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1、體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核的區(qū)別體系審核是指體系的符合性、有效性;過程審核主要審核過程的受控程度,過程能力;產(chǎn)品審核主要審核產(chǎn)品的零部件及整機是否符合產(chǎn)品標準一、質(zhì)量管理體系審核1質(zhì)量管理體系審核的目的(內(nèi)部):確、驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合組織計劃的安排,確認組織質(zhì)量管理體系是否被正有效實施以及質(zhì)量管理體系內(nèi)的各項要求是否有助于達成組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標2、審核依據(jù):A.IS09000標準B.體系文件C.法律法規(guī)要求D.客戶要求E.其他要求3、審核對象公司的體系二、過程的質(zhì)量審核規(guī)定的要求和顧客1目的:是確保過程受控,保證過程的能力。通過定期審核使過程質(zhì)量不斷改進,以滿足期望。2、審

2、核依據(jù):A.公司文件B.客戶的要求C.法律法規(guī)3、審核對象產(chǎn)品實現(xiàn)的過程三、產(chǎn)品質(zhì)量審核流通領(lǐng)域的產(chǎn)品實1目的:為了獲得出廠產(chǎn)品質(zhì)量信息所進行的質(zhì)量審核活動。也即是對已驗證入庫或進入物質(zhì)量進行檢查、試驗,審核產(chǎn)品是否符合有關(guān)標準和滿足用戶需要。它按用戶使用質(zhì)量來檢查和評價產(chǎn)品質(zhì)量它包括產(chǎn)品所使用的外協(xié)、外購件、自拷貝零部件及成品的質(zhì)量審核,其中以成品的質(zhì)量審核為重點。通過調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量,即是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的缺陷,特別防止把有重要缺陷的產(chǎn)品交給用戶,同時可及時察覺質(zhì)量下降的潛在危險,以便及時采取措施;通過審核,發(fā)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量職能活動上的問題,為制訂質(zhì)量改進目標與措施提供依據(jù);通過審核也可以對

3、質(zhì)量檢驗人員的工作質(zhì)量考核提供依據(jù);通過連續(xù)審核,可以對比企業(yè)現(xiàn)在與過去生產(chǎn)中的產(chǎn)品的質(zhì)量水平,估計目前產(chǎn)品質(zhì)量水平的發(fā)展趨勢。2、審核依據(jù)A.產(chǎn)品標準B.法律法規(guī)要求3、審核對象產(chǎn)品體系審核審核產(chǎn)品審核對象:質(zhì)量官理體系:產(chǎn)品誕生過程/批量生產(chǎn):有形產(chǎn)品目的對基本要求的完整性及有效性進行評定對產(chǎn)品/及產(chǎn)品組及其過程的質(zhì)量能力進行評定對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行評審核頻率1次/年1次/年(建議一年覆蓋所有過程)經(jīng)常性活動(建議一年覆蓋典型產(chǎn)品)審核員體系推動小組成員開發(fā)過程人員對工藝和特性熟悉的人員研究特性要素:過程參數(shù):產(chǎn)品特性指標不符合才氏告符合率產(chǎn)品特性指數(shù)區(qū)別的內(nèi)容和項呂目的產(chǎn)品審核儒罷審核過

4、程審核對產(chǎn)品的嘯量特性進廳評定對基本要求的完整性風有效性進行評定對產(chǎn)品儼品組及苴過程的質(zhì)量能力進行評定審槨對象產(chǎn)品或服務質(zhì)量管理體系產(chǎn)晶誕生過程凰建生產(chǎn)2.服務誕生過程/服務的實施審棣頻率按計劃.一般是經(jīng)常性的按計劃.一般1年一農(nóng)拔計劃及根據(jù)需要審核的特性根抵顧客的要求和期望選擇的特性,重要的過程特性和產(chǎn)品特性質(zhì)量管理體系各要素選擇評定過程所需的特性審核結(jié)論抽樣反應的是短時過程能力,可以得出關(guān)于生產(chǎn)過程伏嘰的結(jié)論滿足體系要求的符合率過程參數(shù)的短時能力審核方法選擇專門用于產(chǎn)品的方袪橫杳文件資料是否符合要求及落實畤嘰如何選擇專門用于過程的方袪審核員要求熟悉產(chǎn)品及苴生產(chǎn)過程了解顧客的要求和期望ISO/TS16949:如02質(zhì)量管理體丟審核員證書熟悉主產(chǎn)過程審核義件要求圖面、技Tit規(guī)范、作業(yè)指導書、檢驗指導書、編他系統(tǒng)質(zhì)星手冊、程序文件、作業(yè)指導書、表單/記錄過程褊程、過程的調(diào)整數(shù)據(jù)*檢驗指導書審核記錄檢驗結(jié)果、審核報告與提問目錄對應的結(jié)果、審核才艮告、做陷分析及糾正措施

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