錦江生態(tài)帶整治工程欄桿更換施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)12概述12.1工程概述12.2現(xiàn)場概述13主要工程量24施工總體規(guī)劃34.1進(jìn)度計(jì)劃安排34.2施工順序35施工布置35.1交通疏解35.2施工用電45.3施工用風(fēng)45.4施工用水45.5安全防護(hù)46施工方法及工藝56.1圍擋施工56.2欄桿拆除66.3欄桿安裝66.4裝飾施工97施工資源配置107.1勞動力配置107.2機(jī)械設(shè)備配置118質(zhì)量控制措施128.1測量保證措施128.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施128.3安裝工程質(zhì)量控制措施139安全文明施工1410環(huán)境保護(hù)1415 / 16文檔可自由編輯打印XX橋欄桿更換施工方案1編制依據(jù)（1）業(yè)主下發(fā)任務(wù)書；（2）橋梁欄桿裝飾工程設(shè)

2、計(jì)圖紙；（3）天府新區(qū)成都直管區(qū)建設(shè)工程打圍作業(yè)技術(shù)指南（試行）（天府新區(qū)成都建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站）；（4）工程影響社會交通通行情況；（5）公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)；（6）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)；（7）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）；（8）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1332013）；（9）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）。2概述2.1工程概述XX橋兩側(cè)欄桿為鋼筋混凝土欄桿，現(xiàn)接業(yè)主任務(wù)書，由我部負(fù)責(zé)將鋼筋混凝土欄桿更換為金屬欄桿。金屬欄桿單節(jié)長度6.56m，立柱采用鋼結(jié)構(gòu)骨架；欄板上下設(shè)扶手和托梁，欄

3、板兩側(cè)采用定制鑄鐵件造型，欄板中部采用定制鐵花造型。所有立柱及踢腳外墻面采用優(yōu)質(zhì)白麻花崗石板干掛進(jìn)行裝飾。欄桿端頭處設(shè)“錦江大橋”logo（花崗石陰刻）。2.2現(xiàn)場概述經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查，原有防護(hù)欄桿總長度約760m，其中上游側(cè)280m，下游側(cè)480m（280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿）；欄桿高1.2m，防護(hù)欄桿為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu),在防護(hù)欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺（有電纜，已防護(hù)），防撞欄桿內(nèi)側(cè)為3.5m寬人行道梁。為保證防撞護(hù)欄安全順利的拆除，需占用2.5m寬人行道作為施工場地。需要拆除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段3個小立柱、1個大立柱和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成，標(biāo)準(zhǔn)段長度為8.95m。小立柱尺寸為：長0

4、.35m、寬0.3m、高1.05m；大立柱尺寸為：長1.3m、寬0.3m、高1.2m；欄板尺寸為：長1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m0.25m。欄桿拆除時(shí)對欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部拆除。3主要工程量表1 欄桿更換主要工程量表編號項(xiàng)目名稱規(guī)格型號單位工程量備注1主體結(jié)構(gòu)工程量1.1欄桿拆除C30鋼筋混凝土m760共180.02m31.2鉆孔D=20mm，h=135mm孔3272共441.72m1.3預(yù)埋件安裝植M16*190化學(xué)錨栓根3272鉆孔、植筋膠錨固1.4拉拔力試驗(yàn)非破壞試驗(yàn)根3/1.5預(yù)埋件安裝鋼板kg2625螺栓固定1.6欄桿安裝鋼結(jié)構(gòu)欄桿m760欄桿安

5、裝、涂裝、清洗1.7花崗巖石板干掛30mm厚芝麻花崗巖石753.11/1.8花崗巖石板干掛50mm厚芝麻花崗巖石10.77/1.9花崗巖石板干掛80mm厚芝麻花崗巖石19.54/1.10花崗巖石板干掛100mm厚芝麻花崗巖石26.91/1.11橋頭標(biāo)志花崗石陰刻個8刻“錦江大橋”logo2輔助工程量2.1疏解圍擋安拆2.5m高銀色彩鋼圍擋m784人行道疏解2.2警示牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.3指路牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.4宣傳畫張貼/172.50/2.5反光路錐紅白相間個24輔道臨時(shí)疏解2.6移動式標(biāo)志牌限速、警示牌套5輔道臨時(shí)疏解2.7人行道恢復(fù)地磚更換45.90包括拆

6、除和重建2.8臨邊防護(hù)欄桿橋梁兩側(cè)，高度2m m56048*3.5mm架管制作2.9懸挑安全防護(hù)平臺平臺寬1m，欄桿高1.2mm200引道擋墻外側(cè)2.10雙層安全密目網(wǎng)2m高1360綠色安全密目網(wǎng)2.11防墜竹夾板/200/4施工總體規(guī)劃4.1進(jìn)度計(jì)劃安排（1）圍擋及安全防護(hù)時(shí)段：2014年11月11日2014年11月20日。（2）欄桿更換施工時(shí)段：2014年11月15日2014年12月30日。（3）圍擋及安全防護(hù)時(shí)段：2014年12月25日2014年12月31日。4.2施工順序欄桿更換總體施工順序?yàn)椋菏┕がF(xiàn)場布置欄桿拆除欄桿安裝場地清理。欄桿拆除施工順序?yàn)椋簷诎宀鸪⒅鸪娲蚰ァ⑶逑?。?/p>

7、桿安裝施工順序?yàn)椋侯A(yù)埋件安裝欄桿安裝裝飾施工。5施工布置5.1交通疏解5.1.1人行道疏解XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m，欄桿施工時(shí)，安裝疏解圍擋，對行人進(jìn)行疏解，疏解后確保人行道凈寬1m。疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋，圍擋板高度H=2.3m，立柱規(guī)格100mm100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6.1m，高2.5m，立柱間距為3m。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置1個警示紅燈和1個球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上，立柱處設(shè)置斜撐加固。本工程圍擋安裝總長度為784m，其中上游側(cè)292m，下游側(cè)492m。5.1.2車行道臨時(shí)疏解拆除的欄桿外棄及新建欄桿材料進(jìn)場時(shí)，需

8、要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進(jìn)行臨時(shí)疏解。輔道為3車道，臨時(shí)疏解時(shí)占用最外側(cè)車道，在裝卸車兩側(cè)50m范圍設(shè)置反光路錐（每10m一個）；在裝卸車來車方向前50m處安裝可移動式限速標(biāo)志牌（限速20km/h）及警示牌，并安排專人指揮交通。5.2施工用電本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝工程用電，根據(jù)施工計(jì)劃安排，擬采用5臺20kW柴油發(fā)電機(jī)供電，其中1臺備用。5.3施工用風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時(shí)鉆孔用風(fēng)，擬采用5臺YH-10/7空壓機(jī)，其中1臺備用。5.4施工用水本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清洗用水，施工用水主要利用12m灑水車提供。5.5安全防護(hù)由于欄桿拆除及

9、安裝過程中存在臨邊作業(yè)，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊安全防護(hù)欄桿。（1）橋梁兩側(cè)安全防護(hù)橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺，可利用此平臺進(jìn)行安全防護(hù)施工。在距離平臺邊線30cm處設(shè)置一道防護(hù)欄桿，掛雙層綠色密目防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)欄桿采用48*3.5mm架管制作，欄桿高度為2m（頂部距離人行道面1.2m），立柱間距2m，欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管，架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用膨脹螺栓固定，在立柱底部焊接一塊150mm*150mm*5mm鋼板，鋼板四角打孔，通過4顆M10*120膨脹螺栓固定。（2）下游右岸引道擋墻處安全防護(hù)XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻，擋墻高度6m以上，此處欄桿外側(cè)無平臺，需要設(shè)置懸

10、挑安全防護(hù)平臺（含防護(hù)欄桿）。懸挑平臺及欄桿采用48*3.5mm架管制作安裝。懸挑平臺寬1m，鋪設(shè)竹夾板防墜；懸挑架管總長度3m、間距2m布置，架管伸出擋墻1m，架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“U”型卡固定，懸挑架管兩端均用縱向架管連接成整體。平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛雙層安全密目網(wǎng)；欄桿立柱間距2m，并設(shè)置斜撐加固；欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管，架管間距0.6m。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。6施工方法及工藝6.1圍擋施工6.1.1圍擋安裝（1）圍擋的定位根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則，首先對圍擋安裝進(jìn)行定位，由測量放出圍擋安裝邊線，圍擋定位線確定后，請技術(shù)員、質(zhì)檢員及時(shí)確認(rèn)，驗(yàn)

11、收合格后方可進(jìn)行下步施工。（2）圍擋的安裝疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面，圍擋采用電鉆打孔，埋設(shè)膨脹螺栓，待圍擋調(diào)整、就位后，用膨脹螺栓固定。（3）安全警示設(shè)施的安裝標(biāo)識牌在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志及警示標(biāo)志，為行人指示行駛通道，提醒其注意安全。宣傳標(biāo)語在圍擋上每隔30m張貼32.3米（長高）宣傳海報(bào)或施工公告牌，主要內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱；項(xiàng)目業(yè)主及法人代表；施工工期；投訴舉報(bào)電話；警示標(biāo)語；宣傳標(biāo)語等。6.1.2圍擋的維護(hù)圍擋安全作用的發(fā)揮以及良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護(hù)。安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。日常維護(hù)包括：破損的維修，對污染部位進(jìn)行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。安排1名安全員帶

12、領(lǐng)2名維護(hù)工人進(jìn)行巡查維護(hù)。6.1.3圍擋拆除欄桿更換完成、涂裝、清洗后，方可拆除圍擋。圍擋拆除時(shí)首先拆除立柱斜撐，然后拆除立柱固定螺栓，再拆除彩鋼板，最后拆除立柱和橫梁。6.1.4地磚更換由于疏解圍擋安裝時(shí)，鉆孔及安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞，需要對其進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)時(shí)拆除破損地磚，并拔出膨脹螺栓，重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。疏解圍擋安裝時(shí)，每處立柱施工將造成2塊地磚破損，每塊地磚尺寸為30cm*30cm，需要更換的地磚總面積約45.90。6.2欄桿拆除6.2.1欄桿拆除欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。防護(hù)欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護(hù)

13、欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進(jìn)行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破碎，鋼筋采用手持式切割機(jī)割除。破碎后的混凝土塊及殘?jiān)侄渭小⑷斯ぱb車。6.2.2植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理，對作業(yè)面進(jìn)行浮渣清理，并用清水沖洗。6.3欄桿安裝6.3.1預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€鉆孔清孔注膠、植栓固化、保護(hù)拉拔力試驗(yàn)預(yù)埋鋼板安裝。（1）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位，對后錨錨栓位置進(jìn)行定位，錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋，避免在結(jié)構(gòu)開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。（2）鉆孔按照設(shè)計(jì)及

14、規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進(jìn)行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格為M16*190，其錨固長度為130mm，鉆孔擬采用直徑為20mm的鉆頭，成孔孔深135mm。（3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進(jìn)入，經(jīng)驗(yàn)收合格后盡快植入錨栓。（4）注膠、植栓注膠前對植栓孔進(jìn)行驗(yàn)收，確定孔深、孔徑，計(jì)算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫深度標(biāo)注）緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時(shí)觀察、確保檢查錨栓與膠體密實(shí)，植栓后及時(shí)

15、將溢出孔外的膠體清除干凈。（5）固化、保護(hù)安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強(qiáng)度增長期內(nèi)不受擾動，對植好的錨栓應(yīng)做好保護(hù)工作，以防止固化時(shí)間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。（6）拉拔力試驗(yàn)根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對植筋質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。錨栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為12KN，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)荷載取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(本工程取值12KN)，NRk，c為混凝土錐體受拉破壞

16、承載力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程取值56.96KN）。經(jīng)計(jì)算，非破壞性檢驗(yàn)荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進(jìn)行抽檢，本次植筋數(shù)量總計(jì)約3268根（上下游兩側(cè)），隨機(jī)選取3根鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。（7）預(yù)埋鋼板安裝植栓驗(yàn)收合格后，安裝預(yù)埋鋼板，復(fù)核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補(bǔ)，調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。6.3.2欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運(yùn)、就位、安裝，安裝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€立柱安裝欄板安裝檢查校核立柱防銹漆涂裝。（1）定位放線欄桿

17、安裝前，首先對預(yù)埋件進(jìn)行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置，測放出欄桿立柱安裝位置，并在預(yù)埋件上進(jìn)行定位標(biāo)記，指導(dǎo)安裝施工。（2）立柱安裝立柱鋼材均采用Q235B鋼，出廠前鋼材表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，安裝完成后進(jìn)行面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進(jìn)行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后，由焊工立即進(jìn)行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級，焊接時(shí)首先進(jìn)行初焊，立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進(jìn)行滿焊。（3）欄板安裝金屬欄桿

18、為定制欄桿，欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍，中層刷環(huán)氧富鋅漆2遍；欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排68人負(fù)責(zé)搬運(yùn)及安裝就位，兩側(cè)各人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁，待骨架線型校核無誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時(shí)，首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件，最后安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫，焊接時(shí)首先初焊定位，安裝后整體線型校核無誤后再進(jìn)行滿焊。（4）檢查校核安裝完成后，檢查護(hù)欄是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求

19、的及時(shí)調(diào)整或更換，以保證滿足設(shè)計(jì)要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查，經(jīng)驗(yàn)收校核無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無誤后，對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。6.4裝飾施工裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。6.4.1花崗巖石板干掛裝飾花崗巖石板干掛施工順序?yàn)椋簻y量放線掛件安裝石板開槽安裝面層石板嵌縫清洗、打磨。（1） 施工準(zhǔn)備對立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳表面進(jìn)行打磨、清洗，同時(shí)用鐵絲前掛水平垂直控制線，并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（2）

20、掛件安裝在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件，掛件用M10螺栓固定，同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。（3）石板開槽按照設(shè)計(jì)要求在石板背面需要開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。（4）安裝面層石材石材安裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石材縫寬根據(jù)設(shè)計(jì)要求及廠家指導(dǎo)確定。將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢查合格后，再用石材膠將掛件與板固定。石材安裝完后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。（5）嵌縫在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙，然后注入廠家配

21、套的嵌縫膠；注膠完成后用小圓棒將膠抹光，使之呈U型，隨后將膠紙撕去（注意防止污染石材表面）。（6）清洗、打磨待嵌縫膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。局部邊角處有突刺時(shí)用角磨機(jī)配合細(xì)砂紙打磨光滑。6.4.2欄桿涂裝欄桿及干掛石材安裝完成后，對外露金屬欄桿進(jìn)行面層涂裝處理，涂裝工藝為噴涂2層金屬氟碳漆。噴涂前對欄桿進(jìn)行清洗，并采用塑料薄膜對干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進(jìn)行覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂，后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行；每層涂飾完成后待漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨完成后用布擦干凈

22、。涂裝完成后，清洗施工現(xiàn)場，拆除塑料保護(hù)薄膜。7施工資源配置7.1勞動力配置表2 施工勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人1/2技術(shù)人員人1/3測量人員人3/4質(zhì)檢員人1/5安全員人1/6調(diào)度員人1/7班組長人4/8破碎工人8/9焊工人8/10安裝工人20/11油漆工人8/12普工人20/13安全文明施工員人4交通指揮、保潔、維護(hù)14司機(jī)人5/7.2機(jī)械設(shè)備配置表3 施工設(shè)備資源配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全密閉覆蓋渣車25t輛4/2輕卡/輛1/3灑水車12m輛1/4柴油發(fā)電機(jī)20kW臺5/5空壓機(jī)YH-10/7臺5/6電焊機(jī)BX1-500臺87風(fēng)鎬/把4/8電錘/把4/9電鉆

23、/把8/10手風(fēng)鉆配20mm鉆頭把8/11手持式切割機(jī)/把4/12手砂輪/把4/13角磨機(jī)/把8/14油漆噴槍/把8/15全站儀徠卡臺1/16試驗(yàn)設(shè)備拉拔力試驗(yàn)套1/8質(zhì)量控制措施建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組辦公室設(shè)在工程管理部，工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。工程嚴(yán)格按照“初檢復(fù)檢終檢”的三級檢驗(yàn)制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。8.1測量保證措施（1）在各項(xiàng)施工測量開始之前，測量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工放樣。（2）預(yù)埋件及欄桿安裝前，由專業(yè)測量人員進(jìn)行放線；施工過程中，注意對定位點(diǎn)的保護(hù)，并隨時(shí)注意校核安裝位置；施工完成后，及時(shí)對

24、埋件位置及欄桿安裝位置進(jìn)行復(fù)核。8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施（1）化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不得使用。（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機(jī)配合毛刷壓縮空氣進(jìn)行清空，不宜用水沖洗。 （4）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6）鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)無收縮灌漿料填充密實(shí)。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量，質(zhì)量要求按照下表所示

25、嚴(yán)格執(zhí)行：表4 預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編號檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測方法備注1錨孔深度0，+20mm尺量/2垂直度5角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值90%抗拉拔力試驗(yàn)非破壞性試驗(yàn)8.3安裝工程質(zhì)量控制措施（1）所有材料及成品進(jìn)場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，必須經(jīng)過進(jìn)場驗(yàn)收和見證取樣。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應(yīng)清洗干凈，用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可以用角磨機(jī)打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。（4）安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場工