸汽量，釜溫下降。引起釜溫波動因素有：塔壓突然升高與降低、塔釜液的波動、加熱蒸汽壓力波動、調(diào)節(jié)閥失靈、疏水器失靈，使加熱釜內(nèi)冷凝液過多、塔釜和加熱釜連通管堵等，塔壓：塔壓：影響塔壓變化的因素有：塔頂溫度塔釜溫度進(jìn)料組成進(jìn)料量回流量冷劑量及冷劑壓力。另外，儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵，也可引起塔壓的變化。調(diào)節(jié)塔壓的方法：再沸器蒸汽用量過大，塔壓升高，這時應(yīng)適當(dāng)降低蒸汽量，以調(diào)壓塔釜壓力?；亓鞅瓤刂破骰亓鞅瓤刂破鞑僮骰亓鞅瓤刂破鞑僮鱲開機(jī)。接通電源，回流和采出均顯示為0，（開機(jī)初始狀態(tài)為全回流狀態(tài)）v設(shè)定時間基數(shù)。開機(jī)時，S（秒基）指示燈亮，此時回流與采出時間以秒為基數(shù)。切換時間基數(shù)按S/Q鍵，同時按一下H/C鍵v設(shè)定回流值。按一下H/C，再按增量鍵 或減量鍵 ，設(shè)定所需回流值（綠色指示燈）v設(shè)定采出值。按一下H/C鍵，再按增量鍵或減量鍵，設(shè)定所需采出值（紅色指示燈）v啟動工作狀態(tài)?；亓鞅戎翟O(shè)定完畢，按一下S/Q鍵，進(jìn)