通用填充墻砌體施工方案

1、通用.時代港灣項目二標段砌體施工專項方案編制人：重慶巨能建設(shè)（集團）有限公司2015年6月一、 編制依據(jù)：1、施工組織設(shè)計2、設(shè)計施工圖3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-20114、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20135、框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集西南05G701（四）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）二、工程綜合概況：工程名稱通用.時代港灣項目工程地址重慶市高新區(qū)陳家坪建設(shè)單位通用地產(chǎn)重慶有限公司設(shè)計單位重慶卓創(chuàng)國際工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位重慶市建永工程監(jiān)理有限公司安全監(jiān)督單位高新區(qū)安全監(jiān)督管理站質(zhì)量監(jiān)督單位高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督管理站施工總承包單

2、位重慶巨能建設(shè)（集團）有限公司本工程為商業(yè)樓，所承建的N01-3地塊8#樓總建筑面積14170.41，項目地址位于重慶市高新區(qū)石橋鋪龍騰大道南側(cè)原汽車研究院，地塊西臨華宇大廈，東臨規(guī)劃市政道路，北面臨近龍騰大道。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，抗震設(shè)防烈度為七度（本地設(shè)防烈度為六度），耐火等級為一級，設(shè)計耐久年限50年。 本工程8#樓總建筑面積14170.41,由地下室車庫一層及地上四層，局部有凸出屋面樓電梯間組成。防水：屋面為一級，其余為二級。層高分別為地下室5.0m，一層5.1m，二層5.1m，三層4.5m，四層4.5m，建筑高度為20.1m。三、施工圖

3、紙設(shè)計要求（一）、材料要求：1、本工程所用材料為：室內(nèi)地坪以下采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)燒結(jié)頁巖多空磚。外填充墻墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑強度不低于MU5.0的厚壁型燒結(jié)頁巖空心磚，密度等級801900KG/m3，孔數(shù)大于12孔以上，孔洞排數(shù)5排，孔洞率45%，壁厚25mm，導熱系數(shù)0.3W/m.k。內(nèi)填充墻墻體采用M5.0混合砂漿砌筑強度不低于MU3.5的燒結(jié)頁巖空心磚，密度等級800KG/m3，導熱系數(shù)0.54W/m.k。衛(wèi)生間的內(nèi)隔墻采用燒結(jié)頁巖多孔磚，衛(wèi)生間墻體砌筑時，底部應澆筑200mm高C20細石砼反坎。送排風井壁、排煙井井壁用砌筑砂漿隨砌隨抹平滑。電井和水井的門洞現(xiàn)澆

4、300mm高C20細石砼門坎，厚度同墻厚。其余部位墻體用磚詳建筑總說明7.2條。2、填充墻厚度為：100mm、200mm。3、構(gòu)造柱、過梁、現(xiàn)澆帶等均采用C20混凝土。(二)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求：1、構(gòu)造柱（1）、內(nèi)外墻交接處及外墻轉(zhuǎn)角處,當墻長超過5m或2倍墻高時，應在墻中設(shè)置構(gòu)造柱。（2）、當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設(shè)置構(gòu)造柱。當外墻端部無柱時，長度不大于1m時應在端部設(shè)置砼邊框，大于1m時應在端部設(shè)置構(gòu)造柱。（3）、寬度 >2100的洞口兩側(cè)應設(shè)構(gòu)造柱。（4）、窗洞3000的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè),應設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距2000。（5）、構(gòu)造柱的布置規(guī)定按結(jié)構(gòu)總說明及西南701

5、（四）的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×200mm，其配筋為主筋10，箍筋6.5100/200，加密區(qū)為樓面及梁下上下500mm，詳構(gòu)造柱斷面圖，構(gòu)造柱的布置及配筋詳構(gòu)造柱布置圖。縱向鋼筋采用植筋，植筋孔深入結(jié)構(gòu)混凝土100mm，混凝土強度等級為C20。砌體在構(gòu)造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm，從根部按先退后進的原則留置，間隔300mm的高度錯槎。填充墻與構(gòu)造柱拉筋設(shè)置如下圖：2、過梁若過梁的擱置長度小于250mm，應設(shè)置構(gòu)造柱。3、圈梁高度4000的填充墻，在墻半層高處設(shè)置現(xiàn)澆圈梁如下圖。4、邊框（1）、2100洞口寬度 >1500的洞口兩側(cè)。（2）、外墻

6、長度不大于1000的懸墻端部。如圖所示：5、構(gòu)造柱與梁、板的構(gòu)造圖：6、填充墻與柱的構(gòu)造圖：7、女兒墻屋面女兒墻上構(gòu)造柱間距不大于2.5m。女兒墻構(gòu)造柱做法如下圖：四、施工準備：（一）、技術(shù)準備1、熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計，對現(xiàn)場專業(yè)工長進行書面形式技術(shù)交底。2、根據(jù)施工圖紙總說明，確定構(gòu)造柱、墻體水平筋、洞口過梁、腰梁、門洞口邊框等的位置及鋼筋規(guī)格、型號。（二）、材料準備1、根據(jù)施工圖紙計算工程量，確定材料種類及各階段材料用量，確定供貨廠家，確保材料和工程進度同步。2、根據(jù)圖紙中砌筑材料種類進場材料，并請監(jiān)理建筑送檢。3、根據(jù)圖紙中要求，構(gòu)造柱、洞口邊框、墻體拉墻筋、洞口過梁

7、主筋及箍筋采用一級鋼筋， 4、本工程砌筑砂漿采用自拌砂漿，砂漿強度等級為M7.5、M5。5、本工程砌筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土采用自拌混凝土，混凝土強度等級為C20，坍落度要求為7090mm。（三）、勞動力準備根據(jù)本工程的特點，砌體施工班組要求勞務(wù)班組選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員，簽定勞務(wù)用工合同，施工前由項目安全員進行入場三級教育。本項目部配備為專業(yè)砌筑工長。勞動力需用計劃表工種砌筑工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機操工合計人數(shù)10645104241（四）、施工機具準備本工程砌體施工采用以下施工機具。主要施工機械需用計劃表機械名稱單位數(shù)量備注施工塔吊臺1配合施工砂漿攪拌

8、機臺2砂漿供應 小型施工機具需用計劃表設(shè)備名稱單位數(shù)量備注振搗器臺2沖擊鉆臺2磅 稱臺1手 鋸把4手推車輛4灰 桶只按需五、施工順序根據(jù)本工程實際施工情況，S-3-5樓的2層砌筑樣板層，待建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位驗收合格后再大面展開，首先砌筑S1外墻砌體，然后隨混凝土結(jié)構(gòu)施工進度施工S-3-5，S-3-2S-3-4，S-3-1，S2，衛(wèi)生間墻體底部澆筑200mm高C20混凝土上翻梁，寬度同墻厚。六、施工方法（一）、砌筑前準備1、基層處理將樓地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、定位放線（1）根據(jù)施工圖紙和施工實際情況，在結(jié)構(gòu)墻或柱上彈好500mm或10

9、00mm的建筑標高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線，并將洞口邊線標高控制在梁柱上。（2）制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻體拉接筋位置線。3、墻拉筋植筋采用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上植筋膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢拉拔試驗合格后開始砌筑，本工程墻體厚度為100mm、200mm，拉結(jié)筋必須設(shè)置兩根。4、砂漿的拌制在拌制砌筑砂漿前，必須按實驗室的配合比配置，并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應重新拌制。5

10、、材料準備及搬運（1）空心磚及配磚、標磚采用斗車通過塔吊垂直運輸至施工樓層，按照施工圖紙要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于1.5m高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。并沖水濕潤，使磚砌塊含水率達到規(guī)定要求。（2）砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板或鐵皮墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6、填充墻砌筑（1）砌塊組砌立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、磚的高度及灰縫厚度計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置和頂部斜砌高度。2、平面排塊：砌筑前在平面位置處應先排一

11、下砌塊，將空心磚沿軸線方向，在柱與墻之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，用配磚進行配合排列。（二）、砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將砌筑部位潤濕，以保證粘結(jié)牢固。2、砌體施工時，必須在墻體外側(cè)面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、砌體砌筑的方式采用“三一”法砌筑，砌體底部砌筑高度不小于200mm的燒結(jié)頁巖實心磚，如墻體底部凹凸不平，可適當以C20細石混凝土找平。4、空心磚砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止。5、

12、砌筑應從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應同時砌筑，如同時砌筑有困難時，可留直槎，但必須沿墻高500mm間距加設(shè)拉結(jié)筋；砌筑時應上下錯縫，填充墻不得有通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。6、水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫寬度為812mm，豎向灰縫可采用擠漿，使其砂漿飽滿，寬度為10mm?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。 7、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮空心磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。

13、8、頂部斜砌磚的預留高度為200mm,砌筑時應待下部墻體砌筑14天后進行。填充墻頂部斜砌采用立磚斜砌擠緊，傾斜度宜為60°左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿，封堵嚴實；在砌筑斜頂磚時，必須首先平砌筑頁巖實心磚一層，防止砂漿下漏。9、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處宜同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；如同時砌筑有困難時可砌成斜槎或直槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。直槎必須留設(shè)拉墻筋，拉墻筋間距500mm，臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈，然后進行補砌。 10、送排風、排煙井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。11、凡有穿過空心磚墻體的管道，應預先留設(shè)或砌筑后

14、采用切割機割槽留設(shè)。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經(jīng)砌筑墻體上任意鑿槽打洞。12、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留有腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用M7.5水泥砂漿砌筑填實，以防留下墻體滲、漏隱患。13、砌筑構(gòu)造柱馬牙槎時應采用掛線、先退后進的方式進行施工，每一槎不大于300mm，構(gòu)造柱與填充墻的拉接筋每邊不小于1000mm。14、在砌筑外墻厚壁型頁巖空心磚時，磚孔口必須朝上，厚壁一側(cè)必須朝室外。15、為保證疏散出口和安全出口的有效凈寬，防火門門洞尺寸應比門窗編號尺寸適當加大，加大的原則按建施-27頁說明施工。（三）、構(gòu)造柱施工1、鋼筋植筋

15、后，應根據(jù)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。2、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋采用搭接，搭接長度滿足級鋼筋搭接31d，主筋保護層均為20mm。3、構(gòu)造柱、圈梁等模板的支設(shè)要密封嚴實，防止漏漿。構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖：4、構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實。6、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑圈梁、過梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍

16、地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。（四）、各專業(yè)工種的配合：安裝設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設(shè)備洞，應配合其他專業(yè)圖紙進行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚工、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。進一步加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的管理力度；保證施工的區(qū)域整潔。（五）、砌筑施工用的腳手架：本工程除樓層較高，在砌體施工時須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)要求：立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，內(nèi)立桿距墻皮的距離0.35m，步距1.8m，如

17、果墻體長度較長，應在兩端和中部分別設(shè)置三道支撐，腳手架操作層鋪設(shè)并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：（一）、質(zhì)量保證措施：1、建立建全項目質(zhì)量管理保證體系：制定質(zhì)量目標編制質(zhì)量目標實施計劃全員培訓細化生產(chǎn)管理提高生產(chǎn)操作工藝物資采購供應把關(guān)強化產(chǎn)品驗收合格20 / 20文檔可自由編輯打印2、嚴格質(zhì)量控制程序：申請、開工材料、半成品到場并合格，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常就業(yè)培訓、持證上崗技術(shù)交底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程否是是否關(guān)鍵工序制定施工作業(yè)指導書，并組織施工對施工過程連續(xù)監(jiān)控，及時反饋業(yè)務(wù)培訓，持證上崗合格工 序 完 工返工或整修工序質(zhì)量檢驗是否合格是否分項、分部

18、工程質(zhì)量檢查是否合格返工或返修否否單位工程質(zhì)檢是否合格返工或整修，進一步整理資料是否單位工程竣工資料整理進行質(zhì)量評定質(zhì)量目標實現(xiàn)3、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)：政府質(zhì)監(jiān)部門業(yè)主、監(jiān)理項 目 經(jīng) 理公司技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)負責人專職質(zhì)檢員分項施工員材 料 員班組兼職質(zhì)檢員對材質(zhì)監(jiān)控對工序監(jiān)控4、各分項工程施工前，項目部組織各專業(yè)工長認真學習設(shè)計施工圖紙、相關(guān)技術(shù)標準、施工規(guī)范和操作規(guī)程；做到指導正確，管理到位。5、施工前，項目部應向項目部工長及勞務(wù)公司施工班組進行較詳細的施工技術(shù)交底，并嚴格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度；簡稱“三檢制度”；進行施工中的過程控制。6、建立崗位責任制度及質(zhì)量監(jiān)督制度，

19、分工明確，責任明確。7、嚴格按工序質(zhì)量控制程序進行施工，確保施工質(zhì)量。8、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、嚴格質(zhì)量檢查制度。9、對操作人員，實行定部位定人，層層把關(guān)。實行樣板引路制度，砌筑的樣板需經(jīng)甲方、監(jiān)理及項目部驗收合格后方能進行大面積施工。（二）、質(zhì)量要求1、磚的干容重、強度等級必須符合設(shè)計要求。2、砌筑砂漿的強度必須符合設(shè)計要求。3、砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的飽滿度必須80。 4、填充墻砌體留置的拉墻筋位置及塊體皮數(shù)應與設(shè)計要求相符。 5、填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m托線板和楔尺檢查4門窗洞口高度（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查混水墻10八、成品保護措施：1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要用人工搬卸并且輕拿輕放，嚴禁翻車，保護砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則需重新砌筑。3、機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4、施工現(xiàn)場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業(yè)中，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞負直接責任，成品保護