提高勁性柱混凝土施工一次合格率錦峰大廈PPT課件

1、目 錄 一 工程概況 二 小組概況 三 選題理由 四 現(xiàn)狀調(diào)查 五 設(shè)定目標 六 原因分析 七 要因確認 八 制定對策 九 對策實施 十 效果檢查 十一 鞏固措施 十二 總結(jié)與今后打算第1頁/共57頁一、工程概況 蘇州科技城科技服務(wù)區(qū)一區(qū)項目（錦峰大廈）為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積168025.85m2，由A區(qū)和B區(qū)2個單體組成，建筑層數(shù)均為地下2層、地上裙房4層，塔樓均為21層。本工程高層塔樓部分和局部裙房部分框架柱為鋼結(jié)構(gòu)勁性柱，高度從-9.2m/-8.9m至69.65m/78.5m，截面有1400mm1500mm、1100mm1100mm、900mm900mm等多種規(guī)格，柱內(nèi)設(shè)有Q345

2、B組合十字型型鋼。第2頁/共57頁圖1.1勁性砼柱斷面示意圖制圖人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制圖時間2013年6月2日第3頁/共57頁 根據(jù)施工進度及施工難度，為完成本工程的質(zhì)量目標，從開工開始，我項目部就組成了以工程師為首的勁性柱混凝土施工中的質(zhì)量控制QC小組。二、小組概況第4頁/共57頁小組名稱小組名稱蘇州科技城科技服務(wù)區(qū)一區(qū)項目（錦峰大廈）蘇州科技城科技服務(wù)區(qū)一區(qū)項目（錦峰大廈）項目部項目部QCQC小組小組成立時間成立時間20132013年年6 6月月1 1日日課題注冊號課題注冊號XYJSQC-2013-A05XYJSQC-2013-A05小組類型小組類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型課題注冊日期課題注冊

3、日期20132013年年6 6月月2 2日日本次活動時間本次活動時間20132013年年6 6月月2 2日至日至20142014年年1212月月1212日日小組注冊號小組注冊號XYJSQC2013-05XYJSQC2013-05活動頻率活動頻率6 6次次/ /月月受教育時間受教育時間人均人均7575小時小時小小組組成成員員概概況況序號序號姓名姓名組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)項目職務(wù)項目職務(wù)QCQC小組分工小組分工1 1夏利達夏利達組長組長項目總工項目總工負責全面實施負責全面實施2 2馬馬 超超副組長副組長項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理進度控制進度控制3 3金建明金建明組員組員材料員材料員材料控制材料控制4 4徐家清

4、徐家清組員組員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量配合質(zhì)量配合5 5王志強王志強組員組員施工員施工員施工控制施工控制6 6陳陳 品品組員組員施工員施工員施工控制施工控制7 7周周 強強組員組員 資料員資料員施工控制施工控制 8 8張東寶張東寶組員組員鋼筋班組長鋼筋班組長資料整理資料整理9 9張先寬張先寬組員組員木工班組長木工班組長 施工配合施工配合1010史國伍史國伍組員組員瓦工班組長瓦工班組長 施工配合施工配合1111阮明樹阮明樹組員組員瓦工班組長瓦工班組長施工配合施工配合 QC小組成員一覽表 表2.1制表人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表時間：2013年6月3日第5頁/共57頁三、選題理由理由一：質(zhì)量要求高蘇州

5、科技城科技服務(wù)區(qū)一區(qū)項目（錦峰大廈）為蘇州市高新區(qū)科技城重點形象工程，公司質(zhì)量目標為“揚子杯”，質(zhì)量標準高，勁性柱砼施工質(zhì)量的好壞，不但影響到創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，還關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全。理由二：施工難度大柱內(nèi)型鋼截面尺寸大，重量大，安裝不便；柱內(nèi)鋼筋密集，箍筋加工復(fù)雜，綁扎不便；勁性砼柱與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交點多，鋼筋處理復(fù)雜；柱截面形式多變，模板設(shè)計、施工困難。理由三：工期要求緊工期要求緊，塔樓基礎(chǔ)至塔樓屋面的結(jié)構(gòu)施工僅給予八個月時間，勁性砼柱正處于此關(guān)鍵工序上。提高勁性柱砼一次合格率第6頁/共57頁四、現(xiàn)狀調(diào)查 項目部小組成員于6月5日7日對本公司及周邊相同類型工地的勁性柱混凝土施工質(zhì)量進行現(xiàn)場

6、調(diào)查和查閱施工技術(shù)資料，共調(diào)查了500個點其中71個點存在質(zhì)量缺陷，勁性柱混凝土的合格率為85.8%，并對調(diào)查結(jié)果進行了分析，情況匯總見表4.1和4.2。第7頁/共57頁 勁性柱砼質(zhì)量調(diào)查表 表4.14.1序號 檢 查 項 目 檢 驗 內(nèi) 容 檢查點數(shù) 不合格點數(shù) 合格率 1砼柱的觀感質(zhì)量 砼成型后無蜂窩、麻面、爛根現(xiàn)象 100 2773% 2砼柱的幾何尺寸 柱幾何尺寸偏差在+4，-3mm范圍之內(nèi)（企業(yè)標準要求，國標+8，-5mm） 1002476% 3柱鋼筋保護層 鋼筋保護層厚度+10，-7mm 1008 92% 4砼柱表面平整度 柱表面平整度不大于5mm（企業(yè)標準要求國標8mm） 1005

7、95% 5其他 100397% 6合計 1005886.6% 制表人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表時間：2013年6月10日第8頁/共57頁 勁性柱砼質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表 表4.24.2 序號序號 項項 目目 頻數(shù)（條）頻數(shù)（條） 頻率頻率 % 累計頻率累計頻率 % 1砼柱的觀感質(zhì)量差砼柱的觀感質(zhì)量差 2740.340.32砼柱的幾何尺寸偏差砼柱的幾何尺寸偏差 2435.876.13柱鋼筋保護層偏差柱鋼筋保護層偏差 811.988.04砼柱表面平整度偏差砼柱表面平整度偏差 57.595.55其他其他 34.5100 6合計合計 67100 制表人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表時間：2013年6月

8、10日第9頁/共57頁根據(jù)調(diào)查表，做出排列圖如下圖4.3圖4.3 質(zhì)量問題排列圖 制圖人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表時間：2013年6月26日02040601008027 3頻數(shù)N=67累計頻率%248 540.3%76.1%88.0%95.5%10305070900102030405067砼柱的觀感質(zhì)量差砼 柱 的 幾何 尺 寸 偏差柱鋼筋保護層偏差砼 柱 表 面平 整 度 偏差其他第10頁/共57頁 通過排列圖分析，我們可以看出砼柱觀感質(zhì)量差、砼柱幾何尺寸偏差是勁性柱混凝土質(zhì)量的主要問題。如果我們將這2個主要質(zhì)量缺陷全部解決，那么勁性混凝土柱質(zhì)量的合格率將能達到（500-16）500=9

9、6.8%。第11頁/共57頁五、設(shè)定目標 1.目標值： 勁性柱混凝土質(zhì)量一次合格率95%。（創(chuàng)優(yōu)標準要求90%）活動前目標值86.6%95%圖5.1 QC小組活動目標圖制圖人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制圖日期：2013年6月26日第12頁/共57頁六、原因分析 根據(jù)找出的主要問題用關(guān)聯(lián)圖圍繞著砼柱觀感質(zhì)量差、砼柱幾何尺寸偏差出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行原因分析，整理繪制成關(guān)聯(lián)圖（圖6.1）。第13頁/共57頁砼柱幾何尺寸偏差砼柱觀感質(zhì)量差操作不熟練砼振搗不密實混凝土澆搗困難模板體系質(zhì)量差檢查不到位鋼柱位置不準確砼配合比適用性差砼澆筑方法不當未進行崗前教育技術(shù)交底不詳細梁柱節(jié)點鋼筋布置復(fù)雜測量儀器不準確鋼

10、柱吊裝方法不當型鋼柱加工有偏差模板材料質(zhì)量差柱模板固定不到位管理人員督查不嚴季節(jié)施工措施不到位測量儀器未校正鋼筋間距小柱模安裝有偏差柱主筋定位不準鋼筋位置偏差模板就位困難無固定措施圖6.1 原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制圖日期：2013年7月2日第14頁/共57頁七、要因確認 由關(guān)聯(lián)圖我們找到13個末端因素，并制定了要因確認計劃表，對其進行了逐項調(diào)查及論證分析。（表7.1）第15頁/共57頁 要因確認計劃表 表7.1 序號 末端原因 確認內(nèi)容 確認方法 確認標準 責任人 計劃完成時間 1技術(shù)交底不詳細 技術(shù)交底記錄是否內(nèi)容齊全 現(xiàn)場調(diào)查查看記錄操作要點明確及質(zhì)量標準夏利達史國

11、伍阮明樹13.7.42未進行崗前教育 是否全部經(jīng)教育培訓(xùn) 查看記錄培訓(xùn)率95%，合格率100%夏利達馬超13.7.63砼澆筑方法不當檢查砼密實度 現(xiàn)場調(diào)查砼密實度100%王志強13.7.10至13.7.124砼配合比適用性差檢查砼配合比單 現(xiàn)場查看記錄使用細骨料，石子粒徑小王志強史國伍阮明樹13.7.55季節(jié)施工措施不到位檢查專項施工技術(shù)措施 現(xiàn)場調(diào)查有專項施工方案，且各級批準通過，實施率100%王志強13.7.66管理人員督查不嚴檢查質(zhì)量管理制度和日常檢查記錄 現(xiàn)場調(diào)查有過程檢查制度，檢查率100%，整改率100%馬超張東寶13.7.67柱模板固定不到位檢查柱模板支撐質(zhì)量 現(xiàn)場調(diào)查驗證模板變

12、形3mm徐家清張先寬13.7.78模板材料質(zhì)量差檢查材料檢驗記錄和現(xiàn)場抽查現(xiàn)場調(diào)查測量合格率95%金建明張先寬13.7.39型鋼柱加工有偏差檢查型鋼柱尺寸記錄現(xiàn)場測量偏差2mm夏利達陳品13.7.510鋼柱吊裝困難 檢查吊裝場地、設(shè)備現(xiàn)場調(diào)查測量滿足率100%陳品13.7.411梁柱節(jié)點鋼筋布置復(fù)雜 查看節(jié)點做法要求現(xiàn)場調(diào)查分析節(jié)點做法清晰，鋼筋穿插通順、錨固到位夏利達陳品13.7.712測量儀器未校正 檢查測量儀器現(xiàn)場調(diào)查送檢率100%合格率100%金建明13.7.413無固定措施 檢查固定情況現(xiàn)場調(diào)查固定箍筋2根張先寬13.7.5制表人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表日期：2013年7月2日

13、第16頁/共57頁末端因素一：技術(shù)交底不詳細確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查查看記錄查看記錄技術(shù)交底記錄是否內(nèi)容齊全技術(shù)交底記錄是否內(nèi)容齊全操作要點明確操作要點明確及質(zhì)量標準及質(zhì)量標準夏利達夏利達史國伍史國伍阮明樹阮明樹 13.7.413.7.4 驗證驗證情況情況小組成員夏利達、史國伍、阮明樹于小組成員夏利達、史國伍、阮明樹于20132013年年7 7月月4 4日查閱現(xiàn)場技術(shù)交底，模板、鋼日查閱現(xiàn)場技術(shù)交底，模板、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)勁性柱制作安裝、混凝土分項工程均有技術(shù)交底，且分層進行交底，筋、鋼結(jié)構(gòu)勁性柱制作安裝、混凝土分項工程均有技術(shù)交

14、底，且分層進行交底，共查閱共查閱2828份技術(shù)交底記錄，交底記錄內(nèi)容詳細，操作要點和質(zhì)量檢查標準均有描份技術(shù)交底記錄，交底記錄內(nèi)容詳細，操作要點和質(zhì)量檢查標準均有描述，關(guān)鍵部位并附有詳細指導(dǎo)作業(yè)圖，交底人和接受人均簽字。述，關(guān)鍵部位并附有詳細指導(dǎo)作業(yè)圖，交底人和接受人均簽字。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第17頁/共57頁 末端因素二：未進行崗前教育確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間查看記錄查看記錄是否全部經(jīng)教育培訓(xùn)是否全部經(jīng)教育培訓(xùn)培訓(xùn)率培訓(xùn)率95%95%，合格率合格率100%100%夏利達夏利達 馬超馬超13.7.613.7.6驗證驗證情況情況小組成員夏

15、利達、馬超于小組成員夏利達、馬超于20132013年年7 7月月6 6日對現(xiàn)場項目部操作人員的崗前教育情況進行日對現(xiàn)場項目部操作人員的崗前教育情況進行調(diào)查，調(diào)查情況見下表調(diào)查，調(diào)查情況見下表從上表中可知：培訓(xùn)率為從上表中可知：培訓(xùn)率為293/360=81.4%293/360=81.4%，培訓(xùn)合格率，培訓(xùn)合格率286/293=97.6%286/293=97.6%培訓(xùn)率嚴重不足，主要是施工過程中操作工人具有流動性，對過程中進場的工人的培訓(xùn)率嚴重不足，主要是施工過程中操作工人具有流動性，對過程中進場的工人的培訓(xùn)不到位導(dǎo)致，同時培訓(xùn)質(zhì)量管理不重視。查看培訓(xùn)文件，文件中對安全方面講培訓(xùn)不到位導(dǎo)致，同時培

16、訓(xùn)質(zhì)量管理不重視。查看培訓(xùn)文件，文件中對安全方面講述較多，質(zhì)量方面較少，導(dǎo)致質(zhì)量意識不強。述較多，質(zhì)量方面較少，導(dǎo)致質(zhì)量意識不強。結(jié)論結(jié)論是要因是要因序號序號工種工種在冊登記人數(shù)（人）在冊登記人數(shù)（人）已培訓(xùn)人數(shù)已培訓(xùn)人數(shù)（人）（人）培訓(xùn)合格人數(shù)（人）培訓(xùn)合格人數(shù)（人）1 1木工木工1801801351351301302 2鋼筋工鋼筋工105105909090903 3混凝土工混凝土工6565606058584 4鋼結(jié)構(gòu)安裝工鋼結(jié)構(gòu)安裝工10108 88 8第18頁/共57頁末端因素三：砼澆筑方法不當確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查檢

17、查砼密實度檢查砼密實度砼密實度砼密實度100%100%王志強王志強13.7.1013.7.10至至7.127.12 驗證驗證情況情況小組成員王志強于小組成員王志強于20132013年年7 7月月1010日日77月月1212日日 對被調(diào)查項目的勁性柱砼再次進行調(diào)查，主要調(diào)查對被調(diào)查項目的勁性柱砼再次進行調(diào)查，主要調(diào)查砼的澆筑方法和成型后砼的密實度，同時邀請了砼的澆筑方法和成型后砼的密實度，同時邀請了檢測中心的人員現(xiàn)場檢測勁性柱砼的密實度情況。檢測中心的人員現(xiàn)場檢測勁性柱砼的密實度情況。通過現(xiàn)場查閱施工資料和詢問管理人員得知，勁性通過現(xiàn)場查閱施工資料和詢問管理人員得知，勁性柱砼澆筑方法分二類，一類

18、是柱子單獨澆筑再澆筑柱砼澆筑方法分二類，一類是柱子單獨澆筑再澆筑梁板結(jié)構(gòu)，一類是柱、梁、板一起澆筑。梁板結(jié)構(gòu)，一類是柱、梁、板一起澆筑。對砼密實度工檢測對砼密實度工檢測6060個點，檢測情況見表所示個點，檢測情況見表所示從上表中得知，勁性柱砼密實度合格率為從上表中得知，勁性柱砼密實度合格率為53/60=88.3%53/60=88.3%達不到達不到100%100%的確認標準，不密實部位主要集中在的確認標準，不密實部位主要集中在柱梁交接的部位，此部位鋼筋密集，砼澆筑難度大。柱梁交接的部位，此部位鋼筋密集，砼澆筑難度大。注：注：h h為柱的高度，為柱的高度，“”表示砼密實度好，表示砼密實度好，“”表

19、示局部砼不密實表示局部砼不密實結(jié)論結(jié)論是要因是要因第19頁/共57頁部位部位混凝土密實度混凝土密實度柱下部柱下部（下（下1/3h1/3h部位）部位）柱中部柱中部1/32/3h1/32/3h部位）部位）柱上部柱上部（上（上2/3h2/3h部位）部位）第20頁/共57頁末端因素四：砼配合比適用性差確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場查看記錄現(xiàn)場查看記錄檢查砼配合比檢查砼配合比石子粒徑石子粒徑20mm20mm王志強王志強史國伍史國伍阮明樹阮明樹 13.7.513.7.5 驗證驗證情況情況小組成員王志強、史國伍、阮明樹于小組成員王志強、史國伍、阮明樹于201

20、32013年年7 7月月5 5日對砼配合比單進行檢查。針對日對砼配合比單進行檢查。針對勁性柱內(nèi)鋼筋之間空間小的特點，項目部已進行充分考慮，在確保砼強度的前提勁性柱內(nèi)鋼筋之間空間小的特點，項目部已進行充分考慮，在確保砼強度的前提下，砼粗骨料石子采用了一級配，石子粒徑選擇在下，砼粗骨料石子采用了一級配，石子粒徑選擇在520mm520mm，以保證砼的充實量。，以保證砼的充實量。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第21頁/共57頁末端因素五：季節(jié)施工措施不到位確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查檢查專項施工技術(shù)檢查專項施工技術(shù)措施措施有專項施工方案，且有專

21、項施工方案，且各級批準通過，實施各級批準通過，實施率率100%100%王志強王志強13.7.613.7.6驗證驗證情況情況小組成員王志強于小組成員王志強于20132013年年7 7月月6 6日查閱專項施工方案和落實記錄。項目部有針對性日查閱專項施工方案和落實記錄。項目部有針對性的季節(jié)性施工方案，方案由公司、監(jiān)理相關(guān)技術(shù)人員審批通過。查閱其實施記錄，的季節(jié)性施工方案，方案由公司、監(jiān)理相關(guān)技術(shù)人員審批通過。查閱其實施記錄，實施記錄齊全，有相關(guān)責任人簽字，且實施率為實施記錄齊全，有相關(guān)責任人簽字，且實施率為100%100%。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第22頁/共57頁末端因素六：管理人員督查不嚴確認方

22、法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查檢查質(zhì)量管理制度和日檢查質(zhì)量管理制度和日常檢查記錄常檢查記錄有過程檢查制度，檢查有過程檢查制度，檢查率率100%100%，整改率，整改率100%100%馬超馬超張東寶張東寶13.7.613.7.6驗證驗證情況情況小組成員馬超、張東寶于小組成員馬超、張東寶于20132013年年7 7月月6 6日查閱項目部質(zhì)量管理制度和日常檢查記錄。日查閱項目部質(zhì)量管理制度和日常檢查記錄。項目部有一整套完善的質(zhì)量管理制度，其中有專門的過程質(zhì)量控制制度，每個檢項目部有一整套完善的質(zhì)量管理制度，其中有專門的過程質(zhì)量控制制度，每個檢驗

23、批均有檢查記錄，檢查率達到了驗批均有檢查記錄，檢查率達到了100%100%，但是再檢查，但是再檢查“日常檢查記錄日常檢查記錄”時，發(fā)現(xiàn)時，發(fā)現(xiàn)有有5 5份整改無封閉現(xiàn)象，項目部管理人員對后續(xù)整改未做到份整改無封閉現(xiàn)象，項目部管理人員對后續(xù)整改未做到100%100%封閉，導(dǎo)致存在的封閉，導(dǎo)致存在的質(zhì)量問題不能及時解決。質(zhì)量問題不能及時解決。結(jié)論結(jié)論是要因是要因第23頁/共57頁末端因素七：柱模板固定不到位確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查驗證現(xiàn)場調(diào)查驗證檢查柱模板支撐質(zhì)量檢查柱模板支撐質(zhì)量模板變形模板變形3mm3mm徐家清徐家清 張先寬張先寬13

24、.7.713.7.7驗證驗證情況情況小組成員張先寬、徐家清與小組成員張先寬、徐家清與20132013年年7 7月月7 7日對勁性柱模板支撐系統(tǒng)進行現(xiàn)場檢查驗證。日對勁性柱模板支撐系統(tǒng)進行現(xiàn)場檢查驗證。發(fā)現(xiàn)柱子的次楞和柱箍間距與設(shè)計方案要求存在偏差，普遍過大，對模板的的變形發(fā)現(xiàn)柱子的次楞和柱箍間距與設(shè)計方案要求存在偏差，普遍過大，對模板的的變形共測共測3030個點，具體實測數(shù)據(jù)見下表。個點，具體實測數(shù)據(jù)見下表。模板變形實測表模板變形實測表從上表中可以看出，超出標準從上表中可以看出，超出標準3mm3mm變形值要求的共有變形值要求的共有7 7個點，占總數(shù)的個點，占總數(shù)的7/30=23%7/30=23

25、%結(jié)論結(jié)論是要因是要因變形實測值（變形實測值（mmmm）2 24 43 34 42 21 10 03 32 24 40 03 34 45 52 24 43 33 32 20 04 42 21 13 32 22 20 02 23 32 2第24頁/共57頁末端因素八：模板材料質(zhì)量差確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查測量現(xiàn)場調(diào)查測量檢查材料檢驗記錄和現(xiàn)場抽查檢查材料檢驗記錄和現(xiàn)場抽查合格率合格率95%95%金建明、張先寬金建明、張先寬13.7.313.7.3驗證驗證情況情況小組成員金建明、張先寬于小組成員金建明、張先寬于20132013年年7 7月

26、月3 3日檢查材料進場檢驗記錄，并進行現(xiàn)場實物抽查?，F(xiàn)日檢查材料進場檢驗記錄，并進行現(xiàn)場實物抽查?，F(xiàn)場鋼管、槽鋼、螺桿、模板等材料均有材料進場驗收記錄，對驗收不合格的材料有退場處理場鋼管、槽鋼、螺桿、模板等材料均有材料進場驗收記錄，對驗收不合格的材料有退場處理記錄。同時對現(xiàn)場驗收的材料進行抽查，抽查結(jié)果見表。從上表中可以看出模板材料抽檢合記錄。同時對現(xiàn)場驗收的材料進行抽查，抽查結(jié)果見表。從上表中可以看出模板材料抽檢合格率均格率均95%95%，用于支撐的模板材料質(zhì)量符合要求。，用于支撐的模板材料質(zhì)量符合要求。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第25頁/共57頁材料名稱材料名稱驗收標準驗收標準偏差值（偏差值

27、（mmmm）合格合格率率鋼管鋼管4848* *2.72.7外徑外徑-0.20.8mm-0.20.8mm壁厚壁厚0.2 mm0.2 mm0.30.30.10.10.20.20.20.20.10.1-0.3-0.30.40.40.20.20.30.30.20.20.10.10 00.20.20.10.10 00.20.20.30.30.20.20.0.1 10 098%98%0 00.10.10.30.30.20.20.20.20 00 00.20.20.30.30.20.20.30.30.10.10 00.20.20.40.40.10.10.20.20.20.20.0.2 20.0.2 2槽鋼槽

28、鋼(12(12）腿寬度腿寬度2mm2mm腰厚度腰厚度0.5mm0.5mm2 20.10.11 10 02 20.20.2-3-30.30.30 00.10.12 20.10.12 20 0-2-20.30.32 20.10.12 20.0.4 498%98%2 20 02 20.50.52 20.10.1-1-10.10.12 204040 00.10.12 20 02 20.10.12 20.10.12 20.0.2 2模板模板（15mm15mm厚膠合厚膠合板）板）0.8mm0.8mm0.70.70.80.80.50.5-1-10.10.10 00.60.60.20.2- -0.10.10.

29、0.4 495%95%0.30.30.20.20.50.50.70.70.80.80.50.50.10.10 00 00.0.7 7第26頁/共57頁末端因素九：型鋼柱加工有偏差確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量檢查型鋼柱尺寸檢查型鋼柱尺寸偏差偏差2mm2mm夏利達夏利達 陳品陳品13.7.513.7.5驗證驗證情況情況小組成員夏利達、陳品于小組成員夏利達、陳品于20132013年年7 7月月5 5日對日對B B區(qū)型鋼柱成品尺寸進行現(xiàn)場實測，共抽檢區(qū)型鋼柱成品尺寸進行現(xiàn)場實測，共抽檢3 3根，每根測量根，每根測量1010個點，測量結(jié)果見

30、下表。個點，測量結(jié)果見下表。從上表中可知，型鋼柱的加工尺寸偏差值均從上表中可知，型鋼柱的加工尺寸偏差值均2.0mm2.0mm，符合要求，對安裝不存在影響。，符合要求，對安裝不存在影響。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因抽檢抽檢柱號柱號偏差值（偏差值（mmmm）KZ1KZ11.51.50.70.70.80.80.40.40.50.51.31.32.02.00.60.60.70.70.60.6KZ4KZ40.80.80.60.60.50.51.21.20.70.70.80.81.31.30.50.50.80.80.80.8KZ8KZ82.02.01.81.80.30.31.51.50.60.60.40.40

31、.20.20.30.31.21.21.41.4第27頁/共57頁末端因素十：鋼柱吊裝困難確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查測量現(xiàn)場調(diào)查測量檢查吊裝場地、設(shè)備檢查吊裝場地、設(shè)備滿足率滿足率100%100%陳品陳品13.7.413.7.4驗證驗證情況情況小組成員陳品于小組成員陳品于20132013年年7 7月月4 4日針對型鋼柱截面尺寸、重量及吊裝距離，經(jīng)過核算，日針對型鋼柱截面尺寸、重量及吊裝距離，經(jīng)過核算，單段吊裝最大長度為單段吊裝最大長度為10.8m10.8m，重量為，重量為9.029.02噸，最遠吊裝距離為噸，最遠吊裝距離為45m45m，可

32、采用，可采用QTZ250QTZ250塔吊負責吊裝，塔吊臂長塔吊負責吊裝，塔吊臂長70m70m，本工程南北塔樓結(jié)構(gòu)單層建筑面積不大，施工過程，本工程南北塔樓結(jié)構(gòu)單層建筑面積不大，施工過程中所有主體施工范圍均能被塔吊覆蓋。故現(xiàn)場現(xiàn)有的設(shè)備和吊裝空間中所有主體施工范圍均能被塔吊覆蓋。故現(xiàn)場現(xiàn)有的設(shè)備和吊裝空間100%100%滿足。滿足。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第28頁/共57頁末端因素十一：梁柱節(jié)點鋼筋布置復(fù)雜確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查分析現(xiàn)場調(diào)查分析查看節(jié)點做法要求查看節(jié)點做法要求節(jié)點做法清晰，鋼筋穿插節(jié)點做法清晰，鋼筋穿插通順、錨固到位通

33、順、錨固到位夏利達夏利達 陳品陳品張東寶張東寶13.7.713.7.7驗證驗證情況情況小組成員夏利達、陳品于小組成員夏利達、陳品于20132013年年7 7月月7 7日對勁性柱梁柱節(jié)點做法進行現(xiàn)場調(diào)查分析。日對勁性柱梁柱節(jié)點做法進行現(xiàn)場調(diào)查分析。圖例中對梁鋼筋在勁性柱部位如何施工無具體詳圖，僅僅交代在施工中與鋼結(jié)構(gòu)圖例中對梁鋼筋在勁性柱部位如何施工無具體詳圖，僅僅交代在施工中與鋼結(jié)構(gòu)配合施工。梁柱節(jié)點部位布置鋼筋一般較多買鋼筋如何綁扎、錨固方式不明確，配合施工。梁柱節(jié)點部位布置鋼筋一般較多買鋼筋如何綁扎、錨固方式不明確，容易造成此部位鋼筋布置無序，施工質(zhì)量難以控制。容易造成此部位鋼筋布置無序，

34、施工質(zhì)量難以控制。結(jié)論結(jié)論是要因是要因第29頁/共57頁末端因素十二：測量儀器未校正確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查檢查測量儀器檢查測量儀器送檢率送檢率100%100%合格率合格率100%100%金建明金建明13.7.413.7.4驗證驗證情況情況小組成員金建明于小組成員金建明于20132013年年7 7月月4 4日對現(xiàn)場的測量儀器進行檢查?，F(xiàn)場所有測量儀器日對現(xiàn)場的測量儀器進行檢查。現(xiàn)場所有測量儀器設(shè)備合格證齊全，且均有鑒定合格記錄，送檢率、合格率均為設(shè)備合格證齊全，且均有鑒定合格記錄，送檢率、合格率均為100%100%。結(jié)論結(jié)論是

35、非要因是非要因第30頁/共57頁末端因素十三：無固定措施確認方法確認方法確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認標準確認標準確認人確認人確認時間確認時間現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查查看固定情況查看固定情況固定箍筋固定箍筋2 2根根張東寶張東寶13.7.513.7.5驗證驗證情況情況小組成員張東寶與小組成員張東寶與20132013年年7 7月月5 5日對伸出樓面部分柱子主筋固定情況進行調(diào)查，現(xiàn)日對伸出樓面部分柱子主筋固定情況進行調(diào)查，現(xiàn)場基本做到了每根柱子場基本做到了每根柱子2 2個固定箍筋，基本能滿足柱的定位要求。個固定箍筋，基本能滿足柱的定位要求。結(jié)論結(jié)論是非要因是非要因第31頁/共57頁 通過以上的調(diào)查分析，我們找出來五

36、個主要原因： 1 1、未進行崗前教育 2 2、砼澆筑方法不當 3 3、管理人員督查不嚴 4 4、柱模板固定不到位 5 5、梁柱節(jié)點鋼筋布置復(fù)雜第32頁/共57頁八、制定對策 針對以上5個主要原因，經(jīng)過討論、比較，最后制定了對策措施表（表8.1）第33頁/共57頁 對策表 表8.1序號序號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧┑攸c地點完成時間完成時間責任人責任人1 1未進行未進行崗前教崗前教育育完善崗前教完善崗前教育制度，組育制度，組織培訓(xùn)教育織培訓(xùn)教育培訓(xùn)率培訓(xùn)率95%95%合格率合格率100%1、 完善崗前教育制度完善崗前教育制度2、 編制培訓(xùn)教材編制培訓(xùn)教材3、 組織培訓(xùn)組織培訓(xùn)4、 培訓(xùn)考核培

37、訓(xùn)考核會議室會議室13.7.2513.7.25夏利達夏利達馬超馬超2 2砼澆筑砼澆筑方法不方法不當當明確澆筑方明確澆筑方法法砼密實度砼密實度100%1、 細化澆筑方案細化澆筑方案2、 施工前進行技術(shù)交施工前進行技術(shù)交底，明確操作方法。底，明確操作方法。3、 做好過程檢查做好過程檢查現(xiàn)場現(xiàn)場14.4.2614.4.26王志強王志強3 3管理人管理人員督查員督查不嚴不嚴細化檢查制細化檢查制度度檢查率檢查率100%整改率整改率100%1 1、 細化管理人員巡細化管理人員巡查制度。查制度。2 2、 制定每個環(huán)節(jié)檢制定每個環(huán)節(jié)檢查計劃，明確責任人。查計劃，明確責任人。會議室會議室13.7.2613.7.

38、26馬超馬超張東寶張東寶4 4柱模板柱模板加固不加固不到位到位細化方案細化方案組織實施組織實施模板變形模板變形3mm1、 通過科學(xué)計算，確通過科學(xué)計算，確定立模體系各構(gòu)件規(guī)定立模體系各構(gòu)件規(guī)格尺寸及方法。格尺寸及方法。2、 方案論證、審批方案論證、審批3、 按方案組織實施按方案組織實施現(xiàn)場現(xiàn)場14.4.2614.4.26徐家清徐家清張先寬張先寬5 5梁柱節(jié)梁柱節(jié)點鋼筋點鋼筋布置復(fù)布置復(fù)雜雜深化設(shè)計，深化設(shè)計，明確細部做明確細部做法法節(jié)點做法清節(jié)點做法清晰，鋼筋穿晰，鋼筋穿插通順，錨插通順，錨固到位固到位1、 與鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司與鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司一起對鋼結(jié)構(gòu)圖紙深一起對鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化。化。2、 明確

39、各自綁扎順序。明確各自綁扎順序?，F(xiàn)場現(xiàn)場13.7.1113.7.11夏利達夏利達陳品陳品 張東寶張東寶制表人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制表日期：2013年7月20日第34頁/共57頁九、對策實施 實施一：未進行崗前教育 （由夏利達、馬超負責實施） 為提高操作人員素質(zhì)，使工人盡早掌握工作要領(lǐng)和工作程序、方法。首先是要把工程質(zhì)量教育形成制度，使之貫穿于施工的全過程。再進行質(zhì)量意識教育、各項規(guī)章制度的學(xué)習、政策與法制紀律的教育等。 項目副經(jīng)理馬超和項目總工夏利達，針對操作工人流動性大的問題，編制了崗位專業(yè)業(yè)務(wù)知識、作業(yè)指導(dǎo)用書、崗位基本要求等，以備再教育中加以運用。 小組成員夏利達、馬超于2013年

40、7月8日起對木工、瓦工、鋼筋工等操作班組進行了為期3天的培訓(xùn)，其中對崗位安全、崗位基本要求、崗位專業(yè)業(yè)務(wù)知識與工作技能等做了講解，項目總工夏利達，對勁性柱混凝土施工的工藝流程及施工要點做了具體講解。并與7月10日下午對參加的操作工人進行考核。第35頁/共57頁序號序號工種工種在冊登記人數(shù)（人）在冊登記人數(shù)（人） 已培訓(xùn)人數(shù)（人）已培訓(xùn)人數(shù)（人）培訓(xùn)合格人數(shù)（人）培訓(xùn)合格人數(shù)（人）1 1木工木工1801801751751751752 2鋼筋工鋼筋工1051051031031031033 3瓦工瓦工6565656565654 4鋼結(jié)構(gòu)安裝工鋼結(jié)構(gòu)安裝工10109 99 9實施效果：通過三天的技術(shù)培

41、訓(xùn)，使各個工種對勁性柱的施工有了深一步的了解，強化了質(zhì)量意識，使整個施工質(zhì)量得到保證。從上表中可知：培訓(xùn)率為352/360=97.8%，培訓(xùn)合格率為352/352=100% 培訓(xùn)后各班組對勁性柱混凝土施工工藝考核統(tǒng)計表 表9.1第36頁/共57頁 實施二：砼澆筑方法不當（由王志強負責） 由于勁性柱與梁節(jié)點處鋼筋較多且密，故我們采用的分段、分層澆筑的方法。在柱鋼筋綁扎、支模完畢后，將梁截面以下部分提前澆筑完成，之后再進行梁、板鋼筋的綁扎。 在澆筑勁性柱混凝土的時候，先用振動棒向柱四周均勻引流，再由振動棒插入柱鋼筋與型鋼腹板間均勻、嚴密振搗，以保證混凝土澆筑的密實度。 在施工過程中，管理人員進行旁

42、站檢查，對澆筑、振搗不到位的部位及時加以糾正。 實施效果：通過科學(xué)的振搗方式，既保證了混凝土的密實度，又保證了混凝土成型后的美觀性。第37頁/共57頁圖9.2柱混凝土成型圖第38頁/共57頁 實施三：管理人員督查不嚴 （由馬超、張東寶負責） 制定管理人員巡查制度。管理人員在管理過程中，對操作人員施工順序和施工方法進行指導(dǎo)，及時指出工人操作不符合要求的部位，盡量將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 在勁性柱施工過程中，安排專人負責相關(guān)操作過程的檢查，同時增加驗收次數(shù)，對已綁扎完成的梁、柱進行驗收，對不符合要求部位整改后才允許后續(xù)施工。 實施效果：通過實施巡查制度和責任分工到人，讓我們管理人員在現(xiàn)場管理中的

43、質(zhì)量意識得以加強，施工環(huán)節(jié)緊緊相扣，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時的加以整改，在過程中的檢查率和整改率達到100%，避免了出現(xiàn)不必要的誤工、誤時現(xiàn)象。第39頁/共57頁實施四：柱模板固定不到位 （由徐家清、張先寬負責） 工程柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。圖9.3柱模板設(shè)計示意圖第40頁/共57頁 通過對柱的面板、豎楞、柱箍的抗彎、抗剪、繞度等的驗算均滿足要求，且通過公司及監(jiān)理相關(guān)技術(shù)人員審批通過。 在施工中采用482.7mm200mm鋼管作次楞均勻

44、分部在柱四周，12槽鋼14mm對拉螺栓作柱箍，1.8m高度以下間距400mm設(shè)置一道，1.8m高度以上間距500mm設(shè)置一道。 管理人員現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)未按方案施工的，及時加以糾正、整改，待監(jiān)理檢驗合格后方可下道工序施工。 實施效果：以上方案通過項目部和公司技術(shù)審批合格。模板變形值控制在了3mm以內(nèi)，提高了模板穩(wěn)定性、剛度，使混凝土柱成型美觀性得以保障。第41頁/共57頁 實施五：梁柱節(jié)點鋼筋復(fù)雜（由夏利達、陳品、張東寶負責） 通過鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計共同配合，將梁鋼筋位置、方向、標高對應(yīng)到型鋼柱圖紙上，與加工車間一次加工完成，保證現(xiàn)場順利施工。 對型鋼柱梁柱節(jié)點部位截面形狀、梁筋布置進行細排，根據(jù)不同梁筋位置對每根梁筋過渡形式（穿孔、錨入）作出具體要求： 梁主筋必須穿過型鋼柱的，在型鋼腹板開孔供梁筋通過，可不穿過型鋼的，考慮在梁加腋處彎折鋼筋，從柱主筋與型鋼之間穿過。 梁筋在柱混凝土內(nèi)水平錨固不足10d時，一般考慮彎起錨入型鋼柱翼緣板內(nèi)，錨入長度15d。 在綁扎過程中，按照設(shè)計要求，梁的鋼筋與柱連接按橫向梁在上，縱向梁在下，先擺放梁主筋綁扎，后擺放構(gòu)造筋綁扎，從而使框架梁鋼筋穿插通順，錨固到位。第42頁/共57頁圖9.6.1梁柱節(jié)點一圖9.6.2梁柱節(jié)點二第43頁/共57頁圖9.6.3梁柱節(jié)點三制圖人：王志強 復(fù)核人：夏利達 制圖時間：2013年7月27日第44頁/共57頁 實施效