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1、冀中能源峰峰集團(tuán)小屯礦2013年礦井區(qū)域性防突治理技術(shù)方案第一部分 礦井概況第一章 井田位置及煤層情況一、礦井基本概況河北省磁縣六合工業(yè)有限公司前身為河北省磁縣觀臺(tái)煤礦,1975年由磁縣觀臺(tái)公社建井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力3萬(wàn)t/a,設(shè)計(jì)服務(wù)年限62年。1984年,觀臺(tái)煤礦劃歸地方國(guó)有煤礦,1998年12月,改制為國(guó)有控股的有限責(zé)任公司。隨著社會(huì)的發(fā)展,觀臺(tái)煤礦先后經(jīng)過了四次技術(shù)改造,1999年底礦井生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)t/a。2006年核定其生產(chǎn)能力為90萬(wàn)t/a,2007年礦井核定生產(chǎn)能力為85萬(wàn)t/a。目前,礦井的實(shí)際生產(chǎn)能力為85萬(wàn)t/a。2009年底礦井進(jìn)行資源整合,歸屬冀中能源峰峰集團(tuán)。井田內(nèi)主
2、要含煤地層為石炭系太原組和二迭系山西組,其中穩(wěn)定可采煤層為2號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、92號(hào)。礦井只開采山西組2號(hào)煤層。2012年5月經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司鑒定,煤層煤樣安全檢驗(yàn)報(bào)告:認(rèn)定礦井目前所采煤層屬類不易自燃煤層,認(rèn)定礦井目前所采煤層有煤塵爆炸性。二、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況礦井為斜井多水平上下山開拓,目前共有2個(gè)水平,即-135、和-270水平。其中-135水平目前已無(wú)生產(chǎn)活動(dòng),現(xiàn)開采水平標(biāo)高為270m。采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式放頂煤一次采全高?;夭晒に嚍榫C采,即雙滾筒采煤機(jī)落煤,滾筒及鏟煤板配合裝煤,輕型放頂煤液壓支架支護(hù),全部垮落法管理頂板。掘進(jìn)工作面采用EBZ-160掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),巷道
3、采用錨網(wǎng)梁、U型鋼支護(hù)。三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況(3) 礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式,主、副斜井為并聯(lián)進(jìn)風(fēng),箕斗斜井回風(fēng)。地面安裝有兩臺(tái)FBCDZ-8-24/2×220kW防爆型對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)(一臺(tái)備用),風(fēng)量為53135m3/s,風(fēng)壓范圍12004300Pa。礦井需要風(fēng)量3309m3/min;實(shí)際進(jìn)風(fēng)量5021m3/min;礦井需要風(fēng)量為11028m3/min。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量為12395m3/min,礦井總回風(fēng)量為12530m3/min。其中東風(fēng)井風(fēng)量8918m3/min,廠區(qū)風(fēng)井風(fēng)量3612m3/min,礦井有效風(fēng)量率為95.83%,采掘有效風(fēng)量率73.59%。礦
4、井瓦斯絕對(duì)涌出量20.24m3/ min,礦井瓦斯相對(duì)涌出量12.53m3/t。核定通風(fēng)能力120萬(wàn)t/a。3、礦井有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)均安裝實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”,并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切換,有效的杜絕了掘進(jìn)工作面無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。四、主采煤層與生產(chǎn)情況小屯井田煤系地層總厚度約270 m,共含煤1214層,煤層總厚度達(dá)15 .7m,含煤系數(shù)6.53%。其中可采及大部分可采煤層有6層,分別為2煤(大煤)、4煤(野青煤)、6煤(山青煤)、7煤(小青煤)、8煤(大青煤)、9煤(下架煤)。2、4、6煤上組煤為主要可采煤層,總
5、厚度約12.9 m,可采含煤系數(shù)4.8%,厚度約占可采煤層的63.1%,為礦井的主要開采煤層。各可采煤層情況見可采煤層基本信息一覽表??刹擅簩踊拘畔⒁挥[表煤層編號(hào)煤層名稱與上層煤間距(m)煤層厚度(m)含夾石情況頂?shù)装鍘r性煤層穩(wěn)定性可采程度最大最小一般最大最小平均層數(shù)厚度(m)頂板底板2大煤6.953.915.30130.030.20砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖穩(wěn)定全區(qū)可采4野青3833361.800.611.30石灰?guī)r砂巖穩(wěn)定基本全區(qū)可采6山青2825261.650.401.08砂質(zhì)泥巖或石灰?guī)r砂質(zhì)泥巖較穩(wěn)定大部分可采7小青3024252.170.100.9010.100.40石灰?guī)r細(xì)砂巖不穩(wěn)定局部可
6、采8大青3823261.880.341.15石灰?guī)r泥巖穩(wěn)定大部分可采9下架4443.592.202.92230.050.30泥巖砂質(zhì)泥巖較穩(wěn)定全區(qū)可采(1)大煤位于山西組(P1s)下部,下距4煤3338m,煤厚3.916.95m,平均5.30m,全區(qū)穩(wěn)定可采,含夾矸13層,夾矸單層厚度0.030.20m。煤層直接頂?shù)装宥酁樯百|(zhì)泥巖,局部頂板為中細(xì)粒砂巖。大煤為小屯礦主要開采煤層,經(jīng)過多年開采,原井田范圍內(nèi)除村莊、井巷和永久煤柱外,剩余的可采儲(chǔ)量?jī)H百萬(wàn)余噸。(2)野青煤位于太原組(C3t)上部,下距6煤2528m,煤厚0.611.80m,平均1.30m,煤層穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾矸,全區(qū)基本可采
7、。井田內(nèi)有35個(gè)鉆孔揭露野青煤,其中32個(gè)鉆孔顯示煤層厚度在可采范圍內(nèi),可采系數(shù)91.4%。煤層頂板為野青灰?guī)r,層位穩(wěn)定,底板為細(xì)砂巖。原井田范圍內(nèi),除煤柱外已開采殆盡。(3)山青煤位于太原組(C3t)中部,下距7煤2430m煤厚0.401.65m,平均1.08m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾矸,局部可采。井田內(nèi)有34個(gè)鉆孔揭露山青煤,其中27個(gè)鉆孔顯示煤層厚度在可采范圍內(nèi),可采系數(shù)79.4%,為大部分可采煤層,煤層頂?shù)装宥酁樯百|(zhì)泥巖。(4)小青煤位于太原組(C3t)中部,下距8煤2338m,煤厚0.102.17m,平均0.90m,煤厚變化無(wú)規(guī)律,含夾矸1層,厚度0.100.40m,為局部可采的不穩(wěn)定煤層
8、。井田內(nèi)有27個(gè)鉆孔揭露小青煤,其中10個(gè)鉆孔顯示煤層厚度在可采范圍內(nèi),可采系數(shù)37.0%,目前尚未開采,煤層頂板為小青灰?guī)r,底板為細(xì)砂巖。(5)大青煤位于太原組(C3t)下部,下距9煤4m,煤厚0.341.88m,平均1.15m,不含夾矸,為大部分可采的穩(wěn)定煤層。井田內(nèi)有33個(gè)鉆孔揭露小青煤,其中27個(gè)鉆孔顯示煤層厚度在可采范圍內(nèi),可采系數(shù)81.8%。受地下水的威脅,目前尚未開采。煤層頂板為大青灰?guī)r,底板為泥巖,局部有巖漿巖侵入。(6)下架煤該層煤為太原組(C3t)底部的可采煤層,煤厚2.203.59m,平均2.92m,全區(qū)可采,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,普遍含23層夾矸,夾矸單層厚度0.050.30m
9、,為較穩(wěn)定的可采煤層,煤層頂板為泥巖及下架灰?guī)r,底板為砂質(zhì)泥巖及泥巖。下架煤在正常塊段下距奧陶系灰?guī)r21m左右,受奧灰水威脅,目前尚未開采。第二章 礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)一、礦井瓦斯等級(jí)鑒定建礦伊始,小屯礦按煤礦安全規(guī)程規(guī)定每年進(jìn)行一次礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作,小屯礦歷年礦井瓦斯等級(jí)鑒定都定為高瓦斯礦井。2011年礦井瓦斯等級(jí)鑒定經(jīng)冀煤安管(2011)113號(hào)文批復(fù)為高瓦斯礦井,礦井瓦斯絕對(duì)涌出量16.01m3/ min,礦井瓦斯相對(duì)涌出量11.22m3/t。2012年7月礦井組織了瓦斯涌出量測(cè)定,礦井相對(duì)瓦斯涌出量為12.54m3/t,礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為18.26m3/min。二、突出危險(xiǎn)性鑒定1、
10、2007年11月,小屯礦委托煤炭科學(xué)研究總院撫順分院對(duì)礦井2煤層進(jìn)行了煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定,并經(jīng)冀煤安辦200822號(hào)文批準(zhǔn),鑒定結(jié)果為小屯礦2煤層在-300m-495m水平區(qū)域無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,-600擴(kuò)大區(qū)-495m水平以上為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),礦井按高瓦斯礦井管理。2、2012年8月,煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院提交了小屯礦2#煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告,其鑒定結(jié)論為:小屯礦二級(jí)回風(fēng)下山到井田邊界-495m-600m水平范圍的2#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,2#煤層絕對(duì)瓦斯壓力為1.28MPa,瓦斯放散初速度P值為13.9,煤層堅(jiān)固性系數(shù)f值為0.42,煤體的破壞類型為類,小屯礦為煤與
11、瓦斯突出礦井。三、2#煤層基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定情況1、2007年11月,煤炭科學(xué)研究總院撫順分院對(duì)小屯礦2#煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,絕對(duì)瓦斯壓力P為0.50.72MPa,瓦斯含量x為7.153 m3/t,煤層透氣性系數(shù)為1.4844 m²/MPa².d,鉆孔瓦斯衰減系數(shù)為0.0385, 2#煤層屬可抽煤層,瓦斯抽放半徑R=4.5 m,75mm超前排放鉆孔有效瓦斯排放半徑為r=0.8 m。2、2011年6月,小屯礦委托河南理工大學(xué)對(duì)礦井4#煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,其結(jié)果為絕對(duì)瓦斯壓力在0.440.60 MPa之間,平均為0.52MPa;瓦斯含量在5.166.17 m3/t,平均為5.
12、67 m3/t;P在7.612之間,平均約為9.8;f值在0.410.55之間,平均0.48, 4#煤層為非突出煤層。第三章 區(qū)域性防突治理技術(shù)措施根據(jù)鑒定結(jié)果,小屯礦將嚴(yán)格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出規(guī)定等有關(guān)規(guī)定,在2013年完成突出礦井升級(jí)改造工作。防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則,嚴(yán)格執(zhí)行“不掘突出頭、不采突出面”。采取的區(qū)域綜合防突措施包括優(yōu)先開采無(wú)突出危險(xiǎn)的4#煤層作為2#突出煤層的保護(hù)層區(qū)域防突措施、采用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施、采用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施、采用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施、采用穿
13、層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施等,未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的區(qū)域,嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)2007年11月,小屯礦-600擴(kuò)大區(qū)經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定,并經(jīng)冀煤安辦200822號(hào)文批準(zhǔn),鑒定結(jié)果為小屯礦2煤層在-300m-495m水平區(qū)域無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,-600擴(kuò)大區(qū)-495m水平以上為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。2013年委托有鑒定資質(zhì)單位,做好區(qū)域突出危性險(xiǎn)預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及效果檢驗(yàn)敏感指標(biāo)和臨界值的考察工作,并做好區(qū)域預(yù)測(cè)劃分工作,為礦井在新區(qū)開采提供可靠的技術(shù)依據(jù)。二、開采保護(hù)層區(qū)域防突措施(一)保護(hù)層選擇、保護(hù)層開采礦井
14、的煤層開采順序1、保護(hù)層選擇根據(jù)小屯礦礦井煤系地層柱狀圖,2#煤層與4#煤層的間距平均為36m左右,4#煤層的采高一般為1.3m。4#煤層工作面采空區(qū)冒落高度一般為2.65.2m,工作面采空區(qū)裂隙帶高度一般為1339m。2#煤層位于4#煤層上方2340m(一般為36m)的地方,4#煤層回采形成的采空區(qū)裂隙帶能夠影響到2#煤層,并將其中的瓦斯卸放出,從而降低2#煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力。因此,小屯礦選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的4#煤作為保護(hù)層開采。2、煤層開采順序礦井的主采煤層為2#、4#煤層,采用上行開采方式。在開采2#煤層前,首先開采位于2#煤層下部的4#煤層作為其保護(hù)層。在開采4#煤層消除2#煤層的突
15、出危險(xiǎn)后,再開采2#煤層。(二)開采保護(hù)層的要求1、野青保護(hù)層開采后,保護(hù)層和被保護(hù)層開采設(shè)計(jì)依據(jù)的保護(hù)層有效保護(hù)范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定。由于小屯礦對(duì)保護(hù)層開采后沒有實(shí)測(cè)資料,2013年需委托有資質(zhì)的單位開展保護(hù)層保護(hù)效果及保護(hù)范圍實(shí)際考察工作。因此,被保護(hù)的大煤保護(hù)范圍的劃定參照防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄D有關(guān)規(guī)定來(lái)確定卸壓角。野青保護(hù)層工作面開采后,2#煤層工作面設(shè)計(jì)時(shí),工作面沿傾向的保護(hù)范圍卸壓角按下表執(zhí)行,沿走向保護(hù)范圍按卸壓角按56°60°劃定。煤層傾角(0)卸壓角(0)121077832073872、開采保護(hù)層時(shí),采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需
16、留煤(巖)柱時(shí),經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并作好記錄,將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上。每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作前,首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。當(dāng)保護(hù)層留有不規(guī)則煤柱時(shí),按照其最外緣的輪廓?jiǎng)澇銎街陛喞€,并根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層之間的層間距變化,確定煤柱影響范圍。在被保護(hù)層進(jìn)行采掘工作時(shí),還應(yīng)當(dāng)根據(jù)采掘瓦斯動(dòng)態(tài)及時(shí)修改。3、正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面,其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍,并不得小于100m。4、在開采保護(hù)層期間,應(yīng)同時(shí)抽采被保護(hù)層的瓦斯。(1)開采保護(hù)層前,必須在野青
17、保護(hù)層巷道內(nèi)開掘?qū)S贸椴赏咚广@場(chǎng)來(lái)施工瓦斯抽采鉆孔,抽采被保護(hù)層大煤的卸壓瓦斯。(2)在野青保護(hù)層工作面回風(fēng)巷道內(nèi),每隔30m布置一個(gè)瓦斯抽采鉆場(chǎng),每個(gè)鉆場(chǎng)布置不少于5個(gè)穿層瓦斯抽采鉆孔,鉆孔直徑為94mm,所有鉆孔必須全部穿過大煤頂板不少于0.51m,抽采瓦斯鉆孔成扇形布置,瓦斯抽采鉆孔的角度、鉆孔之間的夾角等參數(shù),應(yīng)根據(jù)野青保護(hù)層工作面的地質(zhì)條件等情況進(jìn)行確定。(3)野青保護(hù)層工作面巷道內(nèi)施工瓦斯抽采鉆孔期間,防突區(qū)按照設(shè)計(jì)要求,編制瓦斯抽采鉆場(chǎng)專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照措施施工。(4)野青保護(hù)層工作面專用抽采瓦斯巷抽采管路直徑不得小于300mm,抽采管路必須采用抗沖擊力強(qiáng)、耐壓、防
18、靜電的瓦斯抽采管路。(5)必須加大被保護(hù)層瓦斯抽采力度,被保護(hù)層大煤瓦斯抽采率不得低于40%。三、穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防治突出措施由于受斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響或局部不能開采保護(hù)層及對(duì)留設(shè)的煤柱,必須采取底板巖巷穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯消突措施,或本煤層順層鉆孔條帶預(yù)抽煤層瓦斯消突措施,并進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)域驗(yàn)證。1、預(yù)抽鉆孔布置必須符合以下要求:(1)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其兩側(cè)輪廓線外至少各15m范圍內(nèi)的煤層。(2)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)輪廓線外至少各15m范圍內(nèi)的煤
19、層。(3)順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開采塊段的煤層。(4)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離)。鉆孔的最小控制范圍是:石門揭煤處巷道輪廓線外12m,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線(包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線)的最小距離不小于5m,且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí),應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m。(5)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)度不小于60m,巷道兩側(cè)的控制范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。(6)當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)
20、抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m。2、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置,預(yù)抽鉆孔有效半徑為R=4m。3、預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于5m,順層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于8m。4、應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。四、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1、開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)采用殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量指標(biāo)進(jìn)行效果檢驗(yàn)。采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量檢驗(yàn)時(shí),根據(jù)實(shí)測(cè)的最大殘余瓦斯壓力或者最大殘余瓦斯含量方法對(duì)被保護(hù)區(qū)域的保護(hù)效果進(jìn)行判斷。2、對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突
21、措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察確定的臨界值進(jìn)行評(píng)判。小屯礦在確定前按照如下指標(biāo)進(jìn)行評(píng)判:采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料,也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn),并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū),預(yù)抽防突效果無(wú)效;也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門(含立、斜井等)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn),如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值則為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū),預(yù)抽防突效果無(wú)效。采用殘余瓦斯含量對(duì)穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域
22、煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),必須依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值。3、對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施,可采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn),其臨界值指標(biāo)在未完成實(shí)際考察前暫取h2 =200Pa;即h2 <200Pa時(shí),檢驗(yàn)效果有效,否則檢驗(yàn)效果無(wú)效。4、檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí),發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效,所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。5、當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)
23、試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效時(shí),則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效,即為突出危險(xiǎn)區(qū)。6、對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合設(shè)計(jì)要求的,不予檢驗(yàn)。7、采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(1)對(duì)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若區(qū)段寬度(兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍)未超過120m,以及對(duì)預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若回采工作面長(zhǎng)度未超過120m,則沿回采
24、工作面推進(jìn)方向每間隔3050m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn);若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長(zhǎng)度大于120m時(shí),則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔3050m,至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí),按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在煤巷條帶每間隔3050m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。(3)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試
25、點(diǎn),分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè),并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。(4)對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在煤巷條帶每間隔2030m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn),且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。(5)各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置,并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離,且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。五、區(qū)域驗(yàn)證1、在石門揭煤工作面對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證,采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證。2、煤巷掘進(jìn)工
26、作面和回采工作面采用鉆屑指標(biāo)法對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí),即:在煤巷工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、直徑42mm、孔深10m的鉆孔,測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。在回采工作面每隔1015m布置一個(gè)預(yù)測(cè)孔,深度10m。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)h2值。3、鉆屑解吸指標(biāo)預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo)在未完成實(shí)際考察前暫?。恒@屑量Smax=6kg/m,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)h2=200Pa。如果實(shí)測(cè)得到的S、h2的所有測(cè)定值均小于
27、臨界值,并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則該工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;否則,為突出危險(xiǎn)工作面。4、區(qū)域驗(yàn)證按照下列要求進(jìn)行:(1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí),立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;(2)工作面每推進(jìn)1050m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;(3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;(4)在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打3個(gè)超前距不小于15m的超前鉆孔或者采取超前物探措施,探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。5、當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí),采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)
28、超前距。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)(即:h2200Pa或Smax6kg/m時(shí))或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。第三章 局部綜合防突出措施一、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),其指標(biāo)臨界值在未完成實(shí)際考察前暫取:鉆屑量Smax=6kg/m,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)h2=200Pa。2、石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法,其指標(biāo)臨界值在未完成實(shí)際考察前暫?。恒@屑瓦斯解吸指標(biāo)h2=200Pa。3、采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),在工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、直徑42mm、孔深10
29、m的鉆孔,測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)h2值。4、對(duì)采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),參照煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。沿采煤工作面每隔1015m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔,深度10m,除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)相同。判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各指標(biāo)臨界值可參照煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的臨界值。二、工作面防突措施1、工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的
30、防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。2、石門揭穿突出煤層前必須編制防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn),并嚴(yán)格實(shí)施。石門揭穿突出煤層前,必須建立可靠、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。3、石門揭穿突出煤層的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),至少應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容:石門揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況;建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施;控制突出煤層層位、準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施,測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案;揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo),預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)鉆孔布置等;工作面防突措施;安全防護(hù)措施及組織管理措施;加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其
31、他措施。4、石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔等有效的措施。根據(jù)工作面巖層情況,實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為:預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔均為5m,當(dāng)巷道斷面較大、巖石破碎程度較高時(shí),還應(yīng)適當(dāng)加大距離。5、石門揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí),鉆孔直徑一般為75120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是:石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m,下部至少3m。采用預(yù)抽瓦斯防突措施時(shí),鉆孔的孔底間距應(yīng)按照鉆孔有效抽放半徑確定,即:R=4.5m。采用排放鉆孔防突措施時(shí),鉆孔的孔底間距應(yīng)按照瓦斯釋放鉆孔有效排放半徑確定。6、揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層
32、全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí),可分段施工,但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m,且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí),必須至少留有5m的超前距離。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。7、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面各種局部防突措施的效果和參數(shù)等都要經(jīng)實(shí)際考察確定。無(wú)論工作面有無(wú)突出危險(xiǎn),施工單位必須按照設(shè)計(jì)要求先施工超前排放鉆孔,然后再進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),每一循環(huán)應(yīng)留有10m排放孔超前距。8、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí),應(yīng)當(dāng)符合下列要求:巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍為5m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí),在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m,巷道下部煤層控制范
33、圍不小于3m;鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置,在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距按照鉆孔的有效抽采或排放半徑確定;煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),及時(shí)探明情況,再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。9、采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時(shí),鉆孔直徑一般為75120mm,鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置,在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù);超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距按照鉆孔的有效排放或抽采半徑確定。三、工作面措施效果檢驗(yàn)1、石門和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí),采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法,但所有用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè),分別位于石門
34、的上部、中部、下部和兩側(cè)。如檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;反之,判定為措施無(wú)效。2、煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后,采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)不少于3個(gè),深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進(jìn)工作面措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則,判定為措施無(wú)效。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí),若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影長(zhǎng)度(簡(jiǎn)稱投影孔深)相等,則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時(shí),則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)
35、孔投影孔深超前距的條件下,采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。3、采煤工作面防突措施效果的檢驗(yàn),按照采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法和指標(biāo)實(shí)施,但應(yīng)當(dāng)沿采煤工作面每隔1015m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔,深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則,判定為措施無(wú)效。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí),若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔深度相等,則可在留足防突措施超前距,并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗(yàn)孔的深度小于防突措施鉆孔時(shí),則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有2m檢驗(yàn)孔超前距的條件下,采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采作業(yè)。4、在實(shí)施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面,若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突出危險(xiǎn),則只有當(dāng)上一循環(huán)的
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