場(chǎng)調(diào)壓站管道試壓吹掃方案

1、上海煤氣第二管線工程有限公司QB/MGE701(01)2013 No. 滬2013-19 新場(chǎng)調(diào)壓站及進(jìn)站管道工程調(diào)壓站管道試壓、吹掃方案 編制人： 年 月 日 初審人： 年 月 日 審核人： 年 月 日 審定人： 年 月 日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)四、試壓前準(zhǔn)備工作五、人員組織六、試驗(yàn)設(shè)備機(jī)具和材料七、氣密性試驗(yàn)八、安全保證體系九、安全保證措施十、試驗(yàn)報(bào)告十一、應(yīng)急預(yù)案十二、吹掃階段示意圖16 / 19文檔可自由編輯打印一、 工程概況1.1新場(chǎng)調(diào)壓站站及進(jìn)站管道工程是為了保證新場(chǎng)板塊的正常用氣以及為將來(lái)上海迪斯尼樂(lè)園的規(guī)劃做準(zhǔn)備。本工程氣源點(diǎn)源于原滬南公路原2.5Mpa高壓管

2、線上開(kāi)“T”增加DN500閥門(mén)后敷設(shè)DN500站外管道。新建調(diào)壓站內(nèi)包括預(yù)處理器、調(diào)壓計(jì)量撬、預(yù)留區(qū)、排污管、放散管等。本工程由上海天然氣管網(wǎng)有限公司投資建設(shè)，上海煤氣第二管線工程有限公司負(fù)責(zé)施工。1.2 本站內(nèi)主要包括預(yù)處理器、調(diào)壓計(jì)量撬、預(yù)留區(qū)、排污管、放散管6部分管道安裝。工藝管道口徑32×3529×9.5組成，總計(jì)工作量約490米。1.3 本工程設(shè)計(jì)溫度范圍為常溫，輸送介質(zhì)為處理后的干天然氣；設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa；進(jìn)站設(shè)計(jì)壓力為2.5Mpa，運(yùn)行壓力為1.02.0Mpa，出站設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，運(yùn)營(yíng)壓力為0.8Mpa。二、編制依據(jù)1、GB50235-2010工

3、業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范2、GJJ33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范3、GB50540-2009石油天然氣站內(nèi)工藝管道施工規(guī)范3、中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院所設(shè)計(jì)的新場(chǎng)調(diào)壓站設(shè)備及進(jìn)站管道工程施工圖紙。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)新場(chǎng)調(diào)壓站站內(nèi)管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。其中2.5Mpa系統(tǒng)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.875Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏和壓力表無(wú)壓降為合格。1.0Mpa系統(tǒng)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏和壓力表無(wú)壓降為合格。根據(jù)新場(chǎng)調(diào)壓站站內(nèi)管道工藝設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

4、試壓前對(duì)站內(nèi)管線用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)必須隔離設(shè)備、儀表，嚴(yán)禁將雜物吹入設(shè)備內(nèi)。本調(diào)壓站內(nèi)管和站外管線吹掃試壓合格后方可進(jìn)行管線鑲接。四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作試壓前關(guān)閉儀表根部閥，先用空氣作預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，并沿線檢查。管道的進(jìn)氣點(diǎn)為：進(jìn)站管道。五、人員組織為確保新場(chǎng)調(diào)壓站工程壓力試驗(yàn)的安全順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部組建試驗(yàn)工作小組（見(jiàn)下表） 項(xiàng)目部管理小組序號(hào)姓名職務(wù)身份證號(hào)1趙宸鑫項(xiàng)目經(jīng)理、安全員2陳四達(dá)施工員311471*3張夏超技術(shù)員310141*4宋晨記錄員（資料員）5黃永國(guó)質(zhì)量監(jiān)控 施工人員小組序號(hào)姓名職務(wù)身份證號(hào)碼1陸文泉施工帶班2岳兵兵施工隊(duì)長(zhǎng)3陳文普工4翟立民普工3422

5、231955031306155王立雷普工6岳之成普工7岳志立普工8岳文永普工9錢(qián)曙光焊工10程俊杰焊、主要施工機(jī)具、器具表：（見(jiàn)下表）1、主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1空壓機(jī)10立方臺(tái)12吊機(jī)15T臺(tái)13挖土機(jī)日立臺(tái)24電焊機(jī)熊谷臺(tái)22、主要施工計(jì)量器具表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1壓力表150精度1.5級(jí)10MPa套22氧氣表個(gè)13乙炔表個(gè)13、主要使用材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量工作時(shí)間1無(wú)縫鋼管22-60米80無(wú)縫鋼管2試壓用管配件批1試壓用管配件3管堵DN400個(gè)2管堵七、管道吹掃、氣密性試驗(yàn)和程序1所有施工資料、甲供材料資料齊全，并已

6、報(bào)監(jiān)理審批（甲供設(shè)備資料由供應(yīng)商交由甲方保管）。再次確認(rèn)管道的合格證明和驗(yàn)收證明，設(shè)備的檢驗(yàn)合格證明。 2試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)同意，并對(duì)施工班組進(jìn)行了技術(shù)交底。3試驗(yàn)管道的范圍和連接方式必需經(jīng)過(guò)審核，在試驗(yàn)時(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。4試驗(yàn)前，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)站內(nèi)設(shè)備管道進(jìn)行完整性檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行試驗(yàn)。5根據(jù)清管站的工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，試壓前對(duì)站內(nèi)所有管線用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以達(dá)到清潔管腔。管道吹掃前用法蘭固定3毫米石棉板，采用“爆破法”進(jìn)行吹掃,爆破壓力為0.2MPa，每段吹掃管線上至少安裝2塊壓力表（01.0MPa、精度大于1.5級(jí)），管道

7、吹掃介質(zhì)用壓縮空氣，吹掃口正前方1米處設(shè)置白色靶板并固定，吹掃次數(shù)不少于2次，以靶板無(wú)色斑為準(zhǔn)，確保管道設(shè)備內(nèi)無(wú)垃圾。6分段吹掃前，在項(xiàng)目施工員的指導(dǎo)下，由專人對(duì)各段吹掃范圍內(nèi)的閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)，并對(duì)吹掃管線的設(shè)備進(jìn)出口詳細(xì)檢查，必須對(duì)相關(guān)的設(shè)備口進(jìn)行隔斷。7進(jìn)、出站管已在埋設(shè)安裝前進(jìn)行管道清掃，安裝后立即在出口處進(jìn)行封口焊接，故本次吹掃候會(huì)有少量垃圾留在末端，待今后鑲接時(shí)人工清掃。8由于埋地工藝管道存在很多“死角”，故吹掃時(shí)必須分段吹掃，盡量減少吹掃“死角”，“死角”等吹掃、試壓結(jié)束后人工清理再鑲接。本次調(diào)壓站吹掃按如下順序進(jìn)行（附圖）：1） 第一管段吹掃：關(guān)閉調(diào)壓站進(jìn)站管道1#、2#、預(yù)處理器

8、旁通管3#、4#閥門(mén)，從預(yù)留區(qū)域閥門(mén)處管道安裝臨時(shí)盲板并焊接DN50進(jìn)氣管道，預(yù)留閥門(mén)處5#閥門(mén)打開(kāi)，在與站外管道連接處進(jìn)行爆破試驗(yàn)。2） 第二段吹掃：關(guān)閉預(yù)留閥門(mén)處5#閥門(mén)、預(yù)處理器旁通管處3#閥門(mén)以及4#閥門(mén)，打開(kāi)預(yù)處理器處1#和2#閥門(mén)，從2#閥門(mén)旁通DN50進(jìn)氣，在與站外管道連接處進(jìn)行爆破試驗(yàn)。3） 第三段吹掃：關(guān)閉預(yù)留區(qū)域中5#閥門(mén)、1#閥門(mén)、預(yù)處理器2#閥門(mén)、預(yù)處理器出氣處4#閥門(mén)，打開(kāi)預(yù)處理器旁通管3#閥門(mén)，從2#閥門(mén)旁通DN50進(jìn)氣，在調(diào)壓計(jì)量撬進(jìn)氣口處進(jìn)行爆破試驗(yàn)。4） 第四段吹掃：關(guān)閉所有已吹掃完畢閥門(mén)，在調(diào)壓計(jì)量撬出氣口進(jìn)氣，對(duì)上游調(diào)壓撬接下游調(diào)壓撬連接管道至法蘭處進(jìn)行吹

9、掃。5） 第五段吹掃：關(guān)閉所有以吹掃完畢閥門(mén)，在調(diào)壓計(jì)量撬排污口處進(jìn)氣，于預(yù)處理器排污口以及排污罐進(jìn)氣口設(shè)置吹掃檢查口，對(duì)排污管道區(qū)域進(jìn)行吹掃作業(yè)。6） 第六段吹掃：關(guān)閉所有以吹掃完畢閥門(mén)，在調(diào)壓計(jì)量撬高壓和低壓放散管道連接處進(jìn)氣，于放散系統(tǒng)進(jìn)口處設(shè)置吹掃檢查口，對(duì)兩根放散管道進(jìn)行吹掃。7） 預(yù)處理器進(jìn)站管與預(yù)處理器鑲接處放置白色靶板進(jìn)行吹掃檢查。2） 第三段吹掃：關(guān)閉預(yù)留閥門(mén)處5#閥門(mén)、預(yù)處理器進(jìn)管處2#閥門(mén)，打開(kāi)預(yù)處理器處進(jìn)管1#閥門(mén)、預(yù)處理旁通管處3#閥門(mén)，從站外管道處安裝DN50閥門(mén)進(jìn)氣，預(yù)處理器出口以及調(diào)壓計(jì)量撬進(jìn)口處設(shè)施白色靶板進(jìn)行吹掃檢查。9、放散管和排污管道，應(yīng)該對(duì)焊縫100%

10、射線探傷，二級(jí)合格后可不做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。10試驗(yàn)用壓力表必須已經(jīng)校驗(yàn)，并在使用周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表盤(pán)不小于150mm，表的滿刻度值應(yīng)在被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊，分別安裝在被測(cè)系統(tǒng)的兩端。11符合壓力試驗(yàn)要求的設(shè)備、工具已經(jīng)備齊。12按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固，待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用盲板或其他措施隔開(kāi)。13壓力試驗(yàn)：管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)，介質(zhì)為壓縮空氣。試壓前關(guān)閉儀表根部閥、安全根部閥，試壓時(shí)必須先用壓縮空氣作預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，并沿線檢查。2.5Mpa系統(tǒng)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.875Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏和

11、壓力表無(wú)壓降為合格。1.0Mpa系統(tǒng)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏和壓力表無(wú)壓降為合格。氣體強(qiáng)度試壓時(shí)，應(yīng)逐就緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50時(shí)，停壓，沿線檢查，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤r(shí)，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10分鐘后將壓力降至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓檢查，時(shí)間為24小時(shí)，以不泄漏和壓力表無(wú)壓降為合格。14試驗(yàn)程序表試驗(yàn)裝置準(zhǔn)備和就位試驗(yàn)裝置與管道連接全線檢查準(zhǔn)備工作壓縮空氣加壓升壓至50試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓3分鐘檢查穩(wěn)壓3分鐘檢查按試驗(yàn)壓力10升壓升至試驗(yàn)壓力全線檢查穩(wěn)壓10分鐘泄壓閥卸壓監(jiān) 理 驗(yàn)

12、收無(wú)泄漏試驗(yàn)合格 八、安全文明管理體系公司生產(chǎn)經(jīng)理 龔志平項(xiàng)目經(jīng)理 趙宸鑫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳四達(dá)資料員：宋晨材料員：黃永國(guó)文明施工員：張夏超安全員：趙宸鑫九、安全保證措施1、試壓開(kāi)始前，項(xiàng)目部組織全體人員進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案內(nèi)的操作規(guī)程。2、氣密性試驗(yàn)區(qū)域用施工護(hù)欄封閉，工作坑周圍10米用安全帶警示，設(shè)牌告示，禁止非施工人員入內(nèi)。3、試壓區(qū)域至少設(shè)置2名管理人員。10名操作人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)區(qū)域試壓，不得擅自離開(kāi)，項(xiàng)目部定專人夜間巡視。4、泄壓時(shí)，施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，按指令慢慢泄壓，其他人員撤離到安全區(qū)域。5、泄壓至無(wú)壓力時(shí)方能按程序拆除試壓裝置，嚴(yán)禁在有壓力時(shí)拆除泄壓裝置。6、靶板盡量設(shè)置

13、在工作坑內(nèi)，爆破口四周進(jìn)行圍護(hù)，保證爆破口前方無(wú)人，施工作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。白色絨布固定在圓形木頭靶板上，靶板插入地下或白色絨布固定在法蘭口的盲板或鋼板上。十、試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)束后，按順序及時(shí)填寫(xiě)嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表，吹掃報(bào)驗(yàn)表，請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收簽字認(rèn)可。十一、應(yīng)急預(yù)案事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案（01）預(yù)案名稱事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案期限60天責(zé)任人趙宸鑫編制人趙宸鑫審核人龔志平審批人龔志平日期2013.10.15一、目的為確保我項(xiàng)目部在金衛(wèi)加壓站試壓、吹掃時(shí)事故發(fā)生以后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目組成立應(yīng)急響應(yīng)

14、指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)： 趙宸鑫 成員： 陳四達(dá) 、 張夏超 、 宋晨 具體分工如下：1、 趙宸鑫 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。2、負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，其任務(wù)是根據(jù)指揮部命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)、勞動(dòng)部門(mén)等的溝通。3、 陳四達(dá) 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序、做好當(dāng)事人、周圍人員的問(wèn)訊記錄。4、 張夏超 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的溝通聯(lián)系。三、事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、落地帶電導(dǎo)線觸電（主要針對(duì)10kv以上）的脫離，

15、救護(hù)人員在救護(hù)觸電人員時(shí)必須防止跨步電壓傷人，完成后做好現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，在導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米以上范圍內(nèi)做好隔離措施，防止其他人員進(jìn)入該區(qū)域。3、起重機(jī)或挖機(jī)（定向穿越設(shè)備）操作不當(dāng)，碰、挖高壓電纜或電線時(shí)，操作人員必須保持清醒的頭腦。在逃離設(shè)備時(shí)，必須雙腳合并，跳躍離開(kāi)機(jī)器，并保持該姿勢(shì)直至安全區(qū)域以外。4、將傷人員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。5、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。6、即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。7、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。四、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷