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文檔簡(jiǎn)介

1、起重機(jī)的焊縫探傷焊接檢測(cè)  1. 對(duì)焊縫的要求:  根據(jù)原水電部SD16085水利電力建設(shè)用起重機(jī)技術(shù)條件和GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程要求如下:  1.1 所有的焊縫不得有漏焊及燒穿現(xiàn)象。  1.2 重要的焊縫不得有裂紋、未溶合等缺陷。焊縫必須符合GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸和GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸的規(guī)定。  1.3 鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分為3級(jí),各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量和方法參照表7.1、表7.2、及表7.3。  1.4 凡重要承載構(gòu)件的對(duì)接焊縫采用表7.1中的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

2、檢驗(yàn)。  2. 焊縫的分類(lèi)(對(duì)應(yīng)表7.1的1、2、3)  2.1 一類(lèi)焊縫  a. 各承載結(jié)構(gòu)的板材、型材、管材的工廠對(duì)接焊縫;  b. 主臂、副臂、主撐臂、副撐臂各弦桿與其連接件、鑄鋼管的對(duì)接焊縫;  c. 各拉索(主、副臂拉索、扳起拉索及防傾翻拉索)中的連接零(部)件的直接傳力焊縫;  d. 門(mén)架各梁、柱間的翼緣板對(duì)接焊縫,腹板間的對(duì)接焊縫;  e. 機(jī)臺(tái)主梁、后梁、后橫梁全部焊縫,副梁、副梁間的翼緣板、腹板對(duì)接焊縫,主臂及扳起架支承上的焊縫,尾部搬起滑輪支承板焊縫;  f. 扳起架:據(jù)軸處的對(duì)接焊縫,滑輪軸支

3、承件焊縫,與扳起拉索連接的耳板焊縫;  g.工作圖上注明的一級(jí)焊縫。  2.2 二類(lèi)焊縫  a. 門(mén)架、機(jī)臺(tái)各承載梁間的角焊縫;  b. 主、副臂、主、副撐臂中除一級(jí)焊縫及梯子等附件焊縫外的全部焊縫;  c. 回轉(zhuǎn)支承針輪支架(除筋板外)的焊縫;  d. 各重要受力構(gòu)件的角焊縫。  e.工作圖注明的二級(jí)焊縫。  2.3 三類(lèi)焊縫  附屬構(gòu)件的焊縫,承載構(gòu)件上不屬于一二類(lèi)焊縫的其它焊縫。  3. 焊縫檢驗(yàn)分類(lèi)  3.1 焊縫的外觀檢測(cè)  a. 塔機(jī)解體時(shí)“無(wú)損探傷檢測(cè)”中的焊縫

4、外觀檢測(cè);  b. 塔機(jī)未解體時(shí)“常規(guī)檢測(cè)”的焊縫外觀檢查。  3.2 焊縫的無(wú)損探傷檢測(cè)(解體時(shí)檢測(cè))  a. 射線(xiàn)探傷  b. 超聲波探傷  c. 磁粉控傷  4. “無(wú)損探傷”中的焊縫外觀檢測(cè)  4.1 檢測(cè)方法  外觀檢測(cè)即用肉眼或低倍數(shù)(小于10倍) 放大鏡檢查焊縫是否有可見(jiàn)缺陷,如表面氣孔、咬邊、未焊透、裂紋等,并檢查焊縫外形及尺寸是否符合要求。  4.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)  a. 合格的焊縫應(yīng)該是有足夠的熔深、合適的熔寬與堆高,焊縫與母材表面過(guò)渡平滑、弧坑飽滿(mǎn)、無(wú)缺陷(或允許的缺陷)。&#

5、160; b.氣孔、咬邊檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表 7.4。  4.3 檢查范圍和重點(diǎn)  a. 臂架系統(tǒng)(主、副臂,主、副撐臂)的一二類(lèi)焊縫;  b. 門(mén)架、機(jī)臺(tái)、扳起架的一類(lèi)焊縫;  c. 拉索、吊鉤、滑輪的重要焊縫;  d. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重要焊縫;  e.行走機(jī)構(gòu)的重要焊縫。  f. 檢查重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)件對(duì)接一類(lèi)焊縫,特別是主臂、副臂中的一類(lèi)焊縫。  4.4 檢測(cè)記錄  對(duì)于焊縫外觀不合格的焊接缺陷必須有詳細(xì)的記錄,并填好表格。  4.5 檢測(cè)結(jié)論  對(duì)檢查中不合格的焊縫應(yīng)做出結(jié)論,以便消缺補(bǔ)強(qiáng)。

6、  5. “常規(guī)檢測(cè)”中的焊縫外觀檢測(cè)。  5.1 為檢查塔機(jī)焊縫應(yīng)把塔機(jī)的臂架放倒。  5.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)同7.4.2。  5.3 檢查范圍和重點(diǎn)  a. 臂架系統(tǒng)的一二類(lèi)焊縫;  b. 門(mén)架、機(jī)臺(tái)、板起架便于檢查的一類(lèi)焊縫;  c. 拉索、吊鉤、滑輪能檢查到的重要焊縫;  d. 檢查重點(diǎn)為臂架系統(tǒng)。  5.4 檢測(cè)記錄  臂架系統(tǒng)及其它檢查到的一類(lèi)焊縫有不合格的缺陷必須有詳細(xì)的記錄,并填好表格。  5.5 檢測(cè)結(jié)論  對(duì)檢查結(jié)果應(yīng)做出結(jié)論。  6. 射線(xiàn)探傷

7、60; 6.1 探傷使用標(biāo)準(zhǔn)  a. 按GB332387鋼溶化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)進(jìn)行操作和評(píng)片。  b. X射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)技師標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表7.2、 表7.3。  c. 質(zhì)量要求:  一、二類(lèi)焊縫分別接GB332387中的、級(jí)質(zhì)量要求評(píng)定。  6.2 檢查范圍和抽查比例  a. 副臂主弦桿中間對(duì)接縫抽查50%(不包括承插接頭);  b. 主、副臂主弦桿與腹桿角焊縫各抽查3%;  c. 主、副撐臂的角焊縫各抽查1%;  d. 對(duì)于長(zhǎng)的一類(lèi)焊可抽查全長(zhǎng)的25%。  注:因DBQ3000塔機(jī)主臂主

8、弦桿對(duì)接口加墊圈使厚度增加,300kV以下的X射線(xiàn)機(jī)無(wú)法透照,改用超聲波探傷。  7. 超聲波探傷  7.1 超聲波探傷使用標(biāo)準(zhǔn)  a. 按JB115281鍋爐和鋼制壓力容量對(duì)接焊縫超聲波探傷進(jìn)行操作。  b. 質(zhì)量要求:  一、二類(lèi)焊縫分別按上述標(biāo)準(zhǔn)中的、級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)定。  7.2 檢查范圍和抽查比例  a. 主臂根部對(duì)接抽查30%;  b. 主臂工作頭對(duì)接口抽查30%;  c. 副臂主弦桿及插接頭對(duì)接口抽查50%;  7.3 檢測(cè)報(bào)告  檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括判廢位置圖。 

9、8. 磁粉探傷  8.1 按JB396585鋼制壓力容器磁粉探傷進(jìn)行操作和判廢。    磁粉探傷   8.2 檢查范圍和抽查比例  a. 主臂、副臂中的一二類(lèi)焊縫:主弦桿對(duì)接口與承插接頭對(duì)接口各抽查50%;二類(lèi)角接焊縫抽查15%。  b. 主、副撐臂角焊縫抽查5%。  9. 無(wú)損探傷報(bào)告  報(bào)告應(yīng)包括:  a. 使用儀器;  b. 使用標(biāo)準(zhǔn)。  c. 各項(xiàng)檢查記錄及評(píng)級(jí);  d. 檢查總的結(jié)論。  10. 對(duì)檢測(cè)人員、儀器及工件的有關(guān)要求  10.1 操作

10、人員:  無(wú)損探傷操作及評(píng)判工作必須由取得該項(xiàng)工作資格證的人員進(jìn)行。  10.2 使用儀器  探傷的儀器必須符合各種探傷標(biāo)準(zhǔn)的要求。  10.3 被檢工件:  被檢焊縫的表面必須符合該項(xiàng)檢查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求  八、 檢測(cè)報(bào)告  8.1 按檢測(cè)程序,匯總?cè)繙y(cè)試數(shù)據(jù)和各項(xiàng)檢查結(jié)果的記錄資料;  8.2 審查必備的技術(shù)文件及主要部件的合格證。  8.3 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)按試驗(yàn)記錄和檢查結(jié)果進(jìn)行分析、研究、整理數(shù)據(jù),編寫(xiě)有試驗(yàn)結(jié)論的檢測(cè)報(bào)告;  8.4 檢測(cè)報(bào)告內(nèi)應(yīng)詳細(xì)記錄每種試驗(yàn)工況、試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果

11、;  8.5 檢測(cè)報(bào)告內(nèi)應(yīng)寫(xiě)明檢測(cè)日期、地點(diǎn)、檢測(cè)人員姓名及報(bào)告簽發(fā)日期。  附錄 A:引用標(biāo)準(zhǔn)GB381183  起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB606785  起重機(jī)械安全規(guī)范GB590586  起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序SD16085  水利電力建設(shè)用起重機(jī)技術(shù)條件GB1003988  電站建設(shè)扳起式塔式起重機(jī)DL45491  水利電力建設(shè)用起重機(jī)試驗(yàn)方法GBJ23282  電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB597286  起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)GB790587  臂架型起重機(jī)起重力矩限制器

12、通用技術(shù)條件GB342682  起重機(jī)鋼軌GB1005188  起重吊鉤  直柄吊鉤使用檢查GB98588  氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB98688    埋弧焊焊接接頭的射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)JB332387  鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)JB115281  鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷GB396585  鋼制壓力容器磁粉探傷BG1260290  起重機(jī)超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī) 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)起重機(jī)焊接材料的規(guī)定焊接材料的焊條應(yīng)當(dāng)符合GB/T5117碳鋼焊條、GB/T5118低合金鋼焊條、GB/T 983不銹鋼焊條的規(guī)定。焊絲應(yīng)當(dāng)符合YB/T5092焊接用不銹鋼絲、GB/T8110氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲、GB/T10045碳鋼藥芯焊絲、GB/T14957熔化焊用鋼絲、GB/T14958氣體保護(hù)焊用鋼絲的規(guī)定。焊劑應(yīng)當(dāng)符合GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑、GB/T12470埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑的規(guī)定。請(qǐng)問(wèn),在起重機(jī)行業(yè)中,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí),應(yīng)該按照哪些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行? 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 3811-2008焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則 GB/T 1

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