附錄A塔式起重機安裝自檢表

1、附錄A塔式起重機安裝自檢表設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢查項目實測結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良物質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)備10其他設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要

2、求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢查項目實測結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑圍護形式3塔式起重機距基坑邊距離4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良物質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)備10其他基檢檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1等級編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2塔式起重機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機的起

3、重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋金屬結(jié)構(gòu)件10在空載，風(fēng)速不大于

4、3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)下塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）獨立軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠13平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時、應(yīng)具有可靠地防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于540起升系統(tǒng)16起重力矩

5、限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)反動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的

6、裝置牢固可靠機構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置于卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直接的20%3

7、0鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確、潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配備制動器、制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠機構(gòu)及零部件34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電氣機保護36緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M38接地電阻接地的系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損、

8、老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的影響軌道44行走軌道端部端部止擋裝置于緩沖應(yīng)設(shè)置45行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/100且最大應(yīng)小于6mm，相鄰兩根間距6m司機室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效52可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部焦點高于50m時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T59723鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25