日供水1萬(wàn)噸中水泵站改造工程施工方案(球墨鑄鐵管)

1、目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)3第二節(jié)、工程概況3一、工程改造總體說(shuō)明3二、中水泵站改造項(xiàng)目說(shuō)明4三、管道施工的安全文明施工保證措施5四、施工現(xiàn)場(chǎng)安全圍擋（附圖五）6第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7一、施工進(jìn)度計(jì)劃7二、保證工程進(jìn)度的主要措施7三、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M向表8第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作及條件8一、施工人員準(zhǔn)備8二、材料機(jī)具準(zhǔn)備9三、施工前主管水源停水具備條件9第五節(jié)、主要工程施工方法9一、施工順序9二、測(cè)量放線91.平面控制放線92.高程控制10三.管溝開(kāi)挖10四.地基處理12五.球墨鑄鐵管管道安裝12六.管道沖洗16七.土方回填16八.混凝土閥門井17第六節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施22一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22

2、二、質(zhì)量保證措施23第七節(jié)、安全保證措施24第八節(jié)、環(huán)境管理措施25一、 一般環(huán)境保護(hù)措施251.防止噪聲的控制252.粉塵、煙塵控制措施253.光污染控制措施25二、本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)表）26三、本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素控制措施26第九節(jié)、應(yīng)急響應(yīng)措施26一、項(xiàng)目成立施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作小組26二、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)小組職責(zé)與義務(wù)26三、應(yīng)急小分隊(duì)人員的職責(zé)與義務(wù)27四、熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法27五、高空墜落、機(jī)械傷害應(yīng)急措施271.處理外傷出血辦法272.處理骨折辦法28六、處理休克辦法281.人工呼吸法282.胸外心臟按壓復(fù)蘇法28附表一（重大風(fēng)險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)控制

3、計(jì)劃清單）29附表二（危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表）30附圖一（雙管開(kāi)挖剖面圖）31附圖二（雙管管溝回填剖面圖）32附圖三（單管開(kāi)挖剖面圖）33附圖四（單管管溝回填剖面圖）34附表三：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖35附圖五 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖36第一節(jié)、編制依據(jù)1.1山西正陽(yáng)污水凈化有限公司中水泵站改造工程施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.2國(guó)家關(guān)于建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB50236-20111.3全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集(04S531-1、2、3、4、5)1.4室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502/1361.5球墨鑄鐵管GB/T13295-20031.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50

4、2022012；1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042015；1.8建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CB502422002；1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013；1.10建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T50328-2014)；1.11工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-2007)； 第二節(jié)、工程概況一、工程改造總體說(shuō)明高校新區(qū)中水回用工程（一期）為高校新區(qū)總體規(guī)劃項(xiàng)目，由山西正陽(yáng)污水凈化有限公司投資建設(shè)，供水能力為1萬(wàn)噸/日，建設(shè)范圍包括中水泵站1座、中水管線10 km，中水水源為正陽(yáng)二廠中水，采用瑞光電廠的兩趟DN450專用管道分流供水。工程于20

5、11年10月9日開(kāi)工，2012年3月10日實(shí)現(xiàn)供水。供水范圍包括緯五街、經(jīng)二路、經(jīng)四路，主供水管道管徑為DN300，用戶管徑為DN150，為10所高校留設(shè)18個(gè)接入口，滿足其沖廁用水量的需求（10所高校規(guī)劃入住13萬(wàn)人，沖廁用水需量1萬(wàn)噸/日）。目前，高校新校區(qū)實(shí)現(xiàn)中水回用的用戶（詳見(jiàn)表1）有:市園林局、市環(huán)衛(wèi)局、晉商公園、九所高校(晉中學(xué)院、師范學(xué)院、傳媒學(xué)院、太原理工、職工醫(yī)學(xué)院、中醫(yī)學(xué)院、建筑學(xué)院、山西醫(yī)科大、交通學(xué)院)等。1）自2013年中水系統(tǒng)使用以來(lái)，回用量急劇上升，日供水量最高達(dá)到并超過(guò)10000m3。峰值供水需求量達(dá)到并超過(guò)600m3/h。2）中水泵站設(shè)計(jì)供水能力為1萬(wàn)噸/日，

6、設(shè)備配套情況為：變壓器1臺(tái)，負(fù)荷為315kva ，3臺(tái)供水泵，流量207m3/h，功率110kw，揚(yáng)程103m，2用1備；小時(shí)最大供水量為500m3/h3）中水泵站已經(jīng)無(wú)法滿足高校供水需求，必須進(jìn)行技術(shù)改造，以提高供水量。二、中水泵站改造項(xiàng)目說(shuō)明山西正陽(yáng)污水凈化有限公司高新區(qū)中水泵站改造工程：原有來(lái)自瑞光供水管線為DN200的無(wú)縫鋼管，工作壓力2.5Mpa，埋深1.8m，現(xiàn)更換為DN300的球墨鑄鐵管。接至大學(xué)城管線采用DN300球墨鑄鐵管全長(zhǎng)136米，由來(lái)自瑞光電廠的兩趟DN450管道切割對(duì)接與DN300球墨鑄鐵管連接大學(xué)城DN300主管道。設(shè)閥門井兩座座參照做法室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S

7、502/136。閥門井具體位置及尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。本工程途徑人行道、綠化帶，施工之前對(duì)人行道磚拆除，鏟除綠化部分，待施工完成后恢復(fù)地貌原狀。三、管道施工的安全文明施工保證措施針對(duì)本工程施工的特點(diǎn)，根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，溝槽塌方和機(jī)械事故等一般較多，需重點(diǎn)防范。在加強(qiáng)全員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，采取以下措施：1.施工便道要保證暢通，及時(shí)修整。原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。2.管道卸車、管道鋪設(shè)時(shí)要對(duì)吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須

8、規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開(kāi)地面，配合吊裝人員必須避開(kāi)被吊物，移動(dòng)過(guò)程中要注意不要被障礙物所絆倒。3.溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時(shí)向有關(guān)單位部門匯報(bào)并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。4.管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過(guò)有關(guān)部門摸清有無(wú)管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。5.在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道路附近施工時(shí)，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。6.溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時(shí)加以

9、頂撐支護(hù)。開(kāi)挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。7.夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。8.做好宣傳教育工作，使每個(gè)施工人員養(yǎng)成自覺(jué)保護(hù)公共建筑及周圍環(huán)境的習(xí)慣，安排專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊路面，保持路面清潔。9.夜間施工要采取措施，加強(qiáng)管理，防止擾民，溝槽開(kāi)挖時(shí)使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機(jī)具或采用機(jī)械開(kāi)挖要盡量避免在夜間進(jìn)行。10.溝槽作業(yè)時(shí)，要戴安全帽，上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)牢固，嚴(yán)禁從撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備等上下溝槽，通過(guò)溝槽應(yīng)走便橋，嚴(yán)禁跨越。11.溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊m以外，其高度不超

10、過(guò)1.5m堆土頂部在向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場(chǎng)便道，以便施工和安全。12.對(duì)電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)機(jī)等手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，操作人員須培訓(xùn)合格后方可操作，操作進(jìn)要戴絕緣手套，嚴(yán)禁非電工人員從事電工工作。四、施工現(xiàn)場(chǎng)安全圍擋（附圖五）施工場(chǎng)地圍護(hù)：為便于施工場(chǎng)地的管理，采用金屬瓦楞板將施工臨時(shí)用地外圍進(jìn)行界定，并樹(shù)立一定數(shù)量的警示標(biāo)志，只留必要進(jìn)出入口，為確保人身、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)的安全，在進(jìn)出口附近設(shè)置簡(jiǎn)易警衛(wèi)帳篷，統(tǒng)一控制進(jìn)出場(chǎng)的一切車輛和人員，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)生墜坑安全事故。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全圍擋為硬性圍護(hù)，統(tǒng)一使用海藍(lán)色金屬瓦楞板（高度不低于1800mm），搭設(shè)長(zhǎng)度

11、約200米，并在外貼兩道紅白相間的不干膠反光膜，有行人或車輛通過(guò)易發(fā)生危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。雨天施工時(shí)，在施工區(qū)域上方搭設(shè)遮雨棚，采取海藍(lán)色金屬瓦楞板配合鋼管搭設(shè)剛性遮雨棚，外邊緣四周設(shè)擋水土筑圍堰高度為0.8m，頂部寬度0.6米，底部寬度1.0m梯形擋水土筑圍堰，保證雨水排除施工區(qū)域以外。第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為20天，開(kāi)工日期以開(kāi)工令為準(zhǔn),如開(kāi)工令日期后延，進(jìn)度計(jì)劃同時(shí)順延。 二、保證工程進(jìn)度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計(jì)劃的潛在問(wèn)題和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵路徑，為保證工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取以下措施：1.保證工期的組織措施1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

12、的項(xiàng)目組織保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強(qiáng)化施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項(xiàng)目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。1.2選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)管理人員和施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)。1.3按計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，搞好臨建設(shè)施。1.4抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實(shí)”：即組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、資金落實(shí)、材料落實(shí)、機(jī)具落實(shí)。1.5積極加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，并把協(xié)調(diào)會(huì)形成制度，要確定協(xié)調(diào)會(huì)的時(shí)間，參加人員、解決問(wèn)題的辦法等，及時(shí)解決施工中存在

13、的各種問(wèn)題。科學(xué)合理的安排施工程序，以確保施工順利進(jìn)行。1.6技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實(shí)際問(wèn)題，以加快施工進(jìn)度。1.7向參加本工程全體施工人員進(jìn)行動(dòng)員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認(rèn)識(shí)，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。1.8結(jié)合施工實(shí)際情況，進(jìn)行勞動(dòng)優(yōu)化組合，合理計(jì)劃組織施工，安排有效工作時(shí)間，努力提高機(jī)械利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.9由于特殊原因未能按施工計(jì)劃完成的項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。1.10如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，

14、并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。1.11加強(qiáng)材料、設(shè)備的接運(yùn)、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。1.12加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更通知單的管理，及時(shí)通知傳達(dá)施工人員，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更交底，并落實(shí)通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計(jì)變更沒(méi)落實(shí)到位而影響施工。2.保證工期的管理措施 2.1程項(xiàng)目管理人員對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)方案的實(shí)施做出詳盡的時(shí)間進(jìn)度安排以及資源費(fèi)用安排來(lái)指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施。2.2實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理，每月對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)工程進(jìn)展情況和材料到貨情況，對(duì)沒(méi)有按計(jì)劃完成的項(xiàng)目及時(shí)查找原因，制定出修正措施，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。3.保證工期的技術(shù)措施3.1認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作，熟

15、悉工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)方案，及時(shí)進(jìn)行各道工序的施工圖紙會(huì)審，力爭(zhēng)盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題，在施工圖會(huì)審會(huì)上一并提出，將問(wèn)題在正式施工前解決。對(duì)于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，提高工效，做到一次順利完工，一次驗(yàn)收合格。3.2各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗(yàn)收合格，減少返工，加快施工進(jìn)度。3.3對(duì)特殊工序，要周密考慮，制定詳細(xì)的切實(shí)可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。三、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M向表詳見(jiàn)附表三第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作及條件一、施工人員準(zhǔn)備施工員 1人 木工、鋼筋工 12人技術(shù)員 1人 砼工、壯工

16、20人質(zhì)檢員 1人 電氣焊工 8人安全員 1人 測(cè)量工 2人二、材料機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄施工難度大，施工需要的材料提前計(jì)劃到位。三、施工前主管水源停水具備條件根據(jù)本工程中水改造項(xiàng)目，在施工階段需要進(jìn)行主管道停水施工，具備以下條件：1.確定施工區(qū)域位置，確保施工場(chǎng)地暢通。2.施工區(qū)域圍擋安裝完成，確保正常安全施工。3.所有機(jī)械、材料具備開(kāi)工條件。4.停水時(shí)間（具備以上條件），經(jīng)業(yè)主同意，由業(yè)主進(jìn)行通知停水。停水至管道施工完成。第五節(jié)、主要工程施工方法一、施工順序測(cè)量放線拆除部分土方開(kāi)挖驗(yàn)槽地基處理管道就位、安裝基礎(chǔ)砼閉水試驗(yàn)、沖洗驗(yàn)收管溝回填地貌恢復(fù)二、測(cè)量放線1.平面控制放線平面控制

17、及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過(guò)勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。2.高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)

18、，保證平面位置的準(zhǔn)確。三.管溝開(kāi)挖土方開(kāi)挖，優(yōu)先考慮反鏟開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)土，人工配合修坡清底，在機(jī)械不能到達(dá)的場(chǎng)地，采用人工開(kāi)挖。管道開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，在管道基礎(chǔ)兩側(cè)留500mm工作面，管溝按1:0.75放坡。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)走，不得在溝道頂兩側(cè)堆放，在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行清運(yùn)回填。3.1挖掘管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開(kāi)挖量，降低施工費(fèi)用，加快施工進(jìn)度；3.2在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、電桿、樹(shù)木

19、等），開(kāi)挖前建設(shè)單位與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商；3.3開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)管線的走向放中心線，打標(biāo)記木樁；3.4挖掘時(shí)，應(yīng)考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土場(chǎng)地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應(yīng)寬一些，以方便接口的連接施工；3.5挖掘時(shí)，防備下雨時(shí)雨水流入管溝，地下滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備；3.6 溝槽開(kāi)挖 管道溝槽底部開(kāi)挖寬度 管道溝槽底部開(kāi)挖寬度按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）； D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）； b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm200mm；b3

20、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見(jiàn)下表管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝20050040030060010005004001100150060060016002000800800200010001000 溝槽邊坡的確定溝槽開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)時(shí)，溝槽邊坡按1:0.33開(kāi)挖。溝槽開(kāi)槽采用機(jī)械為主，人工配合的方式進(jìn)行。開(kāi)槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨

21、棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開(kāi)堆置，要方便原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)地下障礙物外沿各1.5m 內(nèi)必須由人工開(kāi)挖，測(cè)量人員隨挖隨測(cè)，設(shè)計(jì)槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗(yàn)槽。如遇地基承載力不足時(shí)，請(qǐng)有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。3.7驗(yàn)槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。四.地基處理在溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高時(shí)如有異常土方，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)

22、主，對(duì)地基進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。五.球墨鑄鐵管管道安裝1.管道墊層及工作坑1.1管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。2.下管2.1管材的吊裝、運(yùn)輸與存放2.1.1吊裝：采用兩點(diǎn)法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時(shí)吊繩長(zhǎng)度要足夠，吊點(diǎn)處繩間夾角小于60°為宜。2.1.2運(yùn)輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時(shí)用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運(yùn)輸途中管子移動(dòng)。鋼絲

23、繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對(duì)管外防腐涂層起到保護(hù)作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運(yùn)輸途中管子前竄碰撞。2.1.3管材的存放：管子運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm×150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。2.1.4管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時(shí)應(yīng)避免扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等

24、。b、螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。2.2管材檢測(cè)、調(diào)整與修補(bǔ)2.2.1管材檢測(cè)a 外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補(bǔ)和調(diào)整。b 承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測(cè)量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出04時(shí)應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時(shí)選用公差組合最小的管節(jié)組連接。2.2.2管材調(diào)整插口呈橢圓變形時(shí)，采取雙頭絲桿進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無(wú)論采用哪種調(diào)整方式，機(jī)具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。2.3切管

25、與切口修補(bǔ)2.3.1選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。2.3.2切口位置：切管的最小長(zhǎng)度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)性而定，原則上為不小于管直徑。2.3.3切管注意事項(xiàng)：切管原則上必須使用專用工具。切管時(shí)注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開(kāi)后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。2.3.4切口補(bǔ)修：應(yīng)用砂輪機(jī)將切口毛刺磨平，修補(bǔ)劑補(bǔ)平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。2.4下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位

26、置，復(fù)測(cè)標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤后，進(jìn)行對(duì)口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時(shí)，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。3.對(duì)口方法3.1 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。3.2 填料3.2.1剛性接口填料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù)。3.2.3管道接口：剛性接口填打后，管道

27、不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用油麻石棉水泥剛性接口時(shí)，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個(gè)接口；采用膠圈石棉水泥接口時(shí)穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個(gè)接口。3.2.4用石棉水泥做接口外層填料時(shí)，當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)在接口表面涂防腐層。3.3嵌縫3.3.1油麻嵌縫：油麻填打時(shí)，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長(zhǎng)度有50mm100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時(shí)，一般比普通接口多，填12圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內(nèi)），第二圈麻填打時(shí)不宜用力過(guò)大。3.3.2橡膠圈嵌縫：采用圓

28、形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測(cè)量對(duì)口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴(kuò)大，填入膠圈，然后自上而下移動(dòng)鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺(tái)，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。4. 水壓試驗(yàn)4.1試驗(yàn)壓力對(duì)于管道工作壓力大于或等于0.1Mpa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。一般采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行。管道工作壓力0.5Mpa的試驗(yàn)壓力為2P，工作壓力0.5Mpa的試驗(yàn)壓力取P+0.5Mpa。4.2試驗(yàn)長(zhǎng)度球墨鑄鐵管管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不

29、宜大于1000m。4.3堵頭設(shè)置4.3.1試壓堵板設(shè)計(jì)：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時(shí)，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。4.3.2后背：用方木縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對(duì)于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，澆筑

30、混凝土墻、板樁、換土夯實(shí)的方法進(jìn)行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。4.4灌水管道水壓試驗(yàn)前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對(duì)管段進(jìn)行浸泡48h以上，沒(méi)有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過(guò)管道的工作壓力。4.5升壓試壓時(shí)，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗(yàn)壓力的20%,排氣閥打開(kāi)進(jìn)行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無(wú)異常后繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力的70%，升壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓速度慢時(shí)，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。當(dāng)打開(kāi)放氣閥溢出不含空氣的水柱時(shí)，可進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.6試驗(yàn)觀測(cè) 強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒

31、壓10min，檢查接口，管身，無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)管體及接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采用放水法或注水法試驗(yàn)測(cè)滲水量。對(duì)于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗(yàn)管段長(zhǎng)度小于或等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，且無(wú)漏水現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。4.7對(duì)于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗(yàn)用水量大，為節(jié)約用水可采用專用設(shè)備單口試壓方法進(jìn)行管道的測(cè)試。六.管道沖洗1.管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。2.沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水

32、量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。3.管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范要求。放水沖洗后,經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。七.土方回填回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采

33、用細(xì)粒土回填1.水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上2.管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm。3.回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。4.分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。5.回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。6.回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分95管頂以上50cm范圍內(nèi)85其余部位90。八.混凝土閥門井本工程新建1座閥門井，均采用鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25抗?jié)B混凝土。1.施工前準(zhǔn)備  施

34、工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。 2.鋼筋工程  2.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。  2.2保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。  2.3鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為202

35、2#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。  2.4施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。  2.5按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。  2.6無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。鋼筋加工序號(hào)項(xiàng)目允許誤差允許誤差表1剪切長(zhǎng)度±25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼±13mm3彎頭的位置±25m3.模板工程  3.1模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須

36、達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。  3.2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。  3.3模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆

37、操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。 3.4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。  3.5模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。 4.混凝土工程  混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車直接入模澆筑，施工要求與注意事項(xiàng)如下：  4.1澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板

38、內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。  4.2澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。  4.3對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。  4.4混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。  4.5澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.5.1使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與 側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊

39、振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 4.5.2對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。  4.6混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。  4.7在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)： 4.7.1隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。 4.7.2預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。 4.7.3在灌

40、注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。  4.8在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。  4.9混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。  4.10混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.閥門井周的回填土5.1現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。5.2壓實(shí)機(jī)具： 5.2.

41、1按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 5.2.2特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 5.2.3在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。5.3壓實(shí)工藝：  5.3.1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 5.3.2當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。 5.3.3井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。 5.3.4在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用

42、壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。第六節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖:標(biāo)高偏差0-50mm 長(zhǎng)、寬偏差100-0mm 表面平整度20mm土方回填：標(biāo)高偏差0-50mm 表面平整度20mm鋼筋工程：骨架長(zhǎng)±10mm 箍筋間距±20mm主筋間距±10mm 主筋挑距±5mm預(yù)留插筋 中心位移10mm 截面尺寸200mm模板工程：截面尺寸 ±5mm 預(yù)埋件標(biāo)高±5mm預(yù)埋件、預(yù)埋管中心位移3mm 梁柱軸線位移5mm砼工程： 軸線位移8mm 截面尺寸85mm層高偏差10mm

43、 標(biāo)高偏差±8mm管道安裝：項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底高程(mm)1510m一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程(mm)510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程(mm)±510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口線位移(mm)±205m一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa）0.1每口一次水壓試驗(yàn)軸線位置(mm)3010M一點(diǎn)管道安裝閥門井：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑±202井筒直徑±203井口高度±20±204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外漏長(zhǎng)±10二、質(zhì)量保證措施1.土方開(kāi)挖前必須由測(cè)量人員放出中心線并做好各點(diǎn)控制樁，并在開(kāi)挖過(guò)程中根

44、據(jù)管道坡度做好高程控制樁。2.機(jī)械開(kāi)挖必須預(yù)留200mm進(jìn)行人工清底，不得超挖以免擾動(dòng)原土，邊坡由人工修整整齊，溝邊做好圍堰500×300×300mm，防止雨水浸泡溝道。3.砼施工由試驗(yàn)室出配比，攪拌站嚴(yán)格按配比供料，不合要求的砼嚴(yán)禁使用，砼入模后要振搗密實(shí)。4.檢查井施工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖及國(guó)標(biāo)圖集施工，做好各細(xì)部施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏水。施工后要及時(shí)覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。5.檢查井及管接口施工完要做閉水試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。6.管溝回填要選用好土，不得有大塊石、凍土塊及有害雜物，回填要從兩側(cè)對(duì)稱分層布料，分層夯實(shí)，分段交接處要做成1：2臺(tái)階形，臺(tái)階寬

45、度不得小于1000m，逐層接合密實(shí)。第七節(jié)、安全保證措施1.機(jī)械開(kāi)挖要有專人指揮，反鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.基槽開(kāi)挖要按規(guī)定放坡，防止塌方傷人，基槽形成后要在坑邊做好圍堰，并做好防護(hù)欄桿，掛警示牌，夜間要設(shè)警示紅燈。3.夜間施工要有足夠照明，電動(dòng)機(jī)具操作人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。4.電源線接拆要由專職電工操作，嚴(yán)禁私拆亂接。5.管道吊裝要有專人指揮，起重工操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。6.使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線，操作打夯機(jī)人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋以防觸電。7.溝道回填土?xí)r，打夯機(jī)操作人員需轉(zhuǎn)身時(shí)，必須先切斷電源。8.文明施工8.1 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。8.2 所用材料

46、應(yīng)分類堆放。堆放在指定位置，不準(zhǔn)堆放在道路中間。8.3 每日及時(shí)清理建筑垃圾，并放于指定地方，集中運(yùn)往別處。8.4 電焊二次線不得亂拉亂掛，應(yīng)布置整齊。8.5 在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙，無(wú)論在夜間還是白天。9.安全目標(biāo)及保證措施9.1 安全目標(biāo)：不發(fā)生任何輕傷、機(jī)械設(shè)備事故和觸電事故。9.2 施工用電由專業(yè)電工操作。9.3 盡量避免交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)時(shí)吊物下嚴(yán)禁站人。第八節(jié)、環(huán)境管理措施一、 一般環(huán)境保護(hù)措施1.防止噪聲的控制1.1嚴(yán)格執(zhí)行公司防護(hù)用品使用管理制度,加強(qiáng)職工環(huán)境意識(shí)教育，培養(yǎng)職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到按規(guī)章、程序操作，杜絕違章作業(yè)、野蠻作業(yè)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)中人為產(chǎn)生的噪聲，防止施工噪

47、聲對(duì)人員的傷害。1.2各施工單位應(yīng)按施工機(jī)械設(shè)備管理程序、手持式工器具安全管理程序?qū)κ┕C(jī)械設(shè)備、工器具等定期維修保養(yǎng)，減少噪聲的產(chǎn)生。1.3對(duì)切割機(jī)、電鋸等易產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的機(jī)械等作業(yè)合理安排，合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免與其他機(jī)具同時(shí)作業(yè)，減少各種噪聲源的同時(shí)影響，確實(shí)需要夜間施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可證，嚴(yán)格控制夜間噪聲排放。1.4切割機(jī)等應(yīng)按要求搭設(shè)工棚，減少噪聲源對(duì)外界的影響。2.粉塵、煙塵控制措施焊接所用焊接材料必須有制造廠家的質(zhì)量合格證，并在有效期內(nèi)，在同等條件下，盡可能選用硫、磷成分含量低的焊接材料。焊接場(chǎng)所應(yīng)保證空氣流通。焊接后剩余的焊條及焊條頭應(yīng)及時(shí)回收，避免污染土地。 3.光污染控

48、制措施3.1 夜間施工使用的光源應(yīng)盡量采用節(jié)能、日光型，安裝位置應(yīng)盡量避免直射眼睛，造成眩暈。3.2 夜間施工時(shí)，應(yīng)提前報(bào)告經(jīng)有關(guān)部門同意，取得夜間施工許可證。二、本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)表）三、本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素控制措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的施工垃圾固體廢棄物，由垃圾產(chǎn)生的單位按類集中堆放在相應(yīng)的垃圾池或垃圾箱內(nèi)或堆放在臨時(shí)堆放點(diǎn)。垃圾堆放或傾倒時(shí)應(yīng)采取灑水、遮蓋等適當(dāng)措施，并整齊有序。2.粉末狀或易撒落的固體廢棄物應(yīng)采取灑水、遮蓋等適當(dāng)措施后運(yùn)送，防止路途遺落，影響環(huán)境衛(wèi)生。3.參與固體廢棄物清理、集中、運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員應(yīng)配備勞動(dòng)保護(hù)用品。第九節(jié)、應(yīng)急響應(yīng)措施一、項(xiàng)目成立施工

49、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作小組 組 長(zhǎng)：胡業(yè)平電 話:組 員：耿東紅、王盤、王艷敏、孫平順值班電話：二、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)小組職責(zé)與義務(wù) 1. 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全大檢查。2. 負(fù)責(zé)施工中的組織協(xié)調(diào)。3. 負(fù)責(zé)解決施工中配備的材料。4. 負(fù)責(zé)組織和指揮應(yīng)急小分隊(duì)人員的搶險(xiǎn)工作。5. 領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后應(yīng)立即組織人員及時(shí)搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)以最快的方式報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。6. 應(yīng)掌握應(yīng)急小分隊(duì)的人員情況及通訊聯(lián)絡(luò)方法。三、應(yīng)急小分隊(duì)人員的職責(zé)與義務(wù)1.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)組及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，任何人都不得拖延報(bào)告或隱瞞不報(bào)。2.應(yīng)積極主動(dòng)地進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。3.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員、機(jī)械事故，不論嚴(yán)重程度如何，最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。并做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。四、熟練掌握