壓鑄安全知識ppt課件

1、壓鑄安全知識壓鑄安全知識 主講：力勁集團(tuán)培訓(xùn)中心 李洪斌目目 錄錄第二節(jié)、壓鑄生產(chǎn)的安第二節(jié)、壓鑄生產(chǎn)的安全隱患全隱患 第三節(jié)、安全措施及第三節(jié)、安全措施及注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 第四節(jié)、意外情況的第四節(jié)、意外情況的應(yīng)急處理應(yīng)急處理第一節(jié)、安全管理第一節(jié)、安全管理 第一節(jié) 安全管理 安全是壓鑄生產(chǎn)的前提，建立一個(gè)有效的生產(chǎn)安全管理系統(tǒng)包括以下內(nèi)容: 1、制定一套完善的安全規(guī)范并向所有員工宣導(dǎo)。 2、確定安全年度目標(biāo)，不斷檢討提升。 3、建立系統(tǒng)的可追溯的安全、建立系統(tǒng)的可追溯的安全培訓(xùn)程序，推廣新技術(shù)，添置培訓(xùn)程序，推廣新技術(shù)，添置新設(shè)備，招聘新員工時(shí)應(yīng)同時(shí)新設(shè)備，招聘新員工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行安全培訓(xùn)。進(jìn)

2、行安全培訓(xùn)。 4、應(yīng)系統(tǒng)評估及記錄各種工作的職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。 5、針對各工種制定安全守則并定期更新。 6、在各種管理會議上應(yīng)宣導(dǎo)安全管理理念。 7、對所有事故都應(yīng)徹底調(diào)查，找出原因，查找隱患，制定措施，做出處理。 8、工廠應(yīng)制定緊急事故處理預(yù)案并演習(xí)訓(xùn)練。 9、確定安全管理責(zé)任人，定期檢查，消除隱患。第二節(jié)第二節(jié) 壓鑄生產(chǎn)的安全隱患壓鑄生產(chǎn)的安全隱患 1、鎖模速度快 壓鑄機(jī)機(jī)械動(dòng)作速度快，尤其是小噸位熱室壓鑄機(jī)鎖模速度可達(dá)到數(shù)米/秒，操作或保養(yǎng)不當(dāng)可導(dǎo)致設(shè)備及人身安全事故。 2、環(huán)境、環(huán)境 壓鑄生產(chǎn)環(huán)境管理不當(dāng)，壓鑄生產(chǎn)環(huán)境管理不當(dāng)，例如地面液壓油多可能造成滑例如地面液壓油多可能造成滑倒跌傷。倒跌傷

3、。 3、飛料 壓鑄機(jī)射料壓力大，速度快，調(diào)整不當(dāng)或模具未鎖緊可能飛料造成燙傷。 4、熱作件 熱作件溫度高可能造成燙傷。 5、合金熔煉 合金液溫度高當(dāng)液體內(nèi)部混入氣體、水分時(shí)，劇烈膨脹可能造成爆炸。 6、儲能器 儲能器內(nèi)儲存有高壓氣體及壓力油，拆卸不當(dāng)可造成傷害。 7、火災(zāi) 合金液體的飛濺及液壓油噴射可能造成火災(zāi)。 8、電擊 接觸裸露導(dǎo)體可能造成電擊。 9、起重 起吊模具或機(jī)器部件時(shí)，操作不當(dāng)可能造成墜物傷人。 10、燃燒機(jī)、燃燒機(jī) 燃燒機(jī)使用維修不當(dāng)可能造燃燒機(jī)使用維修不當(dāng)可能造成氣體污染、火災(zāi)、燒傷。成氣體污染、火災(zāi)、燒傷。 11、爆炸 儲能器使用不當(dāng)如錯(cuò)誤加入氧氣，撞擊）、瓦斯使用不當(dāng)可能

4、造成爆炸。第三節(jié)、安全措施及注意事項(xiàng)第三節(jié)、安全措施及注意事項(xiàng) 1、環(huán)境、環(huán)境 1.1保持壓鑄機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。保持壓鑄機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。 1.2壓鑄機(jī)周圍留出足夠空間，機(jī)器周圍距墻壁至少壓鑄機(jī)周圍留出足夠空間，機(jī)器周圍距墻壁至少1米，兩臺機(jī)間距至少米，兩臺機(jī)間距至少1.5米。通風(fēng)及米。通風(fēng)及換氣設(shè)備必須完好無損。換氣設(shè)備必須完好無損。 1.3工具定位 建議設(shè)置專用的工具架，物料堆放應(yīng)設(shè)立專門區(qū)域。 1.4地面保持清潔 尤其不能有潤滑油液壓油，防止滑倒。添加潤滑油液壓油后 ，應(yīng)將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。 1.5勞保 操作者應(yīng)著耐熱手套，面罩，防護(hù)眼鏡，防護(hù)鞋等勞保用品。 1.6操作

5、區(qū) 無關(guān)人員不能進(jìn)入操作區(qū)。 1.7安全通道 務(wù)必保持暢通。 1.8滅火器 根據(jù)現(xiàn)場及消防要求，準(zhǔn)備合適足夠的滅火器。 1.9急救藥品箱 應(yīng)儲備常用藥品如燙傷藥放在方便取用的位置。 2、操作 2.1吉制 開機(jī)前檢查安全門吉制、急停按鈕是否有效。 2.2總壓力應(yīng)符合工作要求。 2.3參數(shù)調(diào)節(jié) 檢查扣咀吉制、開模、扣咀時(shí)間等參數(shù)。更換模具后重新調(diào)整扣前吉制壓塊。 2.4安全防護(hù)門 安全門不但可防護(hù)壓鑄時(shí)液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，因此在生產(chǎn)中不要隨意不用或去掉安全防護(hù)門。 2.5開機(jī)前檢查 開動(dòng)機(jī)器前，要查看機(jī)件活動(dòng)范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無異常后，方可啟動(dòng)。

6、2.6蓄能器 氮?dú)馄砍溆懈邏旱獨(dú)猓綍r(shí)開機(jī)前，應(yīng)檢查連接緊固件是否有松動(dòng)和氮?dú)鈮毫ψ兓闆r，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時(shí)，必須先將氮?dú)夥殴狻?2.7拆裝模具 在安裝和卸下壓鑄模時(shí)，應(yīng)將機(jī)器置為手動(dòng)。2.8防范電擊防范電擊2.8.1機(jī)器必須接地良好，使用機(jī)器必須接地良好，使用三相五線制供電。三相五線制供電。2.8.2開機(jī)后開機(jī)后,不許接觸裸露導(dǎo)不許接觸裸露導(dǎo)體。體。2.8.3機(jī)器接通電源時(shí)機(jī)器接通電源時(shí),所有面所有面板及護(hù)罩均應(yīng)處于正確位置，板及護(hù)罩均應(yīng)處于正確位置，生產(chǎn)時(shí)電箱門應(yīng)關(guān)閉。生產(chǎn)時(shí)電箱門應(yīng)關(guān)閉。2.8.4使身體與地面絕緣，戴絕緣手使身體與地面絕緣，戴絕緣手套套,穿安全鞋及安全服

7、。穿安全鞋及安全服。2.8.5手套手套,安全鞋，安全服，工作區(qū)安全鞋，安全服，工作區(qū)及機(jī)器應(yīng)保持干燥。及機(jī)器應(yīng)保持干燥。2.8.6在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先斷開電源在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先斷開電源總開關(guān)。總開關(guān)。2.8.7電箱內(nèi)不能進(jìn)水。電箱內(nèi)不能進(jìn)水。2.8.8墻壁上的電源開關(guān)應(yīng)配置與電源墻壁上的電源開關(guān)應(yīng)配置與電源相適合的熔斷器。該電源開關(guān)使操相適合的熔斷器。該電源開關(guān)使操作人員在緊急情形時(shí)可快速斷開電作人員在緊急情形時(shí)可快速斷開電源。源。2.8.9經(jīng)常檢查主導(dǎo)線的外殼是否損壞經(jīng)常檢查主導(dǎo)線的外殼是否損壞或破裂，導(dǎo)線裸露會導(dǎo)致觸電?；蚱屏眩瑢?dǎo)線裸露會導(dǎo)致觸電。2.8.10電源裝置的外罩處于正確位置電源裝

8、置的外罩處于正確位置時(shí)時(shí),才能操作電路開關(guān)。才能操作電路開關(guān)。2.9防范火災(zāi)防范火災(zāi)2.9.1在合適位置處應(yīng)存放滅火器。在合適位置處應(yīng)存放滅火器。2.9.2易燃品至少應(yīng)與可能產(chǎn)生火源易燃品至少應(yīng)與可能產(chǎn)生火源處相距處相距10米。米。2.9.3必須對合金溶液和爐渣冷處理。必須對合金溶液和爐渣冷處理。2.9.4保持可能產(chǎn)生易燃?xì)怏w的地方保持可能產(chǎn)生易燃?xì)怏w的地方有良好通風(fēng)。在易燃粉末，易燃?xì)庥辛己猛L(fēng)。在易燃粉末，易燃?xì)怏w及易燃液化氣集中的地方，不許體及易燃液化氣集中的地方，不許使用會產(chǎn)生火花的開關(guān)。使用會產(chǎn)生火花的開關(guān)。 2.10鎖模吉制 檢查鎖模到位及鎖模確認(rèn)吉制。 2.11模具區(qū) 開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁

9、進(jìn)入或?qū)⑹稚烊肽＞邊^(qū)。取產(chǎn)品使用專用夾鉗。 2.12調(diào)整參數(shù) 由專人調(diào)整參數(shù)，機(jī)器正在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)。 2.13模具 對未使用過的模具要仔細(xì)檢查，初次壓鑄時(shí)必須降低射料壓力及速度。 2.14 緊急處理 當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障如超壓、管路破裂，漏油及其他可能造成嚴(yán)重人身、設(shè)備等事故的），必須立即停機(jī)，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)放掉蓄能器中氮?dú)狻?、合金料的熔煉、合金料的熔煉 3.1合金料 應(yīng)選用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的合金料 3.2干燥 存放合金的環(huán)境應(yīng)保持干燥。 3.3預(yù)熱 合金料加入熔爐前應(yīng)充分預(yù)熱，潮濕的合金加入熔爐有爆炸危險(xiǎn)。加料或舀料操作時(shí)必須使用干燥的工具，操作時(shí)務(wù)必避免

10、帶空氣到合金液內(nèi)。 3.4溫度 鋅合金金屬溶液的溫度應(yīng)在400至430，鋁合金金屬溶液的溫度應(yīng)在620至680。 3.5實(shí)心管材 使用工具搗動(dòng)合金液時(shí)應(yīng)避免使用空心管材，應(yīng)使用實(shí)心鋼材或銅材。 4、維修、維修 4.1合格人員 維修工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)人員承擔(dān)。 4.2停電掛牌 維修時(shí)應(yīng)斷電按下急停開關(guān)。并懸掛“正在維修，禁止合閘等警告牌。 4.3防滑 維修時(shí)應(yīng)避免踩踏鈑金件等非受力零件，并須謹(jǐn)慎小心防止滑倒。 4.4卸壓 拆卸液壓件前必須卸油，確保儲能器等高壓油路中的壓力油完全泄放掉。儲能器不能用氧氣和空氣作壓縮氣體。 4.5工具 不可任意敲打，應(yīng)使用銅棒等專用工具。 4.6恢復(fù)吉制

11、維修時(shí)拆卸的安全門吉制等開關(guān)應(yīng)及時(shí)裝上。 4.7拆除錘頭錘柄 維修時(shí)應(yīng)拆除錘頭錘柄，防止維修失誤造成誤打料。沒有拆卸錘頭及無法確認(rèn)油缸動(dòng)作時(shí)不會造成危險(xiǎn)前禁止手動(dòng)推動(dòng)液壓閥芯。 4.8防止?fàn)C傷 熱作件拆卸時(shí)防止?fàn)C傷。 4.9保護(hù)接地線 電氣維修時(shí)盡量避免拆除保護(hù)接地線。必須拆除時(shí)應(yīng)最后拆除，恢復(fù)時(shí)應(yīng)首先恢復(fù)。第四節(jié)、意外情況的應(yīng)急處理第四節(jié)、意外情況的應(yīng)急處理1、燙傷的應(yīng)急處理、燙傷的應(yīng)急處理1.1小面積燙傷后，盡快用冷水小面積燙傷后，盡快用冷水洗傷處，或?qū)幗胨谐窒磦?，或?qū)幗胨谐掷m(xù)十幾分鐘。續(xù)十幾分鐘。1.2如燙傷部位出現(xiàn)水皰，不要如燙傷部位出現(xiàn)水皰，不要挑破，可用干凈紗布覆

12、蓋，再挑破，可用干凈紗布覆蓋，再用繃帶包扎好，去醫(yī)院處理。用繃帶包扎好，去醫(yī)院處理。1.3大面積燒傷時(shí)，為爭取時(shí)間大面積燒傷時(shí)，為爭取時(shí)間和防止弄破水泡，可隔著衣服和防止弄破水泡，可隔著衣服用水沖用水沖1020分鐘。然后輕輕分鐘。然后輕輕脫去必要時(shí)剪開衣服，用脫去必要時(shí)剪開衣服，用干凈紗布干凈被單也可包干凈紗布干凈被單也可包裹，急送院搶救。裹，急送院搶救。1.4臉部燒傷，可用臉盆盛滿水，將臉部燒傷，可用臉盆盛滿水，將臉部浸入水中，或用濕毛巾冷敷臉部浸入水中，或用濕毛巾冷敷15分鐘，濕毛巾要頻頻更換。分鐘，濕毛巾要頻頻更換。1.5在用紗布包裹前可用棉簽清除臟在用紗布包裹前可用棉簽清除臟物。物。1.6壓鑄工廠有必要準(zhǔn)備用于燙傷治壓鑄工廠有必要準(zhǔn)備用于燙傷治療的藥物。療的藥物。2、觸電的應(yīng)急處理、觸電的應(yīng)急處理2.1首先要盡快使觸電人員脫離電源。首先要盡快使觸電人員