設備檢修cgao課件

1、20132013年年8989月份停產(chǎn)檢修月份停產(chǎn)檢修工作總結(jié)工作總結(jié)巴彥淖爾西部銅材有限公司巴彥淖爾西部銅材有限公司22 前前 言言 在公司領導和全體檢修人員的不懈努力下，2013年西部銅材停機大檢修工作歷經(jīng)種種不利因素，最終圓滿的完成了檢修任務。此次檢修歷時50天，參加檢修人員100余人（含施工單位），本次檢修共分10多個檢修小組，本次檢修內(nèi)容大項59項，小項177項，內(nèi)容基本涵蓋了全公司的所有機械設備，儀器儀表、電器、構(gòu)建物、防腐工程，地下水管網(wǎng)等全部內(nèi)容，通過檢修工作，解決了一系列影響裝置生產(chǎn)的瓶頸問題和安全隱患問題。 回顧本次檢修，成績與不足并存，經(jīng)驗與教訓皆在。為了給往后的檢修工作提

2、供經(jīng)驗，彌補不足，現(xiàn)總結(jié)如下：33 檢修計劃準備工作檢修計劃準備工作 在停產(chǎn)前，公司召開了設備停產(chǎn)檢修的專題會，對現(xiàn)設備運行情況進行了全面的梳理排查。設備能源部會同機動車間分別在陽極及電解車間召開了班組長以上人員及重點設備操作人員的專題會，會上對每一臺設備的運行情況及存在的問題及隱患認真地做了討論。通過以上工作最終設備能源部制定了停產(chǎn)檢修計劃。44檢修進度檢修進度“節(jié)點控制節(jié)點控制”準備工作準備工作 各生產(chǎn)車間根據(jù)檢修計劃，編制了車間檢修計劃及人員安排，使檢修任務落實到具體的人員。同時設備能源部專業(yè)工程師編制了設備檢修驗收單，就檢修質(zhì)量要求及驗收標準在驗收單中做了詳細的說明，并且驗收單有驗收人

3、員、檢修單位車間主任、專業(yè)工程師、設備能源部主任及主管副總簽字，確保檢修質(zhì)量。 2013年89月份停產(chǎn)檢修時間：自2013年8月1日起至2013年9月20日止，所有檢修內(nèi)容必須在2013年9月20日之前完成。55精心組織，加強過程控制精心組織，加強過程控制嚴把質(zhì)量關嚴把質(zhì)量關 合理安排檢修工作量，保證按時完成檢修任務、檢修其間嚴抓質(zhì)量控制，要求檢修人員以日為單位填寫設備維修記錄，要求記錄詳實。并擬寫設備質(zhì)量驗收表，對檢修完的設備進行初驗，提出驗收意見及整改措施，對過了初驗的設備進行單機設車，聯(lián)動試車，為設備的正常運行把好質(zhì)量關66精心組織，加強過程控制精心組織，加強過程控制嚴把進度關嚴把進度關

4、 編制了詳細的檢修檢修進度表，充分結(jié)合考慮各項目的檢修特點，在確保安全檢修的前提下，合理安排每一個項目的檢修時間和檢修進度。在檢修期間，各檢修項目嚴格按檢修進度表執(zhí)行，要求檢修期間實行“日安排，日匯報”及“節(jié)點控制”的進度管理制度，檢修小組必須根據(jù)各自的檢修量安排好每日的檢修工作，并通過每周一上午的檢修例會及各進度節(jié)點工作例會，匯報當日及各進度節(jié)點內(nèi)的檢修工作量完成情況及下一日及下一進度的工作計劃，各機動車間及設備能源部對實際工作量的完成情況進行監(jiān)督，并提出檢修進度要求，對由于自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴肅的批評和警告，敦促整改；對檢修進度完成較優(yōu)的給予獎勵。合理掌控檢修時間，進而保證了檢

5、修進度按照預期計劃順利完成77 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陰、陽極機組陰、陽極機組1、處理液壓系統(tǒng)跑冒滴漏，更換老化的密封件。2、陰極機組提升機構(gòu)掉片，需要處理。3、陰極機組液壓站啟動不了，處理通訊問題。4、整體檢查蓄能器，補充氮氣。5、更換步進平臺滑桿銅套。6、恢復變頻器顯示屏。7、陰陽極機組下裸露的線路穿管保護，并對線路整理，固定。8、更換失效或損壞的行程、限位開關。 9、檢查所有電機并加油，溫度超過65，聲音異響就得解體檢查。10、檢查所有減速機，更換潤滑油，對聲音異響及溫升高的減速機解體檢查。11、所有軸承補加潤滑油，對溫度較高及聲音異響的解體檢查，對損壞的更換88 電解

6、車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陰、陽極機組陰、陽極機組12、所有焊接點打磨，刷漆。13、調(diào)整陽極機組銑耳機構(gòu)，銑耳轉(zhuǎn)軸部分解體檢查。14、清理真空泵油底，清理真空負壓系統(tǒng)所有管路、電磁閥、濾芯。15、過濾陰極機組和陽極機組的液壓站液壓油，清理液壓站箱底。16、動力電源柜里電動合閘機構(gòu)恢復。17、檢查所有光電開關，行程限位開關，接近開關，陰極機組始機片儲料鏈和陽極機組橫移鏈條行程限位開關更換。18、更換陰極機組快速提升機提升鏈片和掛鉤部分。19、陽極機組進料口抬升移栽機構(gòu)解體檢查并調(diào)整。20、全面清理設備衛(wèi)生，對銹蝕的部位打磨刷漆。21、清理壓輥表面粘結(jié)物，清理完畢后用稀油擦拭保養(yǎng)。22、

7、所有鏈條潤滑保養(yǎng)。99 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容生產(chǎn)、種板整流系統(tǒng)生產(chǎn)、種板整流系統(tǒng)1、冷卻循環(huán)水檢查，檢查結(jié)垢情況，檢查水質(zhì)等。2、檢查可控硅是否有發(fā)熱、漏水現(xiàn)象，如有檢查處理。3、對所有接線端子，螺栓進行緊固。4、更換通訊線。5、恢復生產(chǎn)整流電腦系統(tǒng)。1010 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容槽下漏液處理槽下漏液處理1、更換槽下老化的回液膠管為PVC增強纖維軟管。2、焊接損壞的PVC管及PPR管。3、對泄漏的法蘭更換墊片，對已腐蝕的螺栓更換。4、檢查管道膨脹節(jié)，對變形較大及有損壞的更換。5、更換槽下水管為PPR管。6、更換已損壞的管卡。 陰、陽極吊架陰、陽極吊架1、

8、更換變形的陰、陽極吊架吊鉤。2、檢查主梁是否變形，焊縫是否開裂，如有修復1111 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容橋式雙梁起重機橋式雙梁起重機1、檢查1#、3#天車鋼絲繩。2、檢查1#、3#天車主鉤升降響聲大的問題。3、檢查2#天車掛高檔行走斷電的問題。4、配電柜除塵，全面檢查集電器、刀頭、大小車滑觸線、起升電機碳刷，處理電阻箱結(jié)晶的問題，恢復損壞或失效的行程限位開關。5、整理天車線路，恢復電纜編號。6、大車行車軸承、小車行車軸承解體檢查，其余軸承加油潤滑。 1212電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容橋式雙梁起重機橋式雙梁起重機7、檢查調(diào)整抱閘機構(gòu)，檢查液力推進器變壓器油，如積碳

9、變質(zhì)就進行更換。8、調(diào)整、緊固軌道，對軌道壓緊螺栓損壞的進行更換。9、調(diào)整天車滑觸線，重點是接口部位。10、天車整體防腐處理，打磨刷漆。11、所有減速機更換46#機械油。12、所有機械部分清理，對銹蝕部位打磨，刷漆1313 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容（六）洗水循環(huán)槽1、洗水循環(huán)槽制作平臺，加裝蒸汽管。（七）管道1、更換電銅泡洗槽蒸汽管為304材質(zhì)DN80不銹鋼管。2、分段檢查蒸汽管道腐蝕情況，如腐蝕延伸檢查范圍，根據(jù)腐蝕情況決定是否更換。3、附跨至主跨之間的進液管更換為316材質(zhì)的不銹鋼管，并加裝膨脹節(jié)。4、附跨北墻增加DN25、PPR水管，以便沖洗地面。5、檢查管道膨脹節(jié)，對變

10、形嚴重及有裂紋的更換1414 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解循環(huán)泵電解循環(huán)泵1、檢查泵軸承箱軸承及油封，溫度高及聲音異響解體檢查更換，軸端漏油更換油封。2、檢查機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏更換。3、檢查葉輪腐蝕磨損情況，達不到使用標準的更換。4、設備衛(wèi)生徹底清理，對腐蝕部位打磨，重新刷漆。5、更換軸承箱潤滑油。6、放凈泵殼內(nèi)電解液并沖洗干凈。1515 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容（九）板式換熱器1、將電解液進口蝶閥渦輪機構(gòu)由下改為向上，防止進液腐蝕。2、檢查所有進出管道及閥門，對跑冒滴漏全面處理，活動不靈活的閥門解體檢查處理。3、檢查積垢及漏液情況在決定是否需解體檢查。（十）電

11、解循環(huán)水1、檢查管道的腐蝕情況，腐蝕嚴重的管道更換。2、檢查夾皮溝軟連接情況，損壞的更換。3、恢復泵出口壓力表。4、電機加油保養(yǎng)。5、檢查機械密封，如泄漏更換。6、清理循環(huán)水池并換水。7、清理夾皮溝積水及衛(wèi)生。8、水冷塔減速機換油，電機加油潤滑。9、清理設備衛(wèi)生，對管道油漆脫落的補刷1616 外委工程項目外委工程項目1、利用停產(chǎn)機會，油漆廠家來人對鋼屋架防腐漆全面修復。2、修復天窗及防雨棚支架打磨刷漆。3、對花崗巖地面腐蝕進行局部修補。4、對內(nèi)墻防腐涂料脫落的修復。5、對所有損壞的保溫進行修復。6、修復損壞的玻璃鋼防腐。1717 陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容2#2#陽極爐陽極爐1、

12、更換爐前循環(huán)水閘閥為截止閥。2、更換爐門滑輪橫梁，更換爐門提升鏈條及定滑輪。3、東拱角梁打磨補焊，西拱角梁往兩邊割，重新補鋼板，爐門框焊縫打磨、修補。4、爐門卷揚機減速機換油。5、檢查陽極爐天然氣調(diào)節(jié)閥。6、循環(huán)水管道檢查，爐門框出水管、拱角梁水管檢查。1818陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容余熱鍋爐余熱鍋爐1、更換損壞的排污閥。2、在二次助燃風總管上加裝2個總閥門。3、修復液位計防護箱，更換沖洗閥閥門。4、補水閥組旁通手動閥門更換。5、上側(cè)集箱兩端人孔蓋焊死。6、爐頂水箱排水管做漏斗，水箱清理。7、爐頂裂縫澆耐火泥密封。8、打開上下鍋筒人孔，檢查清理上下鍋筒。9、軟化水補水管道檢查，

13、重點檢查配電室北墻至分氣缸之間的管道，對磨損嚴重壁厚達不到要求的管道進行更換。10、全部完成后對鍋爐整體試壓并濕法保養(yǎng)。11、鍋爐上下鍋筒及側(cè)集箱列管積灰、沉降室積灰清理。1919陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容圓盤澆鑄機圓盤澆鑄機1、所有液壓管加液壓管夾固定。2、液壓軟管重新整改（重新制作軟管，避免軟管交叉，盤繞，扭曲等影響使用壽命的缺陷）。3、更換轉(zhuǎn)盤銷子（停產(chǎn)前更換）。4、中間包、預定油缸解體，對密封圈、活塞環(huán)等進行更換。5、液壓站油管地溝清理。6、各種銷軸檢查更換。7、中心軸承加油潤滑維護。8、剎車塊檢查，磨損嚴重更換。9、所有線路整理并加保護套管。10、防護罩整改，管線支架固

14、定、防護，電器元器件防護，線路整理，吊掛線號牌。2020陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容澆注機整改前澆注機整改后2121陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容）陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容）陽極循環(huán)水陽極循環(huán)水1、2#（西側(cè)）陽極爐給水泵解體檢查。2、自清洗過濾罐解體檢查。3、圓盤潛水泵（中間的）修理，更換電機軸承。4、循環(huán)水池及澆鑄水池清理，換水。調(diào)整軟化水質(zhì)、更換軟化水，補充緩蝕阻垢劑。5、澆鑄機補水管改明管，將原補水管盲死。6、所有軸承加油潤滑。陽極循環(huán)水檢修現(xiàn)場陽極循環(huán)水檢修現(xiàn)場2222陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容噴流換熱器噴流換熱器1、清理噴流管護孔。（換熱器由于與預熱鍋爐二次助燃風管道連

15、通，生產(chǎn)中煙灰倒吸進入噴流管中導致噴流管堵塞）2323陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容風機風機1、處理助燃風機軸承箱潤滑油跑冒滴漏現(xiàn)象。2、助燃風機衛(wèi)生清理、軸承箱換油。3、旁通風機更換葉輪。4、旁通風機軸承箱換油顎式破碎機顎式破碎機1、檢查動、定鄂板，磨損嚴重調(diào)方向，電機及軸承座軸承加油潤滑。2、皮帶機支架加固，皮帶托管檢查，磨損嚴重更換，轉(zhuǎn)動不靈活更換軸承2424陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電動雙梁起重機電動雙梁起重機1、檢查天車鋼絲繩，不符合規(guī)定要求的更換。2、全面恢復各限位開關。3、配電柜除塵，全面檢查集電器、刀頭、大小車滑觸線。4、整理天車線路，恢復電纜編號。5、

16、大車行車軸承、小車行車軸承檢查并加油潤滑，其余軸承加油潤滑。6、檢查調(diào)整抱閘機構(gòu)，檢查液力推進器變壓器油，如積碳變質(zhì)就進行更換。7、調(diào)整、緊固軌道，對軌道壓緊螺栓損壞的進行更換2525陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容加料叉車加料叉車1、更換“三濾”及機油。2、檢查各液壓接頭，處理液壓系統(tǒng)漏油點。3、檢查叉尖是否開裂，發(fā)現(xiàn)修補。4、各注油點加油潤滑。5、各連接螺絲緊固。6、設備衛(wèi)生全面清理。原料打包機原料打包機1、清理設備衛(wèi)生。2、檢查各液壓接頭，處理跑冒滴漏。煙道系統(tǒng)煙道系統(tǒng)1、電動蝶閥清理，保證轉(zhuǎn)動靈活。2、煙道整體清灰。3、閥門潤滑處理2626公用工程公用工程（一）水處理室一）水處

17、理室1、設備及管道補刷油漆(重點西墻管道及閥門現(xiàn)漆脫落較重)。2、鍋爐給水泵加油潤滑，檢查盤根，如漏水超標，更換盤根。（二）天然氣管網(wǎng)（二）天然氣管網(wǎng)1、做一次全面檢查，有問題及時處理。2、調(diào)壓站過濾器放水清理，全面檢查保溫及伴熱帶，有問題處理。（三）廠區(qū)管網(wǎng)、管架（三）廠區(qū)管網(wǎng)、管架檢查管網(wǎng)及管架腐蝕、銹蝕情況，并全面整改。2727（四）空壓機站（四）空壓機站1、清理進氣過濾器濾芯。2、電機加油潤滑。3、羅茨風機齒輪箱更換潤滑油，其余加油潤滑。4、冷卻水放水并堅持結(jié)垢情況，結(jié)垢嚴重處理。5、儲氣罐及機械過濾器放水放油清理。6、清理散熱器。7、全面清理設備衛(wèi)生。2828公用工程公用工程燃氣鍋爐

18、燃氣鍋爐1、2#燃氣鍋爐打上鍋筒人孔，檢查結(jié)垢及腐蝕情況，測量壁厚。2、打開后人孔進入燃燒室中清灰，重點清理列管表面，測量壁厚。3、檢查校隊安全閥、壓力表，清理沖洗液位計，檢查各閥門是否靈活可靠，有問題更換。292920132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計劃（機械）月份停產(chǎn)檢修計劃（機械）（六）廢水排放1、清理廢水排放水池。2、對水泵保養(yǎng)加油，檢查有問題及時處理。3、檢查液位控制自動控制系統(tǒng)，有問題處理。（七）全廠所有設備潤滑點、空濾、油濾檢查全面檢查，并按規(guī)定更換、補加等。（八）全廠水電氣計量系統(tǒng)全面檢查調(diào)整，特別是水計量系統(tǒng)。（九）供水地下管網(wǎng)全面清理各閥門井及排水井。（十）叉車、裝載機

19、303020132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計劃（機械）月份停產(chǎn)檢修計劃（機械）1、更換“三濾”及機油。2、檢查各液壓接頭，處理液壓系統(tǒng)漏油點。3、檢查叉尖，各導向輪是否完好，有問題處理。4、各注油點加油潤滑。5、各連接螺絲緊固。6、設備衛(wèi)生全面清理。7、喇叭、車燈等電器部分全面檢查修復。8、電瓶檢查緊固及加電解液。3131電氣、儀表電氣、儀表（一）全廠檢配電室（包括（一）全廠檢配電室（包括PLCPLC柜柜）1、緊固配電柜里的接線螺絲及銅排螺絲，二次接線端子螺絲；配電柜、儀表柜除塵。2、重點對電纜地溝檢查清理，對電纜重新整理并用扎帶綁在支撐架上，對進水的電纜溝查明原因并修復。（二）全廠變壓

20、器室檢修（二）全廠變壓器室檢修擦瓷瓶，緊固螺絲，變壓器除塵。（三）全廠電機（三）全廠電機 電機加油；檢查測試絕緣，檢查接線；（四）陽極、電解天車（四）陽極、電解天車檢查集電器；緊固配電箱、電阻器組及控制箱的接線螺絲；電氣設備除塵；電機加油；剎車電控的檢查；整理線槽電纜，檢查移動小車的電纜。323220132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計劃（電氣、儀表）月份停產(chǎn)檢修計劃（電氣、儀表）（五）現(xiàn)場電氣、儀表電纜線（五）現(xiàn)場電氣、儀表電纜線1、整理，檢查防護并整改。2、全面檢查樓與辦公樓之間的地溝電纜及各種管道，電纜要用扎帶固定在支撐架上。（六）全廠（六）全廠PLCPLC、儀表自動化系統(tǒng)、儀表自動化

21、系統(tǒng)全面檢查，統(tǒng)計故障，全面整改恢復。（七）廠區(qū)路燈、圍墻燈及車間照明（七）廠區(qū)路燈、圍墻燈及車間照明全面檢查并恢復。（八）整流變（八）整流變1、擦瓷瓶，緊固螺絲，變壓器除塵。2、整流柜、純水循環(huán)系統(tǒng)檢修；銅排緊固螺絲。333320132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計劃（電氣、儀表）月份停產(chǎn)檢修計劃（電氣、儀表）（九）（九） 3.53.5萬變電站萬變電站做一次整體年度停電檢修。（十）柴油發(fā)電機（十）柴油發(fā)電機做例行保養(yǎng)，試運行。（十一）廠區(qū)供水設施（十一）廠區(qū)供水設施備用電源做例行保養(yǎng)，試運行。3434檢修安全注意事項檢修安全注意事項1、停供電時機動車間要辦好停供電操作票手續(xù)，吊掛警示牌，做

22、到萬無一失；2、檢修時要現(xiàn)場掛操作牌，電氣要有人監(jiān)護；3、登高作業(yè)要系好安全帶；4、做好檢修的安全工作，各車間每天班前會要對安全事項向檢修人員說明；5、每分項工程完工后及時向設備能源部說明，設備能源部做好單項工程的驗收工作；6、陽極車間清灰要采取好防護措施，一定要避免一氧化碳中毒；7、電解作業(yè)要注意電解液灼傷，在槽上及各種帶液儲槽上作業(yè)，要嚴防墜入槽內(nèi)；8、煙道清灰安全措施細化。9、鋼屋架防腐修復安全措施細化。3535 技改革新項目技改革新項目 在停機檢修期間結(jié)合設備總體運行情況同時考慮到今后設備的高效穩(wěn)定運行，在公司的大力推進下對生產(chǎn)的設備瓶頸問題進行技改革新，共完成各類技改項目10余項，重

23、點項目如下： 1、圓盤澆注機噴淋水管原設計為DN15管，在此管上另接了12個直徑20的噴淋頭，由于總管直徑太小，導致噴淋頭水量太小，嚴重影響了冷卻效果，本次檢修更換了噴淋總管為DN80鋼管。液壓管重新固定并對管線走向做了整改，已方便點檢及提高運轉(zhuǎn)率；頂起機構(gòu)接近開關由側(cè)面改至底部并做了防護；對所有防護平臺重新改造制作，以提高防護性能。 2、 陽極爐門提升機構(gòu)鏈條斷裂頻發(fā)，經(jīng)分析認為原鏈條設計為非起重鏈條 ，并且導向輪支撐梁強度也不夠，本次利用停產(chǎn)機會更換了鏈條并對支撐梁做了改造。 3、電解車間大理石地面由于采用天然大理石，存在個體差質(zhì)量差異，本次在原大理石地面上新做了玻璃鋼防腐層，已延長地面使用壽命。3636檢修費用表檢修費用表序序號號單位單位消耗金額消耗金額( (元）元）備注備注1機動車間223005.18材料消耗2陽極車間36102.17材料消耗3電解車間39479.14材料消耗4質(zhì)檢中心21486.9材料消耗5外委工程158020包工包料合計478093.393737 檢修中存在的問題檢修中存在的問題在今年的檢修中存在著的問題大致總結(jié)為以下幾個方面：在今年的檢修中存在著的問題大致總結(jié)為以下幾個方面： 1、材料及備件的準備方面：由于部分材料備件申報較晚，部分備件采購周期較長，影響了部分維修工作及技改工作的進度。 2 、維修質(zhì)量方面：由于檢修人