機(jī)電設(shè)備安裝(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 機(jī)電設(shè)備安裝： 1、箱變、環(huán)網(wǎng)柜、低壓配電柜安裝： 變壓器安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90）的規(guī)定進(jìn)行。 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查設(shè)備二次搬運(yùn)設(shè)備安裝附件安裝交接試驗(yàn)送電前檢查驗(yàn)收送電運(yùn)行。 具體施工方法：設(shè)備就位可采用吊裝或拖運(yùn)的方式，吊運(yùn)設(shè)備的鋼絲繩必須拴在設(shè)備的專用吊鉤環(huán)上。設(shè)備就位時(shí)，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進(jìn)行安裝，設(shè)備就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。設(shè)備的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于60×6的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。設(shè)備的中性點(diǎn)接地回路中，靠近變壓器處

2、，宜做一個(gè)可拆卸的聯(lián)接點(diǎn)。設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行交接試驗(yàn)，交接試驗(yàn)要由供電局高試部門進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。 設(shè)備試運(yùn)行前應(yīng)做全面的檢查，設(shè)備護(hù)欄要安裝完畢、各種標(biāo)示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。 變壓器的試送電運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護(hù)無誤動(dòng)作，對(duì)相序無誤，方可帶電運(yùn)行。變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并

3、辦理移交手續(xù)。 、高、低壓配電柜的安裝： 高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50171-92）的規(guī)定進(jìn)行。 工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗(yàn)調(diào)整驗(yàn)收送電運(yùn)行。 安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行

4、調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時(shí)，低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件

5、檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。 、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點(diǎn)件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運(yùn)行驗(yàn)收。 施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對(duì)每段母線進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。 母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于

6、2.2m。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。如暫時(shí)不送電運(yùn)行的，還要做好成品的保護(hù)措施。 5、電力電纜敷設(shè)： （1）、電纜敷設(shè)方式電纜沿電纜溝敷設(shè)：本工程240mm2、70mm2電纜終端頭的制作，采用熱縮型工藝。（2）、電纜的運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放

7、運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭。（3）、電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10KV高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。（4）、電纜敷設(shè)a)電纜敷設(shè)前電纜溝已清理完畢，有防礙的作業(yè)已基本完成。b)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭。c)電纜沿電纜溝敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列好

8、，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。d)電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度。e)電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)和卷揚(yáng)機(jī)牽引。f)放電纜時(shí)先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。g)敷設(shè)過程中，拉力要均勻，應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要測(cè)量準(zhǔn)確。h)電纜沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m處進(jìn)行固定。i)電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊

9、全，掛裝整齊，無遺漏。j)電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，電纜在橋架上水平安裝成幾排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時(shí)，應(yīng)先下邊，后上面。排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。k)電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。l)在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。m)電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.25m。 n) 電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。o

10、)電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。p)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。 （5）電纜中間接頭及終端頭制作安裝a)制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。 b)電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時(shí)的熱源，盡量用液化氣，使用時(shí)應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)；收縮后的管子表面，

11、應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。 （6）電纜標(biāo)識(shí)a) 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識(shí)，以指明動(dòng)力和照明線路引出的盤和線路編號(hào)。 b) 信號(hào)和控制線編號(hào)應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺(tái)上標(biāo)識(shí)。 c) 室內(nèi)電纜應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜號(hào)的永久標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。 d) 高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號(hào)。 e) 纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無鹵的，標(biāo)記上的纜線號(hào)應(yīng)和圖紙上的要求相同。 6、電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求（1）、單體校驗(yàn)

12、a) 本工程所使用的高低壓電氣設(shè)施都應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將根據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗(yàn)，以保證其正確安裝。b) 所有電氣設(shè)施安裝完后，都應(yīng)檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 c) 檢查設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。 d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。 e) 測(cè)試每條線路的絕緣電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 f) 測(cè)試接地線的接地電阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。 g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。 h) 檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動(dòng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。 （2）、 防雷、接地裝置的檢驗(yàn) a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，其測(cè)量阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。 b) 應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。 （3）單系統(tǒng)試驗(yàn) a) 經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動(dòng)操作各開關(guān)，檢查開關(guān)動(dòng)作是否正確，信號(hào)指示是否正確，保護(hù)回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。 b) 手動(dòng)操作正確后，將控制開關(guān)放在自動(dòng)位置上，進(jìn)行自動(dòng)