鄭州師范學院科研信息樓大體積混凝土施工方案

1、1 / 19 文檔可自由編輯打印鄭州師范學院科研信息樓鄭州師范學院科研信息樓大大體體積積混混凝凝土土施施工工方方案案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 文檔可自由編輯打印目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1第二章第二章 工程概況及特點難點工程概況及特點難點 .1 1第一節(jié) 工程概況 .1第二節(jié) 特點難點分析 14D。 .2第三章第三章 施工部署施工部署 .2 2第一節(jié) 施工準備 .2第二節(jié) 組織管理及施工順序 .4第四章第四章 原材料及配合比設(shè)計原材料及配合比設(shè)計 .5 5第一節(jié) 原材料 .5第二節(jié) 配合比設(shè)計 .5第五章第五章 混凝土施工混凝土施工 .6 6第

2、六章第六章 大體積砼的測溫與養(yǎng)護大體積砼的測溫與養(yǎng)護 .8 8第七章第七章 可能導致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施可能導致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施 .1313第一節(jié) 機械方面 .13第二節(jié) 施工用電方面 .13第三節(jié) 防止雨水的措施 .13第八章第八章 大體積砼工程質(zhì)量保證措施大體積砼工程質(zhì)量保證措施 .1414第九章第九章 大體積砼工程安全文明施工措施大體積砼工程安全文明施工措施 .1414第十章第十章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 .1515第十一章第十一章 大體積砼應(yīng)急預(yù)案大體積砼應(yīng)急預(yù)案 .1616第十二章第十二章 附圖附圖 .17171 / 19 文檔可自由編輯打印第一章第一章 編制依據(jù)編制依

3、據(jù)1、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2011）3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）4、 地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50208-2011）5、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2010）6、 混凝土強度檢驗評定標準 （GB/T50107-2010）7、 建筑工程施工質(zhì)量評價標準 （GB/T07535-2006）8、 大體積混凝土施工規(guī)范 （GB50496-2009）9. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ133-2001）10. 建筑施工安全檢查標準 （J

4、GJ59-2011）第二章第二章 工程概況工程概況及特點難點及特點難點第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況1、工程名稱：鄭州師范學院科研信息樓2、工程地點：鄭州市北大學城，桂圓南街東，開元路南，荷花街西，英才街北。3、建設(shè)單位：鄭州師范學院4、設(shè)計單位：河南省建筑設(shè)計研究院有限公司5、監(jiān)理單位：鄭州基業(yè)工程監(jiān)理有限公司6、施工單位：北方國際合作股份有限公司7、勘察單位：鄭州巖土工程勘察設(shè)計院8、工程概況：本工程總建筑面積約 26890.87m2，建筑總高度為 58.10 米，總長度為 60.60 米，總寬度為 32.40m，主樓地下室層高為 4.9m，一層層高為 4.5m，二至六層層高均為 4.0m

5、，七至十四層層高均為 3.9m，室內(nèi)外高差為 0.45m；工程建筑耐久年限 50 年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級。 建筑抗震設(shè)防類別：標準設(shè)防類(簡稱丙類)。 抗震等級：剪力墻為二級、框架為三級,2 / 19 文檔可自由編輯打印抗震構(gòu)造措施為剪力墻為一級，框架為二級?；炷翗?gòu)件的環(huán)境類別：一類、二a 類、二 b 類。 地下室防水等級、建筑防火分類、耐火等級為一級。第二節(jié)第二節(jié) 特點難點分析特點難點分析 14d14d。與同部位、同方向通長筋同排放置。 、基礎(chǔ)筏板屬于大體積混凝土，應(yīng)采用低水化熱的水泥等相關(guān)措施，控制混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫產(chǎn)生。商品混凝土由指定的商品混凝土有限

6、公司供應(yīng)，為了保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，與混凝土公司協(xié)商混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。要求攪拌站配備足夠的混凝土運輸車外，沿途派專人及時反饋路況信息。本工程基礎(chǔ)墊層采用 C15、基礎(chǔ)筏板采用 C35、抗?jié)B等級 P6，基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，選擇水化熱低的水泥、摻入適量的粉煤灰和外加劑、控制水泥用量，并做好養(yǎng)護和測溫工作；混凝土中心與外表溫度的差值25，表面與大氣溫度的差值20，溫度梯度3/d，養(yǎng)護時間14d。第三章第三章 施工部署施工部署第一節(jié)第一節(jié) 施工準備施工準備1）制定施工方案并進行技術(shù)交底澆筑砼前應(yīng)編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序

7、的進行。2）機具車輛準備及檢查整個施工現(xiàn)場投入 2 臺混凝土汽車輸送泵，配備砼工 30 人。運輸車輛保證現(xiàn)場輸送泵的輸送，6 臺插入式振搗棒，2 臺收面磨光機，其他機具設(shè)備根據(jù)施工需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的輸送泵和振搗器。所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職機修工，隨時檢修。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，3）保證水電及原材料的供應(yīng)（1）澆筑砼期間，要保證施工用電不中斷。為防備停電漏電，供電局聯(lián)系好保證3 / 19 文檔可自由編輯打印澆筑期間不停電，準備時要有專職電工對電源線路進行檢查，確保電源正常施工, 備一臺柴油發(fā)電機, 在電源發(fā)生固障時施用。（2）砼澆

8、筑前 24h 應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫商品砼供應(yīng)委托單，注明澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量及澆筑方式，同時應(yīng)寫清楚砼坍落度、緩凝時間、早強、抗凍等特殊要求。4)掌握天氣季節(jié)變化及電力供應(yīng)情況加強氣象預(yù)測預(yù)報及電力供應(yīng)的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣的變化及電力供應(yīng)情況，以保證砼連續(xù)澆筑順利進行，確保砼質(zhì)量。5) 檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理驗收。6)準備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2、施工計劃安排底板混凝土的一次性澆筑量較大，盡量選在

9、天氣狀況良好的情況下澆筑，對混凝土的運輸較有利。將根據(jù)實際澆筑時間提前對材料、機具、人員等進行落實，保證混凝土澆筑的順利和有序。3、混凝土澆筑的人員組織底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。由現(xiàn)場經(jīng)理擔任總調(diào)度長，混凝土澆筑前由總調(diào)度長先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總調(diào)度長進行總指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r現(xiàn)場將派專人指揮管理車輛的出入，保證施工的有序進行。各砼攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和運輸速度。在勞動力的配備上充分考慮澆筑速度時間、換班各個環(huán)節(jié)，每晝夜按兩大班安排(每大班 12 小時)。（1）管理層：負責前后方的

10、協(xié)調(diào)工作 1 人負責解決砼施工過程中的技術(shù)問題 1 人負責砼供應(yīng)及外聯(lián)工作 1 人負責現(xiàn)場砼澆筑指揮工作 2 人負責交通協(xié)調(diào) 1 人4 / 19 文檔可自由編輯打?。?）操作層（按兩大班配）振動操作組（包括下料、平倉、振搗）：2 組，每組 8 人；砼表面壓光組：2 組，每組 6 人；鋼筋組：2 組，每組 2 人；木工組：2 組，每組 2 人；臨電：2 組，每組 2 人。4、泵管的布置基礎(chǔ)底板砼澆筑時，汽車泵布置在基坑周邊位置。泵管沿護壁延伸到基礎(chǔ)板面的高度。第二節(jié)第二節(jié) 組織管理及施工順序組織管理及施工順序1、施工組織構(gòu)架項目部成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導小組，負責底板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，人

11、員分工如下序號姓名職務(wù)負 責 內(nèi) 容1*項目經(jīng)理整個工程施工總負責2*項目執(zhí)行經(jīng)理施工現(xiàn)場總指揮、總協(xié)調(diào)3*生產(chǎn)經(jīng)理人員、機械組織、施工現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)4*技術(shù)負責人技術(shù)協(xié)調(diào)、書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導5*安全負責人安全、文明施工現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)6*材料主任混凝土供應(yīng)7*測量員邊坡監(jiān)測、墻柱軸線、標高控制8*施工員人員、工程現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)9*機電班長施工機械、設(shè)備，臨時用電、用水2、 施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及施工圖紙后澆帶的位置，以后澆帶為準將底板區(qū)澆筑，整體施工程序如下：每個區(qū)施工時先澆筑集水坑、電梯井部位，待其初凝前，然后澆筑底板，最后 1000mm 高的導墻。分區(qū)詳見混凝土澆筑平面布置圖 。5

12、/ 19 文檔可自由編輯打印第四章第四章 原材料及配合比設(shè)計原材料及配合比設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 原材料原材料1）配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，符合下列規(guī)定:（1）所用水泥符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175 的有關(guān)規(guī)定，當采用其他品種時，其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；（2）選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其 3d 的水化熱不宜大于 240kJ/kg ，7d 的水化熱不宜大 270kJ/kg；（3）當混凝土有抗?jié)B指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于 8%；（4）所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于 60。2）水泥進場時須對水泥品種、強

13、度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復檢。3）骨料的選擇，除符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52 的有關(guān)規(guī)定外，尚須符合下列規(guī)定:（1）細骨料采用中砂，其細度模數(shù)宜大于 2.3 ，含泥量不應(yīng)大于 3%；（2）粗骨料宜選用粒徑 5 -31.5mm ，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于 1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（4）當采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當增大。4）粉煤灰和礦渣粉，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-2005 和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉G

14、B/T18046-2008 的有關(guān)規(guī)定。5）所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076-2008 、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 和有關(guān)環(huán)境保護標準的規(guī)定。第二節(jié)第二節(jié) 配合比設(shè)計配合比設(shè)計大體積混凝土配合比設(shè)計，除符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ 55-2011 的有關(guān)規(guī)定外，尚須符合下列規(guī)定:6 / 19 文檔可自由編輯打?。?）采用混凝土 60d 強度作指標時，將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù) 。（2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于 160mm 。（3）拌合水用量不大于 175kg/m3。（4）粉煤灰摻量不超

15、過膠凝材料用量的 40%； 礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用量的 50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的 50%。（5）水膠比不大于 0.50。 （6）砂率為 35%-42%。第五章第五章 混凝土施工混凝土施工1、大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。整體分層連續(xù)澆筑施工推移式連續(xù)澆筑施工混凝土厚度大，澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限的混凝土工程，可采用整體推移式連續(xù)澆筑法。2、大體積混凝土的澆筑須符合下列規(guī)定:7 / 19 文檔可自由編輯打?。?）混凝土澆筑層厚度根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時為 30

16、0-500mm 。（2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間（通過試驗確定） 。當層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面按施工縫處理。（3）混凝土澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應(yīng)量有保證時，可多點同時澆筑。（4）混凝土澆筑采用二次振搗工藝。3、大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當有防水要求時，采取鋼板止水帶處理措施。4、在大體積混凝土澆筑過程中，采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并及時清除混凝土表面的泌水。5、大體積混凝土澆筑面及時

17、進行二次抹壓處理。6、混凝土泌水處理：大體積混凝土澆筑時泌水較多，采用 4 臺小型吸水高壓泵將砼泌水吸入地墻外排水溝，沉淀后進入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。7、特殊氣候條件下的施工（1）大體積混凝土施工遇炎熱、各期、大風或雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。（2）炎熱天氣澆筑混凝土時，采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施，地下連續(xù)墻排水溝泌水吸水泵2350底板混凝土泌水處理8 / 19 文檔可自由編輯打印混凝土入模溫度控制在 30以下?；炷翝仓?，及時進行保濕保溫養(yǎng)護;條件許可時，避開高溫時段澆筑混凝土。（3）冬期澆筑混凝土時，采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土

18、入模溫度不低于 5 ?；炷翝仓?，及時進行保溫保濕養(yǎng)護。（4）大風天氣澆筑混凝土時，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。（5）雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當需施工時，采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并盡快中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。第六章第六章 大體積砼的測溫與養(yǎng)護大體積砼的測溫與養(yǎng)護1、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不少于 4 次；入模溫度的測量，每臺班不應(yīng)少于 2 次。2、大體積混凝土澆筑

19、體內(nèi)監(jiān)測點的布置，真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，按下列方式布置:（1）監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面布置；（2）在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定；（3）在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不少于 4 處，根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于 600mm 布置；（5）保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量根據(jù)具體需要確定；（6）混凝土澆筑體的外表溫度，為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度；（

20、7）混凝土澆筑體底面的溫度，為混凝土澆筑體底面上 50mm 處的溫度。9 / 19 文檔可自由編輯打印測溫點布置圖測溫管布置剖面圖3、大體積混凝土測溫控制1）測溫原理自動測溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器是由硅擴散電阻，封閉做成的，它的靈敏度是 0.6%/，即如常溫阻值是 850，而溫度變化 1則電阻值將變化5.1，并且這種變化的重復性好。這種密封傳感器可以放在混凝土土當中，通過耐溫導線將其變化的信號引出。2）測溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試（1）傳感器按測溫點布置方案，固定在鋼筋上；（2）傳感器的兩根導線，一根為公共線，另一根為信號線（紅線） ；10 / 19 文檔可自由編輯打?。?）計算機到傳感器

21、的連接線為 6 芯電話電纜線。每一個豎向測溫點布一條 6 芯電纜線，電纜線通過排線管引到計算機控制室。（4）電纜線的排布應(yīng)按布點方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進行。（5）完成測溫系統(tǒng)安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試。（6）在加電的情況下，使用專用檢視程序測試每一個傳感器的工作情況，要求檢測溫度在1。（7）系統(tǒng)在正式測溫之前進行系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。（8）運行傳感器檢測程序；運行系統(tǒng)檢查程序；運行測溫程序；這些程序能夠運行通過后，系統(tǒng)調(diào)試完成，可以投入正式測溫運行。3）針對測溫成果采取的措施：混凝土澆筑完畢終凝后立即進行保溫養(yǎng)護，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、變化，當混凝土內(nèi)外溫

22、差超過 25及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護措施進行及時的調(diào)整。當混凝土內(nèi)外溫差低于 25，且趨于穩(wěn)定狀態(tài)時，開始澆水養(yǎng)護。4）測溫頻率及記錄澆筑混凝土后前三天每兩小時測溫一次；4-6 天每 4 小時測溫一次；7-9 天每 6 小時測溫一次；10-14 天每 8 小時測溫一次；當發(fā)現(xiàn)異常情況時，可隨時增加測量次數(shù)。測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄：（1）混凝土入模溫度；（2）每次測溫時間，各測點的溫度值；（3）各部位澆水養(yǎng)護時間；（4）有異常天氣，如雨、在、大風等天氣；（5）測試結(jié)結(jié)束后整理一份完整的測試數(shù)據(jù)記錄。4

23、、大體積混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并符合下列規(guī)定:（1）專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時做好測試記錄；11 / 19 文檔可自由編輯打印（2）保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于 14d ，并經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；（3）保溫覆蓋層的拆除分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。5、混凝土澆筑完畢終凝后立即進行表面覆蓋塑料薄膜一層，再鋪兩層保溫棉毛氈，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進行保溫保濕養(yǎng)護，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、變化

24、，當混凝土內(nèi)外溫差超過 25及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護措施進行及時的調(diào)整。 1mm 3mm 1mm 5、底板大體積砼內(nèi)部溫度計算12 / 19 文檔可自由編輯打印混凝土配合比不同齡期水化熱溫升與澆筑厚度的關(guān)系不同齡期（d）時的 值厚度（m）369121518212427301.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04采用 C40P8 混凝土，水泥用量 358kg/m3,水泥 P.042.5 水化熱 285kJ/kg，混凝土澆筑溫度 15，混凝土比熱 c 取 0.

25、96 kJ/kg.K。混凝土的最終絕熱溫升由下式得：T（t）=mcQ/c=358285/(0.962400)=44.3由上表的降溫系數(shù) 可求得混凝土內(nèi)部中心實際最高溫度為：T（3）=T0+ T（t）=15+44.30.49=36.71理論計算溫度與實際施工可能存在差異，實際施工時根據(jù)測溫情況進行保溫養(yǎng)護調(diào)整。參考類似大體積砼的溫度情況，主樓部分取大體積砼內(nèi)部最高溫度為 55進行計算。6、筏板養(yǎng)護厚度計算表面覆蓋塑料薄膜一層（1mm） ，再鋪二層保溫棉毛氈(3mm)，再鋪一層塑料薄膜（1mm） ，進行保溫保濕養(yǎng)護。=4.684aii112312*04. 0001. 02*05. 0003. 01

26、=0.331684. 433. 2*666. 0khH=h+2=1.5+2*0.331=2.862h=13 / 19 文檔可自由編輯打印=33.4)1560(*)331. 0862. 2(*331. 0*862. 24152（混凝土內(nèi)部和表面溫度之差為 55-33.4=21.6 小于 25，滿足要求。第七章第七章 可能導致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施可能導致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施第一節(jié)第一節(jié) 機械方面機械方面1）汽車泵當混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時，即時更換，停止預(yù)拌混凝土供應(yīng)。此時，備用的汽車泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，恢復預(yù)拌混凝土供應(yīng)，繼續(xù)進行混凝土澆筑；馬上安排專職機修工對

27、壞泵進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。2）振動棒和振搗器現(xiàn)場配置備用振動棒和振搗器；振動棒、振搗器出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，將振動棒、振搗撤離工作面，將備用振動棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進行作業(yè)；馬上安排專職機修工對振動棒、振搗器進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。第二節(jié)第二節(jié) 施工用電方面施工用電方面當混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時，值班電工立即進行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電的線路；如果兩條線路全部停電，發(fā)電機就立即進入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時，施工現(xiàn)場要確保有兩個以上的持證電工進行作業(yè)。第三節(jié)第三節(jié) 防止雨水的措施防止雨水的措施施工期間密切注意天氣預(yù)報，

28、臺風來臨前，做好相應(yīng)防護及加固措施。加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷；14 / 19 文檔可自由編輯打印在底板混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進行，施工現(xiàn)場應(yīng)準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機具的使用。當天氣臨時變化而將下大雨時，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的混凝土以提前完成混凝土澆搗；雨季混凝土施工中，攪拌站應(yīng)及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比；現(xiàn)場四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。對現(xiàn)有水溝進行清理；雨季施工期間，勞動力應(yīng)進行統(tǒng)籌安排，

29、盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。第八章第八章 大體積砼工程質(zhì)量保證措施大體積砼工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)施工方案，作業(yè)指導，組織有關(guān)人員交底學習，要嚴格按照施工方案及作業(yè)指導書施工。2、對商品砼做好監(jiān)控。主要是砼配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題） ，緩凝時間，坍落度，入模溫度等。3、砼表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護工作。4、做好砼泌水和養(yǎng)護水的排水工作。5、確保施工機具的正常運行，要有備用發(fā)電機。掌握近期天氣預(yù)報，做好防雨準備。6、項目部管理人員安排好 24 小時值班，澆筑前做好人員配備。對質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。7、做好澆筑后的測溫

30、工作，隨時調(diào)整保溫措施。第九章第九章 大體積砼工程安全文明施工措施大體積砼工程安全文明施工措施底板工程安全生產(chǎn)措施如下：1、所有進場人員，必須先進行安全知識普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵守安全生產(chǎn)六大紀律。教育職工嚴格遵守各級政府頒發(fā)的安全生產(chǎn)方面的有關(guān)15 / 19 文檔可自由編輯打印規(guī)范 ， 條例 ， 安全操作規(guī)程等，堅持安全“三寶”制度，嚴禁違章作業(yè)。2、嚴格按施工現(xiàn)場的總平面規(guī)范，布置各種臨時設(shè)施，機械設(shè)備和材料堆場。施工前，應(yīng)修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路并硬化。砌筑排水溝，生活污水、施工廢水應(yīng)先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排到市政污水井內(nèi)。3、工地進出口設(shè)置，沖洗車輛的臨時場地和高壓水

31、槍，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。4、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，及時做好落手清工作。5、規(guī)范化企業(yè)標識：大門、建筑物圍護、場容場貌、臨建、標識標牌、文化宣傳欄、職工活動室、安全帽分色管理，所有人員掛牌上崗等統(tǒng)一按公司 CI 規(guī)定執(zhí)行。6、全面貫徹 OHSAS18001，切實做好環(huán)境保護工作間，減少噪音、粉塵及廢水的污染。在防止噪音方面，嚴格控制作業(yè)時間，盡量安排白天作業(yè)，晚上盡量用噪音小的機械施工，必要時可使用噪音隔離設(shè)施?，F(xiàn)場不得有燃料，現(xiàn)場建筑垃圾指定場地分類堆放及時外運。7、防止防爆防毒：易爆易燃物品按有關(guān)規(guī)定進行堆放管理。氣瓶應(yīng)有防護帽、防震圈等設(shè)施，不得露天堆放，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離。8、工地設(shè)吸煙處和廁所，派專人進行清掃管理。9、對職工宿舍、食堂按省級文明工地要求進行管理。10、夜間施工要辦夜間施工許可證，并應(yīng)按規(guī)定時間施工。11、載花種草，美化生活環(huán)境。第十章第十章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施本工程按照 ISO14000 環(huán)境管理體系實行項目環(huán)境管理，制定出一整套完整的管理制度和實施辦法，具體