脫硝裝置DCS調(diào)試方案

1、廣州發(fā)電廠有限公司#15鍋爐煙氣脫硝EPC改造工程熱控專業(yè)DCS調(diào)試方案 編號：TFGF-(1-5)TX-TS-003編制： 審核： 批準： 同方環(huán)境股份有限公司2010年9月目 錄1. 系統(tǒng)概述22. 編制依據(jù)23. 儀表系統(tǒng)調(diào)試程序24. 調(diào)試內(nèi)容及方法35. 質(zhì)量標準56. 施工技術及安全措施51. 系統(tǒng)概述脫硝控制系統(tǒng)，5臺機組的脫硝和尿素溶液制備系統(tǒng)共設置一套完整的控制系統(tǒng)，設置在尿素溶液制備區(qū)配電間?？刂葡到y(tǒng)設置一套DCS控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由2套操作員站、1套工程師站、1套歷史站、1臺打印機、3個DCS機柜及1個放置工程師站、歷史站、打印機的操作臺組成，都布置在尿素溶解區(qū)的電子設備間；

2、脫硝系統(tǒng)的所有生產(chǎn)過程的溫度、壓力、流量及液位等操作參數(shù)操作人員均由控制室內(nèi)的控制系統(tǒng)（DCS）進行監(jiān)視、自動控制（或遙控）、實現(xiàn)自動對有關參數(shù)進行掃描和數(shù)據(jù)處理；定時制表；參數(shù)越限時自動報警和打??；根據(jù)人工指令自動完成各局部工藝系統(tǒng)或輔機的程序啟停。當系統(tǒng)發(fā)生異?；蚴鹿蕰r，通過保護、聯(lián)鎖或人工干預，使系統(tǒng)能在安全工況下運行或停機。2. 編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程2.2火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（調(diào)整試運篇）2.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范2.5電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定2.6工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范2.7制造廠圖紙、安裝和使用說明書

3、、質(zhì)保書和出廠證明書2.8設計文件、圖紙、說明書，調(diào)試有關文件及會議紀要等2.9設備供貨合同及供貨合同中規(guī)定的國際及國家標準3. 儀表系統(tǒng)調(diào)試程序3.1 儀表單體調(diào)試通過設置斷點，使DCS調(diào)試與儀表調(diào)試相對獨立、互不干擾，從而便于實現(xiàn)對這兩個工序的平行作業(yè)，并可避免因設備狀態(tài)不正常或接線錯誤等原因造成設備的損壞。3.2控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 此層次在不連接控制至現(xiàn)場電纜情況下，對DCS機柜的系統(tǒng)調(diào)試。對于其中的聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試能否做早、做好、做扎實。3.3全裝置儀表二次聯(lián)校根據(jù)現(xiàn)場施工及工藝試車進度要求，逐點連接控制室至現(xiàn)場電纜，通過在現(xiàn)場加信號進行回路試驗，并陸續(xù)投用。3.4應用軟件參數(shù)的進一步調(diào)整

4、 此為在單體試車、聯(lián)動試車之前、之中、之后，對某些儀表參數(shù)如復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的計算系數(shù)、偏置值、延遲時間、設定值及比例度、積分、微分時間等的試驗調(diào)整，以獲得最佳運行工況。4. 調(diào)試內(nèi)容及方法4.1 DCS調(diào)試 現(xiàn)場調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件，并對應用軟件進行組態(tài)確認和功能測試。l 通電前的檢查：Ø 電纜絕緣電阻符合要求，查看電纜絕緣電阻測試記錄；Ø 核對所有電源線、信號線、通訊總線應連接無誤；Ø 控制站、操作臺等各機框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤；Ø 各插卡予設定旋鈕位置正確；Ø 電源單元及插卡上電源開關均處于“OFF”位置，所有

5、保險絲完好無損；Ø 機柜內(nèi)所有連接螺釘均應牢固、無松動。l 通電試驗：Ø 由電廠UPS饋線柜送電至DCS電源上口；Ø 逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗；Ø 將電源盤內(nèi)去機柜電源開關置于“ON”位置用數(shù)字萬用表檢查機柜主電源開關前電壓，應為220±22VAC；Ø 將各風扇電源接通，檢查各風扇，應運行正常；Ø 檢查電源報警電路是否起作用；4.2系統(tǒng)啟動、裝戴Ø 上位機起動程序；Ø 控制站起動：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常；4.3系統(tǒng)診斷及冗余試驗Ø 調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行

6、診斷檢查；Ø 對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障（通過切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等方法），觀察備用模件能否在規(guī)定的時間內(nèi)運行，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動切換過程是否正常；Ø 電源冗余試驗；Ø 通訊冗余試驗；Ø 雙重化控制器冗余試驗；4.4畫面測試4.4.1流程圖畫面測試l 流程畫面以P&D圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應符合組態(tài)要求。l 畫面靜態(tài)顯示檢查：Ø 檢查標題的位置、顏色、文字說明；Ø 圖形的形狀、大小、位置、顏色；Ø 工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭；Ø 測量變量的符號、文字、大小、位

7、置、顏色；Ø 儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容；Ø 頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭；Ø 工程測量單位符合設計要求l 畫面動態(tài)顯示檢查：Ø 測量變量的變化值應在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)；Ø 閥、泵運行狀態(tài)的顏色變化；Ø 報警狀態(tài)變化，且應是正確的優(yōu)先級別；l 從流程畫面選擇回路，進行調(diào)整設定值、控制模式（自動/手動）和手動輸出的試驗。4.4.2 總貌畫面測試l 確認總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)；l 檢查總貌畫面每個區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)；4.4.3 組畫面調(diào)試l 確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致；l 各測量值、設定值

8、、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)；l 進行改變設定值、控制模式和輸出試驗；l 對數(shù)字或程序回路的組畫面，通過改變其狀態(tài)，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變化應符合組態(tài)要求；l 確認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新啟動模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關的信息的組態(tài)；4.4.4回路畫面測試l 鍵入位號，調(diào)出回路畫面，確認回路類型組態(tài)正確；l 確認測量值、設定值、輸出等正確組態(tài)；l 進行改變設定值、控制模式和輸出的試驗；l 確認對上述可選擇的功能已按設計正確組態(tài)；l 用工程師鍵盤在此畫面上進行修改組態(tài)參數(shù)，如在線改變調(diào)整參數(shù)、組態(tài)信息的定

9、義、算法選擇等試驗；4.4.5報警匯總畫面測試5. 質(zhì)量標準以完成合同保證值為基本原則，及時溝通了解業(yè)主的需求，更好為業(yè)主服務。本著“從嚴管理，精心調(diào)試，追求卓越，服務滿意”的質(zhì)量方針，在本工程調(diào)試中制定如下目標：5.1 事前質(zhì)量控制5.1.1組織調(diào)試人員熟悉系統(tǒng)圖、廠家說明書；5.1.2各負責人參加本調(diào)試方案討論、交底會，根據(jù)與會人員的意見或建議修改調(diào)試方案，并上報批準。5.2 事中質(zhì)量控制5.2.1使用合格的標準儀器；5.2.2使用標準的測量方法和部位；5.2.3根據(jù)批準的調(diào)試方案確認調(diào)試必須具備的條件；5.2.4根據(jù)批準的調(diào)試方案進行調(diào)試。5.3 事后質(zhì)量控制根據(jù)暴露的缺陷施工單位或廠家消缺6. 施工技術及安全措施6.1通過對儀表系統(tǒng)調(diào)試程序的劃分，實現(xiàn)層次及工序間的隔離，這樣既能縮短工期，提高工作效率，又能保證人身與設備的安全；6.2調(diào)試時一次完成每個回路及聯(lián)鎖分支的覆蓋，避免遺漏和人力物力的浪費，確保調(diào)試進度和質(zhì)量；6.3二次聯(lián)校通過設置斷點，各回路逐點開通，調(diào)試合格后現(xiàn)場掛牌，避免造成現(xiàn)場短路而燒毀保險或損壞設備；6.4在DCS調(diào)試過程中注意：6.4.1 DCS調(diào)試及運行時應連續(xù)供電；6.4.2禁止無關人員進行組態(tài)和下載等操作；6