電器配管交底

1、電氣配管施工準備(一) 混凝土墻內(nèi)PVC管施工準備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。2、材料要求(1) PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設計有待殊要求時必須符合設計要求。 進場材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告。(2) 外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。(3) 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致。(4) 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套 的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“ CCC認證標志和認證證書復印件。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風

2、機、 電爐子、工具袋、電工常用工具等。(二) 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。2、材料要求(1) 鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設計有待殊要求時必須符合設計要求。(2) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷(3) 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、工具袋、電工常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主1金屬

3、導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條控項目2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固疋和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第 14.2.10 條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第 14.2.11 條三、工藝流程（一）混凝土墻內(nèi)PVCt路施工主

4、要工藝流程預留箱盒位置T敷設管路一管路連接一切斷一彎曲（二）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置一敷設管路一管路連接一切斷一套絲一彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐四、操作工藝（一）混凝土墻內(nèi)PVCt操作工藝1. 頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確，現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法：根據(jù)設計圖紙 要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口 ，一般可要求左右各大50100mm, 上下各大150200mm這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼 筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和

5、洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。2. 敷設管路管路必須敷設在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二 種是從墻上箱盒向外引的管路。（1）對于從樓地面內(nèi)引出的管路 , 應在土建樓層放線后及時檢查 , 對超出墻體線的管 路, 要及時進行處理，如果是根部超出 , 必須進行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超 出墻體線只需將其扳正 , 但要注意不能用力過猛 ,避免管路拆斷或變形。（2）對于從墻上箱盒向外引的管路 , 必須從木套箱或聚苯板中引出 ,并連按牢固緊密。 為了避免混凝土澆搗時的沖擊 , 豎向管路應沿豎筋綁扎固定 ,橫向管路沿水平筋固定 ,并 綁扎在水平

6、筋的下側(cè)。 需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定 , 管日必須封堵嚴密 , 可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。3. 管路連接：包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況 :（1）管路與管路的連接 : 使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清 除被連接管端的灰漿 ,保證粘接部位清潔干燥 , 用小毛刷涂抹膠粘劑 , 要均勻、不漏刷、不 流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中 , 插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套 管連接的管路應保持平直。（2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒 的安裝同時進行 , 使用配套的盒接頭和膠粘劑。首

7、先測定好箱盒位置 , 根據(jù)其位置截取適 當長度的管路 , 如果原來管路長度不夠時 , 可采取接短管的辦法 , 使其長度滿足使用要求。 按照上面套管與管路連接的辦法 ,把盒接頭與各管路連接 ,把盒接頭的另一端插入箱盒 , 并用配套的鎖母固定 ,然后把箱盒固定在合適的位置。4. 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能 使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼 把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口 , 以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5. 管路的彎曲對于直徑在25mn以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配

8、套的彎管 彈簧插入需要煨彎的部位 , 如果管路長度大于彎管彈簧的長度 , 可用鐵絲拴牢彈簧的一 端, 拉到合適的位置 , 兩手抓住彎管彈簧的兩端位置 , 用膝蓋頂住被彎曲部位 , 兩端用力 逐漸煨出所需要的彎度 , 注意不能用力過快過猛 , 以免管路發(fā)生變形。對于直徑在 32mm 以上的管路 , 使用彎管彈簧會有一定的困難 , 這時可以使用熱煨法 , 首先將彎管彈簧插 人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路 ,沒有配套的彎管彈簧時 ,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實 ,堵好 兩端管口 , 用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱 , 加熱到可以彎曲時 , 將管子 的一端固定在平整的木板上 , 逐步煨出所需要的彎度

9、, 然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷 卻定型。二） 混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進入木套箱或聚苯 板內(nèi)最好不超過5mm以便采用接短管的辦法進箱盒。2、敷設管路與PVCt的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路的連接 : 混凝土墻內(nèi)暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接 , 為了保證連接質(zhì)量 , 一般需要特別加工定做套管 , 要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管 夕卜徑大2mm套管的長度為所連接的鋼管外徑的 2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插 入套管的 1/2 處, 電

10、焊點焊固定后插入另一端 , 然后焊接 , 要求焊接牢固、 嚴密 , 不得 有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。（2） 管路與箱盒的連按 :本項工作應在土建對 50線進行核查后 ,配合箱盒的安 裝同步進行。 首先測定好箱盒位置 ,根據(jù)其位置截取適當長度的短管 ,短管的一端應 提前套好絲扣，絲扣的長度在15mn左右,按照管路與管路的連接方法，把短管的另一 端與原來管路連接 , 注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊 , 兩管之間的距離應 大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍 , 保證鎖母的安裝 , 管路連接后上好鎖母 , 以供安裝配 電箱或接線盒時使用。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸 ,注意鋸出的管口應平齊 ,不

11、得有斜口。鋸斷后應清除 管口毛刺。5、鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管 的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在 3280mm的鋼管一般使用 液壓彎管器 , 注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具 , 模具放好后 . 壓動拉桿或開動電 動彎管器的液壓泵 , 注意觀察鋼管的彎曲情況 , 達到所需要的彎曲后 , 及時停止液壓動 作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場 制作, 熱煨時首先要把細砂炒干 , 用木楔或鋼板封住鋼管的一端 , 從另一端灌入干砂 , 邊 灌邊用手錘敲打 ,使之密實,然后用杰楔

12、堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱 ,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋人地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。&跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表：管徑圓鋼扁鐵15 40巾6一50 63巾1025 X 370以上巾8X 2(25X 3)X 27、管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁 防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處

13、理。（三）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準備1、作業(yè)條件（4）土建完成頂板、梁支模；（5）梁鋼筋綁扎完畢；（6）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材料要求（7）PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。 進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（8）外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；（9）用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；（10）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套 的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“ CCC認證標志和認證證書復印件。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼

14、、彎管彈簧、剪管器、熱風機、 電爐子、工具袋、電工常用工具等。（四）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準備1、作業(yè)條件（11）土建完成頂板、梁支模；（12）梁鋼筋綁扎完畢；（13）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材料要求（1）鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要 求；（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、 液壓彎管器、工具袋、電工常用工具等。（五）扣壓式薄壁鋼導管施工準備1、作

15、業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材料要求（1） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;（2） 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷;（3）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標要求。3、施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、 扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。五、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控1金屬導管、金屬線槽的

16、接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條項目3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固疋和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第 14.2.10 條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第 14.2.11 條六、工藝流程現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置一固定

17、燈頭盒一敷設管路一管路連接、切斷和彎曲現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設管路一管路連按、切斷、套絲和彎曲一跨接地線一變形縫的處理管路防腐扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設管路一管路連接、切斷和彎曲T變形縫的處理七、操作工藝現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVCf施工操作工藝1劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確，首先應該根據(jù)設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈 頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心，而 日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免 發(fā)生錯誤。1固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線把燈頭盒初

18、步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒 固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實， 再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。2 敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間 , 與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同 , 可以分為三 種惰況 , 第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路 , 第二種是從頂板向下引的管路 , 如向非 承重隔墻板引出的開關(guān)管路 , 第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。3 對于從樓地面向上層引出的管路 , 必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出 , 可以參照土建 梁或墻體的鋼筋位置 , 注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交

19、叉 , 以兔給后續(xù)施工 帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于巾8的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密 , 可以采用管堵封堵。在土建 樓層放線后及時檢查 , 對超出墻體線的管路 , 要及時進行處理 , 如果是根部超出 , 必須 進行剔鑿然后重新接管 ,如果是上部超出墻體線只需將其扳正 ,但要注意不能用力過 猛 , 避免管路折斷或變形。4 對于從頂板向下引的管路 ,為了不給土建模板造成較大的損害 ,采用暫時不引下 ,而等 到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊200X100X 100mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插

20、入聚苯板中，并連接牢固緊密。等 到土建拆模后安裝隔墻板時 . 挖開聚苯板并將管路引下。 既避免模板的損壞 , 又可以保 證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密 , 可以采用管堵封堵。5 對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路首先應該截取長度適當?shù)墓苈?,把管路一端與盒接頭 連接,井將盒接頭與燈頭盒固定 ,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況 ：1、管路與管路的連接 ： 使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等 , 保證粘接部位清潔干燥 , 用小毛刷涂抹膠粘劑 , 要均勻、不漏刷、 不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管

21、中 , 插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管 , 保證連接 可靠。套管連接的管路應保持平直。2、管路與燈頭盒的連接 ： 使用配套的盒接頭和膠粘劑。 首先根據(jù)兩個燈頭盒位置 , 截取適 當長度的管路 , 長度不夠時可以連接使用。 按照上面套管與管路連接的辦法 , 把盒接頭 的一端與管路連接 , 把盒接頭的另一端插入盒內(nèi) , 并用配套的鎖母固定。 安裝另一端的 燈頭盒時,盒接頭安裝后 ,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能 使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼

22、把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口 , 以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管 彈簧插入需要煨彎的部位 , 如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端 , 并拉 到合適的位置 , 兩手抓住彎管彈簧的兩端位置 , 用膝蓋頂住被彎曲部位 , 兩端用力逐漸 煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上 的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難 ,這時可以使用熱煨法 ,首先將彎管彈簧插人管 內(nèi), 對規(guī)格較大的管路 , 沒有配套的彎管彈簧時 , 可以把細砂灌入管內(nèi)并振實 , 堵好兩端 管口 ,

23、 用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱 , 加熱到可以彎曲時 , 將管子的一 端固定在平整的木板上 ,逐步煨出所需要的彎度 ,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定 型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置與PVCt的方法相同。2、固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線 , 把燈頭盒初步固定在鋼筋上 , 為了施工方便可選用活底盒 , 盒 固定后先打開底板 , 連接管路 , 安裝根母鎖母 , 然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密 實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置，采用高為90m的燈 頭盒,鋼管直接進盒 ,不必做燈叉彎。燈頭盒

24、必須封堵嚴密 ,以兔灰漿滲入造成管路堵 塞。3、敷設籮路管路必須敷設在上下層鋼筋之間 , 與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同 , 可以分為三 種情況 , 第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路 , 第二種是從頂板向下引的管路 , 如向非 承重隔墻板引出的開關(guān)管路 , 第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設的管路。6對第一種和第三種情況基本與 PVC1做法相同。7 對第二種情況由于鋼管不容易彎曲 , 只能提前測定好位置 , 在模板上用開孔器鉆孔 , 將 彎管插入模板下。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況a) 管路與管路的連接 :現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接, 為了保證連接質(zhì)量 ,

25、 一般需要特別加工定做套管 ,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外 徑大2mm套管的長度為所連接的鋼管外徑的 2.2倍。連接時首先把鋼管的一端 插入套管的 l/2 處,電焊點焊固定后插入另一端 ,然后焊接 ,要求焊接牢固、嚴密, 不得有夾渣、咬肉等。b) 管路與盒的連接 : 首先根據(jù)燈頭盒位置 ,截取適當長度的鋼管 ,管的一端應提前 套好絲扣，絲扣的長度在15mn左右，上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管 進入一個燈頭盒時 , 該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸 , 注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除 毛刺。6、鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下

26、的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管 的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼 管一般使用液壓彎管器 , 注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具 , 模具放好后 , 壓動壓 桿或開動電動彎管器的液壓泵 , 注意觀察鋼管的彎曲情況 , 達到所需要的彎曲后 , 及時 停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時可以采用 熱煨法制做 , 熱煨時首先要把細砂炒干 , 用木楔或鋼板封住鋼管的一端 , 從另一端灌入 干砂, 邊灌邊用手錘敲打 , 使之密實 , 然后用木楔堵住管口 , 用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱 , 燒紅后煨出所需

27、的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路 , 彎曲半徑不小于鋼 管外徑的 10倍, 彎扁程度不大于鋼管外徑的 l/10 。7、 跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線 , 并與燈頭盒點焊 , 跨接地線的焊接長度不小于 圓鋼筋直徑的 6 倍, 使用扁鐵時應三面圍焊 , 焊接長度為扁鐵寬度的 2 倍?？缃拥鼐€規(guī) 格見下表 :扣壓式薄壁鋼導管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管 , 只對下面兒點不同之處做以介紹 :1 、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況 :1) 管路與管路的連接 , 直線管路采用配套的直管接頭連接 , 管的接口應在直管接頭的 中心位置, 即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用 90°直角彎管