檢具的設(shè)計(jì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)ppt課件

1、九、檢具檢查治具九、檢具檢查治具一概論二檢具制造過(guò)程三檢具根本仕樣四檢具管理卡及運(yùn)用闡明書五三次元檢測(cè)與尺寸精度一概論之一 在實(shí)踐生產(chǎn)時(shí)，使運(yùn)用人員能快速、準(zhǔn)確地檢查各種部品的尺寸，斷定其能否符合標(biāo)準(zhǔn)所運(yùn)用的工具或器具，稱為檢具或檢查治具。根本概念 根據(jù)檢測(cè)部品的不同，檢具的種類可分為：?jiǎn)渭z具、總成檢具、彎管檢具、框線檢具、鐵臺(tái)檢具、門板檢具等。一概論之二根本概念 在生產(chǎn)線上，假設(shè)每個(gè)廢品以鋼尺、游標(biāo)卡尺來(lái)量測(cè)各位置尺寸大小，速度會(huì)很慢，影響生產(chǎn)效率。而運(yùn)用檢具那么可快速又簡(jiǎn)潔的完成檢查任務(wù)，且提供最標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)方式，得出最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。減少不良品的發(fā)生。檢測(cè)原理 由于檢具可替代多種量具檢測(cè)各種

2、尺寸，因此檢具本身就是一件標(biāo)準(zhǔn)的檢規(guī)，必需做到準(zhǔn)確的精細(xì)度，一切的零件尺寸及組立的位置必須符合設(shè)計(jì)容許公差範(fàn)圍，不得超出。它會(huì)直接影響到檢測(cè)數(shù)據(jù)的可信程度。 檢具是按照各部品的外形設(shè)計(jì)製作的，不僅檢驗(yàn)外形、剪線、折線、面位置，還可檢測(cè)孔位的相對(duì)位置。二檢具制造過(guò)程之一1.設(shè)計(jì) 在獲得零件的相關(guān)資料和數(shù)據(jù)后，檢具設(shè)計(jì)人員要從檢具整體外形構(gòu)造、檢驗(yàn)孔徑大小、位置公差、部品于檢具上的彈性空間等方面著手思索，并衡量如何以最少的零件及資料，設(shè)計(jì)出合理又實(shí)用的檢具。2.加工 按照?qǐng)D面設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行加工製造與處理。加工過(guò)程包含研磨、鑽孔、線切割、熱處理、及放電處理。A研 磨：目的在於添加零件的平整度，減少在

3、型削外形或鉆孔時(shí)的加工誤差。B鑽 孔：運(yùn)用不同大小的鑽刀，按照?qǐng)D面設(shè)計(jì)位置及大小尺寸進(jìn)行鑽孔。C線切割：利用線切割機(jī)將所需求的零件大小及外形，或是孔位置大小，切割而成，可添加零件的精確性。檢具制造過(guò)程簡(jiǎn)介D熱處理：目的在於添加零件的強(qiáng)度，使零件本身硬度提高，減少運(yùn)用中的磨損量及變形量，而達(dá)到較高的運(yùn)用壽命。E放電處理：將已熱處理過(guò)的零件及運(yùn)用切削刀具無(wú)法加工或加工困難部份，利用電流作切削加工，因此類切削刀具本錢高磨損耗費(fèi)高。二檢具制造過(guò)程之二3.組立：在基板、檢測(cè)塊等零件加工完之后，需轉(zhuǎn)交模組進(jìn)展檢具組立及調(diào)試。A檢具組立前應(yīng)預(yù)備所需的各種工具及圖面資料檢具總成圖零件圖、廢品圖檢具組立之流程B

4、 檢查圖面能否有缺失或設(shè)計(jì)圖面上能否有遺漏之處C 利用量具依圖面標(biāo)注確認(rèn)加工完成的零件能否符合設(shè)計(jì)尺寸D修整各零件之毛邊E組立固定座、檢測(cè)塊F組立基準(zhǔn)銷、檢測(cè)規(guī)、厚薄規(guī)G送三次元檢測(cè)，并調(diào)整誤差檢具制造過(guò)程簡(jiǎn)介三檢具根本仕樣之一一.檢具之根本型式 根據(jù)組成方式的不同，檢具型式分為：基板式、架構(gòu)式。在外觀和構(gòu)造上存在差別，但其功能一樣，以確保檢具在運(yùn)輸及存放中不扭曲變形為原那么。 基板式檢具屬於小型檢具，普通規(guī)定面積長(zhǎng)與寬小於500 500 mm適宜采用基板型式?；迨綑z具用途在於較小型之單件廢品，如沖壓件或是小型塑膠件及橡膠件等?；苁綑z具屬於大型檢具，普通在面積大於500 500 mm時(shí)適用

5、，主要目的在於減輕分量及減少本錢。大型檢具因分量較重，取放及搬運(yùn)較困難，且大部分多用於檢測(cè)彎管或是鐵臺(tái)等，其檢驗(yàn)部分較少，假設(shè)是采用基板式，則會(huì)浪費(fèi)資料。1. 基板式檢具2. 基架式檢具 三檢具根本仕樣之二一.檢具之根本型式基板式檢具基板式檢具基架式檢具衣帽架檢具其他型式檢具主地毯檢具座墊檢具隔熱隔音墊檢具三檢具根本仕樣之三二.檢具制造仕樣C.部品定位1依廠商仕樣書檢規(guī)上規(guī)定之定位點(diǎn)及CLAMP位置定 位、夾緊；2依零件特性設(shè)計(jì)，必要時(shí)須請(qǐng)廠商確認(rèn)。B.思索部品加工后的變形，取安定性好，不發(fā)生干涉的方向。A.在檢測(cè)時(shí)容易確認(rèn)精度之方向。1.檢具制造方向制造時(shí)本卷須知：凸型凹型三檢具根本仕樣之四

6、二.檢具制造仕樣2.剪線及部品末端仕樣公差依圖紙要求或普通公差B.額面基準(zhǔn)普通面B.額面基準(zhǔn)傾斜面及曲面A.畫線303min15剪線參考線90020以內(nèi)3090020以內(nèi)3003min159020以上30039020以上3009020以上390三檢具根本仕樣之五二.檢具制造仕樣3.剪線公差依圖紙要求或普通公差A(yù).單一額面折線額面B.雙額面折線及剪線303min1500min159020333min1010130303min153min1503333剪線參考線三檢具根本仕樣之六二.檢具制造仕樣4.孔普通公差A(yù).圓孔及橢圓孔畫線法 A.圓孔及橢圓孔銷測(cè)定法B.外形孔畫線法1.00.1中心線及孔緣畫

7、線孔間隙測(cè)定0min51.00.1孔緣及內(nèi)側(cè)參考線畫線2B.外形孔外形測(cè)定法三檢具根本仕樣之七二.檢具制造仕樣5.翻邊孔普通公差A(yù).畫線法B. 銷測(cè)定法1.0間隙測(cè)定中心線及孔緣畫線1.0中心線及孔緣畫線3間隙測(cè)定三檢具根本仕樣之八二.檢具制造仕樣6.零件定位C. 定位孔與定位面共用A.孔定位柱規(guī) 檢具需有兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為用于檢測(cè)孔位、面位置的基準(zhǔn)，假設(shè)零件本身具有精度較高的兩孔那么采用兩孔做為基準(zhǔn)，定位銷應(yīng)選用圓形銷+菱形銷之方式。定位銷方式分為固定式和插入式?；鶞?zhǔn)選擇規(guī)范B.面定位 假設(shè)零件無(wú)孔可作為基準(zhǔn)時(shí)，那么采用面做為基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面的選定原那么為：a 外形平坦部分；b 外形安定性良好不易變

8、形部分；c 無(wú)回彈，皺紋，扭曲等不良部 分兩個(gè)基準(zhǔn)孔或一基準(zhǔn)孔和一 基準(zhǔn)面；同一方向上的定位面僅設(shè)定于同一側(cè)Y方向單側(cè)定位Y三檢具根本仕樣之九二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)固定式定位銷襯套鋼、鋁檢具本體代木、樹脂檢具本體低碳鋼、鋁材定位銷6810插入式 定位銷無(wú)牙式檢測(cè)銷插入式 定位銷攻牙式基準(zhǔn)銷三檢具根本仕樣之十二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)BGMABGTDBGTABGMDBGUBGO三檢具根本仕樣之十二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)基準(zhǔn)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范0.80.80.2+-0.2-+M6BGMA0.80.2+-+0.20.8M6BGMD可自在旋轉(zhuǎn),便于確定

9、長(zhǎng)短軸三檢具根本仕樣之十一二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)基準(zhǔn)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范BGTA0.80.80.80.8M6BGTDSEM*PCATALOG NO.P指定0.01MMTYPEH635*0.8BGMABGMD137.209.00846*1.0169.2012.001068*1.252112.0116.0082616.0120.00103220.0127.00檢測(cè)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范三檢具根本仕樣之十二二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位檢測(cè)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范BGO BGOHC0.50.80.8M6C0.50.80.8M6BGU BGUH0.8M6BGQ BGQH0.8M6BGQT B

10、GQTH 為了運(yùn)用方便及防止喪失，需在基板上設(shè)定與定位銷尺寸相等且精度較高的鉸孔，在非檢測(cè)形狀時(shí)運(yùn)用，定位銷與檢具本體之間還需用鏈或鋼索銜接。鎖付M6螺栓與檢具本體銜接用三檢具根本仕樣之十一二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)基準(zhǔn)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范0.80.80.2+-0.2-+M6BGMA0.80.2+-+0.20.8M6BGMD可自在旋轉(zhuǎn),便于確定長(zhǎng)短軸SEM*PCATALOG NO.P指定0.01MMTYPEH635*0.8BGMABGMD137.209.00846*1.0169.2012.001068*1.252112.0116.0082616.0120.00103220.0127

11、.00三檢具根本仕樣之十二二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位柱規(guī)基準(zhǔn)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范BGTA0.80.80.80.8M6BGTDBECATALOG NO.P指定0.01MMS指定1.0MMTYPEH153BGTABGTD136.009.0036174169.0112.00581962112.0116.009122482616.0120.0091530103220.0127.00920三檢具根本仕樣之十三二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位檢測(cè)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范BGO BGOHC0.50.80.8M6C0.50.80.8M6BGU BGUHCATALOG NO.P指定0.01MMS指定1.0

12、MMTYPEHBGO . BGOHBGU . BGUHBGO . BGOHBGU . BGUHBGO BGOHBGU BGUH104.008.004.007.003758138.0110.007.019.00698101610.0113.009.0112.0081210132113.0117.00 12.0115.00101514172617.0121.00 15.0124.00101719213221.0128.00 17.0124.0010242128三檢具根本仕樣之十四二.檢具制造仕樣6.零件定位A.孔定位檢測(cè)銷方式與設(shè)計(jì)規(guī)范鎖付M6螺栓與檢具本體銜接用CATALOG NO. P指定0.

13、01MMTYPEHBGQ . BGQHBGQT . BGQTHBGQBGQHBGQT BGQTH101.208.004.008.00138.0110.008.0110.001610.0113.0010.0113.002113.0117.0013.0117.000.8M6BGQ BGQH0.8M6BGQT BGQTH 為了運(yùn)用方便及防止喪失，需在基板上設(shè)定與定位銷尺寸相等且精度較高的鉸孔，在非檢測(cè)形狀時(shí)運(yùn)用，定位銷與檢具本體之間還需用鏈或鋼索銜接。三檢具根本仕樣之十五二.檢具制造仕樣7.外形面制造仕樣外形面的制造分為檢查面精度要求較高，非檢查面及零接觸面。a. 檢查面3mm間隙面-有配合、組立關(guān)

14、系或外觀重要面以間隙檢查。1mm間隙面-普通孔位、外形孔位等畫線檢查。b. 非檢查面3mm逃料-不重要，無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙來(lái)檢查之外形面，普通取3mm ，但零件變形量較大處可取3mm以上。偷料面-大型鈑金件為了節(jié)省資料，在不重要無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙檢查之外形面部位，不影響構(gòu)造強(qiáng)度的條件下將外形面偷空。3031.033MM或以上偷料三檢具根本仕樣之十六二.檢具制造仕樣c. 零接觸面1.零接觸面的制造有兩種用途：零件的接受面、零件的定位。3.零接觸面設(shè)置的位置應(yīng)思索零件的外形，選擇平面且精度要求 較高之部位如圖。2.零接觸面的設(shè)置在能到達(dá)零件穩(wěn)定、平衡的形狀下以數(shù)量最少 為原那么。在不便于加工或

15、需求調(diào)整零接觸面位置時(shí)運(yùn)用如圖規(guī)范墊片20mm20mm*20mm7.外形面制造仕樣零接觸面三檢具根本仕樣之十七二.檢具制造仕樣8.分割體 在零件上檢查點(diǎn)在整體式檢具上無(wú)法檢查，或由于零件外形關(guān)系在檢具制造時(shí)無(wú)法作出(型削困難)時(shí)，可采用分割體構(gòu)造。分割體需有定位銷與檢具本體固定，并確保與本體嚴(yán)密配合。9.斷面樣板 零件上之?dāng)嗝?、部分?jǐn)嗝?、外形或孔位要求精度，在檢具本體上無(wú)法檢測(cè)時(shí)采用斷面樣板。a. 檢測(cè)零件檢查A點(diǎn)位置,角度分割體定位PIN定位螺栓b. 無(wú)法作成整體式分割體(需有良好之定位安裝)陰影無(wú)法離型三檢具根本仕樣之十八二.檢具制造仕樣9.斷面樣板 斷面樣板運(yùn)用鋼板厚度6mm以上資料，外

16、形檢查部位可采用樹脂代木。 斷面樣板必需運(yùn)用定位銷6以上定位，確保檢查作業(yè)時(shí)不致有任何松動(dòng)景象。樹脂(鋼板)鐵板3.0定位銷轉(zhuǎn)軸鐵板定位銷轉(zhuǎn)軸三檢具根本仕樣之十九二.檢具制造仕樣10.零件固定 為了添加零件的安定性，而得到正確的檢查結(jié)果，運(yùn)用零件固定夾緊安裝。零件固定安裝設(shè)置于能夠發(fā)生回彈、扭曲等不良位置或?qū)α慵捕ㄐ杂嘘P(guān)之位置，假設(shè)廠商有特殊要求那么依圖面指示。普通面固定方式定位面固定方式 運(yùn)用規(guī)范型夾具時(shí)要預(yù)先思索其安裝位置，可在檢具本體制造裝配面也可另外加夾具墊塊。規(guī)范型夾具橡膠夾頭定位兼夾持鋼板鑲塊前端硬質(zhì)橡皮CLAMP夾鉗夾緊部分作成零接觸面三檢具根本仕樣之二十二.檢具制造仕樣11.

17、作動(dòng)性及功能性檢查 零件之作動(dòng)位置、尺寸、行程、角度等檢測(cè)工程，在檢具上運(yùn)用可活動(dòng)之檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，但要確保檢具本體有適當(dāng)之定位，而且要思索其活動(dòng)性不可與其他部位干涉。12.檢具之附件設(shè)置為了檢具搬運(yùn)作業(yè)，除了小型輕量的檢具外，需在基板、基架上安 裝吊鉤、把手等附件。為了檢具放置平穩(wěn)、取放方便，小型檢具底部應(yīng)安裝三支M8螺栓 呈三角形配置以支撐檢具本體；大型檢具那么在四角處安裝優(yōu)力 膠墊。吊鉤把手三檢具根本仕樣之二十一二.檢具制造仕樣13.涂裝及標(biāo)示檢具制造完成后，檢具本體要進(jìn)展涂裝。目的結(jié)構(gòu)面藍(lán)色檢測(cè)面3MM間隙面3綠色檢測(cè)面1MM間隙面1紅色檢測(cè)面0.5MM間隙面0.5黃色檢測(cè)面零間隙面0紫

18、色基準(zhǔn)面零間隙面0白色用途間隙狀態(tài)標(biāo)示範(fàn)例顏色B、美觀、防止生銹右座椅鉸鏈支架 檢具全興工業(yè)(中國(guó))FN 4X03307財(cái)富稱號(hào)財(cái)富編號(hào)C、車種區(qū)別： 在檢、治具適當(dāng) 位置以銘牌標(biāo)示A、檢查作業(yè)性質(zhì)的區(qū)分標(biāo)示符號(hào)需以鋼模刻印于檢具本體上三檢具根本仕樣之二十二二.檢具制造仕樣14.基準(zhǔn)A、基準(zhǔn)面：以基板或基架上平面作為高度基準(zhǔn)，以另外兩座標(biāo)方向之面 作為平面方向之測(cè)定基準(zhǔn)，分別將三個(gè)基準(zhǔn)面之代表符號(hào)刻 印于基準(zhǔn)面上，基準(zhǔn)面不得上漆。WDATUM(Base surface)LDATUM(Side Wall)HDATUM(Side Wall)三檢具根本仕樣之二十三二.檢具制造仕樣14.基準(zhǔn)B、基準(zhǔn)線

19、：以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，在檢具額面上按車體座標(biāo)值以 100m/mPITCH將座標(biāo)線畫出并標(biāo)示座標(biāo)值，作為輔助檢查。 剪線孔外形畫線時(shí)，正規(guī)外形線與3MM參考外形線同時(shí)畫出孔徑小于20時(shí)不需參考線線條必需明晰、平順，且于線條轉(zhuǎn)機(jī)、相交及線上每格約50MM處以PUNCH打尖點(diǎn)深度約1MM。C、基準(zhǔn)孔： 在檢具基板上加工兩個(gè)同軸向的鉸孔，作為三次元檢測(cè)的基準(zhǔn)。33正規(guī)線參考線3MM參考線正規(guī)孔外形3三檢具根本仕樣之二十四二.檢具制造仕樣15.其他檢測(cè)機(jī)構(gòu)A、厚薄規(guī) 普通厚薄規(guī)分為兩層次，厚的部分用於檢驗(yàn)上限值，薄的部分用于檢驗(yàn)下限值，主要是檢驗(yàn)單件廢品折角部位之平行度能否足夠。B、塞規(guī) 用于檢測(cè)零件各重要

20、配合面的相對(duì)位置，檢測(cè)規(guī)范為順利經(jīng)過(guò)那么OK，否那么NG。左內(nèi)旁接板檢具摘 要 設(shè)變內(nèi) 容 日 期保存期限: 年 月 日全興工業(yè)(中國(guó))有限公司核 準(zhǔn)表單編號(hào):復(fù) 核借作 成不外恕單位保洽品請(qǐng)檢 具 管 理 卡三個(gè)月課 股日 期單 位周 期件 號(hào)品保件 名次品一數(shù)據(jù)元閱三調(diào)需編號(hào):管理卡正面四檢具管理卡及運(yùn)用闡明書之一檢具管理卡： 檢具制造完成后要進(jìn)展三次元檢測(cè)，以確定檢具各檢測(cè)部位的準(zhǔn)確度。檢具管理卡那么是用于記載檢具重要控制尺寸所需的數(shù)據(jù)資料，因此檢具管理卡所列的檢測(cè)工程要確實(shí)反映檢具重點(diǎn)孔位置、面位置等尺寸，并給出合理之公差范圍。判 定會(huì)判下次檢測(cè)預(yù)定日期開 發(fā)品 保技 術(shù)室 溫測(cè) 定

21、者期日容許目項(xiàng)圍范項(xiàng)容日范目許圍期孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)孔位坐標(biāo)管理卡反面差 異 補(bǔ) 正 值公 差標(biāo) 準(zhǔn) 值量 測(cè) 值補(bǔ) 正 值差 異公 差標(biāo) 準(zhǔn) 值件 號(hào)件 名量 測(cè) 值檢 驗(yàn) 記 錄 表判 定表單編號(hào):保存期限: 年 月 日判 定左內(nèi)旁接板檢具 檢具經(jīng)過(guò)三次元量測(cè)後，其各零件的位置、高度及孔位置大小尺寸，皆詳細(xì)記載於管理卡記錄表上，作為檢具調(diào)整的根據(jù)，在遇到設(shè)變或修正情形時(shí)，能有一標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)供參照來(lái)作更動(dòng)。 四檢具管理卡及運(yùn)用闡明書之二 每一副檢具都附有一份檢具運(yùn)用說(shuō)明書，隨檢具一同由運(yùn)用者保管。將檢具運(yùn)用時(shí)的本卷須知、需求的輔助工具、操作順序等作詳細(xì)闡明，便於檢測(cè)人員操作運(yùn)用。 按照說(shuō)明書上操作方式，按步驟進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)。檢具運(yùn)用闡明書HF3A左右內(nèi)旁接板檢具挪動(dòng)本檢具時(shí),請(qǐng)將基準(zhǔn)銷置于檢驗(yàn)位置, 并檢查一切鎖固螺栓 及定位銷均置于定位,并鎖固。一.運(yùn)用本卷須知:將鈑金件置于檢具上。運(yùn)用輔助工具: 間隙規(guī)。本檢具之檢查間隙為 。檢查終了后,依上訴步驟往回裝配,并將基準(zhǔn)規(guī)，測(cè)規(guī) 插入置回孔。開場(chǎng)檢查鈑金件,并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù),以便日后追蹤,考核修正