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文檔簡介

1、 S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標(biāo)段(靈臺段K0+000K46+820)水泉中橋16米空心板梁預(yù)制首件施工方案甘肅北方城建有限公司S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標(biāo)段項目部2017年7月10日- 38 - / 42文檔可自由編輯打印目 錄一、 編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -1、本標(biāo)段總體概況- 1 -2、水泉中橋梁概況- 2 -3、 水文地質(zhì)概況- 2 -三、施工組織和工期安排- 2 -1、人員組織- 2 -2、材料組織- 3 -3、機械設(shè)備組織- 3 -4、施工進(jìn)度計劃安排- 4 -四、 空心板梁主要施工工藝- 4 -1、臺座施工- 4 -2、鋼筋加工與安裝- 4 -3、波紋

2、管安裝- 5 -4、鋼絞線的下料、編束和穿束- 6 -5、模板安裝- 6 -6、混凝土澆筑- 6 -7、養(yǎng)生- 7 -8、拆模- 8 -9、張拉- 8 -10、孔道壓漿- 10 -11、 移梁與存放- 11 -后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝框圖- 12 -五、確保工程質(zhì)量的措施- 13 -(一)、建立質(zhì)量保證體系- 13 -(二)、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)- 15 -(三)、施工質(zhì)量控制- 16 -六、冬雨季施工安排- 17 -(一)、冬季施工準(zhǔn)備- 17 -(二)、冬季混凝土施工保護(hù)措施- 18 -(三)、雨季施工保證措施- 19 -七、安全保證體系、安全保證措施- 20 -(一)、安全目標(biāo)-

3、 20 -(二)、安全保證體系- 20 -(三)、建立健全安全管理機構(gòu)- 22 -(四)、安全生產(chǎn)管理制度- 24 -1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度- 24 -2、安全培訓(xùn)制度- 24 -3、安全教育制度- 24 -4、安全包保責(zé)任制度- 25 -5、施工申報審批制度- 25 -6、技術(shù)交底制度- 25 -7、持證上崗制度- 25 -8、安全檢查制度- 25 -9、安全事故申報制度- 25 -(五)、保證安全技術(shù)措施- 26 -1、施工機械作業(yè)安全保證技術(shù)措施- 26 -2、高空作業(yè)安全措施- 27 -3、吊裝安全措施- 28 -4、施工用電作業(yè)安全措施- 29 -5、消防安全措施- 32 -6、大雨、

4、雷暴、臺風(fēng)天氣施工的安全措施- 33 -八、現(xiàn)場文明施工管理- 33 -九、環(huán)境保護(hù)措施- 35 -(一)、建立健全專職的環(huán)境保護(hù)管理機構(gòu)- 35 -(二)、環(huán)境保護(hù)措施- 37 -S320線陜西彬縣至華亭公路工程一標(biāo)段水泉中橋16米空心板梁預(yù)制首件施工方案1、 編制依據(jù)(1)S320線陜西彬縣至華亭公路工程第一標(biāo)段施工圖設(shè)計,第四冊第一分冊;(2)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2007);(3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000);(4)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003);(5)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程(DGJ08-218-2003);(6)現(xiàn)場條件。二、工程

5、概況1、本標(biāo)段總體概況本標(biāo)段起點樁號K0+000位于甘(肅)陜(西)界處靈臺縣邵寨鎮(zhèn)東郭村,經(jīng)邵寨鎮(zhèn)、雷家河村、靈臺縣城、終點至中臺鎮(zhèn)坷臺水廠,終點樁號為K46+820,路線總長度46.820km(其中K35+710K36+250段為S202線完全利用段、長度0.54km;K36+250K37+730段為縣城街道濱河路利用段、長度1.48km;K44+750K46+820段為S202線完全利用段、長度2.07km);實際施工線路總長為42.730KM,路基挖方77.76萬m3 ,填方49.32萬m3,防護(hù)工程2.861萬m3,防排水工程3.189萬m,橋梁345m/新建8座,舊橋利用5座;涵洞

6、72道,其中新建58道,完全利用10道,廢棄4道;平交路口13處,工程開工時間為2017年3月,竣工時間為2019年4月,總工期26個月,工程總造價1.413億元。2、水泉中橋梁概況水泉中橋K39+767,橋跨布置為2×16米預(yù)應(yīng)力砼空心板,橋?qū)捈s9+2×0.5m(防撞護(hù)欄),溝渠中心線與線路夾角為90°,橋墩采用GYZ200*35mm板式橡膠支座,橋臺采用GYZ-200*35mm支座,下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、樁基礎(chǔ);橋臺采用柱式橋臺,樁基礎(chǔ),全橋長38m。3、 水文地質(zhì)概況橋址區(qū)位于隴東黃土高原丘陵溝壑區(qū),黃土梁峁起伏,溝壑縱橫。沿線地貌主要可劃分為黃土堆積侵蝕塬面

7、、梁峁地貌(含黃土堆積侵蝕長梁地貌)、河谷平原地貌,其中以黃土堆積侵蝕梁峁地貌為主。本項目主要為路線新生界第四系更新統(tǒng)(Qp)廣泛分布,沿線大部分路段為第四系馬蘭風(fēng)積黃土覆蓋,局部出露中生界白堊系。本項目區(qū)域河流屬黃河流域,主要河流有達(dá)溪河和黑河。達(dá)溪河古名黑水,發(fā)源于陜西省隴縣白石里,于靈臺縣龍門鄉(xiāng)雁落莊入境,流經(jīng)龍門、新集、百里、中臺等鄉(xiāng)鎮(zhèn),至吊街鄉(xiāng)告王河村出境,向東流入陜西省長武縣巨家鄉(xiāng)河床溝與黑河匯流,至彬縣亭口鎮(zhèn)入涇河。黑河發(fā)源于華亭縣上關(guān)鄉(xiāng)石罐子村,流經(jīng)崇信縣新窯、赤城,經(jīng)靈臺縣梁原鄉(xiāng)橫渠村西莊、景家莊的芋園,入涇川黑河鄉(xiāng),經(jīng)梁河鄉(xiāng)至張河(陜西省長武縣境),再東至河床溝與達(dá)溪河匯流

8、,流程長135公里,多年平均流量為1.49立米/秒,多年平均徑流總量0.47億立米,河床比降為1/135,落差為86.7米。三、施工組織和工期安排1、人員組織為了科學(xué)高效的組織施工,橋梁施工主要管理人員有主要負(fù)責(zé)人一名:呂偉峰;技術(shù)員兩名:毛宏偉、李旭陽;試驗員一名:付強峰;質(zhì)檢工程師一名:楊虎平。每一作業(yè)隊下配有隊長1人,安全員1人,電工1人,工人20人,施工中可以根據(jù)工程實際進(jìn)展情況考慮增加輔助工人若干名。2、材料組織每批材料進(jìn)場后,項目部實驗室及時按頻率抽檢,必要時送代建辦抽檢。每作業(yè)區(qū)設(shè)有水泥庫、砂石料堆放場及零星材料倉庫,分類放置,專人保管。材料員負(fù)責(zé)建立材料進(jìn)、出場臺帳,科學(xué)有效的

9、組織管理。3、機械設(shè)備組織16米空心板梁預(yù)制施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注龍門吊2臺振動棒304個混凝土罐車10m³2臺千斤頂YCW150B2臺油泵ZB4-5004臺汽車吊QY1302臺電焊機BX1-3004臺切割機廬創(chuàng)切割機2臺冷彎機2臺調(diào)直機1臺運梁車1臺16米模板16米1套16米氣囊16米1條卷揚機1個鋼絲繩10米*50t2根4、施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)建設(shè)單位要求、現(xiàn)場實際情況及其它客觀因素并結(jié)合項目總工期目標(biāo),計劃2017年6月20日開工,2018年12月31日完工,工期133天。4、 16米空心板梁主要施工工藝根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工任務(wù),我們對預(yù)制梁場進(jìn)行精心布置,擬

10、定在獨店鎮(zhèn)廟白村建立預(yù)制場,長120m、寬30m。混凝土拌合站建在梁場xx側(cè),保證預(yù)制梁混凝土供應(yīng)及時,梁場設(shè)置門式吊機一對,預(yù)制臺座準(zhǔn)備6個,其中20米箱梁臺座2個,16米空心板梁臺座3個,13米空心板梁臺座1個,存梁區(qū)位于xx,建存梁臺xx對,計劃存梁xx片,移梁采用QY130汽車吊與運梁車。1、臺座施工臺座厚25cm,采用C30砼上鋪5mm不銹鋼鋼板,臺座尺寸為梁半底板設(shè)計尺寸-5mm,兩邊預(yù)埋槽鋼,槽內(nèi)埋50*50mm高密度海綿條,防止漏漿;在臺座基礎(chǔ)兩端部2m范圍內(nèi)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng),直徑10。1)臺座間距的確定以板梁面板寬度加23m為宜。2)臺座縱向間距不小于8m。3)注意臺座和軌道之

11、間的距離,并考慮龍門吊是否影響提梁。4)布置養(yǎng)生用水管道應(yīng)考慮布置在軌道外側(cè),在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭,方便養(yǎng)生使用。2、鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計圖紙編制鋼筋下料表及確定鋼筋幫扎順序、預(yù)埋件埋設(shè)方法。鋼筋在加工棚內(nèi)嚴(yán)格按編制的鋼筋下料表加工成半成品,在現(xiàn)場采用鋼筋骨架加工模型,人工綁扎成型。綁扎按確定的鋼筋綁扎順序依次進(jìn)行,保證各鋼筋位置準(zhǔn)確及鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋在綁扎時先放置砼墊塊,再綁扎鋼筋,以確保其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求?;炷翂|塊做成半球型。鋼筋的綁扎的過程中注意防撞護(hù)欄、支座、伸縮縫、泄水管及抗震裝置等附屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)埋筋的埋設(shè)。鋼筋接頭采用雙面搭接焊。所有焊工持證上崗。焊接工

12、藝滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。3、波紋管安裝波紋管道位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位, 縱、橫坐標(biāo)定位采用8鋼筋焊接成“井”字型定位架,并按標(biāo)定位置點焊在鋼筋骨架的非受力鋼筋上,平直段間距50cm,彎曲段30cm,以防管道錯位和下垂。如管道與鋼筋發(fā)生碰撞,保證管道位置不變適當(dāng)挪動鋼筋位置。波紋管的連接采用大一號同型波紋管作接頭管,接頭管長200mm。波紋管連接后用密封膠帶封口,避免混凝土澆筑時水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。在波紋管附近進(jìn)行焊接作業(yè)時,放置隔離材料以防止鄰近電焊火花灼燒管壁。在澆筑混凝土以前將管道上的孔洞修補好。波紋管內(nèi)預(yù)設(shè)略小于管徑的硬塑芯管,防止管道變形或堵塞,混凝土初凝前由專人抽拔芯管以防堵塞。

13、波紋管安裝完畢后,為防止泥漿、水及其它雜物進(jìn)入波紋管,用寬膠帶將錨墊板口封上。鋼筋及波紋管經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,安裝模板,當(dāng)梁體砼達(dá)到張拉強度后再將預(yù)應(yīng)力鋼束穿入管內(nèi)。4、鋼絞線的下料、編束和穿束根據(jù)設(shè)計圖紙計算出每根鋼絞線的下料長度。鋼絞線下料在工作臺上進(jìn)行,以使鋼絞線不受損害。工作臺用磚砌成長條形,其長度比鋼絞線稍長。 鋼絞線切割時,在每端離切口3050mm處用鐵絲綁扎并用透明膠帶順序編號纏牢。切割用切斷機或砂輪鋸。 鋼絞線編束時,將綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放。5、模板安裝本項目空心板梁預(yù)制側(cè)模采用工廠加工好的拼裝式定型鋼模,底模為混凝土臺座上鋪鋼板,內(nèi)膜采用定制氣囊,待底板及側(cè)板鋼筋綁扎完成

14、后用門吊吊裝氣囊,氣囊吊裝前應(yīng)檢查好氣壓,防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)變形,側(cè)模模板在正式安裝前進(jìn)行試拼,試拼時檢查模板接縫、順直度、尺寸、平整度等,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后投入使用。立模順序:涂脫模劑槽鋼內(nèi)嵌填橡膠管安裝側(cè)模安裝內(nèi)膜上底部拉桿上頂部拉桿安裝堵板加固、調(diào)整模板。 模板脫模劑使用新機油或色拉油,保證梁體外觀質(zhì)量。利用龍門吊配合人工立模,立模后對板縫、上下拉桿、下楔塊進(jìn)行檢查,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑??招陌辶簜?cè)模自帶支承,在支承腳處加底托控制模板。為防止模板松動移位,拉桿兩端設(shè)置雙螺帽及墊圈,防止振搗混凝土?xí)r,螺帽松動出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。6、混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土輸送車

15、將混凝土運至預(yù)制場內(nèi),龍門吊懸掛料斗送砼入模,用振搗棒振搗。澆筑前的準(zhǔn)備工作:首先對模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行認(rèn)真檢查。其次清理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水、施工碎屑和其他附著物質(zhì)。再則檢查各種設(shè)備和工具正常完好。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后澆注砼。澆筑混凝土?xí)r,采用龍門吊懸掛料斗送混凝土入模。混凝土到場后檢查混凝土的和易性、坍落度,不滿足施工要求不入模。澆筑時采用自一端向另一端水平斜向分層,循序推進(jìn)完成。 混凝土振搗使用插入式振動器,使用插入式振搗器振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持2050的距離,并避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸,插入下層510cm,快插慢拔,且不得振搗器觸及波

16、紋管。澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、拉桿、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位、漏漿時,及時處理。由于預(yù)應(yīng)力錨墊板處鋼筋較多,在澆筑混凝土?xí)r,為了防止局部出現(xiàn)漏振、混凝土松散、不密實,對預(yù)應(yīng)力錨墊板下混凝土的振搗??招陌辶夯炷翝仓瓿珊螅瑢招陌辶喉斆婕皶r進(jìn)行整平處理。刷毛處理具體方法為:待頂板混凝土初凝后,用鋼刷將板頂混凝土刷至小石子,并沖洗干凈。7、養(yǎng)生空心板梁混凝土采用噴淋養(yǎng)護(hù),并用土工布覆蓋至梁底進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生用水為飲用水?;炷翝仓瓿珊螅砻媸諠{后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生, 空心板梁在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。8、拆模梁體混凝土強度達(dá)到2.5MPa并經(jīng)過技術(shù)人員同意

17、后,方能拆模,拆模時先拆端模再拆內(nèi)膜,最后拆外模。拆內(nèi)膜時先將氣囊中氣壓逐漸減小,待氣囊松弛用卷揚機將氣囊拉出空心板梁外;拆外模時松開固定支承架、拉桿、楔塊,即行拆除。空心板梁拆模后,及時對梁端部、接縫處、鉸縫連接處、防撞護(hù)欄與板連接處等部位進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛處理。抽取出波紋管內(nèi)芯管并清理好孔道后,進(jìn)行穿束工作。9、張拉張拉千斤頂及油表在使用前進(jìn)行標(biāo)定,使用超過200次或標(biāo)定時間超過6個月重新進(jìn)行標(biāo)定,當(dāng)使用時出現(xiàn)問題進(jìn)行重新標(biāo)定。 梁體混凝土強度達(dá)到85%設(shè)計強度后且混凝土齡期不小于7d,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉工作。張拉力按圖紙規(guī)定,邊張拉邊量測伸長值。預(yù)應(yīng)力張拉順序為:左N1右N2右N1左N

18、2的編號順序進(jìn)行,采用雙千斤頂兩端同時對稱分級張拉,張拉過程中隨時注意上拱度的變化。張拉采用張拉力和伸長量雙控。 張拉前安裝工作錨,然后用小鐵錘將夾片輕輕打入錨環(huán)。完畢后安裝限位板、千斤頂及工具錨。張拉程序為:(1)先張拉至初始拉力(即15%con),把松弛的預(yù)應(yīng)力筋拉緊,使鋼絞線在張拉過程中受力均勻,此時將千斤頂固定。量出此時活塞伸出長度(以便量取預(yù)應(yīng)力鋼材的延伸量)并在預(yù)應(yīng)力鋼材的兩端精確地標(biāo)以記號(以便量取回縮量)。預(yù)應(yīng)力鋼材每根都作出記號,以便觀測任何滑移。(2)再張拉至30%CON,量活塞伸出長度L1,L1 =(L1- L0),L1即為初始拉力時的推算伸長值。(3)再張拉至100%C

19、ON(持荷2min),此時每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過1絲和每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%,張拉完全合格。量活塞伸出值L2,L2=(L2- L0),L2即為從初始拉力至最大張拉力間的實測伸長值。則預(yù)應(yīng)力鋼材實際伸長值L=L1+L2=(L2- L0)+(L1- L0)。當(dāng)實際伸長值同理論伸長值相差不超過6%時為合格。如不滿足要求,則采取以下的若干步驟或全部步驟:a、 重新校準(zhǔn)設(shè)備;b、 對預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢驗;c、預(yù)應(yīng)力鋼材用滑潤劑以減少摩擦損失,僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng),且在灌漿前清洗掉;d、 按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)附錄7進(jìn)行摩擦損失試驗。(4

20、)量取(1)中記號處至錨頭長度L1,錨固、卸荷,再量(1)中記號處至錨頭同一處的長度 L2。預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮與錨具變形量為L= L1- L2。L不得大于6mm,如果超出此允許值,重新張拉,或更換錨具后重新張拉。預(yù)應(yīng)力張拉過程中,真實、詳細(xì)記錄下列數(shù)據(jù):a、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。b、測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。c、在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。d、千斤頂放松以后的回縮量。e、在張拉中間階段測量的延伸量及相應(yīng)的拉力。(5)預(yù)應(yīng)力鋼材在技術(shù)人員同意后切割露頭。梁端錨口按圖紙要求用水泥砂漿封閉。10、孔道壓漿在施工前,對真空壓漿灌注工藝進(jìn)行試驗。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后用真空壓漿灌注

21、預(yù)應(yīng)力筋孔道。壓漿在張拉完成后立即進(jìn)行。孔道壓漿在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。施工步驟為:準(zhǔn)備工作抽真空拌制灌漿料灌漿。壓漿設(shè)備選真空泵及其配套灌漿泵、閥門等設(shè)備。灌漿泵梁段孔道真空泵閥門閥門過濾器壓力表排氣管閥門真空壓漿施工工藝原理圖 在壓漿前,清除雜物及積水,吹入無油份的壓縮空氣吹干管道。嚴(yán)格按照工地試驗室確定的水泥漿配制比拌制水泥漿。首先將水加于拌和機內(nèi),再放入精確稱量的水泥。經(jīng)充分拌和以后,再加入膨脹劑等摻加料。摻加料內(nèi)的水份計入水灰比內(nèi)。拌和至少2min,并控制稠度在1418s之間。水泥漿在使用前和壓注過程中要連續(xù)攪拌。壓漿材料為高性能灌漿料。壓漿用水泥為強度等級不低于42.5級普通硅酸鹽

22、水泥,水灰比不超過0.45,抗壓強度不小于50MPa。壓入管道的水泥漿飽滿密實。壓漿前管道抽真空度穩(wěn)定在-0.06-0.10MPa之間。灌漿按先注下層管道,然后注上層管道的順序進(jìn)行。漿液自梁一端注入,在另一端流出,待漿液達(dá)到規(guī)定的稠度后,在0.70MPa壓力下持壓2min。單次拌漿量保證壓漿連續(xù)不間斷,水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不超過40min,以免由于時間過長水泥漿沉淀。孔道壓漿過程中做好下列記錄:包括每個管道的壓漿日期、漿體水灰比、摻加料、流動度、試塊強度;管道真空度、壓漿壓力,以及障礙事故細(xì)節(jié)及補做的工作。11、 移梁與存放水泥漿強度達(dá)到設(shè)計要求強度后移梁存放。采用50t吊車起吊

23、運梁并橫移至存梁臺座上落梁固定。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝框圖立底模、涂脫模劑清理臺座綁扎鋼筋鋼筋下料成型安放波紋管立側(cè)模、端?,F(xiàn)場檢查澆注砼砼拌合運輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測穿鋼絞線鋼鉸線下料預(yù)應(yīng)力鋼鉸線對稱張拉壓漿、錨固灰漿配制封錨試塊制作養(yǎng)生試塊檢測檢查驗收綁鋼筋支架吊運、存梁存梁期小于60天五、確保工程質(zhì)量的措施(一)、建立質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量保證體系框架圖制度保證體系優(yōu)良工程實行獎懲經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度崗位責(zé)任制獎懲制度質(zhì)量檢驗考核工程技術(shù)檔案制度工程質(zhì)量檢驗制度材料、構(gòu)件

24、試驗檢驗制度技術(shù)交底施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度技術(shù)責(zé)任制技術(shù)管理制度質(zhì)量保證體系分析處理下達(dá)質(zhì)檢工程師、各隊負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員施工過程質(zhì)量保證體系交付使用及時回訪保修制度信息反饋檢查、統(tǒng)計目標(biāo)落實制定對策措施質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全員 質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師公司質(zhì)量部門組織保證體系項目經(jīng)理、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量分析驗收文明施工質(zhì)量檢查驗收技術(shù)交底施工過程材料、預(yù)制件、半成品檢驗人員安排機械設(shè)備檢修施工組織設(shè)計圖紙審查施工準(zhǔn)備階段(二)、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為成員的項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊成立以隊技術(shù)

25、室主任為組長、施工隊長為副組長、質(zhì)檢、技術(shù)人員、各工班長為成員的質(zhì)量管理小組,負(fù)責(zé)本隊所擔(dān)負(fù)工程的施工質(zhì)量管理工作。在施工中,要大力開展全面質(zhì)量管理,成立QC小組,對重點、難點工序進(jìn)行攻關(guān),提高工程質(zhì)量。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理: 楊海彤技術(shù)負(fù)責(zé)人:呂偉鋒施工員:李旭陽技術(shù)員:徐海山資料員:沙偉質(zhì)檢員:毛宏偉民進(jìn)度控制質(zhì)量控制操作工藝程序控制技術(shù)措施機械設(shè)備不合格品控制各施工隊(組)長(三)、施工質(zhì)量控制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作,對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗

26、評標(biāo)準(zhǔn),在分部、分項工程質(zhì)量評定中,按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組,進(jìn)行定期或不定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度,專職質(zhì)檢員跟蹤檢查,月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查,對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告,如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章,并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后,材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室,試驗室抽檢合格后方可使用。6、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作,須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)

27、檢員審核后,方可交付施工。7、做好隱蔽工程的驗收工作,在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上,提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師,驗收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。8、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。9、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患,必須虛心接受認(rèn)真整改,對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候,應(yīng)相互探討,做到實事求是,取長補短。10、搞好工程技術(shù)資料的管理,從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定收集整理。必須按月、按規(guī)定將各種資料,如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全,送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一

28、整理歸檔。11、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。12、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、匯總。六、冬雨季施工安排(一)、冬季施工準(zhǔn)備1、冬季氣溫依據(jù):室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5,至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5的期間內(nèi),均屬冬季施工范疇。2、 冬季施工的防護(hù)范圍:冬季施工,為預(yù)防氣溫的突然下降,免使工程遭受破壞,在冬季施工前后的時間,隨時注意天氣的變化,并及時采取防凍措施。有關(guān)冬季施工的工程,預(yù)先作好各項準(zhǔn)備工作,對各項設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍措施。對于硅酸鹽水泥或普通水泥配制的地面上的結(jié)構(gòu)混凝土,在其抗壓強度

29、達(dá)到設(shè)計強度的40% 及5MPa前,采取保溫防護(hù)措施。對于未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿強度達(dá)到70%前,適當(dāng)覆蓋,不使其受凍。 安全防護(hù):冬季施工時,特別注意加強防火、防凍、防煤氣中毒和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀測工作,并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查,及時處理完善。(二)、冬季混凝土施工保護(hù)措施1、 混凝土配料:優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通水泥,水泥用量不少于300kg/m3。2、 混凝土外加劑:澆筑的混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑,以提高混凝土的抗凍性?;炷恋暮瑲饬靠刂圃?%5%。但對于預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑或引氣型減水劑。3、當(dāng)混凝土拌和物拌合成后不能滿足所需要的溫度時,考慮對拌和用水加

30、熱,如仍不能滿足需要時,再考慮對骨料進(jìn)行加熱。當(dāng)骨料不加熱時,水可以加熱到100,但水泥不可與80以上的水直接接觸。攪拌時,先投入骨料和水,然后再投入水泥。攪拌混凝土?xí)r,骨料中不得含有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊,攪拌時間比常溫時延長50%左右。4、混凝土的運輸、澆筑 混凝土拌和物采用電熱板加熱的混凝土攪拌運輸車運輸,以減少熱損失。 混凝土入模溫度用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不低于10; 在已經(jīng)硬化的混凝土上連續(xù)澆筑混凝土?xí)r,結(jié)合面要有5以上的溫度,必要時采用蒸汽等加熱提高溫度。續(xù)澆完成后,采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5、混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)方法,一般低溫下采用蓄熱法。當(dāng)氣溫

31、太低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大時,選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行。(三)、雨季施工保證措施1、雨水的疏導(dǎo)工程一上場即著手開始設(shè)排雨水設(shè)施,設(shè)專門雨水通道,并做到永臨結(jié)合。專人負(fù)責(zé)氣象聯(lián)系,及時收聽氣象臺(站)天氣預(yù)報。2、混凝土及鋼筋混凝土 砂石料含水量的調(diào)配:在拌制混凝土過程中,必須經(jīng)常檢查砂石料的含水量,根據(jù)含水量變化調(diào)整粗細(xì)集料的數(shù)量和用水量。雨天施工時更應(yīng)注意。比正常情況下增加粗細(xì)集料的含水量檢測次數(shù),通常每隔4h檢測一次,雨天加測,以便正確的控制水灰比。模板的防護(hù):對模板在制成或支模后,必須加強防護(hù),如不能及時澆筑混凝土?xí)r,加以覆蓋,在混凝土灌注前,涂刷脫模劑。混凝土的澆筑與運輸A、 為運

32、輸混凝土的車輛配備防雨設(shè)施,灌注水下混凝土?xí)r,下灰口處準(zhǔn)備臨時防雨棚,以保證下雨時灌注不中斷,亦不致因下雨而加大水灰比。B、 在預(yù)報天氣不好的情況下,在欲澆注混凝土的結(jié)構(gòu)物上方搭設(shè)雨棚,一旦下雨,雨水不至于直接沖刷剛澆筑的混凝土面;如果是短時陣雨,在已澆筑混凝土終凝前雨停時可以繼續(xù)澆筑混凝土。在澆混凝土前,在接茬處先鋪與混凝土同強度的砂漿12cm厚,以后再澆筑混凝土。如果雨期較長,超過終凝時間,則注意養(yǎng)護(hù),待已澆混凝土達(dá)到10MPa以上時,可以繼續(xù)澆筑,但先將茬面剔毛,然后再鋪12cm與原混凝土強度相同的砂漿。七、安全保證體系、安全保證措施(一)、安全目標(biāo)杜絕因工亡人事故,重傷率控制在0.6以

33、下,輕傷率控制在1.2以下。(二)、安全保證體系根據(jù)該橋梁的特點,建立健全安全保證體系,確保安全施工。安全生產(chǎn)保證體系安保部門開展安全活動安全生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員義務(wù)安全員班組長經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊每周一次檢查項目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強化安全意識,增強預(yù)防能力其它經(jīng)濟(jì)獎懲逐級簽訂安全施工責(zé)任書按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組對安全隱患逐一落實解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證安全生產(chǎn)保證體系框圖經(jīng)濟(jì)保證(三)、建立健全安全管理機構(gòu)1、 成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由黨政工團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)和施工技術(shù)、安全質(zhì)量、物

34、質(zhì)設(shè)備、財務(wù)計劃等主要負(fù)責(zé)人和施工隊隊長組成,全方位領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段施工的安全工作。項目部、隊各級均要建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,加強安全管理,建立安全施工生產(chǎn)責(zé)任制。按照縱向到底,橫向到邊的要求層層成立安全管理機構(gòu)。項目部安全管理組織機構(gòu)業(yè)主監(jiān)理安全工程師安全生產(chǎn)第一責(zé)任人:項目經(jīng)理(楊海彤)安全生產(chǎn)直接責(zé)任人:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(呂偉鋒)安全生產(chǎn)部門:安全員(楊虎平)安全QC小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員成本控制兼職安全員三防執(zhí)行小組搶險突擊員后勤部兼職安全員測量隊兼職安全員物資部兼職安全員工程部兼職安全員施工班組操 作 工 人2、 推行安全總監(jiān)制度,項目部配安全總監(jiān)一名,設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部,配備3名思想覺悟高

35、、技術(shù)素質(zhì)好,吃苦耐勞事業(yè)心強,具有豐富的公路橋涵、路基土石方施工經(jīng)驗,并經(jīng)過安全培訓(xùn)持證上崗的安全員,全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的安全監(jiān)督和檢查,對施工生產(chǎn)安全具有一票否決權(quán)。3、各施工隊設(shè)一名隊職領(lǐng)導(dǎo)專管安全,設(shè)置一名專職安全員,各專業(yè)施工班組設(shè)一名兼職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作,以確保施工過程中跟蹤檢查,及時把事故苗頭和隱患消滅在萌芽狀態(tài)。為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的安全環(huán)境。將安全工作層層分解,狠抓落實,實行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制,使其與職工的經(jīng)濟(jì)收入、評比先進(jìn)、立功受獎掛鉤。廣泛開展“安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)”活動。(四)、安全生產(chǎn)管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)

36、、各職能部門在生產(chǎn)活動中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé),制定出項目經(jīng)理部各責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,增強各級生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)使命感和責(zé)任感,層層負(fù)責(zé),責(zé)任到人。并報發(fā)包人備查,一旦出現(xiàn)安全事故,能立即追究到有關(guān)責(zé)任人。2、安全培訓(xùn)制度堅持“安全第一,施工第二”,通過各種形式的安全教育和培訓(xùn),使上場每個施工人員都要明白安全施工的重要性和嚴(yán)肅性,使安全生產(chǎn)縱向到底,橫向到邊,責(zé)任明確,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,從不同的角度共同努力,全方位做好施工安全工作。3、安全教育制度開工前,對所有參加施工的人員進(jìn)行不少于7天的安全教育,使施工人員清楚施工中的安全注意事項。要有針對性地對職工進(jìn)行施工安全知識及技能教育、排除險情和應(yīng)急措施的教育

37、、遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育、高空及地下作業(yè)安全教育。在施工現(xiàn)場張貼、懸掛多種顏色鮮明的安全警語。使職工牢固樹立“安全第一”的思想。 4、安全包保責(zé)任制度健全安全崗位責(zé)任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,分工明確,嚴(yán)格獎懲,對個別失職或瀆職人員給予嚴(yán)厲處理直至追究其刑事責(zé)任。5、施工申報審批制度在既有房屋及管線附近施工,必須將施工方案、安全措施報請相關(guān)部門審批,并與相關(guān)部門簽訂安全協(xié)議。未經(jīng)申報批準(zhǔn)和未簽安全協(xié)議的項目不得施工。6、技術(shù)交底制度每項工程施工前,都要針對項目制定作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全注意事項、實施性作業(yè)指導(dǎo)書,對作業(yè)人員進(jìn)行一一交底。7、持證上崗制度安全員、防護(hù)員、特殊工種作業(yè)人

38、員必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后方能持證上崗。安全員、防護(hù)員值班時佩戴安全防護(hù)標(biāo)志。8、安全檢查制度經(jīng)理部每半月一次,施工隊每周一次,施工班組每日一次進(jìn)行安全檢查。檢查時由單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊,安全管理人員和相關(guān)部門參加。發(fā)現(xiàn)問題及時指出,對發(fā)現(xiàn)事故隱患要認(rèn)真填寫“安全檢查紀(jì)錄表”,明確改進(jìn)措施、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。并上報整后情況。9、安全事故申報制度不管出現(xiàn)任何安全事故,都要按有關(guān)規(guī)定逐級上報,不得隱瞞。 10、民工安全管理制度本工程技術(shù)性工作均由本單位職工承擔(dān),一般不使用民工,當(dāng)本單位職工人數(shù)不夠需臨時雇請民工隊伍時,對所有民工進(jìn)行教育,提高安全意識。同時按施工隊有關(guān)制度進(jìn)行統(tǒng)一管理,民工隊長及民工工班長

39、均由正式職工擔(dān)任,確保在民工使用過程中不發(fā)生安全事故。(五)、保證安全技術(shù)措施“安全高于一切,責(zé)任重于泰山”。安全工作永遠(yuǎn)是我們企業(yè)的永恒主題。在施工中,把確保施工安全放在一切工作的首位,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立健全安全控制網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,完善各項安全措施和操作規(guī)程,強化安全教育培訓(xùn),提高參建員工的安全生產(chǎn)意識和操作規(guī)程,實現(xiàn)有章可循,有序可控,全面防范。針對工程施工特點及當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c,制定安全技術(shù)保證措施:1、施工機械作業(yè)安全保證技術(shù)措施(1)、焊接機械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品,在焊接機下面加墊干燥絕緣物,保證穩(wěn)固。(2)、機械的固定基礎(chǔ)保持水

40、平,操作臺墊橡膠絕緣材料。機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將鐵锨、木棍等硬物伸進(jìn)滾筒內(nèi),上料時,料斗下嚴(yán)禁站人。操作人員操作機械時精力集中,嚴(yán)禁戲鬧。(3)、木工機械操作人員工作時,扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,不準(zhǔn)戴手套操作。機械運轉(zhuǎn)中,如有不正常聲音或發(fā)現(xiàn)其它故障時,立即停機檢修,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。(4)、起重機吊運重物時,重物不得從正在作業(yè)的人群上面通過,吊物和吊臂下嚴(yán)禁站人。(5)、重物不得在空中停留時間太長,起落速度均勻,不得緊急制動和高速下落。(6)、動力機械在交接班時,檢查設(shè)備狀態(tài)的良好性,并相互簽字交接。2、高空作業(yè)安全措施(1)施工前,逐級做好安全技術(shù)交底,檢查安全防護(hù)措施。并對所使用的現(xiàn)場

41、腳手材料、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查,確認(rèn)其符合要求后方能使用。(2)高空施工立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進(jìn)行工作時,應(yīng)設(shè)專用的防護(hù)棚或隔離措施。(3)高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈,廢料與余料應(yīng)集中,并及時清除,不得隨意意亂放或向下丟棄。(4)從事高處(空)有冰雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)及時清除冰雪和加設(shè)防滑條等措施。并對安全設(shè)施作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。(5)防護(hù)用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)

42、構(gòu)架上。(6)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。(7)如有靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。(8)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。(9)八要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。(10)嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。3、吊裝安全措施(1)操作人員必須佩戴安全帽、安全帶。吊裝

43、采用的操作平臺利用裝飾外腳手架,操作層滿鋪腳手板。(2)高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟棄。(3)地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在汽車吊的起重臂或正在吊裝的蓋板下停留或通過。(4)蓋板安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有在連接確實安全可靠,才能送鉤。(5)禁止與吊裝無關(guān)的人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。(6)起重機行駛和工作場地應(yīng)保持平坦堅實。(7)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面保持水平。(8) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時進(jìn)行,并將起重逼轉(zhuǎn)至正前或正后方可調(diào)整。(9)起重臂伸縮時應(yīng)按規(guī)

44、定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,陽角不宜太小。(10)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。(11)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(12)汽車式起重機起吊作業(yè)時汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。(13)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即使重物下落在安全地方,下降中嚴(yán)禁制動。(14)重物在空中需較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操作室。(15)作業(yè)后應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,

45、再收回支腿,吊鉤應(yīng)用專用鋼絲掛牢。(16)禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(17)起重吊裝指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮,當(dāng)信號不清或錯誤時,駕駛員可拒絕執(zhí)行。(18)禁止斜吊、超載吊裝;禁止帶載行走。(19)起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)?shù)醐h(huán)吊鉤表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予以更換。4、施工用電作業(yè)安全措施(1)、臨時用電必須堅持三項基本原則:1)必須采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng);2)必須采用三級配電系統(tǒng)即由總配電箱(一級箱)或配電室的配電柜開始,依次經(jīng)由分配電箱(二級箱)、開關(guān)箱(三級箱)到用電設(shè)備。3)必須采用兩級漏

46、電保護(hù)和兩道防線。 三級配電系統(tǒng)必須遵守:分級分路規(guī)則;動、照分設(shè)規(guī)則;壓縮配電間距規(guī)則;環(huán)境安全規(guī)則。工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線,每個臨時配電盤(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器。通往工地的配電線路架空敷設(shè),架設(shè)時線路嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上。配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱,實行分級配電。所有配電箱均標(biāo)明其名稱、用途、編號,并做出分路標(biāo)記,門上加鎖,專人負(fù)責(zé),定期檢查維修。動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置,周圍不得堆放任何障礙物。(2)、自備發(fā)電機組設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù),自備發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外,配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放儲油桶。(3)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺或設(shè)備總?cè)萘?/p>

47、在50KW及以上者,必須編制用電組織設(shè)計以指導(dǎo)建造適應(yīng)施工現(xiàn)場特點和用電特性的用電工程,并且指導(dǎo)用電工程的正確使用,用電組織設(shè)計由電氣工程技術(shù)人員組織編寫;臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者必須制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。(4)、建立施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)檔案,主要包括:施工現(xiàn)場用電組織設(shè)計的全部資料;修改施工現(xiàn)場用電組織設(shè)計資料;用電技術(shù)交底資料;施工現(xiàn)場用電工程檢查驗收表;電器設(shè)備試、檢驗憑單和調(diào)試記錄;接地電阻、絕緣電阻、漏電保護(hù)器漏電動作參數(shù)測定記錄表;定期檢(復(fù))查表;電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。(5)、施工現(xiàn)場用電設(shè)置基本的保護(hù)系統(tǒng)即接地保護(hù)系統(tǒng)、過載

48、與短路保護(hù)系統(tǒng)、漏電保護(hù)系統(tǒng)的組合用電系統(tǒng)。(6)、外電防護(hù)的技術(shù)措施:絕緣、屏護(hù)、安全距離、限制放電能量、24V及以下安全特低電壓。(7)、防雷電措施:施工現(xiàn)場需要防止雷擊的部位主要有拌和樓、物料提升機等高大機械設(shè)備及鋼腳手架等防雷等級按三類防雷對待。(8)、電氣防火技術(shù)措施:合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器;確保PE線連接點的電氣連接可靠;在電氣設(shè)備和線路周圍不堆放并清除易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護(hù);不在電氣設(shè)備周圍使用火源,特別在變壓器、發(fā)電機等場所嚴(yán)禁煙火;在電氣設(shè)備相對集中場所,如變電所、配電室、發(fā)電機室等場所配制可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材;按規(guī)范規(guī)定設(shè)置防雷裝置。(9

49、)、用電設(shè)備:用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置為“一機一閘一保險和漏電保護(hù)器”,保證能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行單獨用電隔離,漏電保護(hù)器安裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端處。(10)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備可分為三類:電動機械、電動工具、照明器。按觸電危險程度可分為:一般場所、危險場所、高度危險場所。木工機械的金屬基座必須與PE線作可靠的電氣連接;木工機械的漏電保護(hù)可按一般場所要求對待。1)焊接機械的使用:電焊機械放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不大于5m,其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器要經(jīng)常檢查、清理、維修,以防止可能產(chǎn)生的異向電火花。交流電焊機除應(yīng)設(shè)置一般

50、漏電保護(hù)外,還應(yīng)配裝二次空載降壓保護(hù)器。電焊機械的二次線采用防水橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜長度不大于30m,其護(hù)套不得開裂,其接頭必須絕緣、防水包扎保護(hù)好,不應(yīng)有裸露帶電部分。使用電焊機械焊接時必須穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。2)手持電動工具按其絕緣和防觸電性能分為三類即類工具、類工具、類工具。一般場所(空氣濕度小于75%)可選用類或類手持電動工具;金屬外殼與PE線的連接點不少于兩處;漏電保護(hù)應(yīng)符合潮濕場所對漏電保護(hù)的要求;在潮濕場所或金屬架上操作時,必須選用類或由安全隔離變壓器供電的類手持電動工具。嚴(yán)禁使用類手持電動工具;使用金屬外殼類手持電動工具時,其金屬外殼可與PE線相連接,并設(shè)漏電保護(hù)。手持電動工具的負(fù)荷線采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并且不得有接頭。3)照明器的使用:在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或作業(yè)工棚、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍及自然采光差的場所,需設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)不得只設(shè)局部照明。停電后作業(yè)人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程,例如夜間高處作業(yè)工程及自然采光很差的深坑洞工程等場所,還必須裝設(shè)由獨立自備電源供電的應(yīng)急照明。根據(jù)需要設(shè)置不受停電影響的保安照明。5、消防安全措施(1)、購置足夠的消防器材,組織義務(wù)消防搶險隊,培訓(xùn)并掌握消防設(shè)備的性能和操作

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