馬鞍山凡爾賽公館二期工程項目模板支撐工程施工方案

1、1 / 57 文檔可自由編輯打印馬鞍山凡爾賽公館二期工程項目模板支撐施工方案安徽四建控股集團有限公司馬鞍山凡爾賽公館二期工程項目部二零一七年十二月2 / 57 文檔可自由編輯打印目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況.3第一節(jié) 工程簡介.3第二節(jié) 設(shè)計概況.3第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù).4第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.5第一節(jié) 模板設(shè)計及計算.6第二節(jié) 施工部署.6第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備.7第四節(jié) 作業(yè)條件.7第四章第四章 模板施工方法模板施工方法.8第五章第五章 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).13 3第六章第六章 模板工程設(shè)計計算書模板工程設(shè)計計算書.1616第一節(jié) 梁模

2、板(扣件鋼管架)計算書 .16第二節(jié) 板模板(扣件鋼管架)計算書 .28第三節(jié) 剪力墻模板計算書 .34第四節(jié) 模板拆除.41第五節(jié) 其他設(shè)計、構(gòu)造要求.42第七章第七章 安全、環(huán)保文明施工措施安全、環(huán)保文明施工措施.44第一節(jié) 組織保障.44第二節(jié) 技術(shù)措施.46第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控.51第四節(jié) 應(yīng)急預(yù)案.52第八章第八章 質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病及防治措施.543 / 57 文檔可自由編輯打印第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 工程簡介工程簡介馬鞍山凡爾賽公館二期工程 26#樓、31#樓施工位于馬鞍山市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)湖東南路與陽湖路交口東南角。建設(shè)單位：馬鞍山新天地置業(yè)有限公司；設(shè)計單位

3、：上海中建建筑設(shè)計院有限公司；施工單位：安徽四建控股集團有限公司；監(jiān)理公司：馬鞍山市信達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司；勘察單位：安徽工程勘察院。第二節(jié)第二節(jié) 設(shè)計概況設(shè)計概況一、一、 設(shè)計概況設(shè)計概況該樓主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 18 層，31#樓為地下車庫一層，建筑高度 55 米，層高 2.9 米，該工程合計建筑面積為 20048.8 m2。二、二、重點重點 本工程的 26#樓和 31#樓為已建地下車庫的兩邊，已建地下車庫相對于本工程0.00為5.2m，應(yīng)做好銜接和保護工作；主要特點：根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定，本模板工程屬危險性較大的分部分項工程。4 /

4、57 文檔可自由編輯打印第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)模板工程施工方案的編制依據(jù)是：1.工程施工總承包合同。2.工程施工設(shè)計文件、圖紙。3.工程施工組織設(shè)計4.國家及省市現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，其中主要應(yīng)用的如下：序序號號名名 稱稱備備 注注1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506666-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程用膠合板GB/T17656-20085建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2

5、011 5 / 57 文檔可自由編輯打印第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備第一節(jié)第一節(jié) 模板設(shè)計及計算模板設(shè)計及計算模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。依據(jù)新澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，確定模板體系、措施和施工方案。1 1、模板設(shè)計中必須要有模板體系的計算，計算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項：1 1）砼側(cè)壓力及荷載計算；2 2）板面承載力及剛度驗算； 3 3）次龍骨承載力及剛度驗算；4 4）主龍骨承載力及剛度的驗算；5 5）穿墻螺栓承載

6、力的驗算。2 2、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：1 1）模板及其支架自重；2 2）新澆筑砼自重；3 3）鋼筋自重；4 4）施工人員及施工設(shè)備荷載；5 5）振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6 6）新澆砼對模板側(cè)面的壓力；7 7）傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。3 3、模板設(shè)計及計算：本工程模板設(shè)計及計算見第四章。第二節(jié)第二節(jié) 施工部署施工部署1、本工程結(jié)構(gòu)部分，先施工墻板、柱模板，后施工梁、板模板。柱、梁、板采用 18mm和 15mm 厚多層膠合板，方料為 5080mm 和 6060mm，支撐系統(tǒng)采用 483.0 鋼管架支設(shè)。2、結(jié)合本工程的特點，地下室基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模，四周筏板基礎(chǔ)采用模板支撐系統(tǒng)；其他部位模板

7、均采用“多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐。為確保0.000 以上模板6 / 57 文檔可自由編輯打印工程的施工質(zhì)量及施工進度，計劃主站房、輔助用房各投入兩套模板，輪流進行翻轉(zhuǎn)，地下室投入一套。3、根據(jù)施工工序及工期安排，地下室以伸縮縫為施工段，0.000 以上以主站房和輔助用房各個樓層為施工段，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。第三節(jié)第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備材料要求及主要機具設(shè)備一、材料要求一、材料要求1 1、多層膠合板：多層膠合板選用酚醛樹脂木膠合板模板,厚為 18mm 及 15mm,尺寸為1830915mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異，因而多層板進

8、場后要對厚度進行挑選，分類使用。2 2、方木：方木選用 5080mm 和 6060mm 的斷面，長為定尺 4m。方木必須刨光,其中用于墻、梁、板的方木可以雙面刨光（小面），用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。多層膠合板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。3 3、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用 483.0 定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3 型扣件、對拉螺栓、預(yù)埋對拉螺栓等。4 4、脫模劑等：脫模劑選用易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的專業(yè)脫模劑，不得使用廢舊機油，并且脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外還應(yīng)準(zhǔn)備板縫隙封堵用的膠帶。5 5、其他材料：模板定位

9、用鋼筋頭、10mm 寬 34mm 厚的泡沫密封條。二、二、 主要機具設(shè)備主要機具設(shè)備1 1、施工班組應(yīng)配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑 822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等2 2、班組每個組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。3 3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。第四節(jié)第四節(jié) 作業(yè)條件作業(yè)條件1 1、模板工程施工前根據(jù)工程的特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板的總體施工方案，編制模板工程施工方案，并在施工前進行技術(shù)交底，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7 / 57

10、 文檔可自由編輯打印2 2、施工班組及每個組員所需配備的施工機具、檢測工具必須配齊，否則禁止該班組施工。3 3、模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測到作業(yè)面，以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前，根據(jù)主控軸線，利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測到作業(yè)面，同時利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄設(shè)到施工層，以便于模板安裝和校正。4 4、地下室底板模板作業(yè)條件：1 1） 地下室底板鋼筋綁扎完畢，墻板豎筋應(yīng)站齊，并用鋼管進行加固，以保證墻板豎筋的軸線位置及垂直度。2 2） 地下室底板水平施工縫所需要的膨脹止水條和止水鋼板提前購買，并且及時安裝完畢。3 3） 地下室底板外邊模安

11、裝前，應(yīng)預(yù)先將模板下口用 1:2.5 水泥砂漿找平，以保證模板底口標(biāo)高正確，并防止模板底部漏漿。4 4） 地下室底板模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全，加固水平施工縫以下墻板的對拉螺栓應(yīng)加工好，并且準(zhǔn)備好螺絲冒及 3 形扣件。5 5、地下室墻板、柱子、頂板模板作業(yè)條件：1 1） 地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2 2） 地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子中的水電管線、預(yù)留套管、預(yù)埋件已安裝。3 3） 用墨斗彈好柱子四周尺寸，在柱子邊線內(nèi)側(cè)用 10 鋼筋頭進行定位，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。6 6、地上模板作業(yè)

12、條件：1 1） 柱子模板施工前，柱子鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2 2） 用墨斗彈好柱子四周尺寸，在柱子邊線內(nèi)側(cè)用 10 鋼筋頭進行定位，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。3 3） 柱子模板安裝所需要的對拉螺栓、螺絲冒及 3 形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。8 / 57 文檔可自由編輯打印第四章第四章 模板施工模板施工方法方法一、一、工藝流程工藝流程1 1、地下室底板模板工藝流程配制模板底板外側(cè)模下口找平焊接懸模支撐點立底板外側(cè)模及 300mm 高墻吊模立集水坑內(nèi)模模板驗收砼澆筑、養(yǎng)護拆模。2 2、地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程 配制模板墻板模板下口找平貼泡沫密封條（在 300

13、mm 高墻板上口）清理水平施工縫安裝止水條、止水鋼板立墻模同時搭設(shè)頂板腳手架定位柱子基準(zhǔn)點立柱子模立頂梁板模板綁扎梁板鋼筋鋼筋、模板驗收澆筑墻柱砼澆筑梁板砼養(yǎng)護拆模。3 3、0.000 以上模板工藝流程 彈線綁扎柱子鋼筋、隱蔽驗收定位柱子基準(zhǔn)點清理柱頭立柱子模板，同時搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固綁扎梁板鋼筋模板驗收砼澆筑、養(yǎng)護拆模。二、二、配制模板配制模板 1 1、模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，并根據(jù)圖紙及所施工部位的工作量，準(zhǔn)備多層膠合板及方木。2 2、施工班組應(yīng)選派具有技術(shù)特長的班組長，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模。3 3、對于需使用對拉螺栓的部位，必

14、須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進行打眼。4 4、方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。5 5、配模的原則1 1） 梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。2 2） 配制柱模的多層膠合板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配，以便包蓋地下室水平施工縫，防止漏漿。3 3） 所有切割后

15、的多層膠合板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。6 6、配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。9 / 57 文檔可自由編輯打印7 7、柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層膠合板、方木相互交錯形成之字形接口，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象。8 8、集水坑內(nèi)側(cè)每個面不得配制成整塊模板，模配制時應(yīng)考慮便于拆除。三、地下室底板模板施工三、地下室底板模板施工 1 1、底板外側(cè)模下口找平：對于安裝在磚模上的底板外側(cè)模，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水泥砂漿進行找平。2 2、立底板外側(cè)模及 300mm 高墻模：根據(jù)設(shè)計圖紙要求

16、，地下室外墻的施工縫均留置在底板頂面以上 300mm 處。該部位的模板采用單徹懸模，對拉螺栓固定。使用對拉螺栓的目的一方面可以固定 300mm 高的墻板，另一方面還可以用來加固水平施工縫以上的墻板模板。3 3、立集水坑內(nèi)模：集水坑、電梯坑內(nèi)模均采用小塊多層板拼裝，以方便拆除。4 4、地下室底板模板驗收：地下室底板模板施工完畢后，班組應(yīng)進行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上項目部專檢，然后報監(jiān)理驗收。項目部專檢的重點在 300mm 高墻板的軸線、標(biāo)高及截面尺寸和模板加固。四、四、地下室墻板模板施工地下室墻板模板施工1、墻板模板使用 1830915 多層膠合板(18mm 厚)，為了使墻板上的模板相互通用，所

17、有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致，對拉螺栓選用直徑經(jīng)過計算用 12 圓鋼。 2 2、墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標(biāo)高和有利于墻板模板的加固。3 3、墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標(biāo)高。4 4、立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復(fù)核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的對拉螺栓采用 12 圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊 3mm 厚的鋼板10 / 57 文檔可自由編輯打印止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)焊鋼筋撐頭，撐頭外穿

18、 3030mm（中間打眼），厚度為 18mm 的多層膠合板，兩側(cè)多層膠合板的外口間距為地下室外墻板的厚度，具體構(gòu)造參照下圖，尺寸以實際為準(zhǔn)：地下室墻板用的對拉螺栓簡圖地下室墻板用的對拉螺栓簡圖5 5、細(xì)部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。6 6、模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。五、框架五、框架柱模板施工柱模板施工1 1、焊接柱子定位基準(zhǔn)點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準(zhǔn)點焊好。2 2、

19、柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下面補。柱子的四個角，多層膠合板與多層膠合板間不得用釘子釘。3 3、柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-鋼管加固體系，其加固采用鋼管，并在寬 800mm及以上柱子中心穿對拉螺栓夾緊，確保安全、牢固、不漲模。11 / 57 文檔可自由編輯打印對拉螺栓加固架的間距為 400500mm，并且兩個方向上的對拉螺栓加固架必須錯開250300mm，以防止兩個方向上的對拉螺栓加固架互相影響。4 4、柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。六、六、梁模板施工梁模板施工1 1、梁架子的搭設(shè)

20、應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。2 2、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在梁、板砼達(dá)到符合拆模強度后，提前拆除梁邊模及板底模。3 3、梁下支撐的間距一般為 9001000mm 之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，并且在大于 4 米的每跨梁底應(yīng)起拱 13左右；當(dāng)梁高 h800mm 時，梁側(cè)面加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，沿梁長度方向間距為 600mm 設(shè)置；當(dāng)梁高 h800mm ，設(shè)置 M12 對拉螺桿。拉桿沿梁長度方向間距為 500mm，距梁底 3/5 梁高處設(shè)置，拉桿外加塑料套管，便于拆卸拉桿后周轉(zhuǎn)使用。4 4、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用線錘將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸

21、線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5 5、梁底、梁邊均采用多層膠合板面，多層膠合板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。七、現(xiàn)澆七、現(xiàn)澆板模板施工板模板施工1 1、板模下的模板腳手架立桿間距為 0.81.2m 左右。2 2、板下模板的支承方木采用 6060mm 的方木，其間距為 300400mm，在板模拼縫處12 / 57 文檔可自由編輯打印必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。3 3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位

22、置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4 4、安裝板模時，板邊口必須采用拉線找直的方法施工，即應(yīng)先將角部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5 5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在 5mm 以內(nèi)。八、八、樓梯模板施工樓梯模板施工樓梯模板采用多層膠合板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層膠合板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。九、九、

23、模板拆模模板拆模1 1、柱、梁側(cè)模拆除前應(yīng)確保砼表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。2 2、梁、板底模及支撐拆除前必須檢測砼同條件養(yǎng)護試塊的強度是否達(dá)到有關(guān)要求，經(jīng)檢測砼同條件養(yǎng)護試塊的強度符合要求并辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可拆除梁、板底模及支撐。3 3、模板拆除順序為：拆柱模梁側(cè)模板底模梁底模。4 4、拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。十、十、模板工程成品保護模板工程成品保護1 1、吊

24、裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，也防止模板變形。2 2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3 3、拆下的模板，應(yīng)及時修理。4 4、鋼管及扣件在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。13 / 57 文檔可自由編輯打印第五章第五章 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一 、主控項目、主控項目1 1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2 2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：

25、觀察。3、底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)2502，875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。4 4、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。二、一般項目二、一般項目1 1、模板安裝應(yīng)滿足下要求：1 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14 / 57 文檔可自由編輯打印3

26、 3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2 2、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1100031000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項項 目目允允 許許 偏偏 差差( (m mm m) )預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插 筋外露長度+10， 0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露

27、長度+10， 0中心線位置10預(yù)留洞尺 寸+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3 件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。15 / 57 文檔可自由編輯打印4 4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項項 目目允允 許許 偏偏 差差( (m mm m) )檢檢驗驗方方法法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量基 礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量模板內(nèi)部尺寸樓梯相鄰踏步高度5尺

28、量層高 6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻垂直度層高 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于3 面。5 5、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 16 / 57 文檔可自由編輯打印第六章第六章 模板工程設(shè)計計算書模板工程設(shè)計計算書第一節(jié)第一節(jié) 梁模板梁

29、模板( (扣件鋼管架扣件鋼管架) )計算書計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2016）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2015）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2016)等規(guī)范編制。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.20；梁截面高度 D(m)：0.50；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度

30、H(m)：2.90；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；17 / 57 文檔可自由編輯打印梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品

31、種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點數(shù)量：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M16；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；豎向支

32、撐點到梁底距離依次是：100mm，250mm，300mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:18 / 57 文檔可自由編輯打印 F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計

33、算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下： M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 5022/6=3

34、3.33cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計算：M = 0.125ql2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：19 / 57 文檔可自由編輯打印新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.517.85=10.709kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.40.54=2.8kN/m；計算跨度: l = (500-120)/(3-1)= 190mm；面板的最大彎矩 M= 0.125(10.709+2.8)(500-120)/(3-1)2 = 6.1010

35、4Nmm；面板的最大支座反力為: N=1.25ql=1.25(10.709+2.800)(500-120)/(3-1)/1000=3.208 kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 6.10104 / 3.33104=1.8N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =1.8N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 = 0.521ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= 10.709N/mm； l-計算跨度: l = (500-120)/(3-1

36、)=190mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50222/12=33.33cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.52110.709(500-120)/(3-1)4/(10060003.33105) = 0.036 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(500-120)/(3-1)/250 = 0.76mm；面板的最大撓度計算值 =0.036mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.76mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支

37、座力除以面板計算寬度得到：q = 3.208/0.500= 6.417kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1688/6 = 64cm3；I = 16888/12 = 256cm4；E = 9000.00 N/mm2；20 / 57 文檔可自由編輯打印 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.160 kNm，最大支座反力 R= 3.529 kN，最大變形 = 0.120 mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:21 / 57 文檔可自由編輯打印 = M/Wf經(jīng)計算

38、得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.60105/6.40104 = 2.5 N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 2.5 N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計算值 =0.12mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力3.529kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩

39、W和彈性模量E分別為:W = 2688/6 = 128cm3；I = 26888/12 = 512cm4；E = 9000.00 N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kNm)22 / 57 文檔可自由編輯打印 主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.176 kNm，最大支座反力 R= 4.740 kN，最大變形 = 0.022 mm（1）主楞抗彎強度驗算 = M/Wf經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: = 1.76105/1.28105 = 1.4 N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 17N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 =1.4N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f

40、=17N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 0.022 mm主楞的最大容許撓度值: = 150/400=0.375mm；主楞的最大撓度計算值 =0.022mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =0.375mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號: M16 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: 13.55 mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 144 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =4.74 k

41、N。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170144/1000 = 24.48 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=4.74kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=24.48kN，滿足要求！23 / 57 文檔可自由編輯打印六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10002020/6 = 6.6710

42、4mm3； I = 1000202020/12 = 6.67105mm4；1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)0.50+0.301.00=15.660kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)1.00=5.600kN/m；q=15.660+5.600=21.260kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/821.262002=1.06105Nmm；RA=RB=0.5ql=0.521.260.2=2.126kN

43、 =Mmax/W=1.06105/6.67104=1.6N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =1.6 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：= 5ql4/(384EI)=l/25024 / 57 文檔可自由編輯打印其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/1.2=13.050kN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =200.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =200.00/250 = 0.80

44、0mm；面板的最大撓度計算值: = 515.662004/(38460006.67105)=0.082mm；面板的最大撓度計算值: =0.082mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.8mm，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=2.126/1=2.126kN/m2.方木的支撐力驗算 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩

45、I和截面抵抗矩W分別為:W=688/6 = 64 cm3；I=6888/12 = 256 cm4；方木強度驗算:計算公式如下:最大彎矩 M =0.1ql2= 0.12.12612 = 0.213 kNm；最大應(yīng)力 = M / W = 0.213106/64000 = 3.3 N/mm2；抗彎強度設(shè)計值 f =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 3.3 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:25 / 57 文檔可自由編輯打印 = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V =0.62.1261 = 1.276 kN；方木受剪應(yīng)力計算值

46、 = 31.2761000/(26080) = 0.399 N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 0.399 N/mm2 小于 方木抗剪強度設(shè)計值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:計算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250方木最大撓度計算值 = 0.6772.12610004 /(1009000256104)=0.625mm；方木的最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計算值 = 0.625 mm 小于 方木的最大允許撓度 =4 mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強度驗算梁底模板邊支撐

47、傳遞的集中力：P1=RA=2.126kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=(0.600-0.200)/41.000(1.20.12024.000+1.42.000)+1.221.000(0.500-0.120)0.300=0.899kN 簡圖(kNm)26 / 57 文檔可自由編輯打印 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N2=3.025 kN；最大彎矩 Mmax=0.605 kNm；最大撓度計算值 Vmax=0.924 mm；最大應(yīng)力 =0.605106/5080=119.1 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強度 f=205 N

48、/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值 119.1 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計強度 205 N/mm2,滿足要求!八、梁跨度方向鋼管的計算27 / 57 文檔可自由編輯打印 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算九、扣件抗滑移的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實際的單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力

49、，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=3.025 kN；R 8.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 十、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 = N/(A)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =3.025 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1292.9=0.449 kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2(1.50/2+(0.60-0.20)/4)1.000.30+(1.50/2+(0.60-0.20)/4)1.000.120(1.50+24.00)=3.427 kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r

50、產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：N4=1.4(2.000+2.000)1.500/2+(0.600-0.200)/41.000=4.760 kN；N =N1+N2+N3+N4=3.025+0.449+3.427+4.76=11.661 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm2； lo - 計算長度 (

51、m)； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kh和lo=h+2a， 28 / 57 文檔可自由編輯打印為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max1.1551.71.5,1.5+20.1= 2.945 m； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，=1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m; 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=1

52、1661.468/(0.207489) = 115.2 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 115.2 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！第二節(jié)第二節(jié) 板模板板模板( (扣件鋼管架扣件鋼管架) )計算書計算書模板支架的計算依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2011)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2011)等規(guī)范。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模

53、板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):2.90；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底鋼管的間隔距離(mm):250.00；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；29 / 57 文檔可自由編輯打印施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用鋼管；面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13； 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計

54、算單元二、模板面板計算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。30 / 57 文檔可自由編輯打印 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.121+0.351 = 3.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.35+1.41= 5.

55、42kN/m最大彎矩M=0.15.422502= 33875 Nmm；面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 33875/54000 = 0.627 N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 0.627 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 3.35kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6773.352504/(100600048.6104)=0.03 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.03 mm 小

56、于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、縱向支撐鋼管的計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3；截面慣性矩 I=12.19cm4；31 / 57 文檔可自由編輯打印 方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.12+0.350.25 = 0.838 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = (1 + 2)0.25 = 0.75 kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算

57、公式如下:最大彎矩計算公式如下:Mmax=-0.10q1l2-0.117q2l2靜荷載：q1 = 1.2 q1 = 1.20.838= 1.005 kN/m；活荷載：q2 = 1.40.75 = 1.05 kN/m；最大彎矩 Mmax = (0.11.005+0.1171.05 ) 12 = 0.223 kNM；N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力 N = ( 1.1 1.005 + 1.21.05)1 = 2.366 kN ；最大應(yīng)力計算值 = M / W = 0.223106/5080 = 43.967 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼管的最大應(yīng)

58、力計算值為 43.967 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:=0.677q1l4/(100EI)靜荷載 q1 = 0.838 kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度= 0.6770.83810004/( 10020600012.19 104) =0.226 mm；支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10 mm,滿足要求!32 / 57 文檔可自由編輯打印四、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.626kN; 支

59、撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.61 kNm ；最大變形 Vmax = 1.712 mm ；最大支座力 Qmax = 7.114 kN ；最大應(yīng)力 = 609847.55/5080 = 120.049 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 120.049 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 33 / 57 文檔可自由編輯打印N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 1.712mm 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!五、

60、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R= 7.114 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值