電機驅(qū)動鼓風(fēng)機的V帶傳動

1、畫盤*摩BtI 4r.i Rri mSKui Z rI Uni V此守1( y機械設(shè)計基礎(chǔ)1課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：電機驅(qū)動鼓風(fēng)機的 V帶傳動裝訂學(xué)院： 六盤水師范學(xué)院線專業(yè)：礦業(yè)工程系采礦工程設(shè)計人：賀成林學(xué)號：114381731015指導(dǎo)老師 劉永志完成日期 2 0 1 3年12月_J0日目錄1、 設(shè)計前提 41.1傳動方案 41.2題號及已知數(shù)據(jù) 42、選擇電動機 43、確定計算功率 54、選擇v帶的帶型 55、確定帶的基準直徑 dd并驗算帶速v 55.1初選小帶輪的基準直徑dd1 55.2計算大帶輪的基準直徑dd2 65.3驗算帶速v 66、確定中心距 a和v帶基準長度 66.1選取中

2、心距 66.2確定基準長度 66.3計算實際中心距 77、計算小輪包角 78、確定v帶根數(shù)Z 78.1計算單根 V帶的額定功率 78.2計算V帶根數(shù) 89、 計算單根 V帶的初拉力的最小值（F0） min 810、 計算作用在軸上的壓力Fp 911、 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 911.1帶輪材料選擇 911.2帶輪結(jié)構(gòu)形式 911.3帶輪結(jié)構(gòu)尺寸 911.4鍵槽尺寸及圖 912、技術(shù)要求913、設(shè)計小結(jié) 1014、附圖11附圖1 11附圖2 11附圖3 12去盤St摩I -h i i 7 i7 上 pt-ti I Lhiii vt'Tns11 y設(shè)計前提任務(wù)：設(shè)計由電動機驅(qū)動鼓風(fēng)機的 V帶傳動傳動

3、方案圖：V帶傳動機構(gòu)簡圖見附圖1說明：主動帶輪1裝在電動機軸上，從動帶輪2裝在鼓風(fēng)機軸上，兩帶輪中心的 水平距離a約等于大帶輪直徑d2的2倍。設(shè)計原始數(shù)據(jù):作業(yè)題號4電動機型號Y112M-4鼓風(fēng)機軸轉(zhuǎn)速n2(r/min )730一天工作時間(h)161、選擇電動機由原始數(shù)據(jù)要求，得知電動機型號為 丫112M4。額定功率為P =4 kw滿載轉(zhuǎn)速為 n1 =1440 r/min查表得：D為 28mm,FXGD 為 10 X 8mm, G 為 33 mm。鍵與鍵槽見附圖2三、確定計算功率|計算功率Pea是根據(jù)需要傳遞的功率P和帶的工作條件確定的Pea =KaX P；式中Pea 計算功率，KW；Kx工

4、作情況系數(shù)IP 所需傳遞的額定功率，如電動機的額定功率或名義負載功率，KW丨得工作情況系數(shù)Ka,選取K=1.1:所以Pea =K aX P=1.1 x 4KW裝=4.4 KW訂 四、選擇V帶帶型:根據(jù)計算功率Pca=4.4KW和小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1440r/min, 得知選取普通V帶的:帶型應(yīng)該為A帶型線五、確定帶輪的基準直徑dd并驗算帶速v1、確定帶輪的基準直徑初選小帶輪的基準直徑d di ,取小帶輪的基準直徑d di = 112 mm計算大帶輪的基準直徑：根據(jù)dd2=iXddi,i=ni/n2計算大帶輪的基準直徑d d2i= n 1/n 2=1440/730=1.972dd2= i Xd d

5、i= 1.972 X 112=220.93mm 根據(jù)參考文獻，圓整為d d2 =250mm此時 i=2.232驗算i的誤差|i1-i2| / i 仁 0.76% < 10% 所以符合要求，說明小帶輪直徑初定選擇是正確的2、驗算帶速v由帶的速度公式：v= nX ddiX ni/(60 X 1000)式中ni電動機轉(zhuǎn)速；d di小帶輪基準直徑。計算得v=8.44m/s 帶速不宜過高或過低，一般是 v= 525 m/s之間，不超過30,所以此速度符合標準六、確定中心距a和V帶基準長度Ld訂 丨1、初定中心距a。I根據(jù)參考文獻0.7 (ddi+dd2)= a0= 2 (ddi+ck) 線初步確定

6、中心距253mma° 724mm丨由題目要求“兩帶輪中心的水平距離a約等于大帶輪直徑d2的2倍即 a=2 X250=500所以選取中心距ao=500mmI2、初算帶的基準長度Ld02Ld0 = 2a 0+ n (d di+dd2)/2+(d di-d d2)/4a 01式中L d帶的標準基準長度；ILd0帶的初算基準長度；1a°初選中心距。計算得 L d0 =i578 mm查參考文獻由Ldo以及帶型A確定帶的基準長度L d=1600mm 以及長度系數(shù)K l =0.99:3、計算實際中心距a,由參考文獻a=a卄(Ld-L do) 12=500+(1600 1578)/2 =5

7、11mm|由參考文獻a min = a 0.015 L d = 511 0.015 X 1600= 487mm a max = a + 0.03 L d = 511 + 0.03 X 1600= 559mm裝丨所以中心距的變化范圍為487559mm。訂七、驗算小帶輪包角'小帶輪包角：線a 1 =180° -(d d2-ddi)/a X 57.3 ° =180° -(250-112)/511 X 57.3 =164.5 °> 120 °八、確定V帶根數(shù)Z1、計算單根V帶的額定功率P r由 d di = 112mm和n i = 144

8、0 r/min, 查表得P o= 1.61 kw由 ni = 1440r/min,i =1.972 和 A型帶,查表得 Po= 0.17 kwo 由小帶輪包角a =164.5 °i查教材表8-5得Ka = 0.96 ,；由Ldo以及帶型A確定丨查表得K. = 0.99P(Po+A Po) . Ka. & =(1.61+0.17 ) X 0.96 X 0.99 kw =1.69 kwi2、計算V帶的根數(shù)z裝z = P ca/P 匸 8.25/1.69=4.88i所以，選取V帶根數(shù)z=5訂九、計算單根V帶的初拉力的最小值 (F。)單根普通V帶初拉力計算公式：2(F0) mm =5

9、00X PcaX (2.5- K a)/(K« X zv)+ q v式中 P ca設(shè)計功率；v V帶速度；z帶的根數(shù)；Ka包角修正系數(shù)；q 普通V帶每米長度質(zhì)量。查表得 q =0.1kg/m。所以2(F0) mm =500X Pca X (2.5- K a)/( K« Xzv)+ q v/ 2=500X 8.25 X (2.5-0.96)/(0.96*5*8.44)+0.1 X 8.44=164N應(yīng)使帶的實際初拉力F0 >( F0) mi十、計算作用在軸上的壓力 Fp|壓軸力Fp等于松邊和緊邊拉力的向量和，如果不考慮帶兩邊的拉力差，可以:近似的按帶兩邊所受初拉力的合力

10、來計算：Fp =2Xzx( Fo) mm xsin( a /2)丨式中(Fo) mln初拉力；|z帶的根數(shù)；'a小輪包角。:所以Fp =2x z x( Fo) mmX sin( a /2)=2x 5X 164X sin (164.5 /2)°裝=1625N 十、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計訂(1)帶輪材料選擇|本設(shè)計中轉(zhuǎn)速要求不高，故材料選用鑄鐵，牌號為HT200。:(2)帶輪結(jié)構(gòu)形式丨本方案中大小帶輪均為為中小尺寸(ddW 300mr)都選用腹板輪。丨(3)帶輪結(jié)構(gòu)尺寸線:查表及圓整得各數(shù)據(jù)：輪槽剖面尺寸尺寸大小(mmhe12ha3e15f11bd116B= (z-1 ) e+2f= (5

11、-1 ) X 15+2 X 11=8238對小帶輪：d di= 112mm，da=ddi+2Xha = 112+2X3= 118mm; 對大帶輪：d d2 = 250mm，da=dd2+2Xha = 250+ 2 X 3 = 256mm;帶輪輪槽截面圖見附圖3并計算得小帶輪結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)參數(shù)名尺寸大?。╩rm輪緣寬度B80輪轂長度160d a118d 172C，16小帶輪的結(jié)構(gòu)見附圖5 ，小帶輪裝配圖見附圖6十二、技術(shù)要求1考慮鼓風(fēng)機的工作環(huán)境及對精度要求不是很高，確定輪槽的工作表面的粗糙度:為3.2卩m。鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪邊緣、腹板、輪輻、輪轂上不允許有砂眼、裂:縫、縮孔、氣泡。鑄造帶輪在不