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1、如何設(shè)計(jì)與建造糧食自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線鄧侃重慶三一高智能機(jī)器人有限公司2013年9月23日如何設(shè)計(jì)與建造一條糧食自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線?這個(gè)問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單。有一次,大概是2013年9月,一個(gè)山東的朋友就拋出了這么一個(gè)題目給我。那時(shí)候,我還沒(méi)有接觸過(guò)食品包裝生產(chǎn)線,不過(guò)技術(shù)都是相通的。這8年來(lái),我已經(jīng)習(xí)慣了處理形形色色的客戶的各種不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題,早已經(jīng)建立起快速響應(yīng)客戶要求的能力,也早已形成了我一貫的作風(fēng):一周時(shí)間出方案,一周時(shí)間給客戶出具指導(dǎo)性報(bào)價(jià)。山東那位客戶有一家糧食加工廠,糧食的包裝、存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn),需要大量的人工來(lái)處理。大致的工作過(guò)程為:1、手工取袋;2、手工開(kāi)袋;3、糧食填充入袋;4、稱重

2、計(jì)量;5、手工縫包;6、轉(zhuǎn)存到緩沖區(qū);7、裝車(chē)送走。目前工廠里有30多個(gè)工人在做糧食充填、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的工作,糧食緩存占用了很大一片場(chǎng)地。一條糧食自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線,其實(shí)很簡(jiǎn)單,就是把所有的手工(人工)操作工序,全部采用自動(dòng)化機(jī)械來(lái)替代就OK 了。1、接料過(guò)程接料過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。接料過(guò)程包括:1)自動(dòng)抓取編織袋;2)自動(dòng)打開(kāi)編織袋;3)自動(dòng)放料,并進(jìn)行計(jì)量;這個(gè)技術(shù)已經(jīng)非常成熟了!整個(gè)工作過(guò)程就是:1 自動(dòng)取袋、2 自動(dòng)開(kāi)袋、3 自動(dòng)吹氣、4)自動(dòng)落料、5)自動(dòng)計(jì)量、6)自動(dòng)整理、7)自動(dòng)縫包、8)自動(dòng)輸送。山東的客戶原本有兩條線,也就是有兩個(gè)接料口(接糧食口),為了節(jié)省成本,可以將兩個(gè)接

3、料口合并為一個(gè)口。這樣可以將兩條生產(chǎn)線合并為一條生產(chǎn)線。2、縫包過(guò)程接料完成后,編織袋順著皮帶輸送機(jī),在導(dǎo)引裝置引導(dǎo)下,進(jìn)入高速縫包機(jī),對(duì)編織袋進(jìn)行縫合。 圖 高速縫包機(jī)3、輸送與搬運(yùn)1)輸送線采用皮帶輸送機(jī)構(gòu);2)搬運(yùn)采用搬運(yùn)機(jī)器人進(jìn)行搬運(yùn),并堆垛在叉車(chē)托盤(pán)上;3)最后再由叉車(chē)將托盤(pán)運(yùn)送到卡車(chē)上。 值得注意的是:1)為什么采用叉車(chē)?叉車(chē)運(yùn)送效率高,可以有效減少人手,同時(shí)又能靈活搬運(yùn),適應(yīng)各種型號(hào)車(chē)輛。2)叉車(chē)托盤(pán)是否會(huì)額外增加成本?會(huì),叉車(chē)托盤(pán)是可回收的,建議回收利用。山東客戶是接收“采用托盤(pán)”的方案的,如果有朋友,不接收這樣的方案,可以發(fā)郵件到我郵箱30175224,我再做解答吧。4、綜合效益該套生產(chǎn)線投入使用后,所需要的人工大約為3人,基本無(wú)需干重負(fù)荷體力活。 1人負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)控;1人負(fù)責(zé)叉車(chē)的駕駛;1人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與管理。5、設(shè)備投入與建設(shè)工期整套生產(chǎn)線預(yù)估的市場(chǎng)價(jià)格大約為90萬(wàn)左右。此項(xiàng)費(fèi)用不包括叉車(chē),叉車(chē)的價(jià)格在30萬(wàn)左右。6、建設(shè)工期從合同擬定到生產(chǎn)線建成、調(diào)

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