汽車功率平衡ppt課件

1、汽車的功率平衡汽車的功率平衡功率平衡圖功率平衡圖 用縱坐標(biāo)表示功率，橫坐標(biāo)表示車速，用縱坐標(biāo)表示功率，橫坐標(biāo)表示車速，將發(fā)動(dòng)機(jī)功率與經(jīng)常遇到的阻力功率對(duì)將發(fā)動(dòng)機(jī)功率與經(jīng)常遇到的阻力功率對(duì)車速的關(guān)系繪制在直角坐標(biāo)圖上，就得車速的關(guān)系繪制在直角坐標(biāo)圖上，就得到功率平衡圖。到功率平衡圖。 汽車在行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)力與行駛阻力平衡汽車在行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)力與行駛阻力平衡 發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率也與行駛阻力功率平衡發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率也與行駛阻力功率平衡汽車行駛狀態(tài)驅(qū)動(dòng)力行駛阻力行駛阻力功率發(fā)動(dòng)機(jī)功率發(fā)動(dòng)機(jī)功率行駛阻力功率滾動(dòng)阻力功率Pf空氣阻力功率Pw坡度阻力功率Pi加速阻力功率PjjiwftFFFFFattuFP dtdumGu

2、ACfGriiTaDTgtqsin15.21cos20TtePP/)36003600761403600(13dtdumuGiuuACGfuPaaaDaTef隨車速ua的增大，Pf 的增加更快Pw是車速ua的三次函數(shù)4410)100()100(aaufufff汽車功率平衡圖發(fā)動(dòng)機(jī)功率 Pe阻力功率 (Pf+Pw)/T車速ua發(fā)動(dòng)機(jī)外特性曲線（Pe n）ua=0.377nr/igi0kw功率，hkmua/，車速maxauauePtwfPP汽車功率平衡圖IIIIIIIV部分油門開度后備功率abC汽車的后備功率一定的速度等速行駛阻力功率(Pf+Pw)/T發(fā)動(dòng)機(jī)功率Pe節(jié)氣門某一開度TwfePPP/ )

3、(后備功率節(jié)氣門全開n檔位不同時(shí)車速的范圍不同，但是檔位不同時(shí)車速的范圍不同，但是功率的大小不變，只是各檔的功率曲線功率的大小不變，只是各檔的功率曲線對(duì)應(yīng)的車速位置不同。低檔時(shí)車速低，對(duì)應(yīng)的車速位置不同。低檔時(shí)車速低，速度變化區(qū)域窄；高檔時(shí)車速高，所占速度變化區(qū)域窄；高檔時(shí)車速高，所占速度變化區(qū)域大。速度變化區(qū)域大。n滾動(dòng)阻力功率在低速時(shí)近似為直線，滾動(dòng)阻力功率在低速時(shí)近似為直線，而在高速時(shí)是二次曲線低速、貨車?。┒诟咚贂r(shí)是二次曲線低速、貨車?。﹏空氣阻力功率曲線為三次函數(shù)空氣阻力功率曲線為三次函數(shù)n在低速時(shí)以滾動(dòng)阻力功率為主，而在低速時(shí)以滾動(dòng)阻力功率為主，而在高速時(shí)以空氣阻力功率為主。在高

4、速時(shí)以空氣阻力功率為主。鉆床和銑床的區(qū)別鉆床和銑床的區(qū)別鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。鏜床與銑床的區(qū)別鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 鏜床多用于加工較長(zhǎng)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔

5、的直線度，圓柱度和位置度等都很高。 銑床也可以進(jìn)行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。 搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動(dòng)，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。編輯本段立式銑床的日常保養(yǎng)班前保養(yǎng) (1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤(rùn)滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。 (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。 (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。 (4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。 鉆銑床1(5)檢查電器安全裝置是否良好。 班中保養(yǎng)

6、 (1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。 (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。 (3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。 (4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。 (5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行調(diào)整。 (6)主軸軸承的調(diào)整。 (7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。 (8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。 班后保養(yǎng) 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、光滑、平安。 定期保養(yǎng) 1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。 2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。 3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整： (1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過(guò)。 (2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40