不銹鋼管工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 目錄一 工程概況-2二 編制依據(jù)-2三 薄壁不銹鋼管道施工工藝-3四 成品保護(hù)措施-7五 安全要求-7一 工程概況1.1工程名稱： 1.2建設(shè)單位： 1.3工程地點(diǎn)： 1.4工程簡(jiǎn)介： 1.5不銹鋼管道施工部位簡(jiǎn)介：本工程所有塔樓(地上部分)生活給水系統(tǒng)、熱給、回水系統(tǒng)、與地下室（地下部分）二次加壓給水系統(tǒng)管材均為不銹鋼管材。二 編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計(jì)批復(fù)文件；2.2 本工程的施工圖紙與相關(guān)的技術(shù)資料；2.3 市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)與規(guī)定。2.4 ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系

2、標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件與其支持性文件。2.5 國(guó)家頒布的有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收的規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī) (GB50015-2003)室外給水設(shè)計(jì)規(guī) (GB50013-2006)建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50042-2002 建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝圖集 三 薄壁不銹鋼管道施工工藝一、材料要求： -塔樓與地庫(kù)給水管道采用不銹鋼304管道，連接方式為卡壓式連接。工程直徑DN大于100的薄壁不銹鋼管材采用溝槽式連接。不銹鋼給水管與管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)的差評(píng)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì)量證明書(shū)，還應(yīng)有衛(wèi)生部門的認(rèn)

3、可文件。薄壁不銹鋼管的管壁、折疊、分層、與氧化皮等現(xiàn)象。二、主要機(jī)具：2.1 機(jī)具：電動(dòng)油泵、手動(dòng)液壓鉗、滾槽機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割機(jī)等。2.2 工具：手動(dòng)切管器、手動(dòng)液壓鉗、高壓管、鉗口、鉗座等。 2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、六角量規(guī)等。三、作業(yè)條件：3.1 地下室給水管道的鋪設(shè)必須在地庫(kù)墻面抹灰與刮白完成后進(jìn)行施工。3.2 塔樓給水管道安裝必須在地庫(kù)墻面抹灰與貼磚完成后進(jìn)行施工，且地面土建作業(yè)完成。3.3 塔樓標(biāo)準(zhǔn)層生給水管道安裝，在墻面抹灰完成后進(jìn)行施工。四、施工順序與操作工藝4.1薄壁不銹鋼管施工順序：支架安裝管道預(yù)制管道與配件安裝安裝準(zhǔn)備卡壓連接管道試壓管道沖洗管

4、道保溫驗(yàn)收4.2安裝前準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)交底、檢查，核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。4.2.2材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電和材料存放滿足要求。4.2.4提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)與質(zhì)量合格證明書(shū)。4.2.4安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。4.2.5對(duì)管材和管件彎管和接頭認(rèn)真檢查，與時(shí)清理管材與管件上的污物和雜質(zhì)。4.3支架安裝：4.3.1 支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時(shí)應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道

5、長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4.3.2支管暗裝。確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。支架安裝規(guī)格見(jiàn)表4.3.2。表4.3.2不銹鋼管道支架規(guī)格注：此表參見(jiàn)05S9支吊架安裝圖集4.4管道與配件安裝4.4.1管道敷設(shè)前要求薄壁不銹鋼管與管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土接觸。管道安裝間隙或安裝完成后，管子敞口與時(shí)封堵。架空管道管頂上部的凈空不宜小

6、于100mm。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接處應(yīng)采用專用的轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在管材上套絲。管材和管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，切記避免油污污損，不得拋、摔、滾、拖。4.5管道敷設(shè)管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前檢查預(yù)留孔洞是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量設(shè)置補(bǔ)償量，固定支架宜設(shè)在變徑、分支、接口、與穿越承重墻、樓板的兩側(cè)處。表4.5 活動(dòng)支架的最大間距（cm）工程直徑DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管

7、卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40-80mm處。對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10-25mm時(shí)應(yīng)為40mm，32-65 mm時(shí)應(yīng)為50mm。管道穿過(guò)樓板或墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管選用參見(jiàn)GB50242-2002建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3.3.13。管道敷設(shè)時(shí)，不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管線平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其凈距不宜小于10mm。當(dāng)管道平行時(shí)薄壁不銹鋼管道應(yīng)設(shè)在鍍鋅鋼管的側(cè)。4.6管道連接4.

8、6.1管道系統(tǒng)的配管與連接應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高繪制實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)圖進(jìn)行配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配；4.6.2配管應(yīng)符合下列規(guī)定：截管應(yīng)采用專用的電動(dòng)或手動(dòng)切管器；截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的外毛刺宜采用專用工具取出，清理干凈；用專用劃線器在管子端部畫(huà)標(biāo)記線一周，以確認(rèn)管子的插入長(zhǎng)度。插入長(zhǎng)度滿足下表；表4.6.1 管子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值（mm）公稱直徑1015202532405065插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值18212439475264管材與管件連接時(shí)，應(yīng)將管子插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，應(yīng)確認(rèn)管

9、子上所畫(huà)標(biāo)記線距端部的距離，工程直徑10-25mm時(shí)應(yīng)為3mm，32-65mm時(shí)應(yīng)為5mm?？▔汗ぞ咩Q口的凹槽應(yīng)與管件凸部靠緊，工具的鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂直狀。開(kāi)始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微震動(dòng)才可以結(jié)束卡壓連接過(guò)程，卡壓連接完成后，應(yīng)采用六角量規(guī)檢查卡壓操作是否完好。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。4.7卡壓連接4.7.1將薄壁不銹鋼管道插入帶“O”型密封圈的管件中后，用能夠保證卡壓統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓、自動(dòng)卸壓的專用液壓工具對(duì)管道與管件口進(jìn)行卡壓。4.7.2卡壓前應(yīng)檢查鉗口與管徑是否一致，檢查鉗口耳架掛板與鉗座復(fù)位情況，插銷，鉗口是否吻合，不允許脫落。4.7.3

10、在選擇好相應(yīng)口徑的鉗口后，并插好相應(yīng)的插銷后，將卡壓鉗凹槽對(duì)準(zhǔn)管件凸部，要保證鉗口與管線垂直，方可進(jìn)行卡壓連接。4.7.4將動(dòng)力泵按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)住回油閥，然后反復(fù)按加力手柄，使活塞開(kāi)始工作，觀察上、下側(cè)鉗口合攏情況，鉗口閉合無(wú)間隙，使管件和管材的外形微變形，壓接成六角形，達(dá)到所需連接強(qiáng)度，同時(shí)使“O”型密封圈產(chǎn)生壓縮變形，使管件和“O”型密封圈緊貼管道表面，達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固的效果。4.7.5油泵壓力表指針到規(guī)定壓力值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，停止擠壓工作。4.7.6薄壁不銹鋼管道與其它材質(zhì)管道或管道附件連接時(shí)，應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)換接頭相匹配；如果其他管道為法蘭連接，應(yīng)以相應(yīng)的法蘭相匹

11、配。4.7.7薄壁不銹鋼管件與衛(wèi)生潔具或設(shè)備相連接時(shí)，按照連接件是螺紋還是外螺紋，選擇相承接的外螺紋或螺紋連接管件。4.7.8不同材質(zhì)外螺紋的公差可能不同，需認(rèn)真復(fù)核。連接時(shí)，在螺紋副添加適量的密封膏，借助工具將螺紋接口旋入，至手感接近緊密后再旋入1/4圈，達(dá)緊密密封，停止旋合。4.7.9在施工安裝間歇或完成后，管子敞口處、管件甩口處均應(yīng)臨時(shí)封堵。安裝完畢的干管不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無(wú)損傷。4.8卡壓檢查完成卡壓連接后，用六角量規(guī)確認(rèn)卡壓尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量 規(guī)即封壓正確4.9干管、立管、支管的安裝4.9.1給水干管安裝： 給干管安裝一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作,管道預(yù)

12、制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，清除接頭污物，所有管口加好臨時(shí)絲堵。管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動(dòng)支架。橫管以0.0020.003的坡度，坡向泄水裝置。4.9.2立管與支管安裝：立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，宜采用3個(gè)彎頭，立管如有補(bǔ)償器其安裝同干管。管道穿越墻壁、樓板時(shí)，須配合土建留洞、預(yù)埋套管，嵌墻暗敷時(shí)，須配合土建先留槽或開(kāi)鑿墻槽。預(yù)留空洞尺寸宜較管外徑大2個(gè)型號(hào)。 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑大2個(gè)型號(hào)，深度為管道外徑加20mm。具體開(kāi)槽尺寸可與精裝修協(xié)商配合。預(yù)埋套管宜伸出樓板

13、面50mm。套管下端應(yīng)與飾面齊平。套管管徑應(yīng)大12號(hào)。4.9.3不銹鋼管道與金屬支架、金屬關(guān)卡見(jiàn)應(yīng)加橡膠墊，橡膠墊寬度必須大于支架寬度，U型卡必須加透明塑料套管。4.9.4管道伸縮補(bǔ)償，支、吊架與保溫管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架（固定支架和活動(dòng)支架），以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。管道固定支架間距應(yīng)根據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置波形膨脹節(jié)的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定，一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑、分支、接口與穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置。管道配水點(diǎn)處、設(shè)備接管處、水箱雨水池出口處，要采取固定支架措施。熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫，本工程使用的保溫為0級(jí)橡塑保溫給水保溫厚度為1cm，熱

14、水與熱回水保溫厚度為3cm。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡或不銹鋼管卡。采用其他金屬管卡或吊架時(shí)，與管道之間應(yīng)用木質(zhì)或橡膠隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜設(shè)置在距管件或附件40mm80mm處。4.10管道試壓本工程薄壁不銹鋼管道（冷水、熱水）工作壓力為1.6MP，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，各系統(tǒng)的升壓不應(yīng)小于10min，升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀測(cè)各節(jié)點(diǎn)部位，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，并在10min壓力降不超過(guò)0.02 MP。4.11管道沖洗飲用水管道在壓力試驗(yàn)合格后用生活飲用水以流速不小于1m/s對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出口處濁度、色度與入口處一樣為止。四 成品保護(hù)措施不銹鋼管道易受混凝土、水泥灰、油漬等污染所以現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須注意管道與成品保護(hù)1、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，文明操作，管子與管見(jiàn)不應(yīng)放置在有混凝土、水泥灰、油漬等易受污染的地方且分開(kāi)堆放。2、 施工完成后衛(wèi)生間甩口以與立管三通處必須封堵，防止異物進(jìn)入管。3、 管井與地下室沒(méi)有抹灰刮白的部位不銹鋼管道施工完成后必須纏塑料帶以保護(hù)管道不被污染。4、不銹鋼管道閥門安裝完成后應(yīng)將手輪卸下，交工前統(tǒng)一安裝。5、不銹鋼管道安裝完成后嚴(yán)禁踩踏、借助管道搭設(shè)腳手架與吊裝起重用。6、管道穿過(guò)樓板或墻體時(shí)應(yīng)與時(shí)在套管中填充保溫材料。五 安全要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明、機(jī)具接線必須有專業(yè)電