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1、包裝工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)一、制定依據(jù)根據(jù)包裝工藝學(xué)課程教學(xué)大綱制定。二、本課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)在培養(yǎng)學(xué)生實(shí)驗(yàn)?zāi)芰χ械牡匚缓妥饔冒b工藝學(xué)課程是包裝工程專(zhuān)業(yè)的一門(mén)必修專(zhuān)業(yè)課。其主要教學(xué)內(nèi)容是物料在流通過(guò)程中的損壞機(jī)理及包裝工藝原理,通用包裝與專(zhuān)業(yè)包裝工藝的規(guī)律及其工藝過(guò)程與設(shè)備。配合本課程教學(xué)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)課,目的在于使學(xué)生深刻理解課程重點(diǎn)內(nèi)容,掌握實(shí)驗(yàn)方法和技能,提高分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,使學(xué)生得到從事實(shí)驗(yàn)研究的基本訓(xùn)練。實(shí)驗(yàn)課是完成本課程教學(xué)目的重要教學(xué)方式,是培養(yǎng)包裝工藝專(zhuān)業(yè)人才掌握包裝工藝知識(shí)不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。三、本課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)應(yīng)達(dá)到的能力要求1、依照各實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的內(nèi)容,分別選擇相適應(yīng)的裝置和儀
2、器,并掌握其使用方法;2、根據(jù)包裝件設(shè)計(jì)和使用的要求,確定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,并研究不同工藝參數(shù)對(duì)包裝件性能的影響;3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),進(jìn)行分析處理并做出結(jié)論。四、學(xué)時(shí)、教學(xué)文件學(xué)時(shí):本課程總學(xué)時(shí)為54學(xué)時(shí),其中實(shí)驗(yàn)為6學(xué)時(shí),占總學(xué)時(shí)的11%。教學(xué)文件:包裝工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。要求學(xué)生實(shí)驗(yàn)前預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。指導(dǎo)教師應(yīng)概述實(shí)驗(yàn)的原理、方法及設(shè)備使用等,具體測(cè)試步驟和實(shí)際數(shù)據(jù)處理由學(xué)生獨(dú)立完成。五、實(shí)驗(yàn)考核辦法與成績(jī)?cè)u(píng)定各實(shí)驗(yàn)均按實(shí)驗(yàn)紀(jì)律、操作、效果、實(shí)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量,綜合評(píng)定實(shí)驗(yàn)成績(jī);本實(shí)驗(yàn)課的成績(jī)是以各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的平均分?jǐn)?shù)計(jì),并按1015計(jì)入課程總成績(jī)。六、儀器設(shè)備及注意事項(xiàng)序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)類(lèi)型要求備注1熱封及封
3、口強(qiáng)度測(cè)試2驗(yàn)證必做實(shí)驗(yàn)2熱收縮包裝工藝實(shí)驗(yàn)2驗(yàn)證必做實(shí)驗(yàn)3真空與充氣包裝工藝實(shí)驗(yàn)2驗(yàn)證必做實(shí)驗(yàn)制 定 人: 審 核 人:制定日期:2015年8月 日實(shí)驗(yàn)一:熱封及封口強(qiáng)度測(cè)試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過(guò)實(shí)驗(yàn),了解測(cè)試塑料包裝袋熱封強(qiáng)度的實(shí)際意義。2、掌握塑料薄膜熱封加工操作原理及參數(shù)控制。3、學(xué)習(xí)塑料薄膜熱封強(qiáng)度測(cè)試操作方法。二、實(shí)驗(yàn)原理1熱封的概念:所謂熱封,就是利用外界條件使塑料薄膜的封口部位變成粘流狀態(tài),并借助刀具的壓力,使上下兩層膜彼此融為一體,冷卻后能保持一定的強(qiáng)度。2熱封強(qiáng)度:封口受拉伸負(fù)荷,直到破裂時(shí),這時(shí)的最大負(fù)荷(N15mm)即為試樣的熱封強(qiáng)度。3. 在進(jìn)行熱封強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),首先是用
4、熱封試驗(yàn)機(jī),制作熱封試樣,根據(jù)材料熱封條件的不同,需要對(duì)熱封試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),使熱封機(jī)按規(guī)定的溫度、時(shí)間、壓力進(jìn)行熱封。然后對(duì)試樣進(jìn)行熱封強(qiáng)度試驗(yàn)(拉伸),將試樣以熱封部分為中心,展成180度,把試樣的兩端固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上,不斷加大拉伸負(fù)荷,直到熱封部分破裂為止。讀取試樣斷裂時(shí)的最大載荷(N15mm)即為試樣的熱封強(qiáng)度。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1熱封儀(型號(hào)GBB-B型) 2微機(jī)控制環(huán)壓實(shí)驗(yàn)機(jī)(型號(hào) CMT2203)四、實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程 (一)試樣的制備及熱封 1.塑膜熱封制樣 裁減塑膜為寬15±0.1mm片條狀,雙片熱封成標(biāo)準(zhǔn)試樣(試樣展開(kāi)長(zhǎng)度為100+1mm)并編號(hào)。將熱封機(jī)的溫度、熱封壓力、
5、熱封時(shí)間調(diào)節(jié)到合適狀態(tài)后,封合試樣。三要素?cái)?shù)值不當(dāng),試樣將或熔穿或封合不緊。應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀(guān)察封合后試樣封口是否牢固,合格后方可測(cè)試強(qiáng)度。2.熱封實(shí)驗(yàn)方法(1)準(zhǔn)備好試驗(yàn)片;(2)通過(guò)壓縮空氣用壓力調(diào)節(jié)手柄將壓力調(diào)節(jié)到能使上下熱封刀壓合到一起的壓力值。(3)開(kāi)機(jī)預(yù)熱,設(shè)定所需的溫度值及熱封時(shí)間,踏上腳踏開(kāi)關(guān)期間,熱封刀被壓合。參考參數(shù):溫度135攝氏度左右,時(shí)間2-4s,壓力0.4-0.7Mpa。 (二)拉伸測(cè)封合強(qiáng)度測(cè)試實(shí)驗(yàn)步驟:(1)以試樣的熱合部位為中心線(xiàn),展開(kāi)成180°。(2) 把試樣的兩端夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的兩夾具上,應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心線(xiàn)相重合,并要松緊適宜,以防止試樣滑脫和
6、斷在夾具內(nèi)。 (3)將夾具距離調(diào)為50mm,以300±20mmmin的實(shí)驗(yàn)速度拉伸。 (4)不斷加大拉伸負(fù)荷,直到熱封部分破裂為止。 (5)讀取試樣斷裂時(shí)的最大載荷(N15mm)即為試樣的熱封強(qiáng)度。如果熱封處未斷或試樣斷在夾具內(nèi),則要重新測(cè)試。注意:試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷應(yīng)在機(jī)器容量的15%一85范圍內(nèi)。且環(huán)境溫、濕度條件與試樣處理?xiàng)l件相同。(6)試樣結(jié)果以3條試樣的算術(shù)平均值作為該部位的熱合強(qiáng)度,以N15mm表示。試驗(yàn)機(jī)夾緊試樣兩端時(shí),中心要和拉伸方向在同一平面上,試樣要在一個(gè)平面上移動(dòng)。 五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 1. 說(shuō)明實(shí)驗(yàn)的目的、任務(wù);2. 實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、工作原理; 3. 記
7、錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):包括熱封條件參數(shù)(熱封時(shí)間、熱封壓力、熱封溫度)、熱封強(qiáng)度等,得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。實(shí)驗(yàn)二 熱收縮包裝工藝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握熱收縮薄膜的收縮特性和收縮率的測(cè)定方法;2. 加深對(duì)熱收縮薄膜遇熱收縮(即熱收縮包裝工藝)的機(jī)理的理解。二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)1.測(cè)定幾種熱收縮膜的標(biāo)準(zhǔn)收縮率并繪制標(biāo)準(zhǔn)熱收縮曲線(xiàn)。2.對(duì)不同薄膜的收縮特性加以分析比較。三、實(shí)驗(yàn)原理薄膜的收縮率定義為薄膜在一定溫度條件下和時(shí)間內(nèi)薄膜尺寸的變化率。計(jì)算公式為:;上式中:S 薄膜熱收縮率; L0 加熱前長(zhǎng)度; L 加熱后長(zhǎng)度。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及操作步驟1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱(型號(hào)GZX-9420);直尺2.實(shí)驗(yàn)方法及
8、儀器操作步驟:薄膜的標(biāo)準(zhǔn)收縮率測(cè)定:將被測(cè)膜裁切成100×100mm正方形試樣三片,并編號(hào),在每片試樣上用精度為0.5mm的直尺畫(huà)出相互垂直的直線(xiàn),標(biāo)明橫縱向,測(cè)量?jī)芍本€(xiàn)的長(zhǎng)度,并記錄.然后將試樣置于鼓風(fēng)式恒溫烘箱的不銹鋼板上,不銹鋼板位于恒溫箱中部,加熱5 min后取出試樣,冷卻至試驗(yàn)環(huán)境溫度,測(cè)量試樣尺寸,按照上式計(jì)算薄膜的熱收縮率。設(shè)定干燥箱溫度分別為60、80、100、120、140,分別繪制收縮膜橫縱向的收縮率特性曲線(xiàn)。五、思考題1. 比較分析熱收縮膜的收縮特性,思考造成兩種收縮膜收縮特性差異的原因;2. 計(jì)算收縮膜的橫向及縱向熱收縮率,討論該膜適用于哪種特點(diǎn)的物品的哪種形
9、式的包裝要求。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1. 說(shuō)明實(shí)驗(yàn)的目的、任務(wù);2. 實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào);3. 認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理分析;4. 平行實(shí)驗(yàn)三次,計(jì)算平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。實(shí)驗(yàn)三 真空/充氣包裝及其密封性測(cè)試實(shí)驗(yàn)一、預(yù)習(xí)知識(shí)1. 復(fù)習(xí)包裝材料學(xué)相關(guān)知識(shí),適于進(jìn)行真空包裝工藝的塑料薄膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?2. 為什么常用的真空包裝袋都是無(wú)印刷的復(fù)合膜包裝袋?3. 真空包裝工藝對(duì)被包裝產(chǎn)品的化學(xué)變化與生理生化變化的作用是什么?二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握真空與充氣包裝工藝的原理,了解真空充氣包裝機(jī)的操作規(guī)程及結(jié)構(gòu);2. 通過(guò)實(shí)驗(yàn)加深認(rèn)識(shí)適用于真空包裝機(jī)真空充氣包裝材料的特性。三、實(shí)驗(yàn)原理1. 真空包
10、裝原理真空包裝機(jī)抽出包裝袋內(nèi)的空氣,降低袋內(nèi)氧氣含量,防止商品霉變、氧化、蟲(chóng)蛀等,達(dá)到延長(zhǎng)商品貨架壽命的目的。2. 充氣包裝原理對(duì)于需要在氣體保護(hù)條件下貯存的商品充填適宜比例和濃度的混合(或單一氣體)氣體,以保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量。3. 密封性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 15171-1994 中是將試驗(yàn)件放入在密封透明容器內(nèi)的蒸餾水中,將容器封閉, 在對(duì)容器抽真空達(dá)幾種壓力時(shí), 分別觀(guān)察有無(wú)連續(xù)氣泡析出, 并且在取出包裝件后,開(kāi)袋檢查袋內(nèi)有無(wú)潮氣水漬。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及操作步驟(一)氣調(diào)包裝實(shí)驗(yàn)1實(shí)驗(yàn)設(shè)備:操作扎口式氣調(diào)包裝機(jī)(型號(hào)MAP-QT200)2.實(shí)驗(yàn)步驟(1)首先對(duì)實(shí)驗(yàn)材料進(jìn)行三邊封口,包裝袋裝入被包
11、裝物,一般達(dá)到包裝袋容積的2/31/2即可。注意:不能將被包裝物遺留在包裝袋封口處,以免影響包裝袋的熱封強(qiáng)度(可裝可不裝)。(2)將包裝袋擺放在熱封條上,并用壓條壓住。對(duì)于做充氣包裝時(shí),還應(yīng)使包裝袋口對(duì)準(zhǔn)充氣嘴。(3)調(diào)整工藝參數(shù),即抽氣時(shí)間、充氣時(shí)間與熱封時(shí)間及熱封溫度等級(jí)(按包裝袋材料的熱封層的熱封性能及包裝袋厚度確定)。(4)將上工作室與下工作室合并,機(jī)器即開(kāi)始抽真空。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的抽氣時(shí)間后,機(jī)器自動(dòng)在真空條件下對(duì)包裝進(jìn)行充氣并熱封。(5)待熱封結(jié)束后抬起上工作室,既可取出包裝袋,完成了真空充氣包裝工藝。參考參數(shù):抽氣時(shí)間:10-15s;充氣時(shí)間:10-15s;熱封時(shí)間:0.4-0.7s;溫度等級(jí):中溫??勺孕姓{(diào)整參數(shù),對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果。(二)密封性實(shí)驗(yàn)1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備:密封實(shí)驗(yàn)儀(型號(hào)MFY-01)2.實(shí)驗(yàn)方法:(1)將試樣浸入水中,試樣的頂端與水面不得低于25cm。(2)蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門(mén),再打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30-60s調(diào)至下列數(shù)值之一,即20、30、50、90kPa等。到達(dá)一定的真空度時(shí)停止抽真空,并保持該真空度30s.(3)觀(guān)測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,單個(gè)孤立的氣泡不視為試樣漏氣。(4)打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),
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