CFG樁試樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案DOC

1、. . . . 目錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.1試驗(yàn)?zāi)康?3.2試驗(yàn)圍23.3試驗(yàn)容24.施工總體安排34.1施工安排34.2時(shí)間安排45.資源配置45.1人員配置45.2機(jī)械配備56.CFG樁施工要求57.CFG樁施工方案與質(zhì)量檢測(cè)57.1CFG樁施工方案67.2質(zhì)量檢測(cè)88.試驗(yàn)成果99.施工質(zhì)量控制措施910.安全保證措施1010.1機(jī)械設(shè)備安全保證措施1010.2特殊作業(yè)安全技術(shù)保證措施1110.3施工用電的安全保證措施1111.環(huán)保措施1113 / 151.編制依據(jù)1.1高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）（鐵建設(shè)2010240號(hào)）；1.2高速鐵路路基工

2、程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；1.3鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB10106-2007）（鐵建設(shè)2010126號(hào)）；1.4鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-2009鐵建設(shè)2009181號(hào)；1.5中鐵第四勘察下發(fā)昌贛客專CGZQ-8標(biāo)技術(shù)交底；1.6昌贛客專CGZQ-8標(biāo)路基設(shè)計(jì)通用圖、路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖；1.7建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2.工程概況本項(xiàng)目為CGZQ-8標(biāo)項(xiàng)目部二分部，線路位于省泰和縣和萬安縣，起止里程：DK261+274.72- DK277+198.27，全長(zhǎng)15.923km。主要工作量有路基11.339km/8段；橋梁4.584km/7座，

3、其中特大橋3567.09m/2座,大橋859.16m/3座，中橋157.96m/2座；涵洞34座；臨時(shí)存板廠2處，負(fù)責(zé)本工區(qū)圍軌道板的鋪設(shè)。橋梁工程：樁基1189根，2.36萬米，混凝土6.22萬方。地質(zhì)強(qiáng)度為400kpa-500kpa。涵洞工程：涵洞809.73延米/34座，混凝土1.34萬方。路基部分：土石方259.1萬方，填方47.4萬方，級(jí)配碎石8.5萬方，鉆孔樁3519m，水泥攪拌樁3689米，預(yù)應(yīng)力管樁3890米，CFG樁40666根，271779延米，混凝土24.3萬方。其中：路基段DK261+455.25DK262+057.21 CFG樁161根共計(jì)939延米。路基段DK264

4、+303.48DK265+335.77 CFG樁4704根共計(jì)34108延米。路基段DK265+414.75DK265+574.27 CFG樁1435根共計(jì)12662延米。路基段DK265+702.64DK267+808.17 CFG樁9592根共計(jì)61456延米。路基段DK268+206.15DK270+680.72 CFG樁9285根共計(jì)60258延米。路基段DK272+001.54DK275+260.27 CFG樁13488根共計(jì)91068延米。路基段DK275+593.08DK277+198.3 CFG樁2001根共計(jì)11288延米。經(jīng)二分部領(lǐng)導(dǎo)研究決定選在DK268+206.15DK

5、270+680.72，進(jìn)行CFG工藝性試驗(yàn)。3.試驗(yàn)?zāi)康?、圍和?.1試驗(yàn)?zāi)康?、確定CFG樁的施工參數(shù)1）確定混合料的配合比、坍落度，攪拌時(shí)間；2）確定設(shè)備選型、確定施工工藝和施工順序3）確定拔管速度；4）確定混凝土灌注的充盈系數(shù)；5）確定作業(yè)隊(duì)的人員組成和分工。2、積累各種參數(shù)，以指導(dǎo)CFG樁大面積施工，確保CFG樁施工質(zhì)量。3.2試驗(yàn)圍CFG樁成樁工藝性試驗(yàn)施工選在DK268+206.15DK270+680.72路基段，位于剝蝕丘陵緩坡，地形稍有起伏，地表為林地與農(nóng)田，其中DK270+385DK270+400段路基基地采用CFG樁加固，正方形布置，CFG樁總長(zhǎng)457.38米，共108根。

6、CFG樁設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度C15，樁徑為0.5m，本試驗(yàn)段路基設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)4m4.47m，樁間距1.7m，按正方形布置，樁頂設(shè)置C35鋼筋混凝土樁帽，樁帽尺寸0.9*0.9*0.35m，其上設(shè)0.5m厚碎石+0.1m中粗砂墊層，中粗砂鋪設(shè)一層塑料聚丙烯土工格柵（TGDG260型）（選用一次性拉伸成型，無焊接點(diǎn)的土工格柵），兩端回折不少于2.0m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，CFG樁工藝性試驗(yàn)選擇5根樁試驗(yàn)。3.3試驗(yàn)容3.3.1 CFG樁施工工藝：1、原地面整平，樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)確定機(jī)架高度和鉆管長(zhǎng)度。2、選用的水泥、粉煤灰、碎石與外加劑等原材料均按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3、樁位放樣：施工前根據(jù)樁位布置圖用鋼尺

7、逐點(diǎn)放出樁位，并用石灰標(biāo)記。放樣后對(duì)其進(jìn)行全面核查，確保樁的位置、數(shù)量與布設(shè)形式準(zhǔn)確無誤。4、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。5、鉆機(jī)制樁：鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)馬達(dá)，螺旋鉆桿鉆入地下，鉆孔過程做好記錄，進(jìn)入地基持力層時(shí)記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開始泵送混合料，鉆桿充滿混合料后開始均勻提鉆。司鉆和泵工密切配合，根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁。6、鉆具提離孔口，并迅速蓋好孔口，嚴(yán)防泥土掉入孔中。成樁初凝前，嚴(yán)格保護(hù)好樁頭。4.施工總體安排4.1施工安排項(xiàng)目部成立了CFG樁工藝試驗(yàn)施工小組，負(fù)責(zé)CFG樁工藝性試驗(yàn)施工，負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備合理

8、的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、施工材料。進(jìn)行混合料配合比的試驗(yàn)、施工方法的選擇、施工機(jī)具的配備、成果分析等工作，責(zé)任到人。試樁位置選擇在CFG樁加固區(qū)域樁身最長(zhǎng)的樁位，具體樁位如下： 里程DK270+385DK270+400，試樁根數(shù)5根，間距1.7m，樁徑0.5m，樁長(zhǎng)4m,采用跳樁鉆孔，故選試樁編號(hào)為A1、A3、A5、A7、A9共五根，試樁位置平面布置見下圖： 圖1 CFG樁試樁平面布置圖計(jì)劃于2015年11月14日開始施工，11月16日完成樁身施工，并完成CFG樁樁身工藝性試驗(yàn)成果報(bào)告，12月14日完成樁身檢測(cè)與樁帽施工。4.2時(shí)間安排CFG樁工藝性試驗(yàn)施工計(jì)劃于2015年11月14日 2015年

9、12月16日完成，總工期33天。表1 工期安排表施工容時(shí)間安排樁身施工2015年11月14日2015年11月16日樁身等強(qiáng) 2015年11月16日2015年12月14日樁身檢測(cè)與樁帽施工2015年12月14日2015年12月16日5.資源配置5.1人員配置路基試驗(yàn)段施工前，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部副經(jīng)理鐵成為組長(zhǎng)、總工程師、試驗(yàn)室主任為副組長(zhǎng)的施工小組，CFG樁試樁施工任務(wù)由項(xiàng)目部二工區(qū)與所屬作業(yè)隊(duì)完成，主要參與人員見表2。表2 施工人員表序號(hào)職稱職務(wù)1朱斌工程師副經(jīng)理2兵旺高級(jí)工程師總工程師3汪金洲工程師試驗(yàn)室主任4王成工程師工程部部長(zhǎng)5胡濤工程師安質(zhì)部部長(zhǎng)6念福工程師測(cè)量隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)7胡波助理工程

10、師工程部技術(shù)主管8得忍技術(shù)員技術(shù)員9完鎖/現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度/安全員參加CFG樁工藝性試驗(yàn)的鉆機(jī)操作手2人，挖掘機(jī)司機(jī)1人，自卸汽車司機(jī)3人，工班長(zhǎng)1人，工人6人。5.2機(jī)械配備CFG樁工藝性試驗(yàn)采用長(zhǎng)螺旋鉆桿鉆機(jī)施工，樁間土采用小型挖機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)，樁頭鑿除采用切割機(jī)環(huán)形切除，用電鉆打三個(gè)眼后用鏨子斷掉樁頭。測(cè)量?jī)x器經(jīng)過鑒定，試驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)齊備并標(biāo)定，試驗(yàn)室已通過驗(yàn)收。機(jī)械設(shè)備和測(cè)量?jī)x器詳見下表。表3 主要機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG20-40臺(tái)1良好2挖掘機(jī)JG60-8S臺(tái)1良好3自卸車東風(fēng)康明斯輛2良好4混凝土切割機(jī)臺(tái)1良好表4 測(cè)量、試驗(yàn)儀器表序號(hào)

11、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)備注1全站儀TCR-702臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀NA720臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m把2合格4鋼尺50m把2合格5坍落度測(cè)試儀套1合格6.CFG樁施工要求CFG樁施工采用長(zhǎng)螺旋鉆進(jìn)成孔芯管泵送混合料成樁工藝?；旌狭嫌伤⑺啵≒.O42.5級(jí)以上）、粉煤灰、碎石、河砂組成，樁體強(qiáng)度10MPa。施工前通過室試驗(yàn)得出配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。開工前應(yīng)按照室配方進(jìn)行試樁并經(jīng)檢驗(yàn)合格后取得相關(guān)工藝參數(shù)。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，CFG樁施工質(zhì)量采用無損檢測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，加固效果檢測(cè)采用載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)。施工清表或者開挖時(shí)，樁頂標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留3050cm厚度不得開挖。以確保CF

12、G樁頭質(zhì)量，并且方便后期環(huán)切。7.CFG樁施工方案與質(zhì)量檢測(cè)7.1CFG樁施工方案7.1.1樁位放樣按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布置樁位，用全站儀按20m為一個(gè)斷面測(cè)放樁位，每個(gè)段面測(cè)放5個(gè)控制點(diǎn)。用鋼尺拉出點(diǎn)位后鋼釬打入20cm深后灌入白灰。7.1.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，技術(shù)人員對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行十字定位，并設(shè)定位樁，便于隨時(shí)檢查孔位偏差。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)確定機(jī)架高度，并在鉆機(jī)表面做好明顯的深度標(biāo)計(jì)；鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心的誤差控制在50mm ，保證鉆桿垂直，并在鉆孔過程中，隨時(shí)注意檢查鉆桿垂直度,與時(shí)調(diào)整。CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確

13、保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。7.1.3混凝土攪拌由于本工區(qū)2#拌和站尚在建設(shè)中，CFG樁所需的C15混凝土由中鐵一局CGZQ-7標(biāo)3#拌合站進(jìn)行集中拌制并由混凝土輸送車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)文件見附件I。7.1.4鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸與地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便與時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁

14、長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。在鉆進(jìn)過程中，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。7.1.5灌注與拔管CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后鉆桿開始反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提鉆過程中應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度與旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在1.21.5m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場(chǎng)地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層停機(jī)。灌注成樁完成后，用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。施工樁

15、頂高程宜比設(shè)計(jì)樁頂高50cm左右，樁徑不小于設(shè)計(jì)值。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。7.1.6移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。7.1.7工藝流程圖圖2 長(zhǎng)螺旋鉆管泵壓CFG樁施工工藝流程圖7.1.8樁頭清理CFG樁樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行樁間土開挖與清運(yùn)，樁間土采用小型挖機(jī)配合人工開挖，清除保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土施工，防止形成橡皮土，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，

16、不得超挖，從橫向方向采用小挖掘機(jī)開挖，靠近樁周圍預(yù)留20cm采用人工清除樁間土，小型自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)，開挖過程中不能觸動(dòng)樁身和樁頭。清除表面土層，采用人工鑿除樁頂50cm樁頭，破除預(yù)留樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂允許偏差±50mm。樁頭清除采用切割機(jī)環(huán)向切割一圈，電鉆打三個(gè)眼后用鏨子斷掉樁頭。7.1.9樁帽施工樁體施工完畢28天后，經(jīng)第三方檢測(cè)合格后開始進(jìn)行樁帽施工。首先平整樁間表土層，使用小型夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行夯實(shí)，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格達(dá)到90%壓實(shí)度，樁帽施工采用現(xiàn)場(chǎng)澆注C35砼方法進(jìn)行。樁帽模板材質(zhì)使用3毫米鋼板加工。樁帽施工前先將樁頭浮土、灰塵用空壓機(jī)風(fēng)管清理，清理樁頭表面浮土后即可進(jìn)行樁帽施工

17、。樁頭砼用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)彩條布，采用人工挑運(yùn)的方法將砼運(yùn)至各樁帽，樁帽砼采用小型插入式震動(dòng)棒進(jìn)行振搗。7.2質(zhì)量檢測(cè)所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格與質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每500t為一批，不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰，分別每200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒

18、級(jí)配，粉煤灰的細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫。CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制；檢驗(yàn)數(shù)量：每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)。樁體強(qiáng)度檢測(cè)方法、數(shù)量如下：檢測(cè)數(shù)量：施工單位每臺(tái)班一組（3塊）試塊。檢測(cè)方法：每臺(tái)班制作混合料試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。 設(shè)計(jì)要求：CFG單樁承載力DK270+385DK270+400不小于403.46KN。樁身完整性檢測(cè)方法、數(shù)量如下：檢測(cè)數(shù)量：檢測(cè)總樁數(shù)的10%，且不少于3根。檢測(cè)方法：低應(yīng)變檢測(cè)。單樁承載力與復(fù)合地基承載力檢測(cè)方法、數(shù)量如下：檢測(cè)數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢測(cè)批不少于3根。檢測(cè)方法：平

19、板載荷試驗(yàn)。CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5 CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量4樁頂高程±50mm儀器測(cè)量8.試驗(yàn)成果1.檢驗(yàn)CFG樁施工工藝流程的合理性與施工時(shí)的注意事項(xiàng)。2.確定CFG樁所用混合料理論配合比（包括對(duì)原材料的選擇與拌和工藝），檢查灌注時(shí)混合料的和易性。3.掌握鉆機(jī)鉆進(jìn)速度、灌注時(shí)間。4.掌握提管速

20、度與提管速度與泵送混合料的關(guān)系。5.掌握泵車擊打次數(shù)與成樁長(zhǎng)度的關(guān)系，實(shí)地總結(jié)通過擊打次數(shù)和提管高度控制樁頂標(biāo)高的經(jīng)驗(yàn)。將以上各種施工記錄加以歸納總結(jié)，寫出試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理站和業(yè)主代表審查批準(zhǔn)。9.施工質(zhì)量控制措施1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料要嚴(yán)格按照批次進(jìn)行試驗(yàn)，碎石粒徑不大于25mm，砂含泥量不大于5%；選用的水泥、粉煤灰與外加劑等原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要求。2.采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)控器控制垂直度，每根樁施工前都有專人進(jìn)行樁位對(duì)中與垂直度檢查，滿足要求后方可開鉆。鉆桿的垂直度在下沉前應(yīng)仔細(xì)復(fù)合調(diào)整，其偏差不大于1%。3.混合料攪拌按照配合比進(jìn)行配料，每盤混凝土攪拌時(shí)間為120s，坍落度宜控制在160m

21、m200mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整）。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。一般樁頂浮漿可控制在3050cm左右，成樁質(zhì)量容易控制。4.根據(jù)鉆機(jī)上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)時(shí)，記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。5.鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.在灌注混合料時(shí)，對(duì)于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對(duì)于同一種型號(hào)的輸送泵每次輸送量基本上是一個(gè)固定值，根據(jù)泵壓

22、次數(shù)來計(jì)量混合料的投料量。7.每臺(tái)班試驗(yàn)人員都要進(jìn)行坍落度的檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行混合料的投料，在成樁過程中抽樣做混合料試塊，每臺(tái)班作一組試塊，測(cè)定其28天抗壓強(qiáng)度。8.嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在1.23mmin。9.冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5，對(duì)泵管、樁頭和樁間土采取保溫措施。10.整個(gè)施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄鉆機(jī)工作中的電流值、樁長(zhǎng)、混凝土灌入量，并且在施工中處理如

23、堵管、串孔一系列問題。11.已經(jīng)成樁的施工區(qū)域，在褥墊層未施工前，嚴(yán)禁大型施工設(shè)備在樁頂上方進(jìn)行施工和擾動(dòng)，避免斷樁。10.安全保證措施10.1機(jī)械設(shè)備安全保證措施機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的要求執(zhí)行。各種機(jī)械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室嚴(yán)禁存放易燃易爆品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整作業(yè)。指揮機(jī)械作業(yè)人員，必須明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)根據(jù)行走裝置的操作規(guī)程，由專人指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)，防止機(jī)械傾覆。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)查出問題的機(jī)械，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。10.2特殊作業(yè)安全技術(shù)保證措施特種作業(yè)操作人員必須培訓(xùn)考試合格，持特種作業(yè)上崗培訓(xùn)證才能上崗。10.3施工用電的安全保證措施嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路與設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼